Závitovkový prevod z nehrdzavejúcej ocele pre CNC stroje | DIN 5 SCM415

Predstavujeme závitovkový prevod z nehrdzavejúcej ocele pre CNC stroje

Nerezová a uhlíková oceľ od spoločnosti Ever-Power závitovkový prevod pre CNC stroje je presný komponent navrhnutý pre vysokú presnosť a nízke vôle, ktoré vretená obrábacích strojov a otočné stoly vyžadujú počas každej výrobnej zmeny. Vyrobený podľa štandardných rozmerov ANSI alebo DIN a dostupný z uhlíkovej ocele 1045 alebo nehrdzavejúcej ocele triedy 304, každý kus je odvalovaný, hobľovaný a povrchovo kalený na tvrdosť 55 – 60 HRC, takže bok zuba odolá agresívnej chladiacej hmle a cyklickému zaťaženiu pri spätnom chode v modernom obrábacom centre. Modulárny rad siaha od M1 do M4 s rozsahom počtu zubov od Z15 do Z70, čím pokrýva takmer všetky potreby vedľajšieho ozubenia na 5-osovej frézke kórejskej výroby.

Kórejskí výrobcovia CNC strojov v Changwone, Masane a Jinju špecifikujú túto skupinu ozubených kolies, pretože sa montuje priamo do existujúcich vretenových deličiek, pohonov osi C na sústružníckych centrách a zásobníkových deličiek ATC (automatický menič nástrojov) bez úpravy puzdra. Hotové otvory, vodiace otvory a možnosti drážok s rezným závitom sa dodávajú s rovnakým katalógovým číslom dielu – konfigurácia otvoru sa vyberá pri zadaní objednávky, takže dodacia lehota zostáva štandardných 25 pracovných dní, aj keď zákazník požaduje neštandardný detail náboja.

Úplná tabuľka parametrov

Nižšie uvedená tabuľka špecifikácií predstavuje kompletný technický rámec, ktorý náš tím kontroly kvality schvaľuje pri každej hotovej dávke. Kórejskí kupujúci si ho zvyčajne pred vydaním objednávky overia oproti vlastnému výkresu – akákoľvek odchýlka spustí technickú kontrolu.

Povrchová úprava otvoru sa vyberá pri zadávaní objednávky závitovkového prevodu – priamy otvor, priamy otvor so závitom alebo drážka pre pero so závitom. Jeden katalógový diel sa môže dodať s ktoroukoľvek z troch povrchových úprav bez výmeny nástroja.

Prečo je nehrdzavejúca oceľ dôležitá na vretenách obrábacích strojov

V modernom obrábacom centre žije závitovkové koleso v nehostinnom prostredí: agresívna vo vode rozpustná chladiaca hmla, kovové triesky a tepelné cykly medzi studenými rannými štartmi a horúcimi popoludňajšími dokončovacími rezmi. Závitovkové kolesá z uhlíkovej ocele to dokážu prežiť, ale vyžadujú si časté výmeny oleja a nakoniec vykazujú hrdzavé pruhy pozdĺž otvoru a ložiskových čapov. Nerezové triedy 304 a 316 zvládajú rovnaké prostredie bez korózie počas celej životnosti stroja – a preto japonskí a nemeckí výrobcovia obrábacích strojov v poslednom desaťročí presunuli veľkú časť svojich neprimárnych závitovkových prevodov na nerezovú oceľ.

Kompromis je zrejmý. Nerezová oceľ je približne o 30 % ťažšie obrábateľná ako SCM415 a jej medza pevnosti v ťahu po cementácii je približne o 10 % nižšia ako u kalenej legovanej ocele. Pre primárne cesty prenosu energie, kde je faktorom dimenzovania špičkový krútiaci moment, materiál závitovkového prevodu z nehrdzavejúcej ocele zvyčajne nie je tou správnou voľbou. Pre zásobníky ATC, sekundárne deliace členy a ovládače chladiaceho potrubia, kde je dominantným rizikom korózia, nerezová oceľ vždy vyhráva. Spoločnosť Ever-Power má na sklade závitovkové koleso z nehrdzavejúcej ocele aj závitovkové koleso z uhlíkovej ocele v rovnakých modulových veľkostiach, takže zákazníci môžu tieto dva materiály kombinovať na tom istom stroji bez toho, aby museli prekresľovať ozubené koleso.

Vysvetlenie triedy presnosti od DIN 5 do DIN 7

Tri stupne presnosti pokrývajú takmer každú aplikáciu CNC závitovkového prevodu. Správny výber je dôležitý, pretože každý krok s vyšším presnosťou zdvojnásobuje čas brúsenia zubov v dielni a zvyšuje jednotkové náklady približne o 15 – 20 %.

• ■DIN 5 — pre ultra presné závitovkové pohony. Používa sa na 5-osových otočných stoloch, súradnicových brúskach a optických metrologických stoloch. Vôľa meraná na závitovkovom kolese s rozstupom 100 mm je menej ako 8 oblúkových sekúnd. Dodacia lehota je 35 dní, pretože každý zub je po tepelnom spracovaní brúsený.
• ■DIN 6 – pre závitovkové pohony osi C a ATC. Ťažká akosť na väčšine CNC sústruhov a frézok kórejskej výroby. Vôľa rezu si udrží približne 15 oblúkových sekúnd, opakovateľnosť polohovania dosahuje ±0,01 mm na hrote nástroja.
• ■DIN 7 – pre závitovkové pohony chladiacej kvapaliny a dopravníka triesok. Dostatočne jemné pre pomocné pohony, ktoré vyžadujú tichý chod, ale nie presnosť polohovania. Iba frézované a kalené, brúsenie zubov nie je potrebné – jednotková cena sa udržiava na úrovni katalógovej základnej ceny.

Tepelné spracovanie a povrchové kalenie

Hodnota tvrdosti na výkrese závitovkového prevodu sa dosahuje jednou zo štyroch metód úpravy, z ktorých každá má rôzne dôsledky z hľadiska dodacej doby a nákladov. Voľba závisí od pracovného cyklu a zaťažovacieho spektra následnej aplikácie závitovkového pohonu CNC.

Brúsenie zubov po tepelnom spracovaní je štandardným krokom dokončovacej úpravy dielov závitovkových prevodov podľa DIN 5 a DIN 6 – odstraňuje mikrodeformácie, ktoré nevyhnutne spôsobuje každé kalenie, a zabezpečuje povrchovú úpravu boku (pod Ra 0,4 µm), ktorú vyžadujú prísne triedy presnosti.

Porovnanie s Nabtesco a Mitsubishi Heavy Industries

Nabtesco a Mitsubishi Heavy Industries (MHI) sú registrované značky patriace ich príslušným vlastníkom. Ever-Power nie je predajcom ani falšovateľom ich produktov s redukciami – táto porovnávacia sekcia slúži na to, aby pomohla kórejským výrobcom CNC obrábacích strojov zvážiť možnosti dodávateľov. Vyrábame vlastné komponenty závitovkových prevodov ekvivalentnej triedy.

Porovnanie sa zameriava na závitovkové prevody CNC triedy používané v otočných stoloch, závitovkových pohonoch osi C a deličkách ATC na obrábacích centrách kórejskej výroby. Údaje sú čerpané z verejne dostupných technických listov a z našich skúseností s predajom pre niekoľko kórejských výrobcov obrábacích strojov, ktorí si predtým vybrali tieto značky.

Realistické zhrnutie: Cykloidné reduktory od spoločnosti Nabtesco dominujú na trhu s najpresnejšou robotikou, kde je nulová vôľa nevyhnutná, a MHI zostáva rozumnou voľbou, keď kórejský výrobca chce na typovom štítku stroja japonskú značku. Pre každú inú pozíciu na stroji – sekundárne pohony, pomocné osi, zásobníky ATC, dopravníky triesok – 25-dňová dodacia lehota spoločnosti Ever-Power za polovičnú jednotkovú cenu výrazne mení celkovú ekonomiku výroby stroja.

Vhodné pre daný priemysel: CNC aplikácie, ktoré používajú toto ozubené koleso

Rovnaký závitovkový prevod z nehrdzavejúcej ocele 1045 alebo nehrdzavejúcej ocele slúži na viacero úloh v obrábacích strojoch kórejskej výroby. Zoznam nižšie ukazuje, kde kórejskí zákazníci tento katalógový závitovkový prevod skutočne nasadili za posledné tri roky.

5-osové frézovacie otočné stoly

◉ Trieda DIN 6, modul M3, cementovaný SCM415 – štandardná špecifikácia závitovkového prevodu pre rotačné stoly s osou A a osou C na simultánnych 5-osových obrábacích centrách kórejskej výroby. Opakovateľnosť polohovania ±0,005° na stole 320 mm.

Zásobníky automatických meničov nástrojov

◉ Trieda DIN 7, modul M2, nehrdzavejúca oceľ – určená pre reťazové a karuselové zásobníky ATC, ktoré sa nachádzajú vo vnútri krytu hlavného vretena. Závitovkové koleso z nehrdzavejúcej ocele eliminuje korózne poruchy, ktoré trápili staršie diely z uhlíkovej ocele po troch rokoch vystavenia chladiacej kvapaline.

Švajčiarske sústružnícke centrá

◉ Trieda DIN 6, modul M1,5, karbonitridovaný – závitovkový prevod, ktorý poháňa deliacu jednotku nástrojov na sústruhoch so švajčiarskym posuvným vreteníkom používaných na výrobu mikrokomponentov v medicínskom a leteckom priemysle. Kompaktný priestor pre tesný rad nástrojov vo švajčiarskej hlave.

Valcové a vnútorné brúsky

◉ Trieda DIN 5, modul M2, brúsenie z nehrdzavejúcej ocele – používa sa ako závitovkové koleso na osi C valcových brúsok, kde je dôležitá tepelná stabilita a čistota. Naše technické oddelenie v Soule podporuje certifikáciu prvého výrobku, ktorú vyžadujú oddelenia kontroly kvality presného brúsenia.

Osi EDM a drôtovo-erozívneho obrábania

◉ Trieda DIN 6, modul M1, nehrdzavejúca oceľ – závitovkové koleso, ktoré poháňa osi podávania drôtu a UV na drôtovo-erozívnych strojoch. Dielektrická kvapalina je agresívna na závitovkové kolesá z uhlíkovej ocele, takže nehrdzavejúca oceľ je v podstate nevyhnutná.

Balenie, certifikácia a produkty Companion Drive

Predtým, ako sa pozriete na sprievodné produkty, je užitočné vedieť, ako závitovkové koleso dorazí do kórejského prístavu. Každá zásielka sa riadi rovnakým päťbodovým kontrolným zoznamom, takže colné odbavenie a vstupná kontrola kvality prebehnú hladko.

• ✓Balenie do drevených debien alebo kontajnerov na palety, základňa z orientovaných drevotrieskových dosiek (OSB), certifikované na fumigáciu pre kórejské colné odbavenie.
• ✓Obalené VCI papierom okolo každého závitovkového kolesa, silikagélové vysúšadlo vo vnútri každého utesneného vrecka – udržiava hotový vývrt bez korózie počas 45 dní námornej prepravy.
• ✓Systém kvality ISO 9001:2015, vyhlásenie o zhode RoHS, vyhlásenie REACH a certifikát materiálu 3.1 sú dodávané s každou šaržou.
• ✓Týždenné plavby z Čching-tao a Šanghaja do Inčchonu, Pusanu a Gwangyangu; preprava od dverí k dverám zvyčajne trvá 9 – 14 dní po mori, 3 dni letecky.
• ✓Colná faktúra a baliaci list v kórejskom jazyku pripravené našou kanceláriou v Soule – žiadne prekvapenia na mieste kontroly v prístave.

Výrobcovia CNC strojov si zriedka kupujú závitovkové koleso samostatne. Väčšina objednávok kombinuje závitovkové koleso so zodpovedajúcim kaleným závitovkovým hriadeľom, predpätými ložiskami s kosouhlým stykom a puzdrom vyrobeným z masívneho polotovaru. Pre kórejských výrobcov obrábacích strojov, ktorí uprednostňujú outsourcing celého pohonu ako uzavretej podzostavy, je vhodné použiť zabalené... závitovkový redukčný prevod dodáva sa naplnený olejom a predtestovaný, pripravený na priskrutkovanie k puzdru vretena.

Pre pomocné osi a pohony ATC, ktoré obsahujú integrovaný servomotor, je motor-ready závitovková prevodovka Rodina pokrýva príruby NEMA 17 až NEMA 42. Celý komponenty závitovkového prevodu V katalógu sú uvedené všetky moduly závitovky a závitovkového kolesa pripravené na CNC, ktoré aktuálne máme v nástrojovom rade.

Často kladené otázky

Otázka: Môžem si v rámci jednej objednávky objednať rovnaký modul z nehrdzavejúcej ocele aj z materiálu SCM415?

Áno. Rozdelené množstvá sú štandardnou možnosťou – rozdelenie uveďte v objednávke a hotová dávka sa odošle v dvoch označených kartónoch so samostatnými listami certifikátu správnosti (CoC). Jednotková cena odráža zloženie materiálu bez akéhokoľvek príplatku za manipuláciu.

Otázka: Akú toleranciu zaručuje norma DIN 6 na kolese s rozstupom 200 mm?

Norma DIN 6 na kotúči s priemerom 200 mm zaručuje odchýlku jedného stúpania pod 11 µm a celkovú akumulovanú chybu stúpania pod 32 µm. Prepočítané na výstup sa to rovná približne ±12 oblúkovým sekundám chyby polohovania medzi zubami – čo je pohodlné pre väčšinu CNC pohonov s osou C.

Otázka: Testujete každé ozubené koleso na valivom testeri Gleason pred odoslaním?

Áno, pre diely DIN 5, odber vzoriek pri 20 % pre diely DIN 6 a pri konečnej kontrole kvality pre diely DIN 7. Kontrolné správy sú priložené k zásielke vo formáte PDF a na požiadanie je možné ich vydať v kórejčine.

Otázka: Vydrží karburovaná skriňa vstupné otáčky 1500 ot./min. na prevodovom stupni modulu M3?

Áno, pre dobre mazaný provoz. SCM415 cementovaný na 60 HRC s puzdrom s hrúbkou 0,8 mm zvláda nepretržité otáčky 1 500 ot./min pri typických pracovných cykloch CNC. Pre otáčky 2 500 ot./min a vyššie prejdite na 20CrMnTi s hlbším puzdrom s hrúbkou 1,2 mm a syntetickým prevodovým olejom ISO VG 220.

Otázka: Viete dokončiť otvor podľa požiadaviek zákazníka na H7 na existujúcich katalógových ozubených kolesách?

Áno. Dokončovanie otvoru sa vykonáva v poslednom kroku obrábania pred tepelným spracovaním, takže zmena priemeru otvoru z katalógového predvoleného priemeru na veľkosť H7 zákazníka nepredlžuje žiadnu dodaciu lehotu ani žiadne významné náklady. Uveďte otvor v objednávke.

Otázka: Aké certifikáty sú potrebné na colné odbavenie kórejských obrábacích strojov?

Štandardný balík dokumentácie – ISO 9001, certifikát materiálu 3.1, vyhlásenia RoHS a REACH – schvaľuje Incheon a Busan bez dodatočnej kontroly. Súčiastky obrábacích strojov zvyčajne nevyžadujú certifikáciu KATS, pokiaľ sa dodávajú ako komponenty a nie ako samostatné produkty.

Otázka: Je správa o kontrole prvého výrobku (FAIR) k dispozícii pre zákazníkov z leteckého priemyslu?

Áno. Zhoda formátu FAIR s AS9102 je podporovaná za príplatok (zvyčajne 350 USD za typ prevodového stupňa). Dodacia lehota pre prvú zásielku sa predlžuje o päť pracovných dní na dokončenie dokumentácie.

Praktická spätná väzba od výrobcov CNC strojov

Shin Woo-jin, vedúci konštrukcie obrábacích strojov, Changwon (koniec roka 2025)
„Získavali sme závitovkové prevody osi C od japonskej značky s 10-týždňovou dodacou lehotou. Spoločnosť Ever-Power dodala ekvivalentné diely DIN 6 SCM415 za 25 dní za približne 45 % ceny. Vôľa na otočnom stole po prvej montáži bola 14 oblúkových sekúnd – čo je v rámci našej tolerancie výkresu 20 oblúkových sekúnd. Teraz pracujeme na ôsmich výrobných strojoch už jedenásť mesiacov, bez problémov v teréne.“

Lim Ha-yun, inžinier subsystému riadenia letovej prevádzky, Daegu (polovica roka 2025)
„Po dvoch generáciách hrdze ložiskových čapov spôsobenej chladiacou kvapalinou sme prešli na ozubené kolesá nášho reťazového zásobníka ATC z uhlíkovej ocele na nehrdzavejúcu oceľ Ever-Power 304. Po jednom roku žiadna korózia. Povrchová úprava bokov zubov je v skutočnosti hladšia ako to, čo sme dostávali od pôvodného dodávateľa – hluk v zásobníku sa znížil o merateľné 2 dB.“

Hiroshi Tanaka, švajčiarsky inžinier OEM pre sústruhy, Kjóto (začiatok roka 2025)
Objednali sme ozubené kolesá M1.5 z nitridokarbonátu pre deliacu hlavicu nástrojov na našej najnovšej platforme sústruhu švajčiarskeho typu. Počet zubov Z18 nebol pre dodávateľa štandardný, ale spoločnosť Ever-Power ho obrábala bez nabíjania NRE, pretože odvaľovacia fréza už bola v ich knižnici. Správa z kontroly bola v angličtine s kórejským zhrnutím. Presnosť bola v súlade s normou DIN 6 v celej prvej 50-kusovej dávke.“

Jang Min-seok, renovátor brúsok, Incheon (koniec roka 2024)
„Zrekonštruovali sme 20 rokov starú valcovú brúsku s nerezovým kotúčom Ever-Power DIN 5 na osi C. Náhradný diel sme vybrali zo vzorky opotrebovaného originálu – zmerali ho, nakreslili a vybrúsili za 34 dní. Zákaznícky akceptačný test potvrdil opakovateľnosť polohovania ±3 oblúkové sekundy, čo bolo v skutočnosti presnejšie ako v pôvodnom špecifikačnom liste stroja.“

Moon Ji-eun, distribútor EDM strojov, Ansan (polovica roka 2025)
„Na sklade máme náhradné ozubené kolesá pre drôtové EDM stroje v celej Kórei a Vietname. Nerezové ozubené kolesá M1 od spoločnosti Ever-Power sa stali našou obľúbenou náhradou, pretože pasujú na všetky hlavné japonské OEM stroje v tejto oblasti. Dodacia lehota 25 dní nám umožňuje udržiavať minimálne zásoby bez toho, aby nám dôšli. Sťažnosti zákazníkov na náhradné diely klesli za posledných osemnásť mesiacov z približne ôsmich ročne na nulu.“

Cho Seong-hoon, hlavný strojný inžinier, Masan (začiatok roka 2026)
„Objednal som si kompletnú sadu ozubených kolies pre nové 5-osové simultánne obrábacie centrum. Os A aj os C používajú cementované ozubené kolesá DIN 5 M3. Soulský inžinier spoločnosti Ever-Power prišiel do nášho závodu, aby nám ukázal inštaláciu na prvom stroji – takáto podpora na mieste je v tejto cenovej kategórii zriedkavá. Akceptačné testy prebehli na prvý pokus. Plánujeme ich štandardizovať pre ďalší trojročný produktový plán.“