CNC 기계용 스테인리스 스틸 웜 기어 | DIN 5 SCM415

CNC 기계용 스테인리스 스틸 웜 기어를 소개합니다

에버파워의 스테인리스강 및 탄소강 웜 기어 CNC 기계용 기어는 공작기계 스핀들과 회전 테이블이 매 생산 교대마다 요구하는 높은 정확도와 낮은 백래시를 충족하도록 설계된 정밀 부품입니다. ANSI 또는 DIN 표준 치수로 제작되며 1045 탄소강 또는 304 등급 스테인리스강으로 제공됩니다. 각 부품은 호빙, 셰이빙 및 표면 경화 처리를 거쳐 55~60 HRC의 경도를 달성하므로 최신 가공 센터 내부의 강력한 냉각수 분무와 주기적인 역회전 하중에도 견딜 수 있습니다. 모듈 범위는 M1부터 M4까지, 톱니 수는 Z15부터 Z70까지 다양하여 한국산 5축 밀링 머신의 거의 모든 보조 기어 요구 사항을 충족합니다.

창원, 마산, 진주에 있는 한국의 CNC 가공업체들은 이 기어 제품군이 기존 스핀들 인덱서, 선반 센터의 C축 드라이브, ATC(자동 공구 교환기) 매거진 인덱서에 하우징 수정 없이 바로 장착되기 때문에 선호합니다. 완성 보어, 파일럿 보어, 키홈+탭 옵션 모두 동일한 카탈로그 부품 번호로 출고되며, 보어 구성은 주문 시 선택되므로 고객이 비표준 허브 사양을 요청하더라도 납기는 표준 25영업일로 유지됩니다.

전체 매개변수 표

아래 사양표는 당사 품질관리팀이 모든 완제품 배치에 대해 최종 승인하는 전체 엔지니어링 사양입니다. 한국 구매 담당자는 일반적으로 구매 주문을 발행하기 전에 자체 도면과 대조하여 확인하며, 차이가 있을 경우 엔지니어링 검토를 진행합니다.

웜 기어 주문 시 내경 마감을 선택할 수 있습니다. 직선 내경, 탭 가공이 포함된 직선 내경, 또는 키홈 가공 및 탭 가공 중에서 선택 가능합니다. 카탈로그에 등록된 하나의 부품은 별도의 공구 변경 없이 세 가지 마감 중 하나로 출고될 수 있습니다.

공작기계 스핀들에서 스테인리스강 등급이 중요한 이유

최신 가공 센터 내부의 웜 기어는 부식성이 강한 수용성 냉각수 미스트, 금속 칩, 그리고 추운 아침 시동과 뜨거운 오후 마무리 가공 사이의 열 순환 등 가혹한 환경에 노출됩니다. 탄소강 웜 기어는 이러한 환경을 견딜 수 있지만, 잦은 오일 교환이 필요하고 결국에는 내경과 베어링 저널을 따라 녹이 발생합니다. 스테인리스강 304 및 316은 동일한 환경에서 기계 수명 내내 부식 없이 작동합니다. 이것이 바로 지난 10년 동안 일본과 독일의 공작기계 제조업체들이 주요 부품이 아닌 웜 기어의 상당 부분을 스테인리스강으로 교체해 온 이유입니다.

절충점은 분명합니다. 스테인리스강은 SCM415보다 가공성이 약 30 % 더 어렵고, 침탄 처리 ​​후 인장 강도는 표면 경화 처리된 합금강보다 약 10 % 낮습니다. 최대 토크가 치수 결정 요소인 주요 동력 전달 경로에서는 스테인리스강 웜 기어 재질이 일반적으로 적합하지 않습니다. 하지만 부식이 주요 위험 요소인 ATC 매거진, 보조 인덱서 및 냉각수 매니폴드 액추에이터에는 스테인리스강이 항상 최적의 선택입니다. Ever-Power는 고객이 기어 트레인을 다시 설계할 필요 없이 동일한 기계에서 두 가지 재질을 혼합하여 사용할 수 있도록 동일한 모듈 크기의 스테인리스강 웜 휠과 탄소강 웜 휠을 모두 재고로 보유하고 있습니다.

DIN 5부터 DIN 7까지의 정밀도 등급 설명

세 가지 정밀도 등급은 거의 모든 CNC 웜 기어 적용 분야를 포괄합니다. 올바른 등급을 선택하는 것이 중요한데, 정밀도가 한 단계 높아질 때마다 가공 시간이 두 배로 늘어나고 단위 비용이 약 15~20 TP3T 정도 증가하기 때문입니다.

• ■DIN 5 — 초정밀 웜 기어 드라이브용. 5축 회전 테이블, 지그 연삭기 및 광학 측정 스테이지에 사용됩니다. 100mm 피치 직경 웜 휠에서 백래시 측정값은 8 arc-초 미만입니다. 모든 톱니는 열처리 후 연삭되므로 납기가 35일 정도 소요됩니다.
• ■DIN 6 — C축 및 ATC 웜 드라이브용. 대부분의 한국산 CNC 선반 및 밀링 머신에서 가장 많이 사용되는 기본 등급입니다. 백래시는 약 15 arc-초이며, 공구 끝단에서의 위치 반복 정밀도는 ±0.01 mm에 달합니다.
• ■DIN 7 — 냉각수 및 칩 컨베이어 웜 드라이브용. 조용한 작동은 필요하지만 위치 정밀도는 중요하지 않은 보조 구동 장치에 사용하기에 충분히 정밀합니다. 밀링 및 경화 처리만 거쳤으며, 톱니 연삭이 필요 없어 단가를 카탈로그 기준 가격으로 유지할 수 있습니다.

열처리 및 표면 경화 공정

웜 기어 도면의 경도 수치는 네 가지 처리 방식 중 하나를 통해 얻어지며, 각 방식마다 소요 시간과 비용이 다릅니다. 어떤 방식을 선택할지는 후속 CNC 웜 드라이브 애플리케이션의 작동 주기와 부하 범위에 따라 결정됩니다.

열처리 후 톱니 연삭은 DIN 5 및 DIN 6 웜 기어 부품의 표준 마무리 공정입니다. 이 공정을 통해 모든 담금질 과정에서 필연적으로 발생하는 미세 변형을 제거하고 엄격한 정밀도 기준에 필요한 측면 조도(Ra 0.4µm 미만)를 구현합니다.

나브테스코 및 미쓰비시 중공업과의 벤치마킹

나브테스코(Nabtesco)와 미쓰비시중공업(MHI)은 각 소유자의 등록상표입니다. 에버파워(Ever-Power)는 해당 회사의 감속기 제품을 재판매하거나 위조하는 업체가 아닙니다. 본 벤치마킹 섹션은 한국의 CNC 공작기계 제조업체들이 공급처를 비교 검토하는 데 도움을 주기 위해 제공됩니다. 당사는 동급의 웜 기어 부품을 자체적으로 생산하고 있습니다.

본 비교 분석은 한국산 머시닝 센터의 로터리 테이블, C축 웜 드라이브 및 ATC 인덱서에 사용되는 CNC급 웜 기어에 초점을 맞추고 있습니다. 수치는 공개된 데이터시트와 당사가 이전에 해당 브랜드를 사양으로 지정했던 여러 한국 공작기계 OEM 업체에 제품을 공급한 경험을 바탕으로 작성되었습니다.

현실적인 결론: 나브테스코의 사이클로이드 감속기는 백래시가 절대 허용되지 않는 초정밀 로봇 분야에서 압도적인 점유율을 차지하고 있으며, 한국 제조업체가 일본 브랜드를 기계에 사용하고자 할 때 MHI는 여전히 합리적인 선택입니다. 하지만 2차 구동 장치, 보조 축, ATC 매거진, 칩 컨베이어 등 기계의 다른 모든 부분에서는 에버파워의 25일 납기 및 절반 가격이라는 이점이 전체 기계 제작 경제성을 크게 향상시킵니다.

적용 분야: 이 기어를 사용하는 CNC 애플리케이션

동일한 1045 또는 스테인리스강 웜 기어는 한국산 공작기계에서 여러 용도로 사용됩니다. 아래 목록은 지난 3년간 한국 고객들이 이 카탈로그 웜 기어를 실제로 적용한 사례를 보여줍니다.

5축 밀링 회전 테이블

◉ DIN 6 등급, M3 모듈, 침탄 처리된 SCM415 재질의 웜 기어는 한국산 5축 동시 가공 센터의 A축 및 C축 회전 스테이지에 사용되는 표준 규격입니다. 320mm 테이블에서 ±0.005°의 위치 정밀도를 제공합니다.

자동 공구 교환 매거진

◉ DIN 7 등급, M2 모듈, 스테인리스 재질 - 메인 스핀들 하우징 내부에 장착되는 체인형 및 캐러셀형 ATC 매거진에 사용됩니다. 스테인리스 웜 휠은 냉각수에 3년 이상 노출될 경우 기존 탄소강 부품에서 발생했던 부식 문제를 해결합니다.

스위스 터닝 센터

◉ DIN 6 등급, M1.5 모듈, 탄질화 처리된 웜 기어는 의료 및 항공우주용 미세 부품 가공에 사용되는 스위스식 슬라이딩 헤드스톡 선반의 공구 터릿 인덱서를 구동합니다. 컴팩트한 크기로 스위스 헤드에 빽빽하게 쌓인 공구들을 수납할 수 있습니다.

원통형 및 내경 연삭기

◉ DIN 5 등급, M2 모듈, 스테인리스 연마 - 열 안정성과 청결도가 중요한 원통형 연삭기의 C축 웜 기어로 사용됩니다. 당사 서울 기술 지원팀은 정밀 연삭 품질 관리 부서에서 요구하는 초도품 인증을 지원합니다.

EDM 및 와이어 EDM 축

◉ DIN 6 등급, M1 모듈, 스테인리스강 — 와이어 방전 가공기에서 와이어 이송축과 UV 축을 구동하는 웜 기어입니다. 절연 유체는 탄소강 웜 기어에 부식성이 강하므로 스테인리스강 재질 사용이 필수적입니다.

포장, 인증 및 동반 구동 제품

관련 제품을 살펴보기 전에 웜 기어가 한국 항구에 어떻게 도착하는지 아는 것이 도움이 됩니다. 모든 선적물은 동일한 5단계 체크리스트를 따르므로 통관 및 입고 품질 관리가 원활하게 진행됩니다.

• ✓목재 상자 또는 컨테이너 팔레트 포장, OSB(합판) 바닥, 한국 세관 통관을 위한 훈증 인증 완료.
• ✓각 웜 기어는 VCI 종이로 감싸져 있고, 밀봉된 봉투 안에는 실리카겔 제습제가 들어 있어 해상 운송 45일 동안 완성된 보어의 부식을 방지합니다.
• ✓ISO 9001:2015 품질 시스템, RoHS 준수 선언서, REACH 신고서 및 3.1 재료 인증서가 모든 배치에 포함되어 제공됩니다.
• ✓칭다오와 상하이에서 인천, 부산, 광양으로 매주 운항하는 선박이 있으며, 해상으로는 9~14일, 항공으로는 ​​3일 정도 소요됩니다.
• ✓서울 사무소에서 한국어로 작성된 세관 송장 및 포장 명세서를 통해 항만 검사 시 예상치 못한 문제가 발생하지 않도록 합니다.

CNC 가공업체는 웜 기어를 단독으로 구매하는 경우가 드뭅니다. 대부분의 주문은 웜 기어와 함께 경화 처리된 웜 샤프트, 예압식 앵귤러 콘택트 베어링, 그리고 통재료를 가공하여 만든 하우징을 함께 구매하는 방식으로 이루어집니다. 완전한 구동 장치를 밀봉된 서브 어셈블리 형태로 외주 생산하는 것을 선호하는 한국의 공작기계 OEM 업체들은 패키지 형태로 된 제품을 선호합니다. 웜 기어 감속기 오일이 채워진 상태로 사전 테스트를 거쳐 스핀들 하우징에 바로 장착할 수 있도록 준비되어 배송됩니다.

통합 서보 모터가 포함된 보조 축 및 ATC 드라이브의 경우 모터 장착 가능 웜 기어박스 이 제품군은 NEMA 17부터 NEMA 42 플랜지까지를 포괄합니다. 웜 기어 부품 카탈로그에는 현재 보유하고 있는 모든 CNC 가공용 웜 기어 및 웜 휠 모듈이 나열되어 있습니다.

자주 묻는 질문

질문: 동일한 모듈을 스테인리스 재질과 SCM415 재질로 한 번의 주문으로 모두 주문할 수 있나요?

네. 분할 배송은 기본 옵션입니다. 구매 주문서에 분할 배송 방식을 명시하시면, 완성된 제품은 각각 별도의 품질보증서와 함께 라벨이 부착된 두 개의 상자에 담겨 배송됩니다. 단가는 재료 구성에 따른 가격이며, 취급 수수료는 포함되어 있지 않습니다.

질문: DIN 6 규격은 피치 직경이 200mm인 휠에 대해 어떤 공차를 보장합니까?

DIN 6 규격은 직경 200mm 휠에서 단일 피치 편차를 11µm 미만, 누적 피치 오차를 32µm 미만으로 보장합니다. 출력으로 환산하면, 이는 톱니 간 위치 오차가 약 ±12 arc-seconds에 해당하며, 대부분의 CNC C축 드라이브에 충분한 수준입니다.

질문: 출하 전에 글리슨 롤링 테스터로 각 기어를 테스트하시나요?

DIN 5 부품의 경우, DIN 6 부품의 경우 20 % 샘플링을 통해, DIN 7 부품의 경우 최종 품질 관리 단계에서 검사를 실시합니다. 검사 보고서는 PDF 파일로 선적물에 동봉되며, 요청 시 한국어로도 제공 가능합니다.

질문: 침탄 처리된 케이스가 M3 모듈 기어에서 1500rpm 입력을 견딜 수 있을까요?

윤활이 잘 된 환경에서는 가능합니다. 60 HRC 경도로 침탄 처리된 SCM415 강재는 0.8mm의 표면 경화층을 가지고 있으며, 일반적인 CNC 작업 주기에서 1,500rpm의 연속 회전을 견딜 수 있습니다. 2,500rpm 이상에서는 표면 경화층이 1.2mm로 더 깊은 20CrMnTi 강재와 ISO VG 220 합성 기어 오일을 사용하는 것이 좋습니다.

질문: 기존 카탈로그 기어에 고객이 지정한 H7 규격에 맞춰 보어 가공을 완료할 수 있습니까?

예. 내경 가공은 열처리 전 마지막 가공 단계에서 이루어지므로, 카탈로그 기본값에서 고객 맞춤형 H7 규격으로 내경을 변경해도 리드타임이나 추가 비용이 발생하지 않습니다. 구매 주문서에 내경 규격을 명시해 주세요.

질문: 한국에서 공작기계를 통관하려면 어떤 인증서가 필요합니까?

ISO 9001, 재료 3.1 인증서, RoHS 및 REACH 관련 서류를 포함한 표준 문서 패키지는 인천 및 부산 관제탑에서 추가 검토 없이 통과할 수 있습니다. 공작기계 부품은 단품이 아닌 구성품 형태로 출하되는 경우 일반적으로 KATS 인증이 필요하지 않습니다.

질문: 항공우주 관련 고객을 위한 초도품 검사 보고서(FAIR)를 이용할 수 있습니까?

예. AS9102와 일치하는 FAIR 형식은 추가 비용(일반적으로 기어 유형당 미화 350달러)으로 지원됩니다. 첫 배송까지의 소요 기간은 서류 작업 완료로 인해 영업일 기준 5일 연장됩니다.

CNC 제작자들의 실제 사용 후기

신우진, 창원 공작기계 설계 리드 (2025년 하반기)
"기존에는 일본 브랜드에서 C축 웜 기어를 10주 납기로 조달했는데, Ever-Power에서 DIN 6 규격의 SCM415 부품을 25일 만에 약 45배 저렴한 가격으로 공급받았습니다. 회전 테이블의 백래시는 최초 조립 후 14 arc-second로 측정되었는데, 이는 도면상 허용 오차인 20 arc-second 이내였습니다. 현재 8대의 생산 설비에 11개월째 가동 중이며, 현장에서 아무런 문제도 발생하지 않고 있습니다."

임하윤, 항공교통관제(ATC) 하위시스템 엔지니어, 대구 (2025년 중반)
"기존 ATC 체인형 탄창 기어의 베어링 저널에 냉각수로 인한 녹이 두 세대 동안 발생한 후, 탄소강에서 에버파워(Ever-Power)의 304 스테인리스강으로 교체했습니다. 1년이 지났지만 부식은 전혀 없습니다. 기어 톱니 측면 마감은 기존 공급업체에서 제공받던 것보다 훨씬 매끄러워졌으며, 탄창 인출 소음도 2dB 정도 감소했습니다."

히로시 타나카, 스위스 선반 OEM 엔지니어, 교토 (2025년 초)
"최신 스위스식 선반 플랫폼의 공구 터릿 인덱서용으로 M1.5 탄질화 기어를 주문했습니다. Z18 톱니 수는 공급업체 표준 규격이 아니었지만, Ever-Power는 자사 라이브러리에 해당 호브가 이미 있었기 때문에 추가 비용(NRE) 없이 가공해 주었습니다. 검사 보고서는 영문으로 작성되었고 요약 내용은 한국어로 제공되었습니다. 첫 번째 생산분 50개 모두 DIN 6 정밀도를 유지했습니다."

장민석, 연삭기 수리공, 인천 (2024년 말)
"20년 된 원통형 연삭기의 C축에 Ever-Power의 DIN 5 스테인리스 휠을 사용하여 수리했습니다. 마모된 기존 휠 샘플을 기반으로 교체용 휠을 제작했는데, Ever-Power에서 측정, 도면 작성, 연삭 작업을 거쳐 34일 만에 새 휠을 완성했습니다. 고객 인수 테스트 결과, 위치 반복 정밀도가 ±3 arc-seconds로 확인되었으며, 이는 실제 기계 사양서보다 더 정밀한 결과였습니다."

문지은, EDM 기계 유통업체, 안산 (2025년 중반)
"한국과 베트남 전역의 기계에 사용되는 와이어 방전 가공(EDM) 교체용 기어를 재고로 보유하고 있습니다. 에버파워(Ever-Power)의 스테인리스 M1 기어는 현장의 주요 일본 OEM 기계에 모두 호환되기 때문에 저희가 가장 선호하는 교체 부품이 되었습니다. 25일의 납기 덕분에 재고 부족 걱정 없이 최소한의 재고를 유지할 수 있습니다. 교체 부품 관련 고객 불만 건수는 지난 18개월 동안 연간 약 8건에서 0건으로 감소했습니다."

조성훈, 마산 수석기계기사 (2026년 초 입사 예정)
"새로운 5축 동시 가공 센터용 기어 세트를 주문했습니다. A축과 C축 모두 DIN 5 M3 침탄 기어를 사용합니다. 에버파워의 서울 엔지니어가 저희 공장에 방문하여 첫 번째 장비에 설치하는 과정을 직접 설명해 주셨는데, 이 가격대에서 이런 현장 지원은 매우 드뭅니다. 인수 테스트도 한 번에 통과했습니다. 향후 3년 제품 로드맵에 맞춰 이 기어를 표준으로 사용할 계획입니다."