เลือกหน้า

ชุดเฟืองตัวหนอนแบบสั่งทำพิเศษ | ระบบขับเคลื่อนเฟืองตัวหนอน

ชุดเฟืองตัวหนอนแบบสั่งทำพิเศษ ผลิตจากทองเหลือง เหล็ก C45 สแตนเลส (304/316) ทองแดง POM อลูมิเนียม และโลหะผสม (20CrMnTi) ตัดตามมาตรฐาน DIN 6 ด้วยความแม่นยำ 0.001 มม. และใช้เวลาในการผลิตตัวอย่าง 20 วัน จัดส่งจากเกาหลี เพื่อใช้กับลิฟต์ สายพานลำเลียง และชุดขับเคลื่อนเครื่องมือกล

ภาพรวมของชุดเฟืองตัวหนอนแบบกำหนดเอง

เอ เพลาเฟืองตัวหนอน เพลาขับทรงกระบอกนี้เป็นส่วนที่เกลียวหนอนถูกตัดออก และเป็นส่วนที่แรงบิดขาเข้าเข้าสู่ชุดเฟือง มันเป็นชิ้นส่วนที่ทำงานหนักที่สุดในระบบส่งกำลังแบบหนอน – แรงบิดขาออกทุกนิวตันเมตรจะเดินทางผ่านชิ้นส่วนนี้เพียงชิ้นเดียวก่อนที่จะไปถึงล้อเฟืองที่ประกบกัน เนื่องจากการสัมผัสแบบเลื่อนอย่างต่อเนื่องที่ด้านข้างของเกลียว เพลาจึงต้องทนต่อการสึกหรอของพื้นผิว แรงผลักตามแนวแกน และการโก่งงอไปพร้อมๆ กัน ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมการเลือกวัสดุและการอบชุบความร้อนจึงมีความสำคัญมากกว่าชิ้นส่วนเฟืองอื่นๆ เกือบทั้งหมด

ชุดเฟืองตัวหนอน-1

Ever-Power ผลิตเพลาขับหนอนทั้งแบบตรงและแบบเรียว ตั้งแต่ M1 ถึง M12 โดยใช้วัสดุมาตรฐานเจ็ดชนิด ตั้งแต่เหล็กกล้าคาร์บอน C45 สำหรับงานขับเคลื่อนทั่วไป ไปจนถึงโลหะผสมชุบแข็ง 20CrMnTi สำหรับแกนหมุนเครื่องมือกลที่มีรอบการทำงานสูง ลูกค้าชาวเกาหลีที่ทำงานในอุตสาหกรรมการผลิตลิฟต์ สายพานลำเลียงในโรงงานเหล็ก เครื่องมือกล แขนหุ่นยนต์ และระบบติดตามแสงอาทิตย์ ใช้แคตตาล็อกของเราเป็นชิ้นส่วนทดแทนโดยตรงสำหรับเพลาเฉพาะรุ่นที่มีอยู่เดิม — เราสามารถจับคู่ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรู มุมนำ ทิศทางเกลียว และระยะห่างศูนย์กลางจากตัวอย่างหรือแบบร่างเดิมได้

ข้อกำหนดทางเทคนิคของเพลาขับเฟืองตัวหนอน

ตารางข้อมูลจำเพาะด้านล่างนี้ครอบคลุมสินค้าในแคตตาล็อก ขนาด ค่าความคลาดเคลื่อน และผิวสำเร็จ สามารถปรับแต่งได้ในระหว่างการสั่งซื้อ เพียงส่งแบบพิมพ์ที่มีตราประทับหรือภาพถ่ายที่ชัดเจนของชิ้นส่วนที่ชำรุด ฝ่ายวิศวกรรมจะจัดทำแบบร่างย้อนกลับภายในสองวันทำการเพื่อขออนุมัติ

พารามิเตอร์ ข้อกำหนด
หมายเลขรุ่น M1, M2, M3, M4, M5, M8, M12 และรุ่นอื่นๆ ตามคำขอ
วัสดุ ทองเหลือง, เหล็ก C45, เหล็กกล้าไร้สนิม (304/316), ทองแดง, POM, อลูมิเนียม, โลหะผสม (20CrMnTi)
การบำบัดพื้นผิว การชุบสังกะสี, การชุบนิกเกิล, การทำให้เกิดชั้นป้องกัน, การออกซิเดชัน, การชุบอะโนไดซ์, จีโอเมท, ดาโครเมท, ออกไซด์ดำ, การเคลือบฟอสเฟต, การเคลือบผง, อิเล็กโทรโฟเรซิส
มาตรฐาน ISO, DIN, ANSI, JIS, BS, ไม่ได้มาตรฐาน
เกรดความแม่นยำสูง DIN 6 / DIN 7 / DIN 8 / DIN 9
การรักษาฟัน ชุบแข็งผิว (โดยทั่วไป HRC 58–62) กัด หรือเจียร
ความอดทน 0.001 มม. / 0.01 มม. / 0.1 มม. (เลือกได้)
เสร็จ การพ่นทราย/พ่นผิวด้วยความร้อน, การอบอ่อน, การอบคืนตัว, การขัดเงา, การชุบอะโนไดซ์, การชุบสังกะสี
การบรรจุหีบห่อ ถุง PE + กล่องกระดาษ หรือลังไม้สำหรับบรรจุสินค้าจำนวนมาก
เงื่อนไขการชำระเงิน เช็คธนาคาร, เลตเตอร์ออฟเครดิต
ระยะเวลานำส่งการผลิต ระยะเวลาดำเนินการสำหรับตัวอย่าง 20 วันทำการ; สำหรับสินค้าจำนวนมาก 25 วัน
ราคาตัวอย่าง 2 – 100 ดอลลาร์สหรัฐ (ค่าขนส่งลูกค้าเป็นผู้รับผิดชอบ)
การใช้งานทั่วไป ระบบอัตโนมัติ, เซมิคอนดักเตอร์, อุตสาหกรรมทั่วไป, การแพทย์, พลังงานแสงอาทิตย์, เครื่องมือกล, ระบบจอดรถ, อุปกรณ์ภาคพื้นดินสำหรับรถไฟและการบิน

เพลาตัวหนอน เทียบกับ เพลาเกลียว เพลาเดือย และเพลาเอียง

วิศวกรที่ต้องการลดมุมฉากมักจะเปรียบเทียบเฟืองตัวหนอนกับเฟืองเกลียว เฟืองเดือย และเฟืองเฉียง แต่ละรูปทรงตอบโจทย์การออกแบบที่แตกต่างกัน การเปรียบเทียบด้านล่างนี้คือสิ่งที่ทีมงานด้านเทคนิคของเราในกรุงโซลใช้ในการแนะนำลูกค้าเกี่ยวกับการเลือกใช้เฟืองตัวแรก

เกณฑ์ ไดรฟ์หนอน เกลียว สเปอร์ เอียง
อัตราส่วนสูงสุดต่อขั้นตอน 10:1 – 300:1 โดยทั่วไปคือ 6:1 โดยทั่วไปคือ 5:1 โดยทั่วไปคือ 6:1
ประสิทธิภาพโดยทั่วไป 50 – 90 % 95 – 98 % 96 – 99 % 94 – 97 %
ล็อคตัวเอง ใช่ (มุมนำต่ำ) เลขที่ เลขที่ เลขที่
เสียงการทำงาน ต่ำมาก ต่ำ ปานกลางถึงสูง ปานกลาง
การจัดเรียงเพลา เอียง 90° ขนาน ขนาน ตัดกัน 90°
ต้นทุนสัมพัทธ์ ปานกลาง สูงกว่า ต่ำ สูงกว่า
  • เลือกใช้เฟืองตัวหนอนเมื่อการออกแบบต้องการการลดอัตราทดขนาดใหญ่ในขั้นตอนเดียว พฤติกรรมการล็อคตัวเอง หรือการส่งกำลัง 90 องศาที่เงียบ
  • เลือกใช้เกลียวแบบเฮลิคอลเมื่อประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรกและเพลาทั้งสองขนานกัน
  • เลือกใช้มอเตอร์แบบเดือยเมื่อต้นทุนและความเรียบง่ายมีความสำคัญมากกว่าความกังวลเรื่องเสียงรบกวน ซึ่งเป็นเรื่องปกติในกลไกแบบใช้มือหมุน
  • เลือกใช้มุมเอียงเมื่อเพลาตัดกันที่ 90° และต้องการประสิทธิภาพสูงในอัตราส่วนที่เหมาะสม

เกลียวตัวหนอนเป็นตัวกำหนดมุมนำและประสิทธิภาพ

เฟืองแบบไม่มีคอ, เฟืองแบบคอเดียว และเฟืองแบบสองคอ

รูปทรงการตัดเกลียวบนเพลาเองเป็นตัวกำหนดว่าชุดเฟืองตัวหนอนสำเร็จรูปนั้นอยู่ในตระกูลใด ตระกูลทั้งสามนี้มีอัตราการรับน้ำหนักและราคาที่แตกต่างกัน

แกนหนอนที่ไม่มีคอ — การตัดเกลียวทำบนชิ้นงานทรงกระบอกตรง การสัมผัสระหว่างฟันเฟืองกับล้อเป็นเพียงจุดเล็กๆ ซึ่งจำกัดความสามารถในการรับน้ำหนักต่อเนื่อง นี่คือรูปทรงที่พบได้บ่อยที่สุดและมีต้นทุนต่ำที่สุด ใช้ในเพลาอะไหล่สำเร็จรูปที่มีขนาดไม่เกิน M3

เพลาหนอนคอเดียว — ล้อถูกตัดให้มีหน้าตัดเว้าเพื่อให้หุ้มเพลาทรงกระบอกได้บางส่วน ทำให้เกิดการสัมผัสแบบเส้นตรง เพลาเองยังคงตรงอยู่ นี่คือชิ้นส่วนหลักของระบบขับเคลื่อนเกียร์ในอุตสาหกรรม และเป็นข้อกำหนดมาตรฐานตั้งแต่ M3 ขึ้นไป

เพลาหนอนแบบสองคอ (ทรงกลม) — เกลียวถูกตัดบนชิ้นงานรูปทรงนาฬิกาทรายเว้า และล้อก็เว้าเช่นกัน ทั้งสองส่วนพันกัน ทำให้เกิดการสัมผัสเป็นเส้นตรงพร้อมกันหลายซี่ฟัน ความสามารถในการรับน้ำหนักเพิ่มขึ้นประมาณ 2 เท่า เมื่อเทียบกับแบบคอเดียว โดยมีต้นทุนต่อหน่วยสูงขึ้น 20 – 30 % และระยะเวลานำส่งที่ยาวนานขึ้น

ชุดเพลาเฟืองตัวหนอนคอเดียว
ชุดเพลาเฟืองตัวหนอนทรงกลมแบบคอคู่

วัสดุและการอบชุบความร้อนสำหรับเฟืองตัวหนอน

เนื่องจากตัวหนอนเลื่อนไปบนล้อคู่ประกบ ไม่ใช่กลิ้ง การสึกหรอที่ด้านข้างของฟันจึงเป็นรูปแบบความเสียหายหลัก เป้าหมายของการอบชุบความร้อนนั้นง่ายมาก คือ การสร้างพื้นผิวที่แข็งและทนต่อการสึกหรอเหนือแกนกลางที่เหนียวและยืดหยุ่นได้ ซึ่งสามารถดูดซับแรงกระแทกได้โดยไม่แตก เมทริกซ์วัสดุด้านล่างนี้คือสิ่งที่เราเสนอราคาสำหรับคำถามเกี่ยวกับเพลาประมาณ 95 ข้อ

  • เหล็กกล้าคาร์บอน C45 ชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ เกลียวมีความแข็งระดับ HRC 50 – 55 ที่ด้านข้าง โดยมีแกนกลางที่อ่อนตัวได้ เป็นตัวเลือกมาตรฐานสำหรับเพลาขับหนอนอเนกประสงค์ขนาด M3 – M8
  • โลหะผสม 20CrMnTi ชุบแข็งผิว ผ่านกระบวนการคาร์บูไรซิ่งจนมีความหนา 0.8 มม. และชุบแข็งจนได้ความแข็ง HRC 58 – 62 ซึ่งเป็นคุณสมบัติที่เหมาะสมสำหรับแกนหมุนของเครื่องมือกล รอกยกของหนัก และระบบขับเคลื่อนสายพานลำเลียงที่ทำงานตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์
  • 40Cr / 42CrMo4 เหล็กกล้าอัลลอยชุบแข็งแบบทั่วถึง สำหรับระบบขับเคลื่อนที่รับแรงกระแทกในอุปกรณ์เหมืองแร่และเครื่องบด
  • เหล็กกล้าไร้สนิม 304 / 316 เหมาะสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร ยา และทางทะเล ซึ่งความต้านทานการกัดกร่อนมีความสำคัญมากกว่าความแข็งโดยรวม
  • โลหะผสมทองเหลืองและอลูมิเนียม เหมาะสำหรับงานที่มีภาระต่ำและไวต่อการกัดกร่อน เช่น ตัวขับวาล์วและอุปกรณ์ขับเคลื่อนเครื่องมือวัด
  • POM (โพลีอะซีทัล) ตัวเลือกที่ไม่ใช่โลหะสำหรับงานเบา แรงบิดต่ำ ที่ให้ความสำคัญกับเสียงรบกวนและการหล่อลื่นในตัว

การเจียรเกลียวหลังการอบชุบความร้อนสามารถทำได้กับเพลาชุบแข็งทุกชนิด และเป็นข้อบังคับสำหรับความแม่นยำตามมาตรฐาน DIN 6 ผิวสำเร็จจากการเจียรด้านข้าง — ที่มีค่า Ra ต่ำกว่า 0.4 µm — ยังช่วยยืดอายุการใช้งานโดยการลดแรงเสียดทานที่บริเวณสัมผัสอีกด้วย

คู่มือการเลือก: การเลือกสเปคก้านไม้กอล์ฟให้เหมาะสม

เพลาขับเฟืองตัวหนอนไม่ใช่ชิ้นส่วนที่แยกเดี่ยวๆ มันต้องเข้ากันได้กับล้อ ตัวเรือน และขอบเขตการใช้งาน ข้อมูลทั้งเจ็ดด้านล่างนี้คือสิ่งที่ฝ่ายออกแบบต้องการก่อนที่จะเสนอราคา

  • โมดูลและมุมแรงดัน — ต้องตรงกับเฟืองตัวหนอนอย่างแม่นยำ ค่ามาตรฐานคือ M1, M2, M3, M4, M5, M8, M12
  • จำนวนเกลียวเริ่มต้นและมุมนำ — กำหนดอัตราส่วนลดและว่าระบบขับเคลื่อนจะล็อคตัวเองหรือไม่ เพลาแบบสตาร์ทเดี่ยวที่มีมุมนำต่ำกว่า 5° จะล็อคตัวเอง
  • มือเกลียว — ขวาหรือซ้าย ต้องตรงกับล้อ การสลับมือจะทำให้ทิศทางการหมุนกลับกัน
  • เส้นผ่านศูนย์กลางเพลาและจุดรองรับแบริ่ง — ส่วนขยายเพลาอินพุต, เส้นผ่านศูนย์กลางนำร่อง, แถบยึดตลับลูกปืน, รายละเอียดร่องลิ่มหรือร่องฟัน
  • ระยะห่างศูนย์กลาง — ควบคุมระยะคลายตัวของฟันเฟือง ความคลาดเคลื่อนเพียง 0.05 มม. อาจทำให้ระยะคลายตัวเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าในชุดเฟือง M5
  • สภาพแวดล้อมการทำงาน — อุณหภูมิ ความชื้น การล้างทำความสะอาด การสัมผัสกับอาหาร เป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกใช้วัสดุเพื่อสภาพแวดล้อมที่ถูกสุขอนามัย
  • อายุการใช้งานและรอบการทำงานที่คาดหวัง — การใช้งานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ เป็นเวลา 5,000 ชั่วโมงนั้น แตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากการใช้งานแบบไม่ต่อเนื่อง 50,000 รอบต่อปี

แผนผังอัตราทดเกียร์สำหรับการคำนวณระบบขับเคลื่อนแบบหนอน

ระบบคุณภาพ การรับรอง และพันธสัญญาด้านบริการ

เพลาทุกชิ้นที่ผลิตเสร็จแล้วจะออกจากโรงงานพร้อมรายงานการตรวจสอบล็อตที่อ้างอิงถึงขนาดที่สำคัญในแบบร่าง ลูกค้าระดับ Tier-1 ในเกาหลีที่ต้องการเอกสาร PPAP ครบถ้วนสามารถขอเอกสารได้โดยไม่มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม — แต่ระยะเวลาในการจัดส่งจะเพิ่มขึ้นประมาณห้าวันทำการ

  • ระบบบริหารคุณภาพที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 และได้รับการตรวจสอบประจำปีโดย SGS
  • เครื่องหมาย CE สำหรับเพลาที่จัดส่งเป็นส่วนหนึ่งของชุดขับเคลื่อนสำเร็จรูปสำหรับตลาดในยุโรป
  • การปฏิบัติตามมาตรฐาน RoHS และ REACH สำหรับพื้นผิวโลหะทั้งหมด ใบรับรองความสอดคล้องของวัสดุ (3.1) จะจัดส่งให้ตามคำขอ
  • มีเครื่องทดสอบเฟือง Gleason ภายในบริษัท เครื่องวัดพิกัดสามมิติ Mitutoyo และเครื่องวัดพิกัดสามมิติ Leitz สำหรับการตรวจสอบขนาด
  • รับประกัน 24 เดือน สำหรับข้อบกพร่องจากการผลิต นับจากวันที่จัดส่งสินค้าจากบริษัท Korea Ever-Power Worm Gear Co., Ltd.
  • ชุดเอกสารทางเทคนิคภาษาเกาหลีพร้อมสำหรับการยื่นต่อ KFDA, KATS หรือเจ้าหน้าที่ศุลกากร

ผลิตภัณฑ์เสริมสำหรับเพลาหนอน

ลูกค้าชาวเกาหลีไม่ค่อยซื้อเพลาแยกต่างหาก ส่วนใหญ่แล้วจะจัดส่งพร้อมกับล้อบรอนซ์หรืออลูมิเนียมบรอนซ์ที่เข้าชุดกัน ตลับลูกปืนลูกกลิ้งเรียวรับแรงผลักตามแนวแกน ซีลน้ำมัน FKM และชุดแหวนล็อก สำหรับผู้ซื้อที่ต้องการชุดขับเคลื่อนที่สมบูรณ์มากกว่าชิ้นส่วนแยกชิ้น จะมีการจัดส่งเป็นชุด เกียร์ทดรอบแบบหนอน สินค้ามาถึงในสภาพประกอบเสร็จเรียบร้อยแล้ว บรรจุน้ำมันไว้แล้ว และพร้อมที่จะติดตั้งเข้ากับเครื่องจักรที่ต้องการขับเคลื่อนได้ทันที

เมื่อระบบขับเคลื่อนต้องการมอเตอร์ไฟฟ้าแบบรวมและหน้าแปลนเอาต์พุตเฉพาะ รูปแบบมอเตอร์เกียร์จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสม เกียร์หนอน เป็นตัวเลือกปกติ แบบเต็ม ส่วนประกอบของเฟืองตัวหนอน แคตตาล็อกแสดงคู่เพลาและล้อที่เข้าชุดกันทุกคู่ที่เรามีอยู่ในคลังเครื่องมือ

ชุดเกียร์หนอนแบบสมบูรณ์ ประกอบด้วยเพลาหนอนและล้อ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อะไรเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพของระบบขับเคลื่อนเฟืองตัวหนอน?

ปัจจัยหลักสามประการได้แก่ มุมนำของเฟืองตัวหนอน (มุมที่ใหญ่กว่าหมายถึงประสิทธิภาพที่สูงกว่า) สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานที่ด้านข้างของเกลียว (พื้นผิวที่เจียรด้วยน้ำมันสังเคราะห์สามารถลดแรงเสียดทานลงครึ่งหนึ่งเมื่อเทียบกับพื้นผิวที่ผ่านการกัด) และอัตราส่วนลด (ประสิทธิภาพจะลดลงเมื่ออัตราส่วนลดสูงขึ้น) โดยทั่วไปแล้ว ชุดขับเคลื่อน 20:1 ที่ใช้เพลา C45 ที่เจียรแล้วจะมีแรงบิด 82 – 88 % ในขณะที่รูปทรงเรขาคณิตเดียวกันที่อัตรา 80:1 จะมีแรงบิดประมาณ 65 %

ถาม: เหตุใดเฟืองตัวหนอนจึงล็อกตัวเองได้ และการล็อกตัวเองนั้นมีความน่าเชื่อถือแค่ไหน?

เมื่อมุมนำมีขนาดเล็กกว่ามุมเสียดทานเทียบเท่าระหว่างหน้าเกลียวและหน้าล้อ ล้อจะไม่สามารถขับเฟืองตัวหนอนกลับได้ สำหรับพื้นผิวเหล็กกับทองสัมฤทธิ์ที่ทาจาระบี มุมเสียดทานจะอยู่ที่ประมาณ 5 – 6° ดังนั้นเฟืองตัวหนอนแบบสตาร์ทครั้งเดียวที่มีมุมนำต่ำกว่า 4° จึงสามารถล็อคตัวเองได้อย่างน่าเชื่อถือ คุณสมบัตินี้ยังคงถือเป็นระบบช่วยความปลอดภัยมากกว่าเบรกหลัก — ควรระบุเบรกเชิงกลสำหรับงานยกและรอกที่มีน้ำหนักเกิน 500 กก. เสมอ

ถาม: คุณสามารถตัดระยะห่างระหว่างศูนย์กลางแบบกำหนดเองโดยไม่ตรงตามแคตตาล็อกได้หรือไม่?

ใช่ค่ะ เราสามารถกำหนดระยะห่างศูนย์กลาง จุดเริ่มต้นเกลียว รูปแบบเกลียว และรายละเอียดการต่อขยายเพลาได้ทั้งหมดจากแบบพิมพ์ จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับการผลิตครั้งแรกคือ 20 ชิ้น และสามารถลดลงเหลือ 5 ชิ้นสำหรับการผลิตซ้ำเมื่อมีเครื่องมือพร้อมแล้ว ระยะเวลานำส่งยังคงอยู่ที่ 25 วันทำการสำหรับรูปทรงส่วนใหญ่

ถาม: คุณทำการวิเคราะห์และซ่อมแซมเพลาที่เสียหายหรือไม่?

โดยปกติแล้ว เราส่งชิ้นส่วนที่เสียหายไปยังสำนักงานของเราในกรุงโซล หรือส่งตรงไปยังชิงเต่า เราจะทำการวัดด้วยเครื่องวัดพิกัดสามมิติ Mitutoyo CMM และสร้างแบบร่าง CAD ที่มีขนาดครบถ้วนภายในสองวันทำการ จากนั้นจะส่งแบบร่างกลับไปให้ลูกค้าตรวจสอบและลงนามก่อนเริ่มการผลิต

ถาม: เพลาตัวหนอนที่ผ่านกระบวนการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำไฟฟ้ากับเพลาตัวหนอนที่ผ่านกระบวนการชุบแข็งผิวแตกต่างกันอย่างไร?

การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำจะให้ความร้อนเฉพาะจุดบนพื้นผิวด้วยขดลวดแล้วทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดชั้นแข็งหนา 1-3 มม. ที่ระดับความแข็ง HRC 50-55 ในขณะที่การชุบแข็งผิว (การคาร์บูไรซิ่ง) จะเพิ่มคาร์บอนเข้าไปในชั้นใกล้ผิวที่อุณหภูมิ 900 °C เป็นเวลาหลายชั่วโมง จากนั้นทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วจนได้ระดับความแข็ง HRC 58-62 โดยมีชั้นแข็งที่ลึกกว่า 0.8-1.5 มม. การชุบแข็งผิวให้ความต้านทานการสึกหรอสูงกว่าและเป็นที่นิยมสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ ในขณะที่การเหนี่ยวนำนั้นเร็วกว่า ราคาถูกกว่า และเหมาะสมสำหรับการใช้งานในระดับปานกลาง

ถาม: ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าเพลาของฉันจำเป็นต้องเจียรแต่งหลังจากอบชุบความร้อนแล้ว?

หากข้อกำหนดระบุความแม่นยำตามมาตรฐาน DIN 6 หรือ DIN 7 หรือหากไดรฟ์ทำงานที่ความเร็วรอบสูงกว่า 1,500 รอบต่อนาที การเจียรเป็นสิ่งจำเป็น — การอบชุบด้วยความร้อนจะทำให้เกิดการบิดเบี้ยวเล็กน้อยที่การกัดเพียงอย่างเดียวไม่สามารถแก้ไขได้ สำหรับไดรฟ์ DIN 8 และ DIN 9 ที่ทำงานที่ความเร็วรอบต่ำกว่า 1,000 รอบต่อนาที เพลาที่ผ่านการกัดแล้วชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำก็ใช้งานได้ดีเพียงพอ

ถาม: สามารถจัดส่งเพลาตัวหนอนโดยที่เฟืองตัวหนอนประกอบเสร็จแล้วได้หรือไม่?

ใช่ครับ ชุดประกอบที่เข้ากันได้ดีและมีรูปแบบตาข่ายที่ผ่านการทดสอบบนแท่นทดสอบของเราแล้ว สามารถจัดส่งได้ตามคำขอ ซึ่งจะช่วยลดเวลาในการติดตั้งหน้างานและขจัดความเสี่ยงจากการปรับระยะห่างศูนย์กลางที่ไม่ถูกต้องระหว่างการประกอบครั้งแรก

ถาม: สารหล่อลื่นชนิดใดเหมาะสมที่สุดสำหรับเฟืองตัวหนอนเหล็กกล้าชุบแข็งบนล้อทองแดง?

น้ำมันเกียร์สังเคราะห์ชนิด PAO ที่มีค่าความหนืด ISO VG 220 หรือ VG 320 ถือเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการใช้งานต่อเนื่อง น้ำมัน EP ชนิดแร่เหมาะสำหรับการใช้งานเป็นช่วงๆ แต่ต้องเปลี่ยนถ่ายบ่อยกว่า สำหรับการใช้งานที่สัมผัสกับอาหาร น้ำมันสังเคราะห์ NSF H1 เป็นตัวเลือกที่เหมาะสม สำหรับการใช้งานในสภาพอากาศเย็นจัดต่ำกว่า −10 °C ควรลดค่าความหนืดลงเหลือ VG 150

ความคิดเห็นของลูกค้า

แบ ฮยอน-ซอก หัวหน้าฝ่ายบำรุงรักษาลิฟต์ เมืองแทกู (ปลายปี 2025)
"เราดูแลลิฟต์โดยสารประมาณ 180 ตัวทั่วเมืองแทกู และต้องการเพลาตัวหนอนทดแทนสำหรับลิฟต์ 3 ตัวที่ผลิตในปี 1998 ซึ่งผู้ผลิตเดิมได้หายตัวไปแล้ว เราจึงส่งรูปถ่ายและคู่มือการซ่อมบำรุงฉบับเก่าไปให้ Ever-Power พวกเขาทำการวิเคราะห์โครงสร้างเพลาภายใน 48 ชั่วโมง ยืนยันแบบร่างกับช่างเทคนิคของเราผ่านการสนทนาทางวิดีโอ และจัดส่งเพลาที่เสร็จสมบูรณ์ 3 ตัวภายใน 22 วัน ลิฟต์ทั้งสามตัวติดตั้งได้โดยไม่ต้องดัดแปลง และใช้งานได้อย่างราบรื่นมาเป็นเวลา 8 เดือนแล้ว"


ชเว ซอ-ยอน วิศวกรฝ่ายวิจัยและพัฒนา เมืองซูวอน (ต้นปี 2026)
"เรากำลังสร้างต้นแบบแขนลำเลียงแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์แบบใหม่ และต้องการเพลาหนอนเจียระไน M2 จำนวน 5 ชิ้น ที่มีระยะห่างศูนย์กลาง 27 มม. ซึ่งไม่ใช่ขนาดมาตรฐาน ผู้ผลิตส่วนใหญ่กำหนดจำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำไว้ที่ 20 ชิ้น ทำให้งบประมาณบานปลาย แต่ Ever-Power สามารถกลึงให้ได้ตรงตามจำนวน 5 ชิ้น คิดค่าใช้จ่ายในการวิจัยและพัฒนาที่ยุติธรรม และส่งมอบภายใน 18 วัน ต้นแบบผ่านการทดสอบการทำงานในการประกอบครั้งแรก ความเต็มใจที่จะผลิตในปริมาณน้อยเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้เราเลือกใช้บริการนี้"


Park Ji-hoon หัวหน้าฝ่ายผลิต ชางวอน (กลางปี ​​2025)
"เราได้เปลี่ยนเพลาที่ชำรุดในระบบขับเคลื่อนขดลวดเหล็กของโรงงานเหล็ก ชิ้นส่วนเดิมเป็นเพลาชุบแข็งผิว 20CrMnTi ที่เราซื้อจากซัพพลายเออร์ในยุโรปในราคาสูง Ever-Power สามารถผลิตชิ้นส่วนที่ตรงตามข้อกำหนด รวมถึงความหนาของชั้นชุบแข็ง 0.8 มม. และส่งมอบในราคาประมาณ 45 แสนบาทของราคาเดิม ใช้งานมาแล้วหกเดือน ยังไม่มีร่องรอยการสึกหรอที่วัดได้บนหน้าฟันเพลาเลย"


ยุน ฮา-อึน นักออกแบบเครื่องมือกล เมืองปูซาน (ปลายปี 2024)
"รายละเอียดเล็กๆ น้อยๆ ที่สำคัญ: วิศวกรของพวกเขาตรวจพบข้อผิดพลาดในแบบร่างของผม — ผมระบุว่าเพลาต้องเป็นเกลียวขวา (RH helix) แต่จริงๆ แล้วต้องใช้กับล้อเกลียวซ้าย (LH wheel) พวกเขาอุตส่าห์ส่งอีเมลมาบอกผมแทนที่จะตัดผิดไปเลย ช่วยผมประหยัดค่าใช้จ่ายในการแก้ไขงานไปเยอะ ผมจึงสั่งซื้อสินค้าจากพวกเขามาเป็นเวลาสิบแปดเดือนแล้ว"


Tran Thi Mai ผู้จัดการสายการบรรจุภัณฑ์ นครโฮจิมินห์ (ต้นปี 2025)
"เพลาหนอนสแตนเลสสำหรับสายการผลิตบรรจุเครื่องดื่มของเรา เอกสารเกี่ยวกับวัสดุที่ใช้กับอาหารมาถึงพร้อมกับสินค้าที่จัดส่ง หลังจากที่ผมติดตามไปสองสัปดาห์ การติดตั้งทำได้ง่าย อุณหภูมิการทำงานอยู่ที่ประมาณ 52 °C ในอ่างน้ำมัน ซึ่งอยู่ในเกณฑ์มาตรฐาน จะซื้ออีกครั้งแน่นอน"


จอง ซูอา, ผู้บูรณาการหุ่นยนต์, ซองนัม (กลางปี ​​2025)
"เราเลือกใช้เพลาหนอน M3 แบบเจียรสำเร็จรูปสำหรับหุ่นยนต์จัดเรียงพาเลท 6 แกน ความแม่นยำตามมาตรฐาน DIN 6 เจียรหลังจากอบชุบแข็งแล้ว ระยะคลอนที่วัดได้ในการประกอบขั้นสุดท้ายคือ 18 อาร์คเซคอนด์ ซึ่งแน่นกว่าชิ้นส่วนญี่ปุ่นเดิมที่เราเปลี่ยนไป วิศวกรชาวเกาหลีที่กรุงโซลได้อธิบายขั้นตอนการใช้งานเบื้องต้นให้เราฟัง ซึ่งช่วยให้หุ่นยนต์ผ่านการทดสอบการใช้งานของผู้ใช้ปลายทางได้ในครั้งแรก"

ข้อมูลเพิ่มเติม

บรรณาธิการ

ซีเอ็กซ์เอ็ม