دليل هندسة التطبيقات لشركة كوريا إيفر-باور
دودة وعجلة دودة لأنوال النسيج وآلات لف الخيوط
تقوم آلة لف الخيوط، التي تعمل بسرعة 1200 متر في الدقيقة، بلفّ بكرة مخروطية وزنها 2 كيلوغرام خلال 45 دقيقة. إذا تغيرت سرعة زوج التروس الدودية التي تُشغّل آلية الحركة بنسبة 3%، فإن شدّ الخيط يتذبذب بنسبة 4 إلى 5%، وهو ما يكفي لتكوين حلقات صلبة وأخرى لينة في البكرة الملفوفة، مما يؤدي إلى انقطاع الخيط أثناء فكّه في النول. في صناعة النسيج، يُعدّ ثبات سرعة خرج زوج التروس الدودية عاملاً أساسياً في ضمان بقاء الخيط.
تستخدم آلات النسيج - آلات لف الخيوط، وأنوال النسيج، وآلات الغزل، وآلات الحياكة - أزواج التروس الدودية في محركات الحركة، وآليات سحب وإرخاء الخيط، ومحركات الكامات، وتحديد موضع البكرة. يتمثل التحدي الرئيسي في ثبات شد الخيط: يجب أن يوفر زوج التروس الدودية تباينًا في السرعة أقل من ±1.5% للحفاظ على تذبذب شد الخيط ضمن نطاق 2 إلى 3%، مما يمنع تباين كثافة اللفة وانقطاع الخيط في المراحل اللاحقة. يوضح تحليل منحنى شد الخيط مقابل السرعة هذه العلاقة كميًا: ΔT/T = k × ΔV/V، حيث تتراوح قيمة k من 1.2 للخيوط الاصطناعية منخفضة التمدد إلى 1.8 للألياف الطبيعية عالية التمدد. تنتج أزواج التروس الدودية المصقولة عند Ra 0.4 ميكرومتر تباينًا في السرعة أقل من 1%؛ بينما تنتج الأزواج المسننة عند Ra 1.6 ميكرومتر تباينًا يتراوح بين 3 و5%، وهو ما يتجاوز تحمل الشد لمعظم أنواع الخيوط. تُعد أزواج التروس الدودية المستخدمة في صناعة النسيج من بين أصغرها (معامل من 0.5 إلى 1.5، والمسافة المركزية من 15 إلى 40 مم) وأخفها حملاً (من 0.5 إلى 10 نيوتن متر) في أي صناعة - ولكن عدد الوحدات لكل مصنع هو الأعلى: من 200 إلى 1000 زوج فردي في مصنع نسيج أو لف واحد.
حيث تستخدم آلات النسيج محركات التروس الدودية
يحتوي مصنع نسيج حديث على مئات الآلات، كل منها مزودة من زوج إلى ثمانية أزواج من التروس الدودية التي تُشغّل آليات دقيقة تتعامل مع الخيوط بسرعة تتراوح بين 500 و2000 متر في الدقيقة. تحتوي قاعة لف الخيوط ذات 500 مغزل على ما بين 500 و1500 زوج من التروس الدودية؛ بينما تحتوي ورشة النسيج ذات 200 نول على ما بين 400 و1600 زوج. غالبًا ما يتجاوز إجمالي عدد الوحدات في مصنع نسيج واحد العدد الإجمالي لجميع التطبيقات الأخرى المذكورة في هذه السلسلة من المقالات.
تؤدي أزواج التروس الدودية الصغيرة هذه (العديد منها أصغر من الإبهام) وظائف دقيقة حيث يكون اتساق السرعة أكثر أهمية من سعة عزم الدوران - عكس التطبيقات الصناعية الثقيلة (الأسمنت A25، التعدين A26) حيث يكون عزم الدوران هو الملك.
يقوم زوج التروس الدودية بتحريك الكامة المتحركة أو الدليل الترددي الذي يمدّ الخيط ذهابًا وإيابًا على البكرة أثناء اللف. تحدد سرعة الحركة زاوية عبور الخيط وكثافة اللفة. يؤدي اختلاف السرعة إلى ظهور نطاقات الكثافة - والتي تظهر على شكل حلقات صلبة وأخرى لينة على اللفة الملفوفة. من 1 إلى 3 أزواج من التروس الدودية لكل موضع لف؛ من 100 إلى 500 موضع لكل آلة.
تُحرر آلية الإطلاق خيوط السدى من النول بمعدل مُتحكم به. بينما تقوم آلية الالتقاط بلف القماش الجاهز على بكرة القماش. وتستخدم كلتا الآليتين أزواجًا من التروس الدودية للتحكم الدقيق في السرعة. ويحافظ نظام القفل الذاتي على ثبات شد خيوط السدى عند توقف النول لإدخال خيوط اللحمة، مما يمنع حدوث ارتفاعات مفاجئة في الشد عند إعادة التشغيل. يتراوح عدد أزواج هذه الآليات من 2 إلى 4 لكل نول، ويتراوح عدد الأنوال في كل ورشة من 100 إلى 400 نول.
منحنى شد الخيط مقابل السرعة - كيف يؤدي تغير سرعة التروس الدودية إلى انقطاع الخيط
الخيوط ليست جسماً صلباً، بل هي ألياف مرنة تتمدد تحت تأثير الشد. عندما تزداد سرعة اللف مؤقتاً (نتيجة خطأ في نقل الحركة بين تروس الدودة)، يتمدد الخيط بين نقطة التغذية وسطح البكرة، مما يزيد الشد. وعندما تنخفض السرعة، يسترخي الخيط، مما يقلل الشد. يتناسب تذبذب الشد طردياً مع تغير السرعة، ويتضاعف بفعل خصائص مرونة الخيط.
يُظهر الجدول أن أزواج التروس الدودية القياسية ذات الحواف المسننة (Ra 1.6 ميكرومتر) تتجاوز عتبة الكسر البالغة 5% للقطن والصوف، مما يُؤدي إلى زيادات ملحوظة في كسر الخيوط على آلات لف الألياف الطبيعية. أما بالنسبة للبوليستر والألياف الاصطناعية الأخرى منخفضة التمدد، فإن أزواج التروس ذات الحواف المسننة تُعتبر هامشية عند 4.8%. بينما تبقى أزواج التروس المطحونة (Ra 0.4 ميكرومتر) أقل بكثير من العتبة لجميع أنواع الخيوط. وتُبرر التكلفة الإضافية للطحن (عادةً من 30 إلى 50% لكل زوج في وحدات حجم النسيج) عند لف الألياف الطبيعية أو الألياف الاصطناعية ذات العدد الدقيق، حيث تتجاوز تكلفة كسر الخيوط الناتجة عن وردية واحدة من الشد العالي تكلفة الطحن الإضافية لجميع أزواج التروس على الآلة.
عدد كبير من الوحدات وحساسية عالية للتكلفة - مئات الأزواج لكل آلة
تحتوي آلة لف المخروط الأوتوماتيكية الواحدة على ما بين 48 و120 موضع لف، كل منها مزود بزوجين إلى ثلاثة أزواج من التروس الدودية (محرك الحركة، ومعوض الشد، وحامل التغليف). تحتوي الآلة ذات الـ 60 موضعًا على ما يقارب 150 زوجًا فرديًا. أما قاعة اللف التي تضم 10 آلات فتحتوي على 1500 زوج. عند هذا الحجم، يوفر خفض التكلفة بمقدار 0.50 دولار أمريكي لكل زوج 750 دولارًا أمريكيًا لكل قاعة - ويحتوي مصنع النسيج الفيتنامي أو الكوري النموذجي على ما بين 3 إلى 8 قاعات لف. حساسية التكلفة مماثلة لتلك الموجودة في صناعة السيارات (المادة A30) على الرغم من انخفاض عزم الدوران الفردي - لأن عدد الوحدات يحقق نفس اقتصاديات الحجم.
تُهيمن عجلات البولي أوكسي ميثيلين (POM) على تطبيقات النسيج. تُستخدم عجلات البولي أوكسي ميثيلين (POM) (الأسيتال) على نطاق واسع في تروس الدودة المستخدمة في صناعة النسيج لثلاثة أسباب: الوزن (حيث تُركّب هذه التروس على عربات متحركة، وكل غرام إضافي يزيد من عزم القصور الذاتي وطاقة التسارع)، والضوضاء (يقضي عمال النسيج أكثر من 8 ساعات في قاعة اللف، وتعمل عجلات POM بهدوء أكبر بمقدار 10 إلى 15 ديسيبل (A) من عجلات البرونز عند هذه الأحمال الخفيفة)، والتكلفة (تتراوح تكلفة عجلات POM بين 0.08 و0.25 دولار أمريكي، بينما تتراوح تكلفة عجلات البرونز بين 0.80 و2.50 دولار أمريكي للعجلة الواحدة، وهو فرق يتراوح بين 5 و10 أضعاف، وهو فرق حاسم عند إنتاج 1500 وحدة في القاعة الواحدة). أما المقابل، فهو أن عمر عجلات POM يتراوح بين سنتين و4 سنوات في الاستخدام المتواصل في صناعة النسيج، مقابل 5 إلى 8 سنوات لعجلات البرونز، ولكن بتكلفة 0.15 دولار أمريكي للعجلة الواحدة، تُعتبر تكلفة الاستبدال ضئيلة.
أبلغت شركة كورية لتصنيع الألياف الاصطناعية، تُشغّل 8 آلات لفّ أوتوماتيكية (بإجمالي 480 موضعًا، أي ما يقارب 1200 زوج من التروس الدودية)، عن ارتفاع معدل انقطاع الخيوط من 0.8 لكل 1000 كجم إلى 3.2 لكل 1000 كجم خلال فترة ستة أشهر. وقد حدث الانقطاع بشكل رئيسي في منطقة تجميع اللفائف (حيث يزداد قطر اللفة، مما يتطلب ضبطًا دقيقًا لسرعة الحركة). وكشف التحقيق أن أزواج التروس الدودية في محركات الحركة - وهي عجلات من مادة البولي أوكسي ميثيلين (POM) عمرها ثلاث سنوات - قد ازداد فيها الخلوص نتيجة التآكل (كان الخلوص الأصلي 3 دقائق قوسية، والمقاس 12 دقيقة قوسية). أدى ازدياد رد الفعل العكسي إلى تباين في السرعة بنسبة 2.5% عند كل نقطة انعكاس في مسار الغزل، مما تسبب في ارتفاعات مفاجئة في الشد بنسبة 3.8% (بوليستر، k = 1.2) - وهي نسبة أقل من عتبة الكسر البالغة 5% للبوليستر، ولكنها أعلى من عتبة خيوط الألياف المختلطة (مزيج البوليستر والقطن، k الفعال = 1.4) التي بدأ المصنع بمعالجتها قبل 8 أشهر. وقد ضاعف مكون الألياف الطبيعية من حساسية الشد. الحل: استبدال جميع عجلات POM البالغ عددها 1200 عجلة (التكلفة الإجمالية: 1200 × 0.18 دولار أمريكي = 216 دولارًا أمريكيًا للأجزاء بالإضافة إلى يومين من عمل الفني بتكلفة 380 دولارًا أمريكيًا). انخفض معدل الكسر إلى 0.6 لكل 1000 كجم - وهو أقل من المعدل الأصلي لأن العجلات الجديدة كانت تتمتع برد فعل عكسي أولي أقل (دقيقتان قوسيتان مقابل 3 دقائق قوسية في الدفعة السابقة). الدرس المستفاد: يجب جدولة استبدال عجلات زوج التروس الدودية للنسيج حسب نوع المنتج، وليس حسب التقويم - قد يكون الزوج المناسب للخيوط الاصطناعية في السنة 3 غير مناسب لمزيج الألياف الطبيعية في السنة 2 لأن عامل حساسية الشد k يكون أعلى.
ثلاث حالات لمواصفات زوج التروس الدودية لآلات النسيج
الحالة 1 - لف الألياف الاصطناعية الكورية: 200 موضع، شد دقيق ±2%، مدفوع بمحرك مؤازر
حددت شركة كورية منتجة للألياف الاصطناعية أزواج تروس دودة لمحركات الحركة العرضية لماكينة لف دقيقة ذات 200 موضع، تنتج لفائف خيوط DTY (خيوط مسحوبة) بسرعة 1200 متر/دقيقة. نسبة التفاوت في الشد: ±2% (تتطلب خيوط DTY شدًا محكمًا للحفاظ على التجعيد بشكل موحد). زوج تروس الدودة: بداية واحدة، معامل 0.8، مسافة مركزية 20 مم، نسبة 30:1. خشونة سطح الدودة Ra 0.4 ميكرومتر (تغير السرعة أقل من 1% - تذبذب الشد 1.2% عند k = 1.2 للبوليستر، ضمن النطاق المستهدف 2%). العجلة: بولي أوكسي ميثيلين (POM). المحرك: محرك سيرفو 24 فولت تيار مستمر لكل موضع (تحكم فردي في الشد عبر حلقة تغذية راجعة مغلقة). تكلفة الزوج الواحد: 2.80 دولار أمريكي (مصقول، POM، معامل 0.8). تكلفة 200 موضع × زوجين لكل موضع: 1120 دولار أمريكي. قيمة إنتاج الغزل لكل آلة في السنة: حوالي 2.4 مليون دولار أمريكي - قيمة 1120 دولارًا أمريكيًا لأزواج التروس الدودية تحمي جودة الغزل بقيمة 2000 ضعف تكلفة الزوج.
الحالة 2 - نول ياباني يعمل بنفث الهواء: محرك تحرير، 800 دورة في الدقيقة، صغير الحجم للغاية في رأس النول
حددت شركة يابانية مصنعة للأنوال أزواجًا من التروس الدودية لآلية إطلاق خيوط السدى في نول نفاث هوائي عالي السرعة يعمل بسرعة 800 خيط في الدقيقة. تعمل آلية الإطلاق على تحرير خيوط السدى من البكرة بمعدل مضبوط متزامن مع دورة النسيج، حيث يؤدي أي تغير في السرعة إلى ظهور عيوب مرئية في خيوط اللحمة (تغير دوري في كثافة النسيج). زوج التروس الدودية: بداية واحدة، معامل 0.6، مسافة مركزية 15 مم، نسبة 40:1 - من بين أصغر أزواج التروس الدودية في هذه السلسلة المكونة من 35 قطعة. خشونة سطح الدودة 0.3 ميكرومتر (تغير السرعة أقل من 0.8%). العجلة: PA66-GF15 (نايلون مقوى بألياف زجاجية - تجاوز عزم الإطلاق البالغ 3 نيوتن متر قدرة البولي أوكسي ميثيلين عند المسافة المركزية الصغيرة 15 مم). خاصية القفل الذاتي ضرورية: للحفاظ على شد خيوط السدى ثابتًا خلال فترة التوقف القصيرة (بالمللي ثانية) بين كل دورة إدخال خيوط اللحمة. تكلفة الزوج: 3.50 دولار أمريكي. مستوى الضوضاء على بُعد متر واحد: 38 ديسيبل (A) (غير مسموع فوق مستوى ضوضاء النول البالغ 85 ديسيبل (A)). تصفح ترس دودي لماكينة النسيج خيارات لتطبيقات آلات النسيج واللف والغزل.
الحالة 3 - إطار غزل القطن الفيتنامي: 500 مغزل، مدفوع بالتكلفة، مقبول مع استخدام أداة التشكيل
حدد مصنع غزل قطن فيتنامي أزواج تروس دودة لمحركات حلقة الغزل في إطار غزل حلقي مكون من 500 مغزل. تعمل حلقة الغزل على تحريك سكة الحلقة لأعلى ولأسفل لتكوين بكرة الغزل (حزمة الخيوط على المغزل) - وهي حركة بطيئة نسبيًا ومنخفضة الدقة، حيث كان تباين السرعة أقل من 5% مقبولًا لأن هندسة لف بكرة الغزل تتحمل تباينًا معتدلًا في الكثافة. زوج تروس الدودة: بداية واحدة، معامل 1، مسافة مركزية 25 مم، نسبة 20:1. دودة مسننة Ra 1.2 ميكرومتر (مسننة بدقة - تباين السرعة حوالي 2.5%، تذبذب الشد 3.8% للقطن عند k = 1.5، ضمن حد 5%). العجلة: بولي أوكسي ميثيلين. تكلفة الزوج الواحد: 0.85 دولار أمريكي. تكلفة 500 مغزل × زوج واحد لكل مغزل: 425 دولار أمريكي. وفرت مواصفات التروس الحلزونية 0.95 دولارًا أمريكيًا لكل زوج مقارنةً بالتروس المطحونة (1.80 دولارًا أمريكيًا)، أي ما مجموعه 475 دولارًا أمريكيًا لكل إطار، وهو توفير كبير على مستوى الإطارات الـ 12 في المصنع. وتوضح هذه المواصفات أن ليس كل تطبيقات النسيج تتطلب أزواج تروس حلزونية مطحونة، بل يجب أن تُحدد معادلة حساسية الشد اختيار التشطيب، وليس افتراضًا عامًا بأن "النسيج = مطحون".
الأسئلة الشائعة
س: كيف يمكنني تحديد معامل مرونة الخيوط k لخيوطي المحددة؟
قِس معامل الشد للخيط (القوة لكل وحدة إجهاد) باستخدام جهاز اختبار شد الخيوط (إنسترون أو ما يعادله) عند سرعة اللف. احسب قيمة k = (E_dynamic / E_static)، حيث E_dynamic هو معامل الشد عند سرعة اللف، وE_static هو معامل الشد عند سرعة صفر. بالنسبة لمعظم الخيوط التجارية: خيوط البوليستر k = 1.1 إلى 1.3؛ خيوط القطن k = 1.4 إلى 1.6؛ خيوط الصوف k = 1.6 إلى 1.8؛ خيوط الحرير k = 1.5 إلى 1.7؛ خيوط النايلون k = 1.3 إلى 1.5. تستخدم الخيوط المخلوطة متوسطًا مرجحًا: مزيج 65/35 من البوليستر والقطن عند k = 0.65 × 1.2 + 0.35 × 1.5 = 1.31. استخدم قيمة k في معادلة الشد لتحديد أقصى تباين مسموح به في السرعة من زوج التروس الدودية.
س: كم مرة يجب استبدال عجلات POM في زوج التروس الدودية النسيجية؟
تدوم عجلات البولي أوكسي ميثيلين (POM) في آلات لف المنسوجات عادةً من سنتين إلى أربع سنوات عند التشغيل المتواصل بنظام ورديتين (من 4000 إلى 6000 ساعة سنويًا). العامل المحدد لعمرها هو زيادة الخلوص الناتج عن التآكل؛ فعندما يتضاعف الخلوص عن قيمته الأولية (مثلاً من 3 إلى 6 دقائق قوسية)، يزداد تباين السرعة بشكل متناسب وقد يتجاوز حد تحمل الشد. يُحدد جدول الاستبدال بناءً على نوع الغزل المُعالَج: بالنسبة للألياف الاصطناعية منخفضة المعامل (البوليستر)، يُستبدل الغزل عند بلوغ الخلوص ضعف قيمته الأولية؛ أما بالنسبة للألياف الطبيعية عالية المعامل (القطن، الصوف)، فيُستبدل عند بلوغ الخلوص 1.5 ضعف قيمته الأولية. ونظرًا لتكلفة عجلات البولي أوكسي ميثيلين التي تتراوح بين 0.08 و0.25 دولار أمريكي، فإن تكلفة الاستبدال ضئيلة، إذ تُشكل تكلفة العمالة اللازمة للوصول إلى العجلة واستبدالها (من 5 إلى 15 دقيقة لكل موضع) الجزء الأكبر من تكلفة الاستبدال.
س: هل يمكن استخدام عجلات برونزية في أزواج التروس الدودية النسيجية لإطالة عمرها؟
من الناحية الفنية، نعم، لكن زيادة الوزن والضوضاء تجعل البرونز غير عملي لمعظم تطبيقات النسيج. تُركّب أزواج التروس الدودية في آلات النسيج على عربات متحركة (حركة اللف)، حيث يزيد كل غرام من طاقة التسارع وحجم المحرك. عجلة برونزية تزن 8 غرامات مقابل عجلة من مادة البولي أوكسي ميثيلين (POM) تزن 2 غرام، تضيف 6 غرامات لكل موضع - أي ما يعادل 1.2 كيلوغرام من الكتلة الترددية الإضافية على مدار 200 موضع، مما يتطلب طاقة محرك أكبر بنسبة 15 إلى 20% لكل انعكاس في حركة اللف. كما يُصدر البرونز ضوضاءً أعلى بمقدار 10 إلى 15 ديسيبل (A) من مادة POM عند سرعات النسيج، مما يرفع مستوى الضوضاء من 78 ديسيبل (A) إلى الحد المسموح به للتشغيل وهو 85 ديسيبل (A). تُعد مادة POM، مع استبدالها الدوري، أكثر فعالية من حيث التكلفة من البرونز طوال عمر الآلة.
س: هل يؤثر تلوث الألياف والوبر على أزواج تروس دودة النسيج؟
تُنتج بيئات صناعة النسيج وبرًا محمولًا جوًا (شظايا ألياف قصيرة) يستقر على جميع أسطح الآلة. يعمل الوبر الذي يدخل في تعشيق زوج التروس الدودية كمادة كاشطة ناعمة - أقل ضررًا من جزيئات المعدن أو غبار الأسمنت، ولكنه كافٍ لتسريع تآكل مادة البولي أوكسي ميثيلين (POM) بنسبة تتراوح بين 20 و40 بالمائة إذا سُمح له بالتراكم. معظم أزواج التروس الدودية في صناعة النسيج مفتوحة (بدون غلاف محكم الإغلاق) لأن الأحمال الخفيفة لا تتطلب زيتًا أو شحمًا - يكفي التلامس الجاف بين مادة البولي أوكسي ميثيلين والفولاذ عند عزم دوران أقل من 5 نيوتن متر. يُزيل النفخ المنتظم بالهواء المضغوط (أسبوعيًا) الوبر المتراكم من تعشيق التروس. في البيئات التي تكثر فيها الوبر (مثل تمشيط القطن، وغزل الصوف)، يُقلل غطاء بسيط من اللباد فوق تعشيق التروس من دخول الوبر بنسبة 80 بالمائة دون تكلفة أو تعقيد الغلاف المحكم الإغلاق.
س: ما هي التكلفة النموذجية لأزواج تروس الدودة النسيجية؟
أصغر وأرخص منتج في هذه السلسلة المكونة من 35 قطعة: يتراوح سعر الزوج الواحد بين 0.65 و4.50 دولار أمريكي، وذلك حسب المقاس والتشطيب (مُشَكَّل أو مصقول) والكمية. عند مقاس من 0.6 إلى 0.8 مع عجلة POM: من 0.65 إلى 1.20 دولار أمريكي للتشطيب المُشَكَّل، ومن 1.80 إلى 3.50 دولار أمريكي للتشطيب المصقول. عند مقاس من 1.0 إلى 1.5: من 0.85 إلى 1.80 دولار أمريكي للتشطيب المُشَكَّل، ومن 2.20 إلى 4.50 دولار أمريكي للتشطيب المصقول. أسعار الكميات: خصم من 10 إلى 15% عند طلب 1000 وحدة فأكثر، وخصم من 20 إلى 25% عند طلب 5000 وحدة فأكثر. قارن ذلك بقطاع السيارات (A30) الذي يتراوح سعره بين 0.65 و4.20 دولار أمريكي - أسعار مماثلة للوحدة الواحدة، ولكن معايير جودة مختلفة (لا يشترط قطاع النسيج معايير PPAP/IATF؛ ويتم التحقق من الجودة من خلال معدل انقطاع الخيوط بدلاً من SPC Cpk).
تُمثل أزواج التروس الدودية في آلات النسيج الطرف المقابل من نطاق المواصفات مقارنةً بالصناعات الثقيلة، حيث تتميز بأصغر وحدات (من 0.5 إلى 1.5)، وأخف عزم دوران (من 0.5 إلى 10 نيوتن متر)، وأعلى عدد من الوحدات (من 200 إلى 1500 زوج لكل مصنع) مقارنةً بأي تطبيق آخر في هذه السلسلة. ومع ذلك، فإن متطلبات الدقة تُضاهي تطبيقات أدوات الآلات (المواد من A22 إلى A24): حيث يجب ألا يتجاوز تباين السرعة ±1.5% للحفاظ على شد الخيوط ضمن حدود الانقطاع. ويُوضح تحليل منحنى شد الخيوط مقابل السرعة - ΔT/T = k × ΔV/V - سبب ضرورة استخدام أزواج التروس الدودية المصقولة للألياف الطبيعية والألياف الاصطناعية الدقيقة، بينما تُعد الأزواج المُسننة مقبولة للألياف الاصطناعية الخشنة وغزل الحلقات حيث يكون هامش تحمل الشد أوسع. تعتبر عجلات POM عالمية لأن فوائد الوزن والضوضاء والتكلفة تفوق دورة الاستبدال الأقصر - حيث تتراوح تكلفة الاستبدال من 0.08 إلى 0.25 دولار أمريكي لكل عجلة، وهي أقل من قيمة الخيوط المفقودة بسبب حدث كسر واحد.
بالنسبة لمصنعي آلات النسيج ومهندسي المصانع، يقوم قسم الهندسة لدينا بحساب حساسية الشد بناءً على نوع الغزل الخاص بكم، ويوصي بدرجة التشطيب المناسبة. كتالوج قياسي مجموعات تروس دودة مصغرة تغطي أحجام الأقمشة من 0.5 إلى 1.5 وحدة، والمسافة المركزية من 15 إلى 40 مم، مع خيارات عجلات من مادة POM و PA66. أرسل طلبًا مواصفات محرك النسيج مع نوع الخيط، وسرعة اللف، وتحمل الشد، وكمية الوحدة لكل آلة.
تحديد أزواج التروس الدودية لآلات النسيج؟
أرسل نوع الخيط، وسرعة اللف أو النول، ومستوى تحمل الشد، وعدد المواضع، وكمية الإنتاج السنوية. سنقوم بحساب حساسية الشد ونوصي بدرجة التشطيب، والمعامل، ومادة العجلة المناسبة لحجم إنتاجك.
المحرر: Cxm
