Kore Ever-Power · Uygulama Mühendisliği Kılavuzu
Fırın Konveyörleri ve Hamur İşleme Sistemleri için Sonsuz Dişli ve Sonsuz Dişli Çarkı
Tünel fırın konveyörünü çalıştıran sonsuz dişli çifti, 230 santigrat derecede çalışan bir hazneden 400 mm uzaklıkta bulunur. Radyant ısı, dişli muhafazasının yüzeyini 85-110 santigrat dereceye kadar yükseltir; bu, standart mineral gresin 80 derecelik sınırının çok üzerindedir. 6 hafta içinde, standart gres sonsuz dişli dişlerinde karbonlaşır, sürtünme artar, boşluk büyür ve konveyör, içinde 200 ekmek varken pişirme işleminin ortasında durur. Yağ seçimi, 5 yıllık bir çifti 6 haftalık bir arızadan ayıran özelliktir.
Fırın konveyörleri, mayalama tahrik sistemleri ve hamur işleme ekipmanları, sonsuz dişli çiftini, dişli verimsizliğinden kaynaklanan iç ısı üretimi yerine, fırının yaydığı 60 ila 120 santigrat derece ortam ısısına maruz bırakan harici bir ortamda konumlandırır. Bu dış ısı zorluğu, katalog referans sıcaklığına değil, gerçek gövde sıcaklığına göre derecelendirilmiş bir yağlayıcı gerektirir. Yüksek sıcaklık yağlayıcı seçim matrisi, gövde sıcaklığını doğru gres ailesine eşler: 80 santigrat dereceye kadar standart lityum (fırınlardan uzakta hamur işleme), 80 ila 120 santigrat derece arası sentetik PAG (fırına bitişik tahrik sistemleri), 120 ila 150 santigrat derece arası silikon gres (fırına monte tahrik sistemleri) ve 150 santigrat derecenin üzeri için PFPE (fırın içi mekanizmalar). Yüksek sıcaklıkta termal genleşme, sonsuz dişli merkez mesafesini her 50 santigrat derece artış için 0,03 ila 0,08 mm kaydırır; bu da boşluğu ve temas düzenini değiştirmek için yeterlidir. Fırın ortamlarında ayrıca un tozu (yanıcı - ATEX Bölge 22 potansiyeli) bulunur ve üretim bölgesindeki herhangi bir tahrik sistemi için gıda güvenliğine uygun yağlayıcı (NSF H1) gereklidir.
Fırıncılık ekipmanlarının diğer uygulamalardan farklı bir termal zorluk teşkil etmesinin nedenleri
Çoğu sonsuz dişli uygulamasında ısı dışarı doğru akar: dişli çifti sürtünme ısısı üretir ve gövde bu ısıyı çevreye dağıtır. Dişli çifti sıcak kaynaktır; ortam ise soğuk alıcıdır. Fırın uygulamalarında bu ilişki tersine döner: fırın sıcak kaynaktır ve sonsuz dişli çifti dışarıdan yayılan ve konvektif ısıyı alan taraftır. Dişli çifti ısı üretmek yerine çevreden ısı emer.
Bu ayrım önemlidir çünkü standart termal model (A08 maddesi: Muhafaza sıcaklığı = Ortam sıcaklığı + Isı / (h × A)) ortam sıcaklığının sabit ve muhafaza sıcaklığından daha düşük olduğunu varsayar. Bir fırında, dişli muhafazasının etrafındaki ortam sıcaklığı 60 ila 120 derece Celsius arasında olabilir ve muhafaza sıcaklığı ortam sıcaklığına eşit veya ondan daha yüksek olur çünkü muhafaza zaten sıcak olan havaya ısıyı dağıtamaz.
Pratik sonuç şu: 20 santigrat derece ortam sıcaklığında 2.000 N·m tork üretebilen bir sonsuz dişli çifti, 100 santigrat derece ortam sıcaklığında yalnızca 1.400 ila 1.600 N·m tork üretebilir; çünkü yüksek sıcaklık, yağlayıcı viskozitesini düşürür, sürtünme katsayısını artırır, bronz malzemenin akma dayanımını azaltır ve gresin termal bozulmasını hızlandırır. Yüksek ortam sıcaklığı için sonsuz dişli çiftinin tork düşürme faktörü, katalog referansının (genellikle 20 santigrat derece) üzerindeki her 50 santigrat derece için tipik olarak ila arasındadır. Bu tork düşürme faktörü, fırıncılık ekipmanı özelliklerinde genellikle göz ardı edilir; sonsuz dişli çifti tam katalog değerinde seçilir ve daha sonra 230 derecelik bir fırının yanına yerleştirilir ve ilk günden itibaren nominal kapasitesinin ila 'i oranında çalışır.
Yüksek sıcaklık yağlayıcı seçim matrisi — gövde sıcaklığından gres kalitesine kadar
Fırıncılıkta kullanılan sonsuz dişli çiftleri için yağlayıcı seçimi tek bir ölçüme bağlıdır: fırın çalışması sırasında sabit durumdaki gövde yüzey sıcaklığı. Bu sıcaklık, hangi yağ ailesinin termal maruziyete dayanacağını belirler. Aşağıdaki tablo, gövde sıcaklık aralıklarını doğru yağlayıcıya eşleştirir ve her biri için gıda güvenliği (NSF H1) varyantlarını belirtir.
Maliyet artışı oldukça dik: Kilogram başına 250 ila 600 ABD doları olan PFPE, standart lityum gresin maliyetinin 20 ila 40 katı. Bununla birlikte, sonsuz dişli çifti başına doldurulan gres miktarı azdır (50 ila 200 gram), bu nedenle dolum başına mutlak maliyet PFPE için 12 ila 120 ABD doları, standart için ise 0,50 ila 3 ABD dolarıdır; bu, fırın yükü başına binlerce dolar değerindeki pişmiş ürünleri koruyan ekipman için anlamlı ancak engelleyici değildir.
Silikon gres yağı uyarısı. Silikon gres, sıcaklığa dayanıklıdır ancak lityum veya PAG greslerine göre aşırı basınç (EP) performansı önemli ölçüde daha düşüktür. Büyük tünel fırın konveyörlerinde tipik olan ağır yükler altında (çıkış torku 200 ila 500 N·m), silikon gres, bronz-çelik sürtünmesini önlemek için gerekli olan sınır yağlama filmini koruyamayabilir. 120 ila 150 derece aralığında 100 N·m'nin üzerinde çıkış torkuna sahip sonsuz dişli çiftleri için, nominal olarak daha düşük sıcaklık derecesine rağmen, daha yüksek baz yağ viskozitesine (ISO VG 680 veya 1000) sahip sentetik PAG, genellikle silikondan daha iyi performans gösterir; üstün EP film koruması, biraz daha düşük termal marjı telafi eder. Üretim spesifikasyonuna karar vermeden önce, belirli gresi sonsuz dişli çiftinde yük altında ve sıcaklıkta test edin.
Termal genleşme — fırın ısısının merkez mesafesini ve boşluğu nasıl değiştirdiği
Bir sonsuz dişli çifti 20 santigrat dereceden (montaj sıcaklığı) 100 santigrat dereceye (fırına yakın çalışma sıcaklığı) ısıtıldığında, sonsuz dişli gövdesi ve milleri genleşir. Çelik ve dökme demirin termal genleşme katsayısı yaklaşık olarak metre başına santigrat derece başına 11 ila 12 µm'dir. 100 mm merkez mesafeli bir çift için, 80 derecelik bir sıcaklık artışıyla merkez mesafesi yaklaşık 0,09 ila 0,10 mm artar. Bronz daha hızlı genleşir (18 µm/m/°C), bu nedenle bronz dişli çelik sonsuz dişliden daha fazla büyür ve bu da dişli ağını daha da açar.
Birleşik etki: Tipik bir fırın tipi sonsuz dişli çiftinde (merkez mesafesi 80 ila 125 mm) sıcaklık artışının her 50 santigrat derecesinde boşluk yaklaşık 0,03 ila 0,08 mm artar. Bu termal boşluk geri dönüşümlüdür; çift montaj sıcaklığına soğuduğunda kaybolur. Ancak çalışma sırasında, artan boşluk sonsuz dişli temas düzenini değiştirir (temas bandını diş uçlarına doğru kaydırır) ve çalışma gürültüsünü artırır. Çiftin günlük olarak ısınıp soğuduğu fırın ekipmanlarında (fırın, pişirme vardiyası sırasında açık, gece boyunca kapalı), günlük boşluk döngüsü, sabit sıcaklıkta çalışan bir çifte göre diş temas bölgesini farklı şekilde zorlar.
Tasarım risk azaltma. İlk boşluğu, tolerans bandının en dar ucunda (nominal merkez yerine) belirtin, böylece termal genleşme, fırın sıcaklığında nominal çalışma boşluğuna kadar dişli ağını açar. 100 santigrat derece sıcaklıkta çalışacak bir çift için, montaj boşluğunu standart katalog spesifikasyonundan 0,05 ila 0,08 mm daha sıkı ayarlayın. Çift, oda sıcaklığında montajda biraz sert hissettirecek, ancak çalışma sıcaklığına ısıtıldıktan sonra amaçlanan boşlukta çalışacaktır. Bu yaklaşım, dişli çifti tedarikçisinin çalışma sıcaklığını bilmesini gerektirir; bu da fırın ekipmanı tasarımcısının sadece tork ve oranı değil, termal ortamı da iletmesi gerektiği anlamına gelir.
Kore'de bir endüstriyel fırın, sandviç ekmeği üretimi için 25 metrelik yeni bir tünel fırın kurdu. Fırın 210 santigrat derecede çalışıyordu. Fırın konveyör tahrik sistemi, fırın duvarından 400 mm uzaklıkta, ısı yalıtımı olmadan, çıkış ucunda yer alıyordu. Sonsuz dişli çifti özellikleri: tek başlangıçlı, modül 4, merkez mesafesi 100 mm, oran 30:1 — standart mineral lityum gres (NLGI 2, maksimum sürekli dayanım 80 santigrat derece) ile doldurulmuştu. Üretimin üçüncü gününde ölçülen gövde yüzey sıcaklığı: 95 santigrat derece. Standart gres 2 hafta içinde oksitlenmeye başladı — yağ seviye göstergesinden görülebilen sonsuz dişlilerde kahverengi bir kabuk oluştu. 6. haftaya gelindiğinde, gres karbonlaşmış, sürtünme katsayısı yaklaşık iki katına çıkmış, motor akımı artmış ve konveyör fırın haznesinde 200 ekmekle durmuştu. Acil onarım: gövdeyi solventle yıkayın, sentetik PAG H1 gres (120 santigrat dereceye kadar dayanıklı) ile doldurun. Yağ değişimi maliyeti: 180 USD (solvent, PAG gresi ve 3 saatlik teknisyen işçiliği dahil). 200 yanmış ekmek ve 4 saatlik üretim kaybının maliyeti: yaklaşık 3.200 USD. Toplam arıza maliyeti - 3.380 USD - spesifikasyon aşamasında önlenmesi 35 USD'ye mal olacak bir yağ seçimi hatasından kaynaklandı (tek bir sonsuz dişli çifti dolumu için standart mineral ve PAG H1 gresi arasındaki fiyat farkı). Fırın daha sonra fırın duvarı ile dişli muhafazası arasına paslanmaz çelik bir ısı kalkanı takarak muhafaza sıcaklığını standart yağ aralığı içinde 72 dereceye düşürdü. Isı kalkanının maliyeti 85 USD idi. Toplam önleme maliyeti: 120 USD, onarım maliyeti ise 3.380 USD.
Sonsuz dişli çiftleri için gıda bölgesi sınıflandırması ve un tozu hususları
Fırın üretim ortamları iki düzenleyici boyutu bir araya getirir: gıda güvenliği (üretim bölgesindeki tahrik sistemleri için NSF H1 yağlayıcı) ve yanıcı toz (un tozu, yaklaşık 60 g/m³'lük minimum patlayıcı konsantrasyonun üzerinde patlayıcı atmosferler oluşturabilir).
Fırıncılıkta kullanılan tüm sonsuz dişli çiftlerinin gıda sınıfı spesifikasyonuna sahip olması gerekmez. Pişirme işleminden önceki sonsuz dişli tahrik sistemleri (hamur karıştırıcı, bölücü, şekillendirici, mayalama ünitesi) gıda bölgesindedir ve NSF H1 standardına uygundur. Fırın konveyör tahrik sistemi ve soğutma konveyör tahrik sistemi genellikle pişirme bölgesinin sonrasındadır; ürün pişirilir ve tahrik mekanizmasıyla temas etmez. Bu tahrik sistemlerinde, HACCP değerlendirmesi herhangi bir kontaminasyon yolu olmadığını doğrularsa, standart endüstriyel yağlayıcı kullanılabilir.
Sürücüler: Hamur yoğurma makinesi, bölücü, şekillendirici, mayalama konveyörü.
Yağlayıcı: NSF H1 zorunludur (hamurla temas riski).
Sıcaklık: Ortam sıcaklığı 20-35°C (standart yağlama yeterlidir).
Toz: Un tozu mevcut — kapalı muhafaza, konsantrasyon LEL'yi aşarsa ATEX Bölge 22. Kıvılcım çıkarmayan muhafaza yüzeyi.
Sürücüler: Tünel fırın konveyörü, ağ bant tahrik sistemi, taş döşeme indeksleyici.
Yağlayıcı: PAG, silikon veya PFPE — muhafaza sıcaklığına göre seçilir. NSF H1 tercih edilir ancak her zaman zorunlu değildir (fırınlama sonrası bölge).
Sıcaklık: Ortam sıcaklığı, yakınlığa ve korumaya bağlı olarak 60-150°C arasındadır.
Toz: Minimum düzeyde un tozu (fırın bölgesinde yanarak yok olur). ATEX genellikle gerekli değildir.
Üç fırın tipi sonsuz dişli çifti spesifikasyon örneği
Örnek 1 — Kore endüstriyel fırını: 25 m tünel fırın, ekmek, ısı kalkanlı tahrik sistemi
Kore'de günde 30.000 ekmek üreten endüstriyel bir fırın, 210 santigrat derece oda sıcaklığında çalışan 25 metrelik gaz yakıtlı tünel fırının boşaltma konveyörü tahriki için bir sonsuz dişli çifti belirledi. Tahrik ünitesi, fırın çıkışında, başlangıçta fırın duvarından 400 mm uzaklıkta bulunuyordu ve fırın iç sıcaklığı 95 santigrat derece olarak ölçülmüştü (bkz. Mühendislik Notu). Paslanmaz çelik bir ısı kalkanı (85 USD) takıldıktan sonra, fırın iç sıcaklığı 72 santigrat dereceye düştü. Son sonsuz dişli çifti özellikleri: tek başlangıçlı, modül 4, merkez mesafesi 100 mm, oran 30:1. Motor: 2,2 kW, 1450 RPM. Çıkış torku: 180 N·m (ağ kayışı gerilimi + ekmek ağırlığı sürtünmesi). Gres: NSF H1 sentetik PAG (120 santigrat dereceye kadar derecelendirilmiştir - 72 derecelik çalışma sıcaklığının üzerinde 48 derecelik bir marj sağlar). Yağlama aralığı: 12 ay (40 derece referans alınarak 72 derece Celsius'a göre Arrhenius standardına göre ayarlanmıştır). Malzeme: AISI 304 sonsuz vida, fosfor bronz tekerlek. Conta: FKM (Viton) - yüksek sıcaklığa dayanıklı. Çift fiyatı: 195 USD. Toplam fırın tahrik maliyeti (çift + ısı kalkanı + PAG gres yağı): 315 USD. Bu fırınla yıllık ekmek üretimi: yaklaşık 1,8 milyon USD toptan satış değeri.
Örnek 2 — Japon hazır ramen fabrikası: hızlı kızartma fırını, 160°C gövde, silikon gres yağı
Japonya merkezli bir hazır ramen üreticisi, 150 santigrat derece yağ sıcaklığında erişte bloklarını kızartan bir hızlı kızartma fırınının içindeki konveyör tahrik sistemi için bir sonsuz dişli çifti belirledi. Tahrik sistemi fırın içindeydi - ısıtma haznesinin içindeki fırın çerçevesine monte edilmişti. Isı kalkanı mümkün değildi. Sabit çalışma sırasında gövde sıcaklığı 135 santigrat derece olarak ölçüldü. Standart PAG gresi (120 santigrat dereceye kadar dayanıklı), 135 santigrat derecede birkaç ay içinde bozulurdu. Özellikler: tek başlangıçlı, modül 3, merkez mesafesi 80 mm, oran 25:1. Gres: 180 santigrat dereceye kadar dayanıklı, NSF H1 tescilli silikon bazlı yüksek sıcaklık gresi. Silikon gresinin EP performansı PAG'den daha düşüktü - 85 N·m çıkış torkunda (azaltılmış EP film kapasitesinin çok altında) kabul edilebilir olduğu doğrulandı. Malzeme: AISI 316L sonsuz dişli (kızartma yağı sıçramaları zamanla asidik hale gelir), alüminyum bronz tekerlek. Yeniden yağlama aralığı: 3 ay (silikon, yüksek sıcaklıkta baz yağın uçuculuğu nedeniyle PAG'den daha hızlı bozulur). Çift fiyatı: 165 USD. Silikon H1 gres dolum fiyatı: 18 USD. Yıllık gres bakımı (4 dolum): 72 USD. Gözat yüksek sıcaklık sonsuz dişli redüktörü Fırın yanına ve fırın içine yerleştirilen fırıncılık uygulamaları için tasarlanmış seçenekler.
Örnek 3 — Vietnam baget fabrikası: fırın yükleyici, maliyet optimizasyonu, orta ısı
Vietnam'da bir baget fabrikası, 240 santigrat derece sıcaklıktaki 3 katlı fırına hamur tepsilerini kaydıran iki katlı fırın yükleme mekanizmaları için sonsuz dişli çiftleri belirledi. Yükleme tahrik mekanizması, fırının önünden 1,2 metre uzaklıkta, tuğla ısı duvarının arkasına yerleştirildi. Gövde sıcaklığı: 58 santigrat derece – 80 derecelik standart yağlama limitinin altında. Bu, standart NSF H1 lityum kompleks gres kullanımına olanak sağladı ve sentetik PAG veya silikonun maliyet farkından kaçınmayı mümkün kıldı. Sonsuz dişli çifti: tek başlangıçlı, modül 2,5, merkez mesafesi 63 mm, oran 20:1. Çıkış torku: 55 N·m (tepsi ağırlığı artı taş zeminde kayma sürtünmesi). Motor: 0,75 kW. Malzeme: çinko kaplı karbon çelik sonsuz dişli, fosfor bronz dişli. Yeniden yağlama aralığı: 12 ay (58 santigrat derecede standart program). Çift başına maliyet: 72 USD. Bu durum, fırınlarda kullanılan tüm sonsuz dişli çiftlerinin yüksek sıcaklık yağlayıcısına ihtiyaç duymadığını göstermektedir; karar, fırına olan mesafeye ve varsa ısı yalıtımına bağlı olarak belirlenen gerçek gövde sıcaklığına bağlıdır. Fırın çalışması sırasında kızılötesi termometre ile yapılan 30 saniyelik sıcaklık ölçümü, standart veya sentetik gresin gerekip gerekmediğini belirleyen verileri sağlar.
Sıkça sorulan sorular
S: Yağ seçimi için gövde sıcaklığını nasıl ölçerim?
Fırının sabit çalışma durumunda (tam termal dengeye ulaşması için fırın çalıştırıldıktan en az 2 saat sonra) sonsuz dişli muhafazasının yüzeyine doğrultulmuş bir kızılötesi termometre kullanın. Fırına en yakın noktadan ölçüm yapın. Sıcaklığı en sıcak üretim gününde kaydedin (yaz aylarındaki ortam sıcaklığı fırının yaydığı ısıya katkıda bulunur). Bu en kötü durum ölçümü, kullanılacak yağlayıcı ailesini belirler. Muhafaza henüz monte edilmemişse (yeni ekipman tasarımı), termal simülasyon kullanarak tahmin edin veya üretim gresini belirlemeden önce devreye alma sırasında geçici bir termokupl takın. Sonsuz dişli muhafazasının sıcaklığını asla fırın sıcaklığından tahmin etmeyin; ilişki, kuruluma göre değişen mesafe, koruma, yalıtım ve hava akışına bağlıdır.
S: Isı kalkanı, pahalı gres yağı yerine sıcaklık sorununu çözebilir mi?
Çoğu durumda evet ve bu en uygun maliyetli çözümdür. Fırın duvarı ile sonsuz dişli muhafazası arasına yerleştirilen cilalı paslanmaz çelik ısı yansıtıcı, yayılan ısının ila 'ını yansıtır. Fırın çerçevesine cıvatalarla sabitlenen, 1 mm kalınlığında cilalı 304 paslanmaz çelik levha 50 ila 150 ABD dolarına mal olur ve genellikle muhafaza sıcaklığını 20 ila 40 derece Celsius düşürür. Bu düşüş, muhafaza sıcaklığını genellikle PAG aralığından (80-120 derece Celsius) standart lityum aralığına (80 derecenin altında) geri getirir ve pahalı sentetik gres ihtiyacını tamamen ortadan kaldırır. Isı kalkanı artı standart gres, kalkan olmadan PAG gres kullanmaktan daha ucuzdur ve standart gres daha iyi EP film özelliklerine sahiptir. Yüksek sıcaklık yağlayıcısı belirtmeden önce her zaman korumayı değerlendirin.
S: Fırınlardaki sonsuz dişli çark çiftlerinin yakınında bulunan un tozunun ATEX spesifikasyonuna uygun olması gerekiyor mu?
Un tozu yanıcıdır (minimum patlayıcı konsantrasyonu yaklaşık 60 g/m³, minimum tutuşma sıcaklığı un türüne bağlı olarak yaklaşık 380-440 santigrat derecedir). Sonsuz dişli çifti ATEX Bölge 21 veya Bölge 22 olarak sınıflandırılan bir alanda çalışıyorsa (normal veya anormal çalışma sırasında toz bulutu oluşabilir), gövde ilgili ATEX ekipman kategorisine uygun olmalıdır. Uygulamada, çoğu fırıncılık sonsuz dişli gövdesi sızdırmazdır ve iç ateşleme kaynağı yoktur; genellikle Bölge 22 gereksinimlerini değişiklik yapılmadan karşılarlar çünkü sızdırmaz gövde yüzey sıcaklığı (120 santigrat derecede bile) un tozunun kendiliğinden tutuşma sıcaklığının oldukça altındadır. Ana önlem, sıcak yüzeyden tutuşabilecek unun gövde dış yüzeyinde birikmesini önlemektir; üretim sırasında gövde yüzeyinin düzenli olarak temizlenmesi, toz tabakasını kritik derinliğin altında tutar.
S: Fırının günlük olarak açılıp kapatılması (termal döngü) sonsuz dişli çark çiftini nasıl etkiler?
Günlük termal döngü (20 santigrat derece soğuktan 90+ santigrat derece sıcağa ve tekrar 20 santigrat dereceye) iki etkiye neden olur. Birincisi, gövdenin termal genleşmesi ve büzülmesi, contalarda mikro pompalama oluşturur; soğutma sırasında hava içeri çekilir ve ısıtma sırasında dışarı atılır; bu da aylar içinde atmosferik nemin ve un tozunun contalardan içeri girmesine neden olur. İkincisi, gövde sıcaklığı çiğlenme noktasını geçtiğinde soğutma aşamasında gövde içinde yoğuşma oluşur. Bu yoğuşma, gresi emülsifiye eder ve kaplanmamış çelik yüzeyleri aşındırır. Önleme: Nem ve tozu engellerken basınç eşitlemesine izin veren bir kurutucu kartuşlu küçük bir havalandırma valfi takın. Kurutucu kartuşu 6 ayda bir değiştirin. Bu 15 USD'lik aksesuar, aksi takdirde termal döngülü fırın ortamlarında gres ömrünü ila oranında kısaltan nemle ilgili gres bozulmasını önler.
S: Bir fırının sonsuz dişli takımının kullanım ömrü ne kadardır?
Gerçek gövde sıcaklığına uygun doğru yağlayıcı ile: Tek vardiyalı fırın işletmesinde (yılda 2.500 ila 3.000 saat) 4 ila 8 yıl. Bronz çark aşınma elemanıdır; çelik sonsuz vida 10 yıldan fazla dayanır. Yanlış yağlayıcı ile (yüksek sıcaklıkta standart gres): Gres karbonlaşması hızlandırılmış aşınmaya ve potansiyel durmaya neden olmadan önce 3 ila 12 ay. Fırın uygulamalarında hizmet ömrünün en büyük belirleyicisi yağlayıcı seçimidir - doğru gresle kullanılan bir çift, yüksek sıcaklıkta yanlış gresle kullanılan aynı çifte göre 5 kat daha uzun süre dayanır. Yıllık inceleme, gövde sıcaklığı ölçümünü, gres durumu kontrolünü (renk, kıvam) ve boşluk ölçümünü içermelidir.
Fırın konveyörleri ve hamur işleme ekipmanları, sonsuz dişli uygulamaları arasında benzersiz bir termal zorluk yaratır: dişli sürtünmesinden kaynaklanan iç ısı yerine, fırına yakınlıktan kaynaklanan dış ısı. Yüksek sıcaklık yağlayıcı seçim matrisi – gövde sıcaklığından yağ ailesine kadar – fırın sonsuz dişli çiftleri için en önemli şartname aracıdır, çünkü yağlayıcı, çiftin yüksek sıcaklıkta 5 yıl mı yoksa 5 hafta mı dayanacağını belirler. 60 ila 120 santigrat derece arasındaki termal genleşme, merkez mesafesini ve boşluğu ölçülebilir şekilde değiştirir; bu da montaj sıcaklığında daha sıkı bir başlangıç boşluğu belirtilerek telafi edilir. Fırın ile dişli gövdesi arasına ısı kalkanı yerleştirilmesi genellikle en uygun maliyetli müdahaledir; gövde sıcaklığını 20 ila 40 santigrat derece düşürür ve potansiyel olarak pahalı sentetik yağlayıcıya olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Gıda bölgesi sınıflandırması (fırın öncesi bölge ve fırın bölgesi), NSF H1 yağlayıcısının zorunlu mu yoksa isteğe bağlı mı olduğunu belirler ve un tozu değerlendirmesi, ATEX gövde uyumluluğunun gerekli olup olmadığını belirler.
Fırın ekipmanı üreticileri ve tesis mühendisleri için, mühendislik departmanımız, ölçtüğünüz veya tahmin ettiğiniz gövde sıcaklığına göre yağlama yağı seçimini gerçekleştirir. Standart katalog gıda sınıfı sonsuz dişli takımları 63 ila 160 mm merkez mesafesi aralığında standart, PAG ve silikon gres seçenekleriyle gönderim yapılır. Bir sipariş gönderin. fırın sürücüsü özellikleri Fırın sıcaklığı, sürücü konumu (fırına olan mesafe) ve varsa gövde sıcaklığı ölçümü ile birlikte.
Fırın veya hamur işleme ekipmanları için sonsuz dişli çiftleri mi arıyorsunuz?
Fırın sıcaklığını, tahrik ünitesinin fırına göre konumunu, gövde sıcaklığını (veya biz tahmin edeceğiz) ve tahrik ünitesinin gıda bölgesinde mi yoksa pişirme sonrası bölgesinde mi olduğunu bize bildirin. Size uygun yağlayıcıyı, malzemeyi ve termal yönetim yaklaşımını önereceğiz.
Editör: Cxm
