CNC Makineleri için Paslanmaz Çelik Sonsuz Dişli | DIN 5 SCM415
CNC takım tezgahları için karbonlanmış SCM415 ve paslanmaz çelik sonsuz dişliler, DIN 5 ila DIN 7 hassasiyetinde Modül 1'den Modül 4'e kadar kesilmiş, 55-60 HRC sertliğe kadar yüzey sertleştirilmiş ve Koreli takım tezgahı üreticilerinin 5 eksenli freze tezgahları, İsviçre tipi tornalama merkezleri ve taşlama milleri için kullanıma hazır halde sunulmaktadır.
CNC makineleri için paslanmaz çelik sonsuz dişliyi tanıtıyoruz.
Ever-Power'ın paslanmaz ve karbon çelik ürünleri sonsuz dişli CNC makineleri için tasarlanmış bu hassas bileşen, takım tezgahı milleri ve döner tablaların her üretim vardiyasında ihtiyaç duyduğu yüksek hassasiyet ve düşük boşluklu çalışma için üretilmiştir. ANSI veya DIN standart ölçülerine göre üretilen ve 1045 karbon çeliği veya 304 kalite paslanmaz çelikten üretilen her parça, diş yüzeyinin modern bir işleme merkezinin içindeki agresif soğutma sıvısı buharına ve döngüsel ters çevirme yüklerine dayanabilmesi için 55-60 HRC sertliğe kadar frezelenmiş, tıraşlanmış ve yüzey sertleştirilmiştir. Modül yelpazesi M1'den M4'e kadar uzanır ve Z15'ten Z70'e kadar diş sayısı aralığına sahiptir; bu da Kore yapımı 5 eksenli freze tezgahındaki neredeyse tüm alt dişli ihtiyaçlarını karşılar.

Changwon, Masan ve Jinju'daki Koreli CNC üreticileri, bu dişli ailesini tercih ediyor çünkü bu dişli ailesi, gövde modifikasyonuna gerek kalmadan mevcut iş mili indeksleyicilerine, torna tezgahlarındaki C ekseni tahrik sistemlerine ve ATC (otomatik takım değiştirici) magazin indeksleyicilerine doğrudan takılabiliyor. Bitmiş delikler, kılavuz delikler ve kama yuvası artı kılavuz seçeneklerinin tümü aynı katalog parça numarasından gönderiliyor; delik konfigürasyonu sipariş girişinde seçiliyor, bu nedenle müşteri standart olmayan bir göbek detayı talep etse bile teslim süresi standart 25 iş günü olarak kalıyor.
Tam Parametre Tablosu
Aşağıdaki teknik özellik tablosu, kalite kontrol ekibimizin her bitmiş parti için onayladığı eksiksiz mühendislik çerçevesidir. Koreli alıcılar, satın alma siparişi vermeden önce bunu genellikle kendi çizimleriyle karşılaştırırlar; herhangi bir sapma mühendislik incelemesini tetikler.
| Parametre | Özellikler |
|---|---|
| Ürün Adı | CNC Makineleri için Sonsuz Dişli ve Sonsuz Çark |
| Mevcut Malzemeler | Paslanmaz çelik, karbon çelik (1045), pirinç, bronz, demir, alüminyum alaşımı, bakır, mühendislik plastikleri (PA66, POM, Derlin, PEEK) |
| Isıl İşlem | Sertleştirme ve temperleme, karbürleme ve sertleştirme, yüksek frekanslı sertleştirme, karbonitrürleme |
| Yüzey İşlemi | Diş yüzeyinin indüksiyonla sertleştirilmesi, temperlenmesi, karbürlenmesi |
| Delik Seçenekleri | Bitmiş delik, kılavuz delik, kama yuvası + kılavuz, özel istek |
| İşleme Yöntemleri | Kalıplama, tıraşlama, dişli açma, delme, kılavuz çekme, raybalama, elle pah kırma, taşlama |
| Basınç Açısı | 20 derece (standart) |
| Sertlik | Diş yan yüzeyinde 55–60 HRC sertlik derecesi. |
| Boyut | Müşteri çizimi veya ISO standardı |
| Ambalajlama | Ahşap kasa, konteyner ve palet veya siparişe göre üretim |
| Sertifikasyon | ISO 9001:2015 |
| Tipik Uygulamalar | Elektrikli makineler, metalürjik ekipmanlar, çevre sistemleri, yol yapımı, kimya tesisleri, gıda işleme, hafif sanayi, madencilik, kauçuk ve petrol makineleri |
| Katalog Avantajları | ANSI/DIN uyumlu, SCM415 malzeme, işlenmiş iç yüzey, DIN 5 – DIN 7 sınıfı, karbonlanmış, Modül 1–4, Z15–Z70 |
| Modül | Diş Sayısı (Z) | Tipik Delik Aralığı | Yüz Genişliği | Helix Yönü |
|---|---|---|---|---|
| M1.0 | Z20 – Z100 | Ø6 – Ø15 mm | 8 mm (tipik aralık) | L veya R |
| M1.5 | Z20 – Z100 | Ø12 – Ø20 mm | 12 mm | L veya R |
| M2.0 | Z15 – Z100 | Ø12 – Ø25 mm | 16 mm | L veya R |
| M2.5 | Z15 – Z80 (tipik aralık) | Ø15 – Ø30 mm | 20 mm | L veya R |
| M3.0 | Z20 – Z70 | Ø20 – Ø40 mm | 24 mm | L veya R |
| M4.0 | Z20 – Z70 | Ø25 – Ø50 mm | 32 mm | L veya R |
Sonsuz dişli siparişi verilirken delik yüzey işlemi seçilir: düz delik, diş açılmış düz delik veya kama yuvası ve diş açma. Tek bir katalog parçası, takım değişikliğine gerek kalmadan üç yüzey işleminden herhangi biriyle sevk edilebilir.
Takım Tezgahı Millerinde Paslanmaz Çelik Kalitesinin Önemi
Modern bir işleme merkezinin içinde, sonsuz dişli, zorlu bir ortamda çalışır: agresif, suda çözünebilen soğutma sıvısı buharı, metalik talaş ve soğuk sabah başlangıçları ile sıcak öğleden sonraki son işlem kesimleri arasındaki termal döngü. Karbon çelik sonsuz dişliler buna dayanabilir, ancak sık sık yağ değişimine ihtiyaç duyarlar ve sonunda iç yüzey ve yatak millerinde pas izleri gösterirler. Paslanmaz çelik 304 ve 316 kaliteleri, makinenin tüm ömrü boyunca korozyona uğramadan aynı ortamı idare eder; bu nedenle Japon ve Alman takım tezgahı üreticileri, son on yılda birincil olmayan sonsuz dişlilerinin büyük bir bölümünü paslanmaz çeliğe geçirdiler.

Avantaj ve dezavantaj açıkça ortada. Paslanmaz çelik, SCM415'e göre yaklaşık 30 % daha zor işlenir ve karbürleme işleminden sonraki nihai çekme dayanımı, sertleştirilmiş alaşımlı çeliğin yaklaşık 10 % altındadır. Tepe torkunun boyutlandırma faktörü olduğu birincil güç aktarım yollarında, paslanmaz çelik sonsuz dişli malzemesi genellikle doğru seçim değildir. Korozyonun baskın risk olduğu ATC magazinlerinde, ikincil indeksleyicilerde ve soğutma manifoldu aktüatörlerinde ise paslanmaz çelik her zaman kazanır. Ever-Power, müşterilerin dişli takımını yeniden çizmeden aynı makinede iki malzemeyi karıştırabilmeleri için hem paslanmaz çelik hem de karbon çelik sonsuz dişliyi aynı modül boyutlarında stoklamaktadır.
DIN 5'ten DIN 7'ye Kadar Hassasiyet Sınıflandırması Açıklaması
Üç hassasiyet seviyesi, neredeyse tüm CNC sonsuz dişli uygulamalarını kapsar. Doğru seçimi yapmak önemlidir çünkü her bir sıkılaştırma adımı, atölyede diş taşlama süresini iki katına çıkarır ve birim maliyetine yaklaşık 15-20 % ekler.
- ■DIN 5 — ultra hassas sonsuz dişli tahrik sistemleri için. 5 eksenli döner tablalarda, jig taşlama makinelerinde ve optik metroloji platformlarında kullanılır. 100 mm adım çaplı sonsuz dişli çarkta geri tepme 8 yay saniyesinin altındadır. Her diş ısıl işlemden sonra taşlandığı için 35 günlük bir teslim süresi bekleyiniz.
- ■DIN 6 — C ekseni ve ATC sonsuz dişli tahrik sistemleri için. Kore yapımı CNC torna ve freze tezgahlarının çoğunda kullanılan, en çok tercih edilen malzemedir. Boşluk yaklaşık 15 yay saniyesi civarındadır ve takım ucundaki konumlandırma tekrarlanabilirliği ±0,01 mm'ye ulaşır.
- ■DIN 7 — soğutma sıvısı ve talaş taşıma sistemi sonsuz dişli tahrik sistemleri için. Sessiz çalışma gerektiren ancak konum hassasiyetine ihtiyaç duymayan yardımcı tahrik sistemleri için yeterince iyidir. Sadece frezeleme ve sertleştirme işlemi yapılmıştır, diş taşlama gerekmez; bu da birim maliyetini katalogdaki temel seviyede tutar.
Isıl İşlem ve Yüzey Sertleştirme Yöntemleri
Sonsuz dişli çark çizimindeki sertlik değeri, her biri farklı işlem süresi ve maliyet etkileri taşıyan dört farklı işlem yönteminden biriyle elde edilir. Seçim, aşağı akışta kullanılan CNC sonsuz dişli tahrik uygulamasının çalışma döngüsüne ve yük spektrumuna bağlıdır.
| Yöntem | Ulaşılabilir Sertlik | Dava Derinliği | En Uygun Olan |
|---|---|---|---|
| Sertleştirme ve Tavlama (tam sertleştirme) | 45 – 52 HRC | n/a (aracılığıyla) | Orta hizmet tipi C ekseni sürücüleri |
| Karbonlama ve Su Verme (yüzey sertleştirme) | 58 – 62 HRC | 0,6 – 1,2 mm | Birincil iş mili indeksleyicileri, ağır yük yolları |
| İndüksiyon (yüksek frekanslı) sertleştirme | 50 – 58 HRC | 1,0 – 3,0 mm | Orta seviye indeksleme cihazları ve ATC dergileri |
| Karbonitridleme | 55 – 60 HRC | 0,2 – 0,6 mm | Daha küçük modüller, paslanmaz çelik kaliteleri |
Isıl işlemden sonra diş taşlama, DIN 5 ve DIN 6 sonsuz dişli parçalarında standart son işlem adımıdır; her sertleştirme işleminin kaçınılmaz olarak ürettiği mikro bozulmaları giderir ve sıkı doğruluk sınıflarının gerektirdiği yan yüzey kalitesini (Ra 0,4 µm'nin altında) sağlar.
Nabtesco ve Mitsubishi Heavy Industries ile Karşılaştırmalı Değerlendirme
Nabtesco ve Mitsubishi Heavy Industries (MHI), ilgili sahiplerine ait tescilli marka isimleridir. Ever-Power, bu şirketlerin dişli redüktör ürünlerinin yeniden satıcısı veya sahtecisi değildir; bu karşılaştırma bölümü, Koreli CNC takım tezgahı üreticilerinin tedarik seçeneklerini değerlendirmelerine yardımcı olmak amacıyla sunulmuştur. Eşdeğer sınıftaki sonsuz dişli bileşenlerimizi kendimiz üretiyoruz.
Bu karşılaştırma, Kore yapımı işleme merkezlerinde kullanılan döner tablalar, C ekseni sonsuz dişli tahrik sistemleri ve ATC indeksleyicilerinde kullanılan CNC sınıfı sonsuz dişli sistemlerine odaklanmaktadır. Rakamlar, kamuya açık veri sayfalarından ve daha önce bu markaları tercih eden çeşitli Koreli takım tezgahı OEM'lerine tedarik sağlama konusundaki satış deneyimimizden elde edilmiştir.
| Kriter | Ever-Power | Nabtesco (Japonya) | Mitsubishi Merhaba |
|---|---|---|---|
| Doğruluk Derecesi | DIN 5 – DIN 7 | JIS sınıfı 0 – 2 | JIS sınıfı 1 – 3 |
| Modül Aralığı | M1 – M4 | Sikloidal, solucan değil (farklı teknoloji) | M1 – M8 |
| Paslanmaz çelik seçeneği | Evet, stokta mevcut. | Talep üzerine | Talep üzerine |
| Özel diş sayısı | Minimum sipariş miktarı 10 adet | Özel sipariş | Minimum sipariş miktarı 50 adet |
| Standart teslim süresi | 25 iş günü | 8 – 14 hafta | 6 – 12 hafta |
| Birim fiyat endeksi | 100 | yaklaşık 250 (sikloidal prim) | yaklaşık 190 |
| Korece teknik destek | Evet, doğrudan | Dağıtımcı aracılığıyla | Dağıtımcı aracılığıyla |
Gerçekçi değerlendirme: Nabtesco'nun sikloidal redüktörleri, sıfır boşluğun olmazsa olmaz olduğu en yüksek hassasiyetli robotik alanında hakim konumdadır ve Koreli bir üretici makine isim plakasında Japon markası istediğinde MHI makul bir seçim olmaya devam etmektedir. Makinenin diğer tüm pozisyonları için — ikincil tahrikler, yardımcı eksenler, ATC magazinleri, talaş konveyörleri — Ever-Power'ın yarı fiyatına 25 günlük teslim süresi, toplam makine üretim ekonomisini önemli ölçüde değiştirmektedir.
Sektöre Uygunluk: Bu Dişliyi Kullanan CNC Uygulamaları
Aynı 1045 veya paslanmaz çelik sonsuz dişli, Kore yapımı bir takım tezgahında birden fazla rol üstleniyor. Aşağıdaki liste, Koreli müşterilerin son üç yılda bu katalog sonsuz dişliyi fi fiilen hangi alanlarda kullandığını göstermektedir.
5 Eksenli Frezeleme Döner Tablaları
◉ DIN 6 sınıfı, M3 modülü, karbonlanmış SCM415 — Kore yapımı eş zamanlı 5 eksenli işleme merkezlerinde A ekseni ve C ekseni döner tablaları için standart sonsuz dişli özelliği. 320 mm'lik bir tablada ±0,005° konumlandırma tekrarlanabilirliği.
Otomatik Takım Değiştirme Dergileri
◉ DIN 7 sınıfı, M2 modülü, paslanmaz çelik — ana mil muhafazasının içinde bulunan zincir tipi ve döner tip ATC magazinleri için belirtilmiştir. Paslanmaz çelik sonsuz dişli, üç yıllık soğutma sıvısı maruziyetinden sonra önceki karbon çelik parçalarda görülen korozyon arızalarını ortadan kaldırır.
İsviçre Tornalama Merkezleri
◉ DIN 6 sınıfı, M1.5 modülü, karbonitrür kaplamalı — tıbbi ve havacılık mikro bileşenleri için kullanılan İsviçre tipi kayar başlıklı torna tezgahlarında takım taretli indeksleyiciyi çalıştıran sonsuz dişli. Kompakt yapısı, İsviçre tipi torna tezgahındaki sıkışık takım yığınına uyum sağlar.
Silindirik ve İçten Taşlama Makineleri
◉ DIN 5 sınıfı, M2 modülü, paslanmaz çelikten taşlanmış – ısıl kararlılık ve temizliğin önemli olduğu silindirik taşlama makinelerinin C ekseninde sonsuz dişli olarak kullanılır. Seul'deki teknik ofisimiz, hassas taşlama kalite kontrol departmanlarının gerektirdiği ilk ürün sertifikasyonunu desteklemektedir.
EDM ve Tel EDM Eksenleri
◉ DIN 6 sınıfı, M1 modülü, paslanmaz çelik — tel kesme EDM makinelerinde tel besleme ve UV eksenlerini tahrik eden sonsuz dişli. Dielektrik sıvı, karbon çelik sonsuz dişlilere karşı aşındırıcıdır, bu nedenle paslanmaz çelik kullanımı neredeyse zorunludur.


Ambalajlama, Sertifikasyon ve Refakatçi Tahrik Ürünleri
İlgili ürünlere bakmadan önce, sonsuz dişli çarkın Kore limanına nasıl ulaştığını bilmek faydalı olacaktır. Her sevkiyat aynı beş maddelik kontrol listesini takip eder, böylece gümrük işlemleri ve gelen kalite kontrolü sorunsuz bir şekilde gerçekleşir.
- ✓Ahşap kasa veya konteyner palet ambalajı, yönlendirilmiş yonga levha (OSB) taban, Kore gümrük işlemleri için fümigasyon sertifikalı.
- ✓Her bir sonsuz dişlinin etrafına VCI kağıdı sarılmış, her bir kapalı torbanın içinde silika jel kurutucu madde bulunuyor; bu sayede bitmiş delik, 45 günlük okyanus taşımacılığı boyunca korozyondan korunuyor.
- ✓Her partiyle birlikte ISO 9001:2015 kalite sistemi, RoHS uyumluluk beyanı, REACH bildirimi ve 3.1 malzeme sertifikası gönderilir.
- ✓Qingdao ve Şanghay'dan Incheon, Busan ve Gwangyang'a haftalık seferler; kapıdan kapıya aktarma süresi deniz yoluyla genellikle 9-14 gün, hava yoluyla ise 3 gündür.
- ✓Seul ofisimiz tarafından hazırlanan Korece gümrük faturası ve paketleme listesi sayesinde liman kontrol noktasında hiçbir sürprizle karşılaşmazsınız.
CNC üreticileri nadiren tek başına bir sonsuz dişli satın alırlar. Çoğu sipariş, sonsuz dişliyi eşleşen sertleştirilmiş bir sonsuz mil, önceden yüklenmiş açılı temaslı rulmanlar ve katı kütükten işlenmiş bir gövde ile birlikte içerir. Komple tahrik sistemini kapalı bir alt montaj olarak dışarıdan temin etmeyi tercih eden Koreli takım tezgahı OEM'leri için, paketlenmiş bir çözüm mevcuttur. sonsuz dişli redüktörü Yağ doldurulmuş ve önceden test edilmiş olarak gelir, mil yuvasına cıvatalanmaya hazırdır.
Entegre servo motor içeren yardımcı eksenler ve ATC sürücüleri için, motora hazır sonsuz dişli kutusu Bu ürün ailesi NEMA 17'den NEMA 42'ye kadar flanşları kapsar. Tamamı sonsuz dişli bileşenleri Katalogda, mevcut takımlarımızda bulunan CNC'ye hazır tüm sonsuz vida ve sonsuz dişli modülleri listelenmiştir.

Sıkça Sorulan Sorular
S: Aynı modülü hem paslanmaz çelik hem de SCM415 malzemesinden tek bir siparişle sipariş edebilir miyim?
Evet. Bölünmüş miktarlar standart bir seçenektir; sipariş formunda bölünmeyi belirtin ve bitmiş parti, ayrı CoC (İçerik Sertifikası) sayfalarıyla birlikte iki etiketli kartonda sevk edilir. Birim fiyat, herhangi bir taşıma primi olmaksızın malzeme karışımını yansıtır.
S: DIN 6 standardı, 200 mm adım çaplı bir tekerlek için hangi toleransı garanti eder?
Ø200 mm çapındaki tekerlek üzerindeki DIN 6 standardı, 11 µm'nin altında tek hatve sapması ve 32 µm'nin altında toplam birikmiş hatve hatası garanti eder. Çıkışa çevrildiğinde, bu yaklaşık ±12 yay saniyelik dişten dişe konumlandırma hatasına eşittir; bu da çoğu CNC C ekseni sürücüsü için uygundur.
S: Her bir dişliyi sevkiyat öncesinde Gleason döner test cihazında test ediyor musunuz?
Evet, DIN 5 parçalarında numune alımı, DIN 6 parçalarında 20 %'de numune alımı ve DIN 7 parçalarında son kalite kontrolünden geçmektedir. Muayene raporları PDF formatında sevkiyatla birlikte gönderilir ve talep üzerine Korece olarak da düzenlenebilir.
S: Karbonlama işleminden geçirilmiş karter, M3 modül dişlisinde 1500 rpm'lik bir devirde dayanabilir mi?
Evet, iyi yağlanmış servis için uygundur. 0,8 mm kasa kalınlığına sahip ve 60 HRC sertliğe kadar karbonlanmış SCM415, tipik CNC çalışma döngülerinde 1500 rpm'ye kadar sürekli devirde çalışır. 2500 rpm ve üzeri için, daha derin 1,2 mm kasa kalınlığına sahip 20CrMnTi ve ISO VG 220 sentetik dişli yağı kullanın.
S: Mevcut katalog dişlilerinde, müşterinin belirttiği H7 uyumlu çapa kadar delme işlemini tamamlayabilir misiniz?
Evet. Delik yüzeyinin son işleme adımı, ısıl işlemden önce yapılır; bu nedenle, delik çapını katalogdaki varsayılan değerden müşteri isteğine göre H7 boyutuna değiştirmek, işlem süresine veya maliyete anlamlı bir ek yük getirmez. Sipariş formunda delik çapını belirtin.
S: Kore'de makine aletlerinin gümrükten geçmesi için hangi sertifikalar gereklidir?
Standart dokümantasyon paketi (ISO 9001, malzeme 3.1 sertifikası, RoHS ve REACH beyanları) Incheon ve Busan'da ek incelemeye gerek kalmadan onaylanmaktadır. Takım tezgahı parçaları, bağımsız ürünler yerine bileşen olarak sevk edildikleri sürece normalde KATS sertifikasına ihtiyaç duymazlar.
S: Havacılık ve uzay sektörüne yakın müşteriler için ilk ürün inceleme raporu (FAIR) mevcut mu?
Evet. AS9102 ile uyumlu FAIR formatı ek ücret karşılığında desteklenmektedir (genellikle dişli tipi başına 350 ABD doları). İlk sevkiyat için teslim süresi, dokümantasyonun tamamlanması nedeniyle beş iş günü uzamaktadır.
CNC Üreticilerinden Uygulamalı Geri Bildirimler
Shin Woo-jin, Makine Takım Tasarımı Lideri, Changwon (2025 sonu)
"C ekseni sonsuz dişlilerini 10 haftalık teslim süresi olan bir Japon markasından temin ediyorduk. Ever-Power, eşdeğer DIN 6 SCM415 parçalarını yaklaşık 45 % daha düşük bir maliyetle 25 günde teslim etti. Döner tabladaki boşluk, ilk montajdan sonra 14 yay saniyesi olarak ölçüldü; bu da 20 yay saniyelik çizim toleransımızın çok altında. Şimdi on bir aydır sekiz üretim makinesinde sorunsuz çalışıyor."
Lim Ha-yun, Hava Trafik Kontrol Alt Sistem Mühendisi, Daegu (2025 ortası)
"İki nesildir soğutma sıvısının neden olduğu paslanmadan sonra, zincir tipi ATC magazin dişlilerimizi karbon çelikten Ever-Power'ın 304 paslanmaz çeliğine geçirdik. Bir yıl geçti, sıfır korozyon. Diş yan yüzeylerinin pürüzsüzlüğü, orijinal tedarikçiden aldığımızdan bile daha iyi; magazin indeks gürültüsü ölçülebilir bir şekilde 2 dB azaldı."
Hiroshi Tanaka, İsviçreli Torna Makinesi OEM Mühendisi, Kyoto (2025 başı)
"En yeni İsviçre tipi torna tezgahımızdaki takım taretli indeksleyici için M1.5 karbonitrür dişliler sipariş ettik. Z18 diş sayısı tedarikçi için standart dışıydı, ancak Ever-Power, freze bıçağı zaten kütüphanelerinde mevcut olduğu için Ar-Ge maliyeti almadan işledi. Muayene raporu İngilizce olup Korece özet içeriyordu. 50 parçalık ilk partide hassasiyet DIN 6 standardına uygun olarak sağlandı."
Jang Min-seok, Taşlama Makinesi Tamircisi, Incheon (2024 sonu)
"20 yıllık silindirik taşlama makinesini, Ever-Power'ın DIN 5 paslanmaz çelik taşlama taşıyla C ekseninde yeniledik. Aşınmış orijinal parçanın bir örneğinden yedek parçayı temin ettik; ölçümlerini yaptılar, çizimlerini hazırladılar ve 34 gün içinde yedek parçayı taşladılar. Müşterinin kabul testi, ±3 yay saniyelik konumlandırma tekrarlanabilirliğini doğruladı; bu, makinenin orijinal teknik özellik sayfasından bile daha hassastı."
Moon Ji-eun, EDM Makine Distribütörü, Ansan (2025 ortası)
"Kore ve Vietnam genelindeki makineler için yedek tel erozyon dişlileri stokluyoruz. Ever-Power'ın paslanmaz çelik M1 dişlileri, sahadaki tüm büyük Japon OEM makinelerine uyduğu için tercih ettiğimiz yedek parça haline geldi. 25 günlük teslim süresi, stoklarımız tükenmeden minimum stok tutmamızı sağlıyor. Yedek parçalarla ilgili müşteri şikayetleri, son on sekiz ayda yılda yaklaşık sekizden sıfıra düştü."
Cho Seong-hoon, Masan Baş Makine Mühendisi (2026 başı)
"Yeni bir 5 eksenli eş zamanlı işleme merkezi için komple bir dişli seti sipariş ettik. A ekseni ve C ekseni her ikisi de DIN 5 M3 karbürlenmiş dişliler kullanıyor. Ever-Power'ın Seul'deki mühendisi, ilk makinedeki kurulumu yerinde incelemek için fabrikamıza geldi - bu fiyat aralığında bu tür yerinde destek nadirdir. Kabul testleri ilk denemede başarıyla geçti. Önümüzdeki üç yıllık ürün yol haritasında standart olarak bunları kullanmayı planlıyoruz."
Ek bilgi
| Editör | Cxm |
|---|





