Engrenage à vis sans fin en acier inoxydable pour machines CNC | DIN 5 SCM415

Présentation de la roue dentée à vis sans fin en acier inoxydable pour machines CNC

acier inoxydable et acier au carbone d'Ever-Power engrenage à vis sans fin Pour machines CNC, il s'agit d'un composant de précision conçu pour répondre aux exigences de haute précision et de faible jeu des broches et plateaux rotatifs de machines-outils à chaque cycle de production. Fabriqué selon les normes ANSI ou DIN et disponible en acier au carbone 1045 ou en acier inoxydable 304, chaque pièce est taillée par fraise-mère, rectifiée et trempée en surface à 55-60 HRC afin que le flanc de la dent résiste aux brouillards de liquide de refroidissement agressifs et aux charges cycliques d'inversion au sein d'un centre d'usinage moderne. La gamme de modules s'étend de M1 à M4 avec une plage de nombre de dents de Z15 à Z70, couvrant ainsi la quasi-totalité des besoins en engrenages secondaires sur une fraiseuse 5 axes de fabrication coréenne.

Les fabricants coréens de machines CNC à Changwon, Masan et Jinju privilégient cette gamme d'engrenages car elle s'intègre directement aux indexeurs de broche, aux entraînements d'axe C des centres de tournage et aux indexeurs à magasin de changeurs d'outils automatiques (ATC) existants, sans modification du carter. Les alésages finis, les alésages pilotes et les options de rainure de clavette et taraudage sont tous disponibles sous la même référence catalogue ; la configuration d'alésage est sélectionnée lors de la commande, ce qui permet de maintenir le délai de livraison standard de 25 jours ouvrés, même pour les demandes de moyeux non standard.

Tableau complet des paramètres

Le tableau des spécifications ci-dessous présente l'ensemble des exigences techniques validées par notre équipe de contrôle qualité pour chaque lot fini. Les acheteurs coréens vérifient généralement ces spécifications par rapport à leurs propres plans avant de passer commande ; tout écart entraîne une analyse technique.

Le type d'alésage est sélectionné lors de la commande de la roue dentée à vis sans fin : alésage droit, alésage droit taraudé ou rainure de clavette taraudée. Une même pièce du catalogue peut être livrée avec l'un de ces trois types d'alésage sans modification d'outillage.

Pourquoi la qualité de l'acier inoxydable est importante pour les broches des machines-outils

Dans un centre d'usinage moderne, la vis sans fin est soumise à un environnement hostile : brouillard de liquide de refroidissement abrasif soluble dans l'eau, copeaux métalliques et variations thermiques importantes entre les démarrages à froid le matin et les finitions à haute température l'après-midi. Les vis sans fin en acier au carbone peuvent y résister, mais elles nécessitent des vidanges d'huile fréquentes et finissent par présenter des traces de rouille le long de l'alésage et des tourillons. Les aciers inoxydables 304 et 316 supportent le même environnement sans corrosion pendant toute la durée de vie de la machine ; c'est pourquoi les constructeurs de machines-outils japonais et allemands ont massivement opté pour l'acier inoxydable au cours de la dernière décennie pour leurs engrenages à vis sans fin secondaires.

Le compromis est évident. L'acier inoxydable est environ 30 fois plus difficile à usiner que le SCM415, et sa résistance à la traction après cémentation est environ 10 fois inférieure à celle de l'acier allié cémenté. Pour les chaînes de transmission de puissance primaires où le couple maximal est le facteur de dimensionnement, l'acier inoxydable n'est généralement pas le matériau le plus approprié pour les engrenages à vis sans fin. En revanche, pour les magasins de changeurs automatiques de vitesses, les indexeurs secondaires et les actionneurs de collecteurs de liquide de refroidissement où la corrosion représente le principal risque, l'acier inoxydable est toujours préférable. Ever-Power propose en stock des roues à vis sans fin en acier inoxydable et en acier au carbone, disponibles dans les mêmes dimensions, permettant ainsi aux clients d'utiliser les deux matériaux sur une même machine sans avoir à redessiner la roue d'engrenage.

Classes de précision expliquées de DIN 5 à DIN 7

Trois niveaux de précision couvrent la quasi-totalité des applications d'engrenages à vis sans fin pour les machines CNC. Faire le bon choix est crucial, car chaque niveau de précision supérieur double le temps de rectification des dents en atelier et augmente le coût unitaire d'environ 15 à 20 %.

• ■DIN 5 — pour les entraînements à vis sans fin ultra-précis. Utilisé sur les plateaux rotatifs 5 axes, les rectifieuses de gabarit et les platines de métrologie optique. Le jeu angulaire est inférieur à 8 secondes d'arc sur une roue à vis sans fin de 100 mm de diamètre primitif. Prévoir un délai de 35 jours, chaque dent étant rectifiée après traitement thermique.
• ■DIN 6 — pour les entraînements à vis sans fin de l'axe C et de l'ATC. Qualité standard pour la plupart des tours et fraiseuses CNC de fabrication coréenne. Jeu angulaire d'environ 15 secondes d'arc, répétabilité de positionnement de ±0,01 mm à la pointe de l'outil.
• ■DIN 7 — pour les entraînements à vis sans fin des convoyeurs de liquide de refroidissement et de copeaux. Parfaitement adapté aux entraînements auxiliaires nécessitant un fonctionnement silencieux mais pas une grande précision de positionnement. Usinage et trempe uniquement, sans rectification des dents : le coût unitaire reste ainsi conforme au prix catalogue.

Procédés de traitement thermique et de durcissement de surface

La dureté indiquée sur le dessin de la roue à vis sans fin est obtenue par l'un des quatre procédés de traitement suivants, chacun ayant des implications différentes en termes de délais et de coûts. Le choix dépend du cycle de service et du spectre de charge de l'application d'entraînement par vis sans fin de la commande numérique en aval.

Le meulage des dents après traitement thermique est l'étape de finition standard sur les pièces d'engrenages à vis sans fin DIN 5 et DIN 6 — il élimine la micro-distorsion que chaque trempe produit inévitablement et fournit la finition de flanc (inférieure à Ra 0,4 µm) requise par les classes de précision strictes.

Analyse comparative avec Nabtesco et Mitsubishi Heavy Industries

Nabtesco et Mitsubishi Heavy Industries (MHI) sont des marques déposées appartenant à leurs propriétaires respectifs. Ever-Power n'est ni revendeur ni contrefacteur de leurs réducteurs ; cette section comparative vise à aider les fabricants coréens de machines-outils à commande numérique à évaluer les différentes options d'approvisionnement. Nous fabriquons nos propres composants d'engrenages à vis sans fin de classe équivalente.

Cette comparaison porte sur les engrenages à vis sans fin de qualité CNC utilisés dans les plateaux tournants, les entraînements à vis sans fin de l'axe C et les indexeurs ATC des centres d'usinage de fabrication coréenne. Les données sont issues de fiches techniques publiques et de notre expérience commerciale auprès de plusieurs fabricants coréens de machines-outils qui avaient initialement opté pour ces marques.

Conclusion réaliste : les réducteurs cycloïdaux de Nabtesco dominent le segment de la robotique de très haute précision où l’absence totale de jeu est impérative, et MHI reste un choix judicieux lorsqu’un constructeur coréen souhaite une marque japonaise sur la plaque signalétique de sa machine. Pour tous les autres composants de la machine (entraînements secondaires, axes auxiliaires, magasins de changeurs d’outils automatiques, convoyeurs à copeaux), le délai de livraison de 25 jours d’EverPower, à un prix unitaire deux fois moins élevé, modifie sensiblement le coût total de fabrication de la machine.

Adaptation à l'industrie : Applications CNC utilisant cet engrenage

La même vis sans fin en aluminium 1045 ou en acier inoxydable remplit de multiples fonctions dans une machine-outil de fabrication coréenne. La liste ci-dessous indique les applications concrètes de cette vis sans fin standard chez les clients coréens au cours des trois dernières années.

Tables rotatives de fraisage à 5 axes

◉ Engrenage à vis sans fin standard DIN 6, module M3, SCM415 cémenté : spécification pour les platines rotatives des axes A et C des centres d’usinage 5 axes simultanés de fabrication coréenne. Répétabilité de positionnement de ±0,005° sur une table de 320 mm.

Magasins de changeur d'outils automatique

◉ Inox de classe DIN 7, module M2 — spécifié pour les magasins ATC de type chaîne et carrousel situés à l'intérieur du carter de broche principal. La roue à vis sans fin en acier inoxydable élimine les problèmes de corrosion qui affectaient les anciennes pièces en acier au carbone après trois ans d'exposition au liquide de refroidissement.

Centres de tournage suisses

◉ Engrenage à vis sans fin de classe DIN 6, module M1,5, en acier carbonitruré — qui entraîne l'indexeur de tourelle porte-outils sur les tours à poupée mobile de type suisse utilisés pour la fabrication de microcomposants médicaux et aérospatiaux. Son format compact permet un rangement optimal des outils dans une poupée mobile de type suisse.

Machines à rectifier cylindriques et internes

◉ Engrenage DIN 5, module M2, rectifié en acier inoxydable — utilisé comme engrenage à vis sans fin sur l'axe C des rectifieuses cylindriques où la stabilité thermique et la propreté sont essentielles. Notre bureau d'études à Séoul assure la certification du premier article requise par les services de contrôle qualité des rectifieuses de précision.

Axes EDM et EDM à fil

◉ Pignon à vis sans fin en acier inoxydable, classe DIN 6, module M1 — qui entraîne les axes d’avance du fil et d’électroérosion à fil. Le fluide diélectrique étant agressif pour les engrenages à vis sans fin en acier au carbone, l’acier inoxydable est indispensable.

Produits d'emballage, de certification et de disques durs associés

Avant d'examiner les produits associés, il est utile de comprendre comment l'engrenage à vis sans fin arrive au port coréen. Chaque expédition suit la même procédure en cinq points afin de garantir un dédouanement et un contrôle qualité sans encombre à réception.

• ✓Emballage en caisse ou en conteneur sur palette, base en panneaux de particules orientées (OSB), certifié fumigation pour le dédouanement en Corée.
• ✓Enveloppe en papier VCI autour de chaque engrenage à vis sans fin, dessiccant de gel de silice à l'intérieur de chaque sac scellé — protège l'alésage fini de la corrosion pendant 45 jours de transport maritime.
• ✓Système de qualité ISO 9001:2015, déclaration de conformité RoHS, déclaration REACH et certificat de matériau 3.1 inclus dans chaque lot.
• ✓Départs hebdomadaires de Qingdao et Shanghai vers Incheon, Busan et Gwangyang ; transit porte-à-porte généralement de 9 à 14 jours par mer, 3 jours par avion.
• ✓Facture douanière et liste de colisage en langue coréenne préparées par notre bureau de Séoul — aucune surprise au point d'inspection portuaire.

Les fabricants de machines CNC achètent rarement une vis sans fin seule. La plupart des commandes comprennent la vis sans fin associée à un arbre de vis sans fin trempé, des roulements à contact oblique préchargés et un carter usiné dans un bloc massif. Pour les fabricants coréens de machines-outils qui préfèrent sous-traiter l'ensemble de la transmission sous forme de sous-ensemble étanche, un kit est proposé. réducteur à vis sans fin Livré rempli d'huile et pré-testé, prêt à être boulonné au carter de broche.

Pour les axes auxiliaires et les entraînements ATC comprenant un servomoteur intégré, le moteur prêt à l'emploi Réducteur à vis sans fin Cette gamme couvre les brides NEMA 17 à NEMA 42. composants d'engrenage à vis sans fin Le catalogue répertorie tous les modules de vis sans fin et de roue dentée compatibles CNC que nous avons en stock dans notre outillage actuel.

Foire aux questions

Q : Puis-je commander le même module en acier inoxydable et en SCM415 à partir d'un seul bon de commande ?

Oui. Le fractionnement des quantités est une option standard : indiquez le fractionnement sur le bon de commande et le lot fini sera expédié dans deux cartons étiquetés avec des certificats de conformité séparés. Le prix unitaire tient compte de la composition des matériaux, sans frais de manutention supplémentaires.

Q : Quelle tolérance la norme DIN 6 garantit-elle sur une roue de 200 mm de diamètre primitif ?

L'entraxe DIN 6 sur une roue de Ø200 mm garantit un écart de pas unitaire inférieur à 11 µm et une erreur de pas cumulée totale inférieure à 32 µm. En sortie, cela équivaut à environ ±12 secondes d'arc d'erreur de positionnement entre les dents, ce qui est largement suffisant pour la plupart des entraînements d'axe C des machines CNC.

Q : Testez-vous chaque engrenage sur un testeur de roulement Gleason avant l'expédition ?

Oui, pour les pièces DIN 5, un échantillonnage à 20 TP3T pour les pièces DIN 6 et un contrôle qualité final pour les pièces DIN 7. Les rapports d'inspection sont joints à l'expédition au format PDF et peuvent être fournis en coréen sur demande.

Q : Le carter cémenté résistera-t-il à un régime moteur de 1500 tr/min sur un engrenage de module M3 ?

Oui, pour une utilisation avec une lubrification optimale. L'acier SCM415 cémenté à 60 HRC avec un carter de 0,8 mm supporte 1 500 tr/min en continu dans les conditions typiques d'usinage CNC. Pour 2 500 tr/min et plus, optez pour l'acier 20CrMnTi avec un carter plus profond de 1,2 mm et une huile pour engrenages synthétique ISO VG 220.

Q : Pouvez-vous réaliser un alésage final selon un ajustement H7 spécifié par le client sur des engrenages de catalogue existants ?

Oui. La finition de l'alésage est effectuée lors de la dernière étape d'usinage avant le traitement thermique. Par conséquent, modifier le diamètre d'alésage par rapport à la taille H7 spécifiée par le client n'entraîne aucun délai de livraison ni coût significatif. Veuillez indiquer le diamètre d'alésage sur le bon de commande.

Q : Quelles certifications sont nécessaires pour le dédouanement des machines-outils coréennes ?

Le dossier de documentation standard (certificat ISO 9001, certificat de conformité aux matériaux 3.1, déclarations RoHS et REACH) est validé à Incheon et Busan sans examen supplémentaire. Les pièces de machines-outils ne nécessitent généralement pas de certification KATS lorsqu'elles sont expédiées en tant que composants et non comme produits individuels.

Q : Un rapport d'inspection du premier article (FAIR) est-il disponible pour les clients du secteur aérospatial connexe ?

Oui. La compatibilité avec le format FAIR (AS9102) est possible moyennant un supplément (généralement 350 USD par type d'équipement). Le délai de livraison de la première expédition est prolongé de cinq jours ouvrables afin de finaliser la documentation.

Retours d'expérience concrets de constructeurs de machines CNC

Shin Woo-jin, responsable de la conception des machines-outils, Changwon (fin 2025)
« Nous nous approvisionnions en engrenages à vis sans fin pour l'axe C auprès d'une marque japonaise, avec des délais de livraison de 10 semaines. Ever-Power nous a fourni des pièces équivalentes DIN 6 SCM415 en 25 jours, pour un prix environ 45 % inférieur. Le jeu sur la table rotative était de 14 secondes d'arc après le premier assemblage, largement inférieur à notre tolérance de 20 secondes d'arc. Huit machines de production fonctionnent désormais sans problème sur le terrain depuis onze mois. »

Lim Ha-yun, ingénieur sous-système ATC, Daegu (mi-2025)
« Après deux générations de corrosion due au liquide de refroidissement sur les paliers, nous avons remplacé les engrenages en acier au carbone de notre magasin ATC à chaîne par ceux en acier inoxydable 304 d'Ever-Power. Un an plus tard, aucune corrosion. La finition des flancs des dents est même plus lisse que celle des engrenages de notre fournisseur d'origine ; le bruit d'indexation du magasin a diminué de 2 dB, ce qui est mesurable. »

Hiroshi Tanaka, ingénieur OEM de tours suisses, Kyoto (début 2025)
« Nous avons commandé des engrenages M1.5 en acier au carbone pour l'indexeur de tourelle porte-outils de notre nouvelle plateforme de tour suisse. Le nombre de dents Z18 n'était pas standard chez le fournisseur, mais Ever-Power l'a usiné sans frais supplémentaires car la fraise-mère était déjà disponible dans leur catalogue. Le rapport d'inspection était en anglais avec un résumé en coréen. La précision a été maintenue à DIN 6 sur l'ensemble du premier lot de 50 pièces. »

Jang Min-seok, Réparateur de machines à rectifier, Incheon (fin 2024)
« Nous avons remis à neuf une rectifieuse cylindrique de 20 ans avec une meule en acier inoxydable DIN 5 d'Ever-Power sur l'axe C. La meule de remplacement a été fabriquée à partir d'un échantillon de la meule d'origine usée : Ever-Power l'a mesurée, dessinée et rectifiée en 34 jours. Le test d'acceptation du client a confirmé une répétabilité de positionnement de ±3 secondes d'arc, soit une précision supérieure à celle indiquée dans la fiche technique d'origine de la machine. »

Moon Ji-eun, distributrice de machines d'électroérosion, Ansan (mi-2025)
« Nous stockons des engrenages de rechange pour machines d'électroérosion à fil en Corée et au Vietnam. Les engrenages M1 en acier inoxydable d'Ever-Power sont devenus notre référence car ils sont compatibles avec toutes les principales machines des équipementiers japonais. Un délai de livraison de 25 jours nous permet de maintenir un stock minimum. Le nombre de réclamations clients concernant les pièces de rechange est passé d'environ huit par an à zéro au cours des dix-huit derniers mois. »

Cho Seong-hoon, ingénieur en chef mécanique, Masan (début 2026)
« Nous avons commandé un jeu complet d'engrenages pour un nouveau centre d'usinage simultané 5 axes. Les axes A et C utilisent tous deux des engrenages cémentés DIN 5 M3. L'ingénieur d'Ever-Power basé à Séoul s'est déplacé dans notre usine pour superviser l'installation sur la première machine ; ce type d'assistance sur site est rare à ce niveau de prix. Les tests de réception ont été concluants du premier coup. Nous prévoyons de les utiliser en standard pour les trois prochaines années, conformément à notre feuille de route produit. »