Пужни зупчаник од нерђајућег челика за ЦНЦ машине | ДИН 5 СЦМ415
Пужни зупчаници од карбуризованог SCM415 и нерђајућег челика за CNC алатне машине, сечени од модула 1 до модула 4 са тачношћу по DIN 5 до DIN 7, површински каљени на 55–60 HRC и спремни за 5-осне глодалице, швајцарске стругове и брусна вретена код корејских произвођача машинских алата.
Представљамо пужни зупчаник од нерђајућег челика за ЦНЦ машине
Нерђајући и угљенични челик компаније Ever-Power пужни зупчаник за ЦНЦ машине је прецизна компонента пројектована за рад високе тачности и малог зазора који вретена машинских алата и ротациони столови захтевају у свакој производној смени. Направљена према ANSI или DIN стандардним димензијама и доступна од угљеничног челика 1045 или нерђајућег челика класе 304, сваки комад је обрађен, обрађен и површински каљен на 55–60 HRC тако да бочна страна зуба издржава агресивну маглу расхладне течности и циклична оптерећења преокретања унутар модерног обрадног центра. Распон модула се протеже од M1 до M4 са опсегом броја зубаца од Z15 до Z70, покривајући скоро сваку потребу за споредним зупчаницима на глодалици са 5 осовина корејске производње.

Корејски произвођачи ЦНЦ машина у Чангвону, Масану и Џинџуу прецизно наводе ову породицу зупчаника јер се она директно уграђује у постојеће индексаторе вретена, погоне Ц-осе на стругарским центрима и индексаторе магазина ATC (аутоматски мењач алата) без модификације кућишта. Готови отвори, пилот отвори и опције са жлебом и нарезивањем навоја испоручују се са истим каталошким бројем дела — конфигурација отвора се бира приликом уноса поруџбине, тако да време испоруке остаје на стандардних 25 радних дана чак и када купац затражи нестандардни детаљ главчине.
Комплетна табела параметара
Табела спецификација испод представља комплетан инжењерски пакет који наш тим за контролу квалитета потписује на свакој готовој серији. Корејски купци обично упоређују ово са својим цртежом пре него што издају поруџбину — свако одступање покреће инжењерски преглед.
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| Назив производа | Пужни зупчаник и пужни точак за ЦНЦ машине |
| Доступни материјали | Нерђајући челик, угљенични челик (1045), месинг, бронза, гвожђе, легура алуминијума, бакар, инжењерске пластике (PA66, POM, Derlin, PEEK) |
| Термичка обрада | Каљење и отпуштање, наугљеничавање и каљење, високофреквентно каљење, карбонитрирање |
| Површинска обрада | Индукционо каљење, отпуштање, наугљеничавање површине зуба |
| Опције отвора | Готов отвор, пилот отвор, жлеб за кључ + навој, посебан захтев |
| Методе обраде | Калуповање, бријање, глодање, бушење, нарезивање навоја, развртање, ручно скошавање, брушење |
| Угао притиска | 20 степени (стандардно) |
| Тврдоћа | 55–60 HRC на бочној страни зуба |
| Величина | Цртеж купца или ИСО стандард |
| Паковање | Дрвена кутија, контејнер и палета, или по наруџбини |
| Сертификација | ИСО 9001:2015 |
| Типичне примене | Електричне машине, металуршка опрема, системи заштите животне средине, изградња путева, хемијска постројења, прерада хране, лака индустрија, рударство, машине за гуму и нафту |
| Предности каталога | У складу са ANSI/DIN стандардима, материјал SCM415, завршени отвор, класа DIN 5 – DIN 7, наугљеничено, модул 1–4, Z15–Z70 |
| Модул | Број зуба (Z) | Типичан распон пречника | Ширина лица | Правац спирале |
|---|---|---|---|---|
| М1.0 | З20 – З100 | Ø6 – Ø15 mm | 8 mm (типични опсег) | Л или Д |
| М1.5 | З20 – З100 | Ø12 – Ø20 mm | 12 mm | Л или Д |
| М2.0 | З15 – З100 | Ø12 – Ø25 mm | 16 мм | Л или Д |
| М2.5 | Z15 – Z80 (типични распон) | Ø15 – Ø30 mm | 20 mm | Л или Д |
| М3.0 | З20 – З70 | Ø20 – Ø40 mm | 24 мм | Л или Д |
| М4.0 | З20 – З70 | Ø25 – Ø50 mm | 32 мм | Л или Д |
Завршна обрада отвора се бира приликом уноса поруџбине пужног зупчаника — раван отвор, раван отвор са нарезивањем или жлеб за клинасти кључ плус нарезивање. Један каталошки део може се испоручити са било којом од три завршне обраде без промене алата.
Зашто је нерђајући челик важан за вретена алатних машина
Унутар модерног обрадне машине, пужни зупчаник живи у непријатељском окружењу: агресивна магла расхладне течности растворљиве у води, метална струготина и термички циклуси између хладних јутарњих покретања и врућих поподневних завршних сечења. Пужни зупчаници од угљеничног челика могу ово да преживе, али захтевају честе промене уља и на крају показују трагове рђе дуж отвора и лежајева. Нерђајући челик 304 и 316 подносе исто окружење без корозије током целог животног века машине – због чега су јапански и немачки произвођачи алатних машина велики део својих непримарних пужних зупчаника пребацили на нерђајући челик током последње деценије.

Компромис је очигледан. Нерђајући челик је отприлике 30 пута тежи за обраду од SCM415, а његова гранична затезна чврстоћа након цементирања је око 10 пута нижа од каљеног легираног челика. За примарне путеве преноса снаге где је вршни обртни момент фактор димензионисања, материјал пужног зупчаника од нерђајућег челика обично није прави избор. За ATC магазине, секундарне индексере и актуаторе расхладног колектора где је корозија доминантни ризик, нерђајући челик увек побеђује. Ever-Power има на лагеру и пужни точак од нерђајућег челика и пужни точак од угљеничног челика у истим величинама модула, тако да купци могу да комбинују два материјала на истој машини без поновног цртања зупчаника.
Објашњење класе прецизности од DIN 5 до DIN 7
Три степена тачности покривају скоро сваку примену ЦНЦ пужног зупчаника. Прави избор је важан јер сваки корак веће тачности удвостручује време брушења зубаца у радионици и додаје отприлике 15 – 20 % трошковима по јединици.
- ■DIN 5 — за ултрапрецизне пужне погоне. Користи се на ротационим столовима са 5 осовина, шаблонским брусилицама и оптичким метролошким платформама. Зазор мери мање од 8 лучних секунди на пужном точку пречника корака од 100 мм. Очекујте време испоруке од 35 дана јер се сваки зуб бруши након термичке обраде.
- ■DIN 6 — за пужне погоне са C-осом и ATC осом. Најбоља класа за већину CNC стругова и глодалица корејске производње. Зазор се задржава око 15 лучних секунди, поновљивост позиционирања достиже ±0,01 мм на врху алата.
- ■DIN 7 — за пужне погоне расхладне течности и транспортера струготине. Довољно фино за помоћне погоне којима је потребан тихи рад, али не и тачност позиционирања. Само глодано и каљено, није потребно брушење зубаца — одржава јединичну цену на основној каталошкој цени.
Термичка обрада и поступци површинског каљења
Вредност тврдоће на цртежу пужног зупчаника постиже се једним од четири начина обраде, од којих сваки носи различите импликације на време израде и трошкове. Избор зависи од радног циклуса и спектра оптерећења низводне примене ЦНЦ пужног погона.
| Метод | Достижљива тврдоћа | Дубина случаја | Најбоље пристајање |
|---|---|---|---|
| Каљење и отпуштање (каљење) | 45 – 52 ХРЦ | н/д (кроз) | Погони C-осе средњег оптерећења |
| Карбуризација и каљење (каљење) | 58 – 62 ХРЦ | 0,6 – 1,2 мм | Примарни индексатори вретена, путање за велико оптерећење |
| Индукционо (високофреквентно) каљење | 50 – 58 ХРЦ | 1,0 – 3,0 мм | Индексери средњег оптерећења и ATC магазини |
| Карбонитрирање | 55 – 60 ХРЦ | 0,2 – 0,6 мм | Мањи модули, нерђајући челик |
Брушење зубаца након термичке обраде је стандардни корак завршне обраде делова пужних зупчаника DIN 5 и DIN 6 — уклања микродисторзију коју свако каљење неизбежно производи и пружа завршну обраду бочне стране (испод Ra 0,4 µm) коју захтевају строге класе тачности.
Бенчмаркинг у односу на Nabtesco и Mitsubishi Heavy Industries
Набтеско и Мицубиши Хеви Индустриз (МХИ) су регистрована робна имена која припадају њиховим власницима. Евер-Пауер није препродавац нити фалсификатор њихових производа за редукторе — овај одељак за упоређивање је дат како би помогао корејским произвођачима ЦНЦ машина да размотре опције набавке. Производимо сопствене компоненте пужних зупчаника еквивалентне класе.
Поређење се фокусира на пужне зупчанике CNC квалитета који се користе у ротационим столовима, пужним погонима C-осе и ATC индексерима на обрадничким центрима корејске производње. Подаци су преузети из јавно доступних техничких листова и из нашег искуства у продаји неколико корејских произвођача алатних машина који су раније наводили ове брендове.
| Критеријум | Вечна моћ | Набтеско (Јапан) | Митсубисхи ХИ |
|---|---|---|---|
| Оцена тачности | DIN 5 – DIN 7 | JIS класа 0 – 2 | JIS класа 1 – 3 |
| Распон модула | М1 – М4 | Циклоидни, не црв (другачија технологија) | М1 – М8 |
| Опција од нерђајућег челика | Да, на залихама | На захтев | На захтев |
| Прилагођено бројање зуба | Минимална количина наручивања 10 ком. | Посебна поруџбина | Минимална количина наручивања 50 ком. |
| Стандардно време испоруке | 25 радних дана | 8 – 14 недеља | 6 – 12 недеља |
| Индекс јединичних цена | 100 | приближно 250 (циклоидна премија) | приближно 190 |
| Техничка подршка на корејском | Да, директно | Преко дистрибутера | Преко дистрибутера |
Реалистична закључак: Набтескови циклоидни редуктори доминирају нишом роботике највише прецизности где је нулти зазор неизбежан, а МХИ остаје разуман избор када корејски произвођач жели јапански бренд на натписној плочици машине. За сваку другу позицију на машини - секундарне погоне, помоћне осе, АТС магазине, транспортере струготине - Евер-Пауерово време испоруке од 25 дана по половини јединичне цене значајно мења укупну економију производње машине.
Погодност за индустрију: CNC апликације које користе ову опрему
Исти пужни зупчаник од 1045 или нерђајућег челика служи вишеструким улогама у машинама алаткама произведеним у Кореји. Доња листа приказује где су корејски купци заправо применили овај пужни зупчаник из каталога у протекле три године.
5-осни ротациони столови за глодање
◉ DIN 6 класа, M3 модул, цементирани SCM415 — стандардна спецификација пужног зупчаника за ротационе платформе A-осе и C-осе на корејским симултаним 5-осним обрадничким центрима. Поновљивост позиционирања од ±0,005° на столу од 320 mm.
Аутоматски магазини за мењање алата
◉ DIN 7 класа, M2 модул, нерђајући челик — специфициран за ATC магазине ланчаног и каруселног типа који се налазе унутар кућишта главног вретена. Пужни точак од нерђајућег челика елиминише кварове услед корозије који су мучили раније делове од угљеничног челика након три године излагања расхладној течности.
Швајцарски стругарски центри
◉ DIN 6 класа, M1.5 модул, карбонитрирани — пужни преносник који покреће индексер алатне куполе на струговима са клизним главама швајцарског типа који се користе за медицинске и ваздухопловне микрокомпоненте. Компактни оквир одговара густом снопу алата у швајцарској глави.
Машине за цилиндрично и унутрашње брушење
◉ DIN 5 класа, M2 модул, нерђајући челик брушен — користи се као пужни зупчаник на C-оси цилиндричних брусилица где су термичка стабилност и чистоћа важни. Наш технички сто у Сеулу подржава сертификацију првог артикла коју захтевају одељења за контролу квалитета прецизног брушења.
EDM и жичано-EDM осе
◉ DIN 6 класа, M1 модул, нерђајући челик — пужни зупчаник који покреће осе за довод жице и UV осе на машинама за жичано сечење. Диелектрична течност је агресивна на пужним зупчаницима од угљеничног челика, тако да је нерђајући челик практично обавезан.


Паковање, сертификација и производи за пратеће погоне
Пре него што погледате пратеће производе, корисно је знати како пужни зупчаник стиже у корејску луку. Свака пошиљка прати исту контролну листу од пет тачака, тако да царињење и контрола квалитета улазећег производа теку без проблема.
- ✓Паковање у дрвене кутије или контејнере за палете, основа од ОСБ плоча (оријентисане иверице), сертификовано за фумигацију за корејско царињење.
- ✓VCI-папирна обмота око сваког пужног зупчаника, силика-гел средство за сушење унутар сваке затворене кесе — одржава завршени отвор без корозије током 45 дана прекоморског транспорта.
- ✓Систем квалитета ISO 9001:2015, изјава о усаглашености са RoHS прописима, REACH декларација и сертификат материјала 3.1 испоручују се са сваком серијом.
- ✓Недељна пловидба из Ћингдаа и Шангаја до Инчона, Бусана и Гвангјанга; транзит од врата до врата обично 9-14 дана морем, 3 дана авионом.
- ✓Царинска фактура и листа за паковање на корејском језику које је припремила наша канцеларија у Сеулу — без изненађења на инспекцијском пункту у луци.
ЦНЦ произвођачи ретко купују пужни преносник одвојено. Већина поруџбина упарује пужни преносник са одговарајућим каљеним пужним вратилом, претходно оптерећеним угаоним контактним лежајевима и кућиштем машински обрађеним од пуног гредног дела. За корејске произвођаче алатних машина који више воле да аутсорсују цео погон као запечаћени подсклоп, упаковани пужни редуктор Стиже напуњен уљем и претходно тестиран, спреман за причвршћивање на кућиште вретена.
За помоћне осе и ATC погоне који укључују интегрисани серво мотор, спреман за мотор пужни мењач Породица покрива прирубнице од NEMA 17 до NEMA 42. Комплетна компоненте пужног зупчаника Каталог наводи сваки CNC спреман пуж и пужни точак који тренутно поседујемо у алатима.

Често постављана питања
П: Могу ли наручити исти модул и од нерђајућег челика и од SCM415 из једне поруџбине?
Да. Подељене количине су стандардна опција — наведите поделу на поруџбеници и готова серија се испоручује у две обележене кутије са одвојеним CoC листовима. Јединична цена одражава мешавину материјала без икакве накнаде за руковање.
П: Коју толеранцију гарантује DIN 6 на точку са пречником корака од 200 мм?
DIN 6 на точку пречника Ø200 mm гарантује одступање једног корака испод 11 µm и укупну акумулирану грешку корака испод 32 µm. Преведено на излаз, то је једнако отприлике ±12 лучних секунди грешке позиционирања од зуба до зуба — што је удобно за већину CNC погона са C-осом.
П: Да ли тестирате сваки зупчаник на Глисоновом тестеру за ваљање пре испоруке?
Да за делове по DIN 5 стандарду, узорковање на 20 % за делове по DIN 6 стандарду и на завршној контроли квалитета за делове по DIN 7 стандарду. Извештаји о инспекцији прате пошиљку у PDF формату и могу се издати на корејском језику на захтев.
П: Да ли ће карбуризовано кућиште издржати улаз од 1500 о/мин на зупчанику модула М3?
Да, за добро подмазан рад. SCM415 наугљеничан на 60 HRC са кућиштем од 0,8 мм подноси континуирано 1500 о/мин при типичним CNC радним циклусима. За 2500 о/мин и више, пређите на 20CrMnTi са дубљим кућиштем од 1,2 мм и синтетичким уљем за зупчанике ISO VG 220.
П: Можете ли завршити отвор до H7 профила који је навео купац на постојећим каталошким зупчаницима?
Да. Завршна обрада отвора се врши у последњем кораку обраде пре термичке обраде, тако да промена пречника отвора са подразумеване вредности из каталога на величину купца H7 не додаје време испоруке нити значајне трошкове. Наведите отвор на поруџбеници.
П: Који су сертификати потребни за царињење корејских машинских алата?
Стандардни пакет документације — ISO 9001, сертификат за материјал 3.1, RoHS и REACH изјаве — одобрава Инчон и Бусан без додатног прегледа. Делови алатних машина обично не захтевају KATS сертификацију све док се испоручују као компоненте, а не као самостални производи.
П: Да ли је извештај о инспекцији првог чланка (FAIR) доступан за купце из области ваздухопловства?
Да. Подударање FAIR формата са AS9102 је подржано уз додатни трошак (обично 350 УСД по типу опреме). Рок испоруке прве пошиљке продужава се за пет радних дана ради комплетирања документације.
Практичне повратне информације од произвођача CNC машина
Шин Ву-џин, руководилац пројектовања машинских алатки, Чангвон (крајем 2025.)
„Набављали смо пужне зупчанике са C-осом од јапанског бренда са роком испоруке од 10 недеља. Евер-Пауер је испоручио еквивалентне DIN 6 SCM415 делове за 25 дана по отприлике 45 % цене. Зазор на ротационом столу је измерен 14 лучних секунди након прве монтаже — што је далеко унутар наше толеранције за цртање од 20 лучних секунди. Сада радимо на осам производних машина једанаест месеци, нема проблема на терену.“
Лим Ха-јун, инжењер подсистема контроле лета, Тегу (средина 2025.)
„Заменили смо зупчанике нашег ланчаног ATC магазина са угљеничног челика на нерђајући челик 304 компаније Ever-Power након две генерације рђе изазване расхладном течношћу на лежајевима. Годину дана касније, без корозије. Завршна обрада бочне стране зубаца је заправо глађа од оне коју смо добијали од оригиналног добављача — бука у магазину је смањена за мерљива 2 dB.“
Хироши Танака, швајцарски инжењер за производњу оригиналне опреме за стругове, Кјото (почетак 2025.)
Наручили смо карбонитриране зупчанике М1.5 за индексер алатне револверске главе на нашој најновијој платформи струга швајцарског типа. Број зубаца Z18 није био стандардан за добављача, али га је Ever-Power обрадио без наплате NRE јер је плоча за резање већ постојала у њиховој библиотеци. Извештај о инспекцији је био на енглеском језику са корејским резимеом. Прецизност је одржана према DIN 6 у првој партији од 50 комада.
Јанг Мин-сеок, сервисер за реновирање брусилица, Инчон (крајем 2024.)
„Обновили смо цилиндричну брусилицу стару 20 година са Ever-Power DIN 5 нерђајућим точком на C-оси. Набавили смо замену из узорка истрошеног оригинала — измерили су је, нацртали и избрусили замену за 34 дана. Тест пријема који је извршио купац потврдио је поновљивост позиционирања од ±3 лучне секунде, што је заправо било ближе од оригиналног спецификационог листа машине.“
Мун Џи-ен, дистрибутер електричне обрадне машине, Ансан (средина 2025.)
„Имамо резервне зупчанике за жичану ерозију за машине широм Кореје и Вијетнама. Зупчаници од нерђајућег челика М1 компаније Ever-Power постали су наша главна замена јер одговарају свим главним јапанским машинама произвођача оригиналне опреме у овој области. Рок испоруке од 25 дана нам омогућава да одржавамо минималне залихе без несташице. Жалбе купаца на резервне делове су пале са отприлике осам годишње на нулу у последњих осамнаест месеци.“
Чо Сеонг-хун, главни машински инжењер, Масан (почетак 2026.)
„Наручио сам комплетан сет зупчаника за нови 5-осни симултани обрадни центар. А-оса и Ц-оса користе DIN 5 M3 карбуризоване зупчанике. Инжењер компаније Ever-Power из Сеула дошао је у нашу фабрику да прође кроз инсталацију на првој машини — таква врста подршке на лицу места је ретка у овом ценовном рангу. Тестирање пријемности је прошло из првог покушаја. Планирам да их стандардизујем за следећи трогодишњи план производа.“
Додатне информације
| Уредник | Cxm |
|---|





