Messingsnekkehjul og akselsæt | 20-tænders M0.5 mikrogearsæt

Matchende messingsnekkehjul og 1-starts snekkeaksel, 20 tænder ved M0.5-modul med et 16 g hjul og en stigningsdiameter på 11,2 mm, bygget til udvekslingsforhold op til 80:1 i små elektromekaniske drev på tværs af koreanske OEM-fabrikker.

Kategori:

Messing snekkehjulsæt – et overblik

Ever-Powers messing ormehjul Sættet er et matchende par - et præcisionsskåret messinghjul og en messingaksel med enkeltstart - designet som en drop-in-komponent til små elektromekaniske drev, hvor støjsvag gang, moderat belastning og lang levetid er vigtig. Det 20-tandede M0.5-modulhjul vejer kun 16 gram, men leverer et et-trins reduktionsforhold, der kan nå 80:1, når det parres med vores katalogsnekkeaksler, en serie, der sparer to eller tre reduktionstrin sammenlignet med en cylindrisk tandhjulskæde.

Messingsnekkehjul og akselsæt 1

Fordi messing er korrosionsbestandigt og selvsmørende i forhold til et stålmodstykke, specificerer koreanske kunder dette messing snekkegear Sæt til ventilaktuatorer, tidsmekanismer, videnskabelige instrumenter, små tekstilmaskiner og automatiseret detailudstyr. Mål til direkte udskiftning gør snekke- og snekkehjulsenheden kompatibel med ældre Mitsumi-, Nidec- og lokale OEM-fittings — match boring, centerafstand og tandantal, og bolt den derefter fast uden at redesigne værtsrammen.

 

Tekniske specifikationer

Tabellerne nedenfor viser alle de dimensioner, en konstruktør skal bruge for at validere pasformen, før en ordre afgives. Værdierne kommer direkte fra vores værkstedstegninger og verificeres på hvert parti via CMM-prøvetagning.

Generelle specifikationer
Materiale Messing (C3604 / H59 standard)
Farve Naturlig gul
Modul M0,5
Vægt (hjul) 16 gram
Størrelsen på snekkehjulet
Tænder 20
Tanddiameter 11,2 mm
Højde 12 mm / 0,47 tommer
Ydre diameter 11 mm / 0,43 tommer
Huldiameter 4 mm / 0,16 tommer
Trinstørrelse 9 × 7 mm / 0,35 × 0,27 tommer (diameter × højde)
Samlet størrelse 12 × 11 × 4 mm (H × ydre diameter × inderdiameter)
Størrelse på snekkegearakslen
Højde 20 mm / 0,79 tommer
Ydre diameter 9,8 mm / 0,39 tommer
Indvendig diameter 3,17 mm / 0,12 tommer
Samlet størrelse 20 × 9,8 × 3,17 mm (H × ydre diameter × inderdiameter)
Trådstarter (Z1) 1 (enkeltstartet, selvlåsende geometri)
Typisk transmissionsforhold i = 10 – 80 (typisk område for Z1 = 1)

Hvorfor messing er det rigtige materiale til denne klasse af drev

Messing indtager en praktisk mellemvej mellem støbt bronze og plast i snekkehjulsmaterialehierarkiet. Messingsnekkehjulet har omtrent halvdelen af ​​tinbronzes trækstyrke, men koster omkring 35 lTP3T mindre, hvilket gør det ideelt til snekkedrevsapplikationer med lavt til moderat moment, hvor et plasthjul ville være for blødt, og et bronzesnekkehjul ville være en økonomisk overkill. Den naturlige smøreevne mellem messing og en snekkeaksel af stål eller messing holder friktionstabene beskedne over et indgangsområde på 500 til 4000 o/min.

snekkegear detaljer 2

Fordi messing ikke ruster og kan køres med minimal fedt i rene indendørsmiljøer, er sættet velegnet til laboratorieinstrumenter, mønthåndteringsmoduler, elektriske gardinmotorer og lignende lette industriprodukter, hvor adgang til regelmæssig vedligeholdelse er begrænset. 20-tandshjulet drejer en fuld omdrejning for hver 20 omdrejninger af den enkeltstartede snekkeaksel, hvilket giver en jævn 20:1 reduktion, der er vanskelig at opnå i ét cylindrisk trin uden et meget større fodaftryk.

  • Kompakt effekttæthed. Et 16-grams hjul med et moderat drejningsmoment er svært at slå, når man ser på vægt pr. newtonmeter.
  • Selvlåsende udgang. Z1 = 1 med en lav stigningsvinkel holder udgangsakslen låst, når strømmen afbrydes.
  • Stille drift. Messing-på-messing eller messing-på-stål-net producerer mindre end 38 dB ved 1 meters afstand ved 2.000 o/min med et spor af instrumentfedt.
  • Korrosionsbestandighed. Velegnet til fugtighedsudsatte miljøer såsom tagportsdrev og kælderpumperum uden beklædning.
  • Lang kataloglevetid. 20T/M0.5-geometrien har været i produktion i over ti år — tilgængeligheden af ​​reservedele er garanteret i den nærmeste fremtid.

Produktionsflow og kvalitetskontrol under processen

Hvert snekkehjulsæt i messing følger det samme produktionsforløb med ti trin. Hvert trin inkluderer en inline-kontrol, der opdager defekter, før de spreder sig nedstrøms – den største enkeltstående årsag til, at garantireturneringer på denne snekkehjulsproduktfamilie har holdt sig under 0,4 % i løbet af de sidste tre år.

  • 01Verifikation af råmaterialer. Messingstangmateriale krydstjekkes med en spektrometerprøve for C3604-sammensætning.
  • 02Vender sig og står over for. NC-drejebænke grovskærer hjulemnet og akselemnet inden for 0,05 mm af den endelige dimension.
  • 03Fræsning af hjulets tænder. Gleason NC-fræsere skærer 20-tands profilen i en enkelt operation ved hjælp af en dedikeret M0,5-fræser.
  • 04Skæring af ormtråden. Enkeltstartgevindet fræses på akselemnet, og aksial justering kontrolleres med en måleur.
  • 05Barbering eller slibning. Valgfri finishovergang for at stramme tandprofilen til DIN 7, når kundens specifikationer kræver det.
  • 06Afgratning og polering. Tumblet i fire timer i keramisk medie for at fjerne bearbejdningsgrater og forbedre overfladefinishen.
  • 07Dimensionsinspektion. Prøveudtagning med 5 % pr. batch på Mitutoyo CMM, med en fuldstændig rapport på anmodning.
  • 08Indkøringstest. Prøvepar parres og køres i 30 minutter ved nominel hastighed på en elektronisk momentstativ.
  • 09Pakning af oliepapir. Hvert par er pakket ind i VCI-oliepapir, placeret i PE-poser og derefter kartoneret med tørremiddelposer.
  • 10Endelig revision og afsendelse. Ydre kartoner forsegles i QC-teknikerens tilstedeværelse; forsendelsesmærkerne matcher indkøbsordren.

Ever-Power værksted, der producerer messingsnekkehjul

Smørevejledning og vedligeholdelsesplan

En messing snekkegear Kittet kræver virkelig minimal vedligeholdelse, men "lav" betyder ikke "nul". Skemaet nedenfor sørger for, at et typisk let drev kører problemfrit i hele den designmæssige levetid på 10.000 driftstimer.

Servicepunkt Interval Anbefalet handling
Indledende indkøring Første 30-50 timer Kør ved en nominel belastning på 50 %; tør det første slid af ved periodens afslutning.
Efterfyldning af fedt Hver 1.500 timer eller 6 måneder Påfør 0,2 – 0,4 g syntetisk PAO-fedt (NLGI 1) ved indgrebspunktet.
Tandinspektion Hver 3.000 timer Visuel kontrol for ensartet slidmønster; ingen grubetæring eller rivning forventes.
Genmåling af slør Hver 5.000 timer Mål ved ét tandpar; udskift sættet, hvis sløret overstiger 0,15 mm.
Fuld udskiftning 10.000 timer eller støjændring Byt det matchende par som et sæt — bland ikke den gamle aksel med det nye hjul.

For drev, der kører i støvede eller fugtige miljøer, skal smøreintervallet halveres. snekkegeardrev der kun ser lejlighedsvis bevægelse (færre end 50 cyklusser om dagen), kan den fulde levetid for et messingsnekkehjul på 10.000 timer strækkes til 15.000 timer i praksis.

Sammenligning af Ever-Power med KHK og Boston Gear

KHK og Boston Gear er respekterede mærkenavne, der tilhører deres registrerede ejere. Ever-Power er ikke forhandler eller forfalsker af deres produkter – denne sammenligning er kun for at hjælpe koreanske designingeniører med at se, hvor hvert mærke passer bedst ind i en sourcing-beslutning. Vi fremstiller vores egne messing-snekkehjulskomponenter af tilsvarende klasse.

Sammenligningen nedenfor fokuserer specifikt på segmentet for småmodul-messingsæt og ikke på det fulde katalog for noget mærke. Tallene stammer fra offentlige datablade og vores egen salgserfaring med at levere til koreanske OEM'er, der tidligere har købt fra disse konkurrenter.

Kriterium Evigt Kraft KHK (Japan) Boston Gear (USA)
Modulserie (messing) M0,3 – M3,0 M0,5 – M2,0 0,5 DP – 2 DP (imperial)
Tilgængelighed af matchede par Ja, standard Ja, standard Normalt separate SKU'er
Brugerdefineret boring / nav MOQ 20 stk Ændring fra katalog Ændringsgebyr + leveringstid
Standard leveringstid 25 hverdage 1-3 uger fra lager 2 – 6 uger
Enhedsprisindeks 100 ca. 175 ca. 180
Dokumentation på koreansk Ja Japansk / Engelsk Kun engelsk

En ærlig opsummering: Hvis den koreanske køber har brug for et enkelt stykke i morgen for at reparere et defekt laboratorieinstrument, vinder KHK's lokale japanske lagerkanal. For tilbagevendende produktionsmængder, hvor specifikationsfleksibilitet og enhedsomkostninger dominerer, er Ever-Power typisk 40-45 % billigere med tilsvarende DIN-nøjagtighed og leveres med koreansksprogede inspektionsrapporter.

Serviceforpligtelse og eftersalgssupport

Korea Ever-Power Worm Gear Co., Ltd. garanterer alle messingsæt med en skriftlig serviceforpligtelse. Punkterne nedenfor er de kontraktlige vilkår, vi tilbyder alle koreanske kunder fra den første købsordre og fremefter.

  • 24 måneders garanti mod fabrikationsfejl, regnet fra konnossementsdatoen i Incheon eller Busan havn.
  • Gratis udskiftning af defekte enheder inden for garantien, hvor returfragt betales af Ever-Power for verificerede reklamationer.
  • Koreansktalende teknisk personale svarer inden for én arbejdsdag; skriftlige tegninger og beregninger leveres gratis.
  • Besøg af teknisk personale på kundens fabrik er muligt inden for 48 timer ved kritiske produktionsfejl i Seoul-området.
  • Ti års garanti på reservedelsforsyning til alle kataloggeometrier — ingen tvungen forældelse af matchede par.
  • Dokumentation for overholdelse af ISO 9001:2015, RoHS og REACH leveres med hver eksportkasse.
  • snekkegear sæt 2

Companion Drive-produkter

Et separat messingsæt er sjældent hele drevet. Koreanske OEM'er kombinerer det typisk med en lille DC- eller steppermotor, et lejeunderstøttet hus og et udgangsdrev. Når den endelige samling skal leveres som en forseglet enhed, bruges en pakket snekkegearreduktion med indgangs- og udgangsflanger er det naturlige næste produkt i vores katalog, der dækker udgangsmoment fra 1 N·m op til 500 N·m.

Snekkehjulssæt til lille ramme med matchende messingsnekkegear

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvilket fedtstof skal jeg bruge på et messing-snekkehjulsæt?

En syntetisk PAO-fedt med NLGI 1-klassificering og PTFE-additiv giver den bedste kombination af lav friktion, bredt temperaturområde (−20 °C til +120 °C) og lang levetid på messing. Mineralfedtstoffer fungerer til periodisk indendørs brug. Undgå lithiumbaserede højtemperaturfedtstoffer – de kan give pletter på messingoverflader over tid.

Q: Kan jeg blande en brugt aksel med et nyt hjul, når parret er slidt op?

Teknisk set ja, men ikke anbefalet. Efter flere tusinde timer udvikler hjulet og akslen et indkøringsmønster, som en ny del ikke kan matche. Udskiftning af kun den ene side fordobler typisk støjniveauet i de første 500 timer. Skift altid sættet ud som et matchende sæt.

Q: Hvordan beregner jeg udgangsmomentet for et messingsæt med et forhold på 20:1?

Udgangsmomentet er lig med indgangsmomentet ganget med udvekslingsforholdet ganget med driveffektiviteten. For dette messingsnekkesæt er den typiske effektivitet ved 20:1 med en smurt messing-på-messing-grænseflade 55-65 NTP3T. Så et indgangsmoment på 0,05 Nm leverer cirka 0,55-0,65 Nm ved udgangsakslen. Højere snekkedrevsforhold reducerer effektiviteten yderligere.

Q: Vil dette sæt fungere udendørs?

Messing modstår korrosion godt, men selve sættet har ingen forsegling. Til udendørs installation skal det placeres i en IP54-kapsling eller bedre, og der skal påføres et marinefedt. Direkte regn eller saltspray på de åbne tænder forkorter levetiden betydeligt.

Q: Tilbyder I en version i rustfrit stål med samme geometri?

Ja. Den identiske 20T/M0.5-geometri fås i rustfrit stål 304 til marine applikationer og rustfrit stål 316 til fødevare- og kemisk forarbejdning. Leveringstiden er den samme på 25 hverdage. Minimumsbestilling er 50 stk. for rustfri varianten.

Q: Hvad er den forventede levetid for et messingsæt under kontinuerlig drift?

Typisk levetid er 10.000 driftstimer ved nominel belastning med planlagt smøring. Intermitterende drev kører ofte 15.000 timer eller mere. Fejltilstanden er normalt gradvis forøgelse af slør snarere end pludseligt tandbrud, så tilstandsbaseret udskiftning er praktisk.

Q: Kan I levere sættet uden den trinstørrelse, der er fræset på hjulnavet?

Ja. Trinet på 9 × 7 mm skæres til kunder, der har brug for et lejesæde eller en remskive, men det kan udelades ved et design med fladt nav. Angiv "intet trin" på indkøbsordren, og hjulet sendes som et almindeligt cylindrisk nav uden ekstra omkostninger.

Kundeoplevelse fra felten

Song Hye-jin, OEM-ingeniør til små husholdningsapparater, Gwangju (slutningen af ​​2024)
"Vi indbyggede disse i et elektrisk gardindrev, der kører omkring 40 åbne-lukke-cyklusser om dagen. Tretten måneder senere er støjniveauet og holdemomentet uændret. Det 16 gram tunge hjul er let nok til, at vi har skåret 80 gram af motorbeslaget sammenlignet med den tidligere stål-på-bronze-opsætning. Lille forskel pr. enhed, hvilket betyder over 5.000 enheder om året."


Kang Dae-won, indkøber af laboratorieudstyr, Daejeon (medio 2025)
"Specificerede kittet til en væskeprøvepositioneringsenhed i et biologilaboratorium. Krævede repeterbarhed inden for 0,02 mm på udgangsakslen. Messing blev foretrukket frem for stål på grund af potentiel interaktion med reagenser. Indgående inspektion viste, at alle dimensioner var inden for tegningstolerancen. Otte måneder i træk, nul klager fra slutbrugerne."


Jung Soo-ah, designer af tekstilmaskiner, Daegu (starten af ​​2025)
"Brugte omkring 240 sæt sidste år som en del af en trådspændingsjusteringsmekanisme på væve. Selvlåsningsfunktionen var afgørende — væveoperatøren indstiller spændingen og går væk, ingen holdebremse nødvendig. Første batch havde to enheder med synlige drejemærker på navet, Ever-Power udskiftede begge inden for ti dage, ingen diskussion. Den slags respons får os til at købe."


Hwang Chan-woo, chef for vedligeholdelse af salgsautomater, Seoul (slutningen af ​​2025)
"Udskiftede det originale japanske messinggear i 35 renoverede møntautomater. Samme geometri, lidt glattere overfladefinish på Ever-Power-delen. Fedtets levetid målt i felten ser ud til at være 10 til 15 % længere end originalen. Enhedsprisen er omtrent halvdelen. Stærkt værditilbud til renoveringsarbejde."


Sakura Ito, R&D-tekniker, Nagoya (midten af ​​2025)
"Bestilte ti enheder af en let modificeret version med en mindre boring til en prototype af medicinsk udstyr. NRE-prisen var rimelig, og den specialfremstillede aksel ankom inden for 14 dage. Prototypetestning bekræftede, at modifikationen virkede. Vi bestiller nu produktionskørslen."


Yoon Ha-eun, fabriksleder, Ulsan (starten af ​​2026)
"Ærlig feedback — den første forsendelse ankom med et gear, der manglede i optællingen. Kontaktede Seouls salgsafdeling, og erstatningen blev sendt dagen efter med DHL uden ekstra omkostninger. Fejl sker i logistikken; det vigtigste er, hvordan de håndteres. Denne blev håndteret korrekt og hurtigt."