Korea Ever-Power · Rakendustehnika juhend
Koppelevaatori ajamite uss ja ussiratas — vertikaalse tõste juhend
25-meetrisele ketile riputatud 40 täis kopaga koppelevaator salvestab piisavalt gravitatsioonienergiat, et kiirendada tagasi hävitava kiiruseni vähem kui 3 sekundiga, kui ajam ei suuda pidurdada. Ussülekandepaar on komponent, mis seisab kontrollitud tõste ja katastroofilise tagasijooksu vahel. Selle koormustsükli mõistmine ei ole valikuline – see on suuruse määramise alus.
Koppelevaatorid vajavad ühe käivitusega ussiülekandepaare, millel on tugev iselukustuv konstruktsioon (tõukenurk 2–5 kraadi), sest iga tööpeatus asetab kogu rippuva koorma raskusjõu alla veovõllile. Pöördemomendi tsüklil on neli erinevat faasi – täitmislöök, püsiv vertikaalne tõste, tühjenduslöök peas ja kerge koorma tühjenemine – ning ussiülekandepaar peab üle elama iga faasi tipu, mitte ainult keskmise. Täiskoormatud keti või rihmaga käivituspöördemoment ulatub staatilise hõõrdumise ja materjali tihendamise tõttu 2,0–3,0-kordseni püsiseisundi tõstemomendini. Keti või rihma pinge tekitab väljundvõllile ka märkimisväärse radiaalkoormuse – tavaliselt 1,5–3-kordse tangentsiaalse liikumapaneva jõu –, mida tuleb kontrollida ussiülekandepaari radiaalkoormuse nimiväärtuse suhtes. Materjali keskkond (teraviljatolm, keemiline pulber, tsemendiklinker) määrab materjali paaristamise, tihendi tüübi ja teraviljarakendustes võib olla vajalik ATEX-sertifikaadiga korpus.
Miks koppelevaatorid vajavad iselukustuvaid ussiülekandepaare?
Koppelevaator on vertikaalne konveier, mis tõstab lahtist materjali eraldi ämbrites, mis on kinnitatud pideva keti või lindi külge. Erinevalt lintkonveierist, mille kaldenurk varieerub 0–45 kraadi, töötab koppelevaator 90-kraadise või sellele lähedal asuva nurga all – see on tõeline vertikaalne tõste. Koormatud tõusvas ahelas talletatud gravitatsiooniline potentsiaalne energia on alati piisavalt suur, et süsteemi tagasi lükata, kui sisendajam vabaneb.
Vaatleme tüüpilist keskmise suurusega viljakoppelevaatorit: 40 koppa mahutavusega 12 kg, mis on täidetud umbes 80% ulatuses (9,6 kg kopa kohta) ja tõstekõrgus on 25 meetrit. Tõusva poole kogukoormus on 40 × 9,6 = 384 kg. Langeva tühja poole kaalub umbes 40 × 2,5 kg (kopa kaal) = 100 kg. Neto gravitatsiooniline tasakaalustamatus: tõusvale poolele allapoole mõjuv 284 kg. 200 mm raadiusega ketiratta korral on gravitatsiooniline pöördemoment 284 × 9,81 × 0,20 = 557 N·m – see rakendub väljundvõllile pidevalt, kui elevaator on koormatud ja paigal.
Ussülekandepaar peab sellele pöördemomendile vastu seisma ilma tagasi libisemata. Mitmekäiguline paar, mille juhtnurk on suurem kui hõõrdenurk, ei püsi – kopad kiirendavad tagasi, kett rappub, materjal valgub pakiruumi ja keti, ketirataste ja koppade mehaaniline kahjustumine toimub sekundite jooksul. Ühekäigulised ussülekandepaarid, mille juhtnurk on alla 5 kraadi, on kõigi koppelevaatorite ajamite standardvarustuses. Efektiivsuse langus (tavaliselt 40–55 protsenti) on garanteeritud gravitatsiooni hoidmise aktsepteeritud hind.
Neljafaasiline koppelevaatori pöördemomendi tsükkel
Erinevalt lintkonveierist, mis töötab enam-vähem konstantse pöördemomendiga, avaldab koppelevaator ussülekandepaarile tsüklilist pöördemomendi mustrit. Iga ämbri läbimisel täitmispunkti ja tühjenduspea kaudu korduvad neli faasi. Tipppöördemoment ilmneb 1. faasi (täitmislöök) ja 3. faasi (tühjenduslöök) ajal – ning ussülekandepaari tuleb hinnata nende tippude, mitte 2. faasi keskmise järgi.
Allolev tsükli diagramm seob iga faasi selle pöördemomendi karakteristiku ja ussülekandepaari projekteerimisparameetriga, mida see kõige rohkem koormab.
Iga kopp haarab materjali laadimispunkrist. Massi järsk lisandumine tekitab 1,3–1,8 korda suurema pöördemomendi hüppe püsiseisundist, kui kopp läheb tühjast olekust koormatud olekusse, samal ajal ülespoole kiirendades.
Koormatud kopad liiguvad vertikaalselt konstantsel kiirusel. Pöördemoment on püsiv ja prognoositav – see on termilise suuruse määramise lähteväärtus. See faas moodustab 60–70 protsenti kogu tsükli ajast.
Kopa peahammasratta juures pööratakse kopp ümber ja materjal paiskub välja tsentrifugaaljõu ja gravitatsiooni mõjul. Järsk massikaotus põhjustab mööduva pöördemomendi vähenemise, millele järgneb keti pinge ümberjaotumine – lühike pöördemomendi hüpe, mis on 1,2–1,5 korda suurem kui püsiseisundis.
Tühjad ämbrid laskuvad tagasivoolutorul. Pöördemomendi nõudlus langeb umbes 30–40 protsendini püsiseisundist, kuna gravitatsioon aitab laskuvaid tühje ämbreid. See faas tagab osalise termilise taastumise.
Disaini mõju: Ussülekandepaari nimimoment peab ületama 1. faasi täitmislaine tipphetke (1,3–1,8 korda püsiseisundis), mitte 2. faasi keskmist. Ainult 2. faasi püsiseisundi pöördemomendi kasutamine spetsifikatsioonina – kõige levinum suuruse määramise otsetee – alahindab paari 30–80 protsenti. Pärast 8000–15 000 tundi sellise alahindamise juures tekivad pronksrattal koormatud külgedel auklikud korrosioonid ja lõtk hakkab kasvama. Paar puruneb lõpuks mitte ühekordse ülekoormuse, vaid iga täitmistsükli kumulatiivse väsimuse tõttu.
Käivitusseisukord on veelgi hullem. Koppelevaator, mis peatub täiskoormatud tõusva ahelaga ja taaskäivitub, saavutab käivitusmomendi, mis on 2,0–3,0 korda suurem kui püsiseisundi tõstemoment. Keti staatiline hõõrdumine ketirattal, materjali vajumine kopadesse peatumisperioodil ja koormatud keti inerts – kõik see kombineerub. Ussülekandepaar peab selle käivitustipu üle elama iga vahetuse alguses, igal voolukatkestusel ja igal avariiseiskamise taastamisel. Koppelevaatori töötegur peaks olema vähemalt 2,0–2,5.
Keti pinge ja radiaalne koormus ussiülekande väljundvõllil
Koppelevaatori ussiülekande spetsifikatsiooni üks mõõde, millega lintkonveieri rakendused harva kokku puutuvad, on keti või lindi pinge poolt väljundvõllile avaldatav radiaalne koormus. Ussiülekande väljundvõll kannab peaketast ja ketiratast tõmbab allapoole koormatud tõusvate koppade ja keti enda kombineeritud kaal. See jõud toimib väljundvõlli laagritele radiaalse koormusena.
Radiaalkoormus on ligikaudu 1,5 korda suurem kui keti pinge lõtkupoolsel küljel, kuna lõtkupoolsel küljel tekkiv pinge lisab samas suunas komponendi. Seda radiaalkoormust tuleb kontrollida ussülekandepaari väljundvõlli kandevõime suhtes. Piisava pöördemomendiga, kuid ebapiisava radiaalkoormusega rataspaar puruneb väljundlaagrites, mitte hammasrataste hammastes – see rike jäljendab laagri defekti, kuid tuleneb spetsifikatsiooniveast.
Keskmiste ja suurte koppelevaatorite puhul, mille radiaalkoormus ületab standardkataloogis märgitud laagri nimivõimsust, on lahenduseks kas suurema raamiga ussülekandepaar (mis suurendab kandevõimet proportsionaalselt) või ussülekandekorpuse välisküljel asuv plummerplokk-laagrite paigutus, mis kannab keti radiaalkoormust eraldi. Teine võimalus on levinum suurte tsemendi- ja kaevanduskoppelevaatorite puhul, kus keti koormus nõuaks radiaaljõu kandmiseks ainult ülisuurt ja ebaökonoomset ussülekandepaari.
Korea loomasöödatehas tellis 25-meetrise koppelevaatori, mille tootlikkus oli 45 tonni tunnis. Ussülekandepaar määrati 100 mm tsentrite vahekaugusega, mooduliga 4, ühekäigulise ülekandega 50:1 – see oli piisav arvutatud püsiseisundi tõstemomendi 320 N·m jaoks, kusjuures SF 2.0 andis nõutavaks pöördemomendiks 640 N·m. Valitud paari nimivõimsus oli 680 N·m. Elevaator töötas 11 kuud enne väljundlaagri riket. Rikke analüüs ei näidanud hammaste kahjustusi – hambad olid suurepärases seisukorras. Peamiseks põhjuseks oli keti radiaalkoormus: tiheda külje keti pinge oli 9200 N, mis tekitas väljundvõlli keskele radiaalkoormuse ligikaudu 13 800 N. Valitud 100 mm paari väljundradiaalkoormus oli ainult 8500 N. Laager oli töötanud 162 protsendiga oma nimivõimsusest 11 kuud. Asendusspetsifikatsioonis muudeti 125 mm keskpunktide vahekaugust (radiaalkoormus 15 000 N) 280 USD suuruse lisatasuga – otsus, mis oleks tulnud teha algse spetsifikatsiooni etapis. Koppelevaatori ussiülekande hankimise õppetund: kontrollige alati radiaalset kandevõimet keti pinge suhtes, mitte ainult pöördemomendi kandevõimet tõstejõu suhtes. Need kaks kontrolli on sõltumatud ja kumbki neist võib olla siduvaks piiranguks.
Materjali ja tihendi spetsifikatsioon transporditava materjali järgi
Koppelevaatorid käitlevad kolme laia kategooriat puistematerjale, millest igaüks esitab ussiülekandele erinevad keskkonnanõuded. Transporditav materjal määrab lisaks pöördemomendi vajadusele ka ülekande metallurgia, tihenduse ja mõnel juhul ka vastavuse seadusandlusele.
Materjalide õige paaristamine spetsifikatsiooni ajal hoiab ära kõige kallima rikke tüübi – korrosiooni- või saastumiskahjustused, mis hävitavad nii ussi kui ka ratta samaaegselt, nõudes kogu paari väljavahetamist, mitte ainult ratta väljavahetamist.
Uss: Standardne karastatud teras, suletud korpus.
Ratas: Fosforpronks CuSn12Ni.
Pitser: Topelthuultihend + labürint, positiivne siserõhk (tolmu eemalhoidmine).
Eriline: ATEX-tsooni 21/22 sertifikaat on nõutav, kui teraviljatolmu kontsentratsioon ületab alumise plahvatuspiiri (LEL). Korpus peab olema sädemevaba või tsooni jaoks sertifitseeritud. Toiduainetetööstusele mõeldud määrdeaine (vähemalt NSF H2) igale liftile, mis varustab inimtoiduaineid.
Uss: Tsingitud või roostevaba teras (AISI 304 mahedate kemikaalide jaoks, 316L kloriidide/hapete jaoks).
Ratas: Alumiiniumpronks CuAl10Fe5Ni5 (korrosioonikindel, ei detsintsifikatsiooni).
Pitser: PTFE huuletihend + survestatud labürint (keemilise auru tõrjutus).
Eriline: Kontrollige määrdeaine ühilduvust keemiliste aurudega – mõned väetiste heitgaasid (ammoniaak, H₂S) lagundavad standardset mineraalõli kiiresti.
Uss: Läbikõvastatud 42CrMo4 (löögikindel, HRC 28–34).
Ratas: Tsentrifugaalvalu teel saadud fosforpronks (tihedam mikrostruktuur, parem kulumiskindlus).
Pitser: Kolmekordne labürintfilter + hingamisfilter (äärmuslik tolm, temperatuuritsükkel).
Eriline: Sundõhuga jahutus või ventilaatoriga korpus pidevaks tööks üle 5 kW. Tsemenditolm on leeliseline ja hügroskoopne – käigukasti korpusesse tungimine emulgeerib määrde nädalate jooksul.
Kolme kopplifti ussikäigu paari spetsifikatsioonijuhtumid
Juhtum 1 – Korea teraviljasilo: 35 t/h riisipõlludele paigaldatav elevaator ATEX-nõuetega
Korea põllumajandusühistu määras kindlaks ussülekandepaarid kuuele 20-meetrisele koppelevaatorile, mis võtavad vastu riisipõldud veoautolt silo tippu. Tootlikkus 35 tonni tunnis elevaatori kohta. Kopa samm 350 mm, kopa maht 8 liitrit, lindi kiirus 1,8 m/s. Püsiseisundi tõstemoment: 280 N·m. 1. faasi täitmise tõuketegur: 1,5×. Käivitustegur koormatud lindiga: 2,5×. Teenustegur mõõduka löögi korral: 1,5. Halvimal juhul pöördemoment: 280 × 2,5 × 1,5 = 1050 N·m. Rihma pinge radiaalkoormus väljundvõllil: 7200 N. Spetsifikatsioon: ühe käivitusega ussülekandepaar, moodul 5, tsentrite vahe 125 mm, ülekanne 40:1, q = 10, juhtnurk 5,7 kraadi. Nimipöördemoment 1200 N·m, väljundradiaalkoormus 12 000 N – mõlemad piires vahemikuga. Materjal: standardne karastatud uss, fosforpronksist ratas, suletud määrdepesa. Nõutav ATEX Zone 22 sertifikaat (teraviljatolm ümbritsevas atmosfääris, kuigi käigukasti korpus on suletud). NSF H2 määrdeaine on ette nähtud, kuna elevaator varustab riisi inimtoiduks mõeldud töötlemisliini. Eeldatav kasutusiga: 6–8 aastat kahes vahetuses töötades (4800 tundi aastas). Maksumus paari kohta: 520 USD. Väliteenindus 6 elevaatoril 4 aasta jooksul: null riket, tagasiveeremise juhtumeid ei olnud, müra mõõdetuna 68 dB(A) 1 meetri kaugusel.
Juhtum 2 – Jaapani keemiatehas: 60 t/h väetiselevaator korrosioonikaitsega
Jaapani väetisetootja määras kindlaks ammooniumsulfaadi graanuleid käitleva kahe 30-meetrise koppelevaatori jaoks ussülekandepaarid. Peamiseks väljakutseks oli keemiline keskkond: ammoniaagiauru kontsentratsioon elevaatori põhja ümber oli piisav, et korrodeerida standardset süsinikterast 6 kuu jooksul. Püsiseisundi tõstemoment: 680 N·m. 1. faasi tõus: 1,6×. Käivitustegur: 2,0. SF: 2,0. Halvima stsenaariumi pöördemoment: 680 × 2,0 × 2,0 = 2720 N·m. Keti pinge radiaalkoormus: 22 000 N. Spetsifikatsioon: ühe käivitusega ussülekandepaar, moodul 8, tsentrite vahe 200 mm, suhe 50:1. Uss: AISI 304 roostevaba teras (ammoniaakkindel). Ratas: alumiiniumpronks CuAl10Fe5Ni5 (ammoniaagiatmosfääris tsingikao ei toimu). Tihend: PTFE huuletihend rõhu all oleva labürindi abil – positiivne sisemine õhurõhk hoiab ära ammoniaagiaurude sissetungi. Määrdeaine: sünteetiline PAG korrosioonivastase lisandipaketiga, mis on kontrollitud ammoniaagijälgedega ühilduvuseks. Hinnalisa võrreldes tavalise teras-pronks klapiga: 1400 USD paari kohta (umbes 45 protsenti üle standardi). Oodatav kasutusiga: 5–7 aastat ammoniaagikeskkonnas võrreldes hinnangulise 8–14 kuuga tavalise teras-pronks klapi puhul. 1400 USD materjalikulu tasub end ära esimese aasta jooksul tänu välditud asendamisele. Sirvi. ussikäigukast lifti jaoks valikud, mis hõlmavad korrosioonikindlate materjalide paaristamist keemilise keskkonna jaoks mõeldud koppelevaatorite jaoks.
Juhtum 3 – Vietnami tsemenditehas: 120 t/h klinkrielevaator koos termohaldusega
Vietnami tsemenditootja määras kindlaks 35-meetrise koppelevaatori jaoks ussülekandepaarid, mis tõstavad kuuma tsemendiklinkrit (materjali temperatuur 80–120 kraadi Celsiuse järgi) jahedamast väljalaskeavast klinkri silosse. Termiline väljakutse oli kahetine: materjali kõrge temperatuur kiirgas soojust elevaatori korpusesse ja pidev suure koormusega töö tekitas ühe käivitusega ussülekandepaaris märkimisväärse hõõrdesoojuse umbes 42-protsendilise efektiivsusega. Püsiseisundi tõstemoment: 1800 N·m. 1. faasi tõus: 1,8×. Käivitamine tihendatud klinkriga: 3,0×. SF: 2,5. Halvimal juhul pöördemoment: 1800 × 3,0 × 2,5 = 13 500 N·m. 13,5 kN·m nõutav jõud ületas ühe ussipaari kandevõime standardsete tsentrite vahekauguste korral – spetsifikatsioon lahendati kaheastmelise reduktsiooni abil: primaarne ussülekandepaar tsentrite vahekaugusega 250 mm (nimiväärtus 8000 N·m, ülekanne 25:1) ja sekundaarne keti reduktsiooniaste (3:1), mis tagab ülejäänud ülekandearvu. Koguülekanne: 75:1. Ussipaari efektiivne jõud oli 4500 N·m – see jääb 8000 N·m nimiväärtuse piiresse. Uss: läbikarastatud 42CrMo4. Ratas: tsentrifugaalvalust fosforpronks. Jahutus: sundõhuga ventilaator, mis on paigaldatud otse ussülekande korpusele. Korpuse temperatuur stabiliseeritud 82 kraadi Celsiuse juures – kõrge temperatuuriga sünteetilise määrde 90 kraadi piires. Kolmekordsed labürinditihendid hingeldusfiltriga takistasid tsemenditolmu sissetungimist. Kasutusiga kolmes vahetuses pideva töötamise korral: 3–4 aastat ratta kohta (uss peab vastu kahele rattavahetusele).
Korduma kippuvad küsimused
K: Kas koppelevaatori ussiülekandepaar saab parema efektiivsuse saavutamiseks kunagi kasutada kahekäigulist ussiülekannet?
Teoreetiliselt võiks kahe käivitusega paar koos eraldi tagasilöögiseadmega (tagasilöögitõkisega) väljundvõllil pakkuda nii efektiivsust kui ka tagasiveeremise vastast kaitset. Praktikas kasutatakse seda konfiguratsiooni koppelevaatorite puhul harva, kuna tagasilöögitõkis lisab keerukust, kulusid ja potentsiaalset üksikut rikkekohta, mida iselukustuv ühe käivitusega paar väldib. Ühe käivitusega paari efektiivsuslangus (tavaliselt 15–30 protsendipunkti alla kahe käivitusega) on aktsepteeritud kindlustusmaksena loomupärase mehaanilise iselukustuvuse eest ilma lisakomponentideta. Vähesed paigaldised, mis kasutavad kahe käivitusega paare koos tagasilöögitõkistega, on tavaliselt väga suure mahutavusega tsemendielevaatorid, kus energiasääst õigustab täiendavat mehaanilist keerukust ja hooldusmeeskonnal on teadmised tagasilöögitõkke regulaarseks kontrollimiseks.
K: Kuidas mõjutab koppelevaatori keti tüüp (rullkett vs tsentrifugaalrihm) ussiülekande spetsifikatsiooni?
Rullkett-elevaatorid tekitavad väljundvõllile suurema radiaalkoormuse kui lint-tüüpi elevaatorid, kuna ketid on pikkuseühiku kohta raskemad ja töötavad madalamal kiirusel (nõuades suuremat pöördemomenti). Kett-elevaatorid tekitavad ka selgemaid 1. faasi täitumislööke, kuna koppade vahe on laiem ja iga kopp täitub järsemalt. Lint-tüüpi elevaatorid töötavad kiiremini (tavaliselt 2–4 m/s võrreldes keti 1–2 m/s-ga), neil on sujuvam täitumine ja need tekitavad väiksema radiaalkoormuse. Kett-elevaatori ussiülekandepaar peaks olema ühe raami võrra suurem kui sama läbilaskevõimega lint-elevaatoril – 100 tonni tunnis tootlik kett-elevaator vajab tavaliselt 200 mm tsentraalkaugusega paari, samas kui samaväärne lint-elevaator saab kasutada 160 mm.
K: Milline on koppelevaatori ussiülekandepaari eeldatav kasutusiga?
Nõuetekohaselt valitud ja piisava kasutusteguriga pronksratta eluiga on ühe vahetuse korral (2500 tundi aastas) tavaliselt 4–8 aastat, kahe vahetuse korral (5000 tundi aastas) 2,5–5 aastat ja pideva kolme vahetuse korral (7500 tundi aastas) 1,5–3,5 aastat. Terasrullik kestab tavaliselt kauem kui 2–3 ratta vahetust, kuna kõvem teraspind ei kulu pehmema pronksi vastu mõõdetavalt. Jälgige lõtku igal aastal – kui lõtk ulatub 1,5-kordseni tarnesertifikaadi väärtusest, planeerige ratta vahetamine järgmise hooldusperioodi jooksul. Peamine eluiga piirav tegur on neljafaasilise pöördemomendi tsükli pidev tsükkel, mis akumuleerib pronksratta hambakülgedele kontaktväsimust kiiremini kui püsiseisundis konveierirakendustes.
K: Kas viljakopaelevaatori ussiülekandepaarile on vaja ATEX-sertifikaati?
Kui ussülekandepaari korpus asub ATEX-i tsooniks 21 (tolmupilv on tõenäoline normaalse töö ajal) või tsooniks 22 (tolmupilv on võimalik ebatavalise töö ajal) klassifitseeritud piirkonnas, peab korpus vastama kohaldatavale ATEX-seadme kategooriale. Praktikas on enamik koppelevaatori ussülekandepaare suletud ja neil puudub sisemine süüteallikas (puuduvad elektrilised komponendid, sädemeid tekitavad pinnad), seega vastavad nad tavaliselt tsooni 22 nõuetele ilma muudatusteta. Tsoon 21 võib nõuda täiendavat sertifitseerimisdokumentatsiooni või korpuse pinnatemperatuuri kontrolli (korpuse temperatuur peab jääma alla tolmu isesüttimistemperatuuri, mis teraviljatolmu puhul on tavaliselt 400–500 kraadi Celsiuse järgi – tunduvalt kõrgem kui tavaline töötemperatuur). Konsulteerige oma ATEX-i hindajaga spetsifikatsioonilehelt saadud ülekandekorpuse temperatuuriandmetega.
K: Kuidas vältida tsemenditolmu sattumist klinkrivelvaatori ussiülekande korpusesse?
Kolm kaitsekihti. Esiteks, kolmekordsed labürinttihendid nii sisend- kui ka väljundvõllil – labürindid loovad lookleva tee, mida mööda tsentrifugaaljõud ja gravitatsioon takistavad peenosakeste liikumist. Teiseks, hingamisfilter paagutatud pronksist või vildist, mis võimaldab õhul temperatuurimuutustega paisuda ja kokku tõmbuda (päeva ja öö vaheline ümbritseva õhu kõikumine võib korpuse sees tekitada negatiivse rõhu, mis imeb tolmu mööda huuletihendeid), blokeerides samal ajal osakesi. Kolmandaks, positiivne siserõhk – mõned paigaldised kasutavad korpusesse süstitavat väikest pidevat õhupuhastust (0,5–1 liiter minutis filtreeritud suruõhku), et säilitada kerge positiivne rõhk, mis takistab tolmu sisaldava ümbritseva õhu sisenemist. Kolmekihiline lähenemine pikendab tihendi eluiga 6–12 kuult (ühekordne huuletihend tsemendis) 3–5 aastani (kolmekordne labürint + hingamisfilter + rõhk).
Koppelevaatorid on ussiülekandepaaride jaoks kõige nõudlikum vertikaalse transpordi rakendus – need ühendavad absoluutse nõude iselukustuva tagasiveeremisvastase mehhanismi järele tsüklilise pöördemomendi profiiliga, mis saavutab täitmise ajal haripunkti 1,3–1,8 korda püsiseisundis olevast väärtusest, käivituspöördemomendiga, mis koormatud ketiga ulatub 2,0–3,0 korda püsiseisundis olevast väärtusest, ja keti pingega radiaalkoormusega, mis võib pöördemomendist tulenevat suurust märkimisväärselt ületada. Koppelevaatori ussiülekandepaari määramine ainult püsiseisundi tõstemomendi põhjal – kõige levinum otsetee – jätab tähelepanuta täitmise laine, käivituskordaja ja radiaalkoormuse kontrolli, millest igaüks võib olla siduvaks piiranguks. Neljafaasiline pöördemomendi tsükkel on suuruse määramise alus, kalle on alati peaaegu vertikaalne (ühekordne käivitus kohustuslik) ja materjali keskkond määrab metallurgia ja tihenduspaketi. Korea, Jaapani ja Vietnami originaalseadmete tootjad, kes teenindavad teravilja-, keemia- ja tsemenditööstust, puutuvad ühes rajatises rutiinselt kokku kõigi kolme materjalikategooriaga – ja ussiülekandepaari spetsifikatsioon peab igale elevaatorile eraldi sobima.
Projekteerimis- ja hankemeeskondadele, kes määravad koppelevaatorite ussiülekandepaare, viib meie inseneribüroo läbi neljafaasilise pöördemomendi analüüsi ja keti pinge radiaalkoormuse kontrolli teie lifti parameetrite suhtes. Standardkataloog fosforpronksist ussiülekandekomplektid katab ühe käivitusega konfiguratsioonides tsentrite vahekaugused vahemikus 80 kuni 250 mm koos täieliku DIN-dokumentatsiooniga. Kohandatud materjalipaarid (roostevaba teras, alumiiniumpronks, tsentrifugaalvalu) ja ATEX-ühilduvad korpused on saadaval 4–6-nädalase tarneajaga – esitage kopplifti ajami spetsifikatsioon teie keti pinge andmetega ja meie meeskond annab teile soovituse ühe tööpäeva jooksul.
Koppelevaatori ajami ussülekandepaari suuruse valimine?
Saatke meile lifti tõstekõrgus, kandevõime (t/h), kopa suurus, keti või lindi tüüp, transporditav materjal ja kõik keskkonnapiirangud (ATEX, kemikaalid, kõrge temperatuur). Teostame neljafaasilise pöördemomendi analüüsi, kontrollime radiaalset koormust ja soovitame õiget materjali paari – tavaliselt ühe tööpäeva jooksul.
redigeerinud Cxm
