Червячная передача из нержавеющей стали для станков с ЧПУ | DIN 5 SCM415
Цементированные червячные передачи из стали SCM415 и нержавеющей стали для станков с ЧПУ, изготовленные с модуля 1 по модуль 4 с точностью DIN 5–DIN 7, закаленные до твердости 55–60 HRC и готовые к использованию на 5-осевых фрезерных станках, швейцарских токарных центрах и шлифовальных шпинделях корейских производителей станков.
Представляем червячную передачу из нержавеющей стали для станков с ЧПУ.
нержавеющая и углеродистая сталь Ever-Power червячная передача Для станков с ЧПУ это прецизионный компонент, разработанный для высокоточной работы с малым люфтом, которая требуется шпинделям и поворотным столам станков на каждой производственной смене. Изготовленный в соответствии со стандартами ANSI или DIN и доступный из углеродистой стали 1045 или нержавеющей стали марки 304, каждый элемент подвергается зубофрезерованию, шлифованию и поверхностной закалке до 55–60 HRC, благодаря чему боковая поверхность зуба выдерживает воздействие агрессивного охлаждающего тумана и циклических реверсивных нагрузок внутри современного обрабатывающего центра. Диапазон модулей охватывает M1–M4 с количеством зубьев от Z15 до Z70, покрывая практически все потребности в зубчатых передачах на 5-осевых фрезерных станках корейского производства.

Корейские производители станков с ЧПУ в Чанвоне, Масане и Джинджу выбирают это семейство шестерен, потому что оно устанавливается непосредственно в существующие шпиндельные индексаторы, приводы оси C на токарных центрах и индексаторы магазинов ATC (автоматической смены инструмента) без модификации корпуса. Готовые отверстия, направляющие отверстия и варианты с шпоночным пазом и метчиком поставляются с одним и тем же каталожным номером детали — конфигурация отверстия выбирается при оформлении заказа, поэтому срок выполнения заказа остается стандартным — 25 рабочих дней — даже если клиент запрашивает нестандартную деталь ступицы.
Полная таблица параметров
Приведенная ниже таблица технических характеристик представляет собой полный технический паспорт, который наша команда контроля качества утверждает для каждой готовой партии. Корейские покупатели обычно сверяют его со своими собственными чертежами перед размещением заказа на покупку — любое отклонение влечет за собой проверку технического состояния.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Название продукта | Червячная передача и червячное колесо для станков с ЧПУ |
| Имеющиеся материалы | Нержавеющая сталь, углеродистая сталь (1045), латунь, бронза, железо, алюминиевый сплав, медь, конструкционные пластмассы (PA66, POM, Derlin, PEEK) |
| Термическая обработка | Закалка и отпуск, цементация и закалка, высокочастотная закалка, карбонитрирование |
| Обработка поверхности | Индукционная закалка, отпуск и цементация поверхности зуба |
| Варианты бурения | Чистовая расточка, направляющая расточка, шпоночный паз + метчик, специальный заказ |
| Методы обработки | Формование, строгание, зубофрезерование, сверление, нарезание резьбы, развертывание, ручная снятие фаски, шлифовка. |
| Угол давления | 20 градусов (стандартный) |
| Твердость | 55–60 HRC на боковой поверхности зуба |
| Размер | Чертежи заказчика или стандарт ISO |
| Упаковка | Деревянный ящик, контейнер и поддон, или изготовление на заказ. |
| Сертификация | ISO 9001:2015 |
| Типичные области применения | Электрооборудование, металлургическое оборудование, системы охраны окружающей среды, дорожное строительство, химические заводы, пищевая промышленность, легкая промышленность, горнодобывающая промышленность, оборудование для производства резины и нефтепродуктов. |
| Преимущества каталога | Соответствует стандартам ANSI/DIN, материал SCM415, обработанное отверстие, класс прочности DIN 5 – DIN 7, цементация, модуль 1–4, Z15–Z70 |
| Модуль | Количество зубов (Z) | Типичный диапазон диаметров скважины | Ширина лица | Направление спирали |
|---|---|---|---|---|
| М1.0 | Z20 – Z100 | Ø6 – Ø15 мм | 8 мм (типичный диапазон) | Л или Р |
| М1.5 | Z20 – Z100 | Ø12 – Ø20 мм | 12 мм | Л или Р |
| М2.0 | Z15 – Z100 | Ø12 – Ø25 мм | 16 мм | Л или Р |
| М2.5 | Z15 – Z80 (типичный диапазон) | Ø15 – Ø30 мм | 20 мм | Л или Р |
| М3.0 | Z20 – Z70 | Ø20 – Ø40 мм | 24 мм | Л или Р |
| М4.0 | Z20 – Z70 | Ø25 – Ø50 мм | 32 мм | Л или Р |
При оформлении заказа на червячную передачу выбирается тип обработки отверстия: прямое отверстие, прямое отверстие с нарезанием резьбы или шпоночный паз с нарезанием резьбы. Одна и та же деталь из каталога может поставляться с любым из трех типов обработки без изменения оснастки.
Почему марка нержавеющей стали важна для шпинделей станков?
Внутри современного обрабатывающего центра червячная передача работает в агрессивной среде: агрессивный туман из водорастворимой охлаждающей жидкости, металлическая стружка и термические циклы между холодными утренними запусками и жаркими послеобеденными чистовыми резами. Червячные передачи из углеродистой стали могут это выдержать, но им требуется частая замена масла, и со временем на внутренней поверхности и подшипниковых шейках появляются ржавые полосы. Нержавеющие стали марок 304 и 316 выдерживают те же условия без коррозии на протяжении всего срока службы станка — именно поэтому японские и немецкие производители станков за последнее десятилетие перевели значительную часть своих непервичных червячных передач на нержавеющую сталь.

Компромисс очевиден. Нержавеющая сталь примерно на 30 % сложнее в обработке, чем SCM415, а ее предел прочности на растяжение после цементации примерно на 10 % ниже, чем у цементированной легированной стали. Для первичных силовых передач, где пиковый крутящий момент является определяющим фактором, червячная передача из нержавеющей стали обычно не является оптимальным выбором. Для магазинов автоматической смены рычага, вторичных индексаторов и приводов коллекторов охлаждающей жидкости, где коррозия является основным риском, нержавеющая сталь всегда выигрывает. Компания Ever-Power хранит на складе как червячные колеса из нержавеющей стали, так и червячные колеса из углеродистой стали одинаковых размеров модулей, поэтому клиенты могут комбинировать два материала на одном станке без перечертания зубчатой передачи.
Класс точности от DIN 5 до DIN 7: объяснение
Три уровня точности охватывают практически все области применения червячных передач на станках с ЧПУ. Правильный выбор имеет значение, поскольку каждый последующий шаг точности удваивает время шлифовки зубьев в цехе и увеличивает себестоимость единицы продукции примерно на 15–20 тонн.
- ■DIN 5 — для сверхточных червячных передач. Используется на 5-осевых поворотных столах, шлифовальных станках для координатных приспособлений и оптических метрологических столиках. Люфт составляет менее 8 угловых секунд на червячном колесе с диаметром делительной окружности 100 мм. Ожидаемый срок поставки — 35 дней, поскольку каждый зуб шлифуется после термообработки.
- ■DIN 6 — для червячных передач оси C и автоматической смены инструмента. Наиболее распространенный тип станков, используемый на большинстве корейских токарных и фрезерных станков с ЧПУ. Люфт составляет около 15 угловых секунд, повторяемость позиционирования достигает ±0,01 мм на кончике инструмента.
- ■DIN 7 — для червячных передач систем охлаждения и конвейеров для стружки. Достаточно качественная заточка для вспомогательных приводов, требующих бесшумной работы, но не высокой точности позиционирования. Изготовлена только методом фрезеровки и закалки, шлифовка зубьев не требуется — это позволяет сохранить себестоимость на уровне базового каталога.
Термическая обработка и методы упрочнения поверхности
Показатель твердости, указанный на чертеже червячной передачи, достигается одним из четырех способов обработки, каждый из которых имеет свои временные и финансовые ограничения. Выбор зависит от режима работы и спектра нагрузок в последующем применении червячной передачи с ЧПУ.
| Метод | Достижимая твердость | Глубина дела | Лучший вариант |
|---|---|---|---|
| Закалка и отпуск (сквозная закалка) | 45 – 52 HRC | н/д (до) | Приводы средней грузоподъемности по оси С |
| Цементация и закалка (поверхностная закалка) | 58 – 62 HRC | 0,6 – 1,2 мм | Основные шпиндельные индексаторы, пути передачи больших нагрузок |
| Индукционная (высокочастотная) закалка | 50 – 58 HRC | 1,0 – 3,0 мм | Индексаторы средней грузоподъемности и магазины ATC |
| Карбонитридирование | 55–60 HRC | 0,2 – 0,6 мм | Модули меньшего размера, нержавеющая сталь. |
Шлифовка зубьев после термообработки является стандартным этапом финишной обработки деталей червячных передач по стандартам DIN 5 и DIN 6 — она устраняет микродеформации, неизбежно возникающие при каждом охлаждении, и обеспечивает чистоту боковой поверхности (ниже Ra 0,4 мкм), необходимую для высоких классов точности.
Сравнительный анализ с компаниями Nabtesco и Mitsubishi Heavy Industries.
Nabtesco и Mitsubishi Heavy Industries (MHI) являются зарегистрированными торговыми марками, принадлежащими их соответствующим владельцам. Ever-Power не является реселлером или производителем контрафактной продукции этих редукторов — данный раздел сравнительного анализа предназначен для того, чтобы помочь корейским производителям станков с ЧПУ оценить варианты поставок. Мы производим собственные компоненты червячных передач аналогичного класса.
В данном сравнении основное внимание уделяется червячным передачам для станков с ЧПУ, используемым в поворотных столах, червячных приводах по оси C и автоматических устройствах смены инструмента на обрабатывающих центрах корейского производства. Данные взяты из общедоступных технических паспортов и из нашего опыта продаж нескольким корейским производителям станков, которые ранее указывали в качестве поставщиков продукцию этих марок.
| Критерий | Вечная Сила | Набтеско (Япония) | Мицубиси Хай |
|---|---|---|---|
| Степень точности | DIN 5 – DIN 7 | Класс JIS 0–2 | Классы JIS 1–3 |
| Диапазон модулей | М1 – М4 | Циклоидальный, а не червеобразный (разная технология). | М1 – М8 |
| Вариант из нержавеющей стали | Да, в наличии. | По запросу | По запросу |
| Индивидуальный подсчет зубов | Минимальный заказ: 10 шт. | Специальный заказ | Минимальный заказ: 50 шт. |
| Стандартный срок выполнения заказа | 25 рабочих дней | 8–14 недель | 6–12 недель |
| индекс цен за единицу | 100 | приблизительно 250 (циклоидальная премия) | приблизительно 190 |
| Техническая поддержка на корейском языке. | Да, напрямую | Через дистрибьютора | Через дистрибьютора |
Реалистичный вывод: циклоидальные редукторы Nabtesco доминируют в нише робототехники высочайшей точности, где нулевой люфт является обязательным условием, а MHI остается разумным выбором, когда корейский производитель хочет видеть японский бренд на табличке станка. Для всех остальных позиций на станке — вторичных приводов, вспомогательных осей, магазинов автоматической смены инструмента, конвейеров для стружки — 25-дневный срок поставки Ever-Power при вдвое меньшей цене за единицу существенно меняет общую экономику производства станка.
Соответствие отрасли: области применения станков с ЧПУ, в которых используется данное оборудование.
Одна и та же червячная передача из стали 1045 или нержавеющей стали выполняет множество функций в станках корейского производства. В приведенном ниже списке показано, где корейские заказчики фактически использовали эту червячную передачу из каталога за последние три года.
5-осевые поворотные столы для фрезерных станков
◉ Цепь DIN 6, модуль M3, цементированная SCM415 — стандартная спецификация червячной передачи для поворотных столов по осям A и C на корейских 5-осевых обрабатывающих центрах. Повторяемость позиционирования ±0,005° на столе диаметром 320 мм.
Магазины автоматической смены инструмента
◉ Нержавеющая сталь марки DIN 7, модуль M2 — предназначена для магазинов автоматической смены инструмента цепного и карусельного типа, расположенных внутри корпуса главного шпинделя. Червячное колесо из нержавеющей стали устраняет коррозионные повреждения, которые были характерны для более ранних деталей из углеродистой стали после трех лет воздействия охлаждающей жидкости.
Швейцарские токарные центры
◉ Червячная передача, приводящая в движение револьверную головку на швейцарских токарных станках с подвижной головкой, используемых для изготовления микрокомпонентов для медицинской и аэрокосмической промышленности, изготовлена из стали марки DIN 6, модуля M1.5, с карбонитрированием. Компактный корпус позволяет разместить большое количество инструментов в швейцарской головке.
Цилиндрические и внутренние шлифовальные станки
◉ Шлифовальная машина DIN 5, модуль M2, нержавеющая сталь, шлифовка — используется в качестве червячной передачи на оси C цилиндрических шлифовальных станков, где важны термическая стабильность и чистота. Наш технический отдел в Сеуле оказывает поддержку в сертификации первого образца, требуемой отделами контроля качества прецизионной шлифовки.
Оси электроэрозионной и проволочно-электроэрозионной обработки
◉ Червячная передача, приводящая в движение оси подачи проволоки и УФ-операции на электроэрозионных станках с проволочной резкой, изготовлена из нержавеющей стали марки DIN 6, модуль M1. Диэлектрическая жидкость агрессивно воздействует на червячные передачи из углеродистой стали, поэтому использование нержавеющей стали фактически обязательно.


Упаковка, сертификация и сопутствующие приводные устройства
Прежде чем рассматривать сопутствующие товары, полезно знать, как червячная передача доставляется в корейский порт. Каждая партия проходит проверку по одному и тому же пятипунктному контрольному списку, что обеспечивает бесперебойное таможенное оформление и контроль качества на входе.
- ✓Упаковка в деревянные ящики или контейнерные поддоны, основание из ориентированно-стружечных плит (ОСП), сертифицировано по фумигации для таможенного оформления в Корее.
- ✓Бумага с VCI-фильтром, обернутая вокруг каждой червячной передачи, и силикагель-осушитель внутри каждого герметичного пакета — все это предотвращает коррозию обработанного отверстия в течение 45 дней морской перевозки.
- ✓Каждая партия продукции поставляется с сертификатом системы качества ISO 9001:2015, заявлением о соответствии требованиям RoHS, декларацией REACH и сертификатом качества материалов 3.1.
- ✓Еженедельные рейсы из Циндао и Шанхая в Инчхон, Пусан и Кванъян; транзит от двери до двери обычно занимает 9–14 дней по морю и 3 дня по воздуху.
- ✓Таможенная накладная и упаковочный лист на корейском языке, подготовленные нашим офисом в Сеуле — никаких неожиданностей на пункте досмотра в порту.
Производители станков с ЧПУ редко покупают червячную передачу отдельно. В большинстве случаев червячная передача комплектуется соответствующим закаленным червячным валом, предварительно нагруженными радиально-упорными подшипниками и корпусом, изготовленным из цельной заготовки. Для корейских производителей станков, предпочитающих заказывать полный привод в виде герметичного узла, предлагается готовый комплект. червячный редуктор Поставляется с заполненным маслом и предварительно протестированным, готовым к креплению к корпусу шпинделя.
Для вспомогательных осей и приводов автоматической смены часовых поясов, включающих встроенный сервомотор, подходит вариант с возможностью подключения двигателя. червячная коробка передач В семейство входят фланцы NEMA 17 — NEMA 42. Полный ассортимент. компоненты червячной передачи В каталоге перечислены все готовые к обработке на станках с ЧПУ червячные передачи и червячные модули, имеющиеся в нашем текущем наборе инструментов.

Часто задаваемые вопросы
В: Могу ли я заказать один и тот же модуль как из нержавеющей стали, так и из стали SCM415 по одному заказу?
Да. Разделение количества является стандартной опцией — укажите разделение в заказе на поставку, и готовая партия будет отгружена в двух маркированных коробках с отдельными листами сертификатов соответствия. Цена за единицу отражает состав материалов без учета надбавки за обработку.
В: Какой допуск гарантирует стандарт DIN 6 для колеса с диаметром делительной окружности 200 мм?
Стандарт DIN 6 для колеса диаметром 200 мм гарантирует отклонение шага в пределах 11 мкм и суммарную погрешность шага менее 32 мкм. В пересчете на выходные параметры это примерно соответствует погрешности позиционирования между зубьями ±12 угловых секунд — что приемлемо для большинства приводов осей C ЧПУ.
В: Проверяете ли вы каждую шестерню на стенде Gleason перед отправкой?
Да, для деталей, соответствующих стандарту DIN 5, отбор проб осуществляется на этапе 20 % для деталей, соответствующих стандарту DIN 6, а окончательный контроль качества — для деталей, соответствующих стандарту DIN 7. Отчеты о проверке прилагаются к отгрузке в формате PDF и могут быть предоставлены на корейском языке по запросу.
В: Выдержит ли цементированный корпус нагрузку при 1500 об/мин на зубчатой передаче модуля M3?
Да, для работы с хорошей смазкой. Цемент SCM415, закаленный до 60 HRC с толщиной закалки 0,8 мм, выдерживает 1500 об/мин непрерывно при типичных режимах работы станков с ЧПУ. Для 2500 об/мин и выше следует перейти на сталь 20CrMnTi с более глубокой закалкой 1,2 мм и синтетическим трансмиссионным маслом ISO VG 220.
В: Можете ли вы выполнить чистовую расточку до заданного заказчиком размера H7 на существующих шестернях из каталога?
Да. Чистовая обработка отверстий выполняется на последнем этапе механической обработки перед термообработкой, поэтому изменение диаметра отверстия со стандартного диаметра из каталога на размер H7, указанный заказчиком, не увеличивает время выполнения заказа и не влечет за собой существенных дополнительных затрат. Укажите диаметр отверстия в заказе на поставку.
В: Какие сертификаты необходимы для таможенного оформления корейских станков?
Стандартный пакет документации — сертификат ISO 9001, сертификат на материал 3.1, заявления RoHS и REACH — проходит проверку в Инчхоне и Пусане без дополнительной проверки. Детали станков обычно не требуют сертификации KATS, если они поставляются в виде компонентов, а не отдельных изделий.
В: Доступен ли отчет о проверке первого образца (FAIR) для клиентов, работающих в смежных аэрокосмических отраслях?
Да. Поддержка формата FAIR, соответствующего стандарту AS9102, предоставляется за дополнительную плату (обычно 350 долларов США за тип шестерни). Срок выполнения первой поставки увеличивается на пять рабочих дней для оформления документации.
Практические отзывы от производителей станков с ЧПУ
Шин У-джин, ведущий специалист по проектированию станков, Чанвон (конец 2025 года)
«Мы закупали червячные передачи для оси C у японского производителя со сроком поставки 10 недель. Компания Ever-Power поставила аналогичные детали DIN 6 SCM415 за 25 дней, примерно на 45 % дешевле. Люфт на поворотном столе после первой сборки составил 14 угловых секунд — что находится в пределах нашего допуска по чертежам в 20 угловых секунд. Сейчас он работает на восьми производственных станках уже одиннадцать месяцев, и никаких проблем в полевых условиях не возникало».
Лим Ха-юн, инженер подсистемы управления воздушным движением, Тэгу (середина 2025 г.)
«После двух поколений коррозии подшипниковых шеек, вызванной охлаждающей жидкостью, мы заменили шестерни цепного магазина ATC с углеродистой стали на нержавеющую сталь 304 от Ever-Power. Спустя год никакой коррозии. Поверхность зубьев стала даже ровнее, чем у первоначального поставщика — шум при переключении магазина снизился на ощутимые 2 дБ».
Хироши Танака, инженер-разработчик швейцарских токарных станков, Киото (начало 2025 г.)
«Заказали шестерни из стали M1.5 с карбонитрированием для индексатора инструментальной револьверной головки на нашем новейшем токарном станке швейцарского типа. Количество зубьев Z18 было нестандартным для поставщика, но компания Ever-Power изготовила их без дополнительной платы за НИОКР, поскольку фреза уже была в их каталоге. Отчет об инспекции был на английском языке с кратким изложением на корейском. Точность соответствует стандарту DIN 6 для первой партии из 50 деталей».
Чан Мин-сок, специалист по восстановлению шлифовальных станков, Инчхон (конец 2024 г.)
«Мы отремонтировали 20-летний цилиндрический шлифовальный станок, установив на ось C шлифовальный круг Ever-Power DIN 5 из нержавеющей стали. Замену мы подобрали по образцу изношенного оригинального круга — измерили, начертили и отшлифовали новый круг за 34 дня. Приемочные испытания заказчика подтвердили повторяемость позиционирования ±3 угловые секунды, что оказалось даже точнее, чем указано в первоначальной спецификации станка».
Мун Джи-ын, дистрибьютор электроэрозионных станков, Ансан (середина 2025 г.)
«Мы поставляем запасные шестерни для электроэрозионных станков по всей Корее и Вьетнаме. Шестерни M1 из нержавеющей стали от Ever-Power стали для нас предпочтительным вариантом, поскольку они подходят для всех основных японских станков OEM-производителей. Срок поставки в 25 дней позволяет нам поддерживать минимальный запас, не допуская дефицита. Количество жалоб клиентов на запасные части сократилось примерно с восьми в год до нуля за последние восемнадцать месяцев».
Чо Сон Хун, главный инженер-механик компании Masan (начало 2026 г.)
«Заказали полный комплект зубчатых передач для нового 5-осевого обрабатывающего центра. В осях A и C используются цементированные шестерни DIN 5 M3. Инженер компании Ever-Power из Сеула приехал к нам на завод, чтобы показать процесс установки на первом станке — такая поддержка на месте встречается редко в этом ценовом диапазоне. Приемочные испытания прошли с первой попытки. Планируем использовать их в качестве стандартного оборудования в течение следующих трех лет».
Детали
| Редактор | Cxm |
|---|





