Täpsus uss ja ussiratas konstrueeritud Korea tööstuse jaoks.

Korea Ever-Power Worm And Worm Wheel Co., Ltd toodab täielikku ussülekande komponentide kataloogi – alates Ø5 mm mikromoodulitest kuni Ø300 mm tööstuslike ussratasteni –, mida on Ansanist alates 2015. aastast tarnitud originaalvaruosade tootjatele (OEM) üle Korea, Jaapani ja Kagu-Aasia.

15+Aastaid põrandal
50+Ekspordi sihtkohad
25Päeva standardplii
DIN 5–7Täpsusklass
02
Põhitõed

Mis on ussikäigukastid täpselt?

Ussülekanne on täisnurkne jõuülekanne, kus keermestatud silindriline võll – uss – ajab hammasratast, mille hambad keerlevad kaldu ümber ussi ümbermõõdu. Iga ussi pööre liigutab ratast ühe hamba võrra edasi, mis tähendab, et ühekäiguline uss, mis haakub 40-hambulise rattaga, annab ühes kompaktses astmes 40:1 reduktsiooni. Ükski teine ​​paralleelvõllidega hammasülekanne ei saavuta sellist suhtetihedust samas ümbrises. Ussülekandesüsteemi peamised komponendid taanduvad vaid kahele konstrueeritud osale: ussivõll sisendpoolel ja ussiratas veetaval poolel.

Sellel ajamil on kaks erinevat käitumist. Esiteks saab uss ratast vabalt liigutada, kuid ratas – enamikus madala keermega geomeetriates – ei saa ussi tagasi liigutada. See iselukustuv käitumine asetab need ajamid tõstukite, liftide, antenni positsioneeride ja konveierite sisse, kus koormus peab voolu väljalülitamisel paigal püsima. Teiseks on hammaste kontakt libisev kontakt, mis on vaikne ja vibratsiooni summutav, aga ka põhjus, miks määrdeaine valik on siin olulisem kui silinderhammasratta puhul. Usside ja ussirataste mõistmine algab ühest tähelepanekust: libisev kontakt, mitte veerev kontakt, määrab kõik ajami käitumise juures.

Lühike terminoloogiamärkus. Inseneripraktikas kasutatakse mõisteid „ussülekanne” ja „ussülekanne” sünonüümidena, samas kui „usskäigukast” või „ussülekande reduktor” viitab terviklikule suletud komplektile, mis sisaldab ussi- ja rattapaari koos korpuse, laagrite ja võlli pikendustega. Meie kataloog hõlmab kõiki kolme kategooriat – lahtised komponendid, terviklikud reduktorid ja mootorivalmis käigukastid –, et Korea originaalseadmete tootjad (OEM-id) saaksid osta mis tahes integreerimistasemel, mis sobib nende konveierile.

Ussülekande struktuur, mis näitab ussivõlli ja ussiratta haardumist

Anatoomia lühidalt

Hõljutage kursorit fotol nummerdatud levialade kohal, et näha iga tunnuse nime. Neli viidet hõlmavad elemente, mida esimese aasta joonistel kõige sagedamini valesti tuvastatakse – eriti juhtnurka, mis on küll ussile joonistatud, kuid mõõdetud spiraali kaldena võlli radiaaltasandi suhtes.

Iselukustuv omadus

Madalad juhtnurgad (alla ~5°) tekitavad piisavalt suure staatilise hõõrdumise, et ratas ei saa ussi tagasi liigutada. See on tõstukite ohutusfunktsioon ja tõhusate ajamite puhul tehniline kompromiss – tavaliselt ei saa mõlemat ühes komplektis kasutada.

03
Ussiülekannete tüübid

Kõrita, ühe ja kahe kõriga ussiülekanded.

Kolm geomeetriat – kõige sagedamini spetsialiseeruvad ussiülekannete tüübid – hõlmavad peaaegu kõiki tänapäeval kasutusel olevaid ajameid: hammasteta, ühe ja kahe hambaga. Nende vahel tehtav valik sõltub peamiselt sellest, kui palju ratta hambad ussi ümber ümbritsevad – suurem hammaste ulatus tähendab, et igal hetkel puutub kokku rohkem hambapaare, mis suurendab kandevõimet töötlemise keerukuse arvelt. Esimesele Korea kliendile anname järgmise reegli: valige hammasteta uss kulutõhusate kergete ajamite jaoks, ühe hambaga uss 80 % tööstusliku töö jaoks ja kahe hambaga uss ainult siis, kui otsustavaks teguriks on pöördemomendi tihedus.

Kurguta ussiülekanne silindrilise ussi ja sirge ussirattaga
Tüüp 01 / Lihtsaim geomeetria

Mitte-kurgu ussikäigud

Madalaim hindPunktkontakt1–2 hammast haakunud

Silindriline uss haakub silindrilise rattaga – ratta pind on sirgelt lõigatud, mitte ussi ümber kiiluga. Korraga haakub ainult üks või kaks hammast, seega on kandevõime kolmest tüübist madalaim, kuid tööriistad on lihtsad ja vahetusrattaid on lihtne lõigata.

Tüüpiline: kerge indekseerimine, instrumentide ajamid, kontorielektroonika
Ühe kurguga ussiülekanne kurguga ussirattaga
Tüüp 02 / Tööstuslik tööhobune

Ühe kurguga ussikäigud

Kõige levinumLiinikontakt3–4 hammast haakunud

Uss jääb silindrikujuliseks, kuid ratas on nõgusa avaga, mis osaliselt ussi ümber mähitakse. Kolm kuni neli hammast on igal ajahetkel hambus – kokkupuutemuster on pigem lühike joon kui punkt. Seda tüüpi ussülekannet näeb kõige sagedamini tööstuslikes reduktorites, tõsteseadmetes ja tööpinkide C-telje rakendustes.

Tüüpilised: tööstuslikud reduktorid, tõstukiajamid, CNC C-telg
Topeltkõrguga ussiülekanne liivakellaussi ja kurguga ussirattaga
Tüüp 03 / Maksimaalne kandevõime

Topeltkõrgega (topeltümbrisega) ussikäigud

Liivakella ussTopeltümbrisega6–8 hammast haakunud

Nii uss kui ka ratas on kurguga – uss võtab liivakella kuju, mis keerleb ümber ratta hammaste. Korraga haakub kuus kuni kaheksa hammast. Kandevõime ümbrise kohta on kaks kuni kolm korda suurem kui ühe kurguga komplekti puhul. Kompromiss: töötlemine nõuab iga ülekandearvu jaoks spetsiaalset freesi, seega suurenevad nii ettevalmistusaeg kui ka ühikuhind.

Tüüpilised: rasked tõstukid, sõjaväe seadmed, suure pöördemomendiga servoajamid
04
Tööpõhimõte

Kuidas ussiülekanded töötavad – samm-sammult.

Ussülekanne muundab ussvõlli pöörleva sisendi ussratta aeglasemaks ja suurema pöördemomendiga pöörlevaks väljundiks. Kuna ussi ja ratta teljed on teineteise suhtes 90° nurga all, muudab liikumise ülekanne üheaegselt ka võlli suunda. Allolev viieastmeline samm-sammuline juhend on tootmispõrandale mõeldud selgitus, mida meie inseneribüroo kasutab, kui uus Korea klient küsib, kuidas ussülekanded praktikas, mitte teoorias töötavad.

  1. Sisend ussivõllil

    Mootor, käsiratas või ülesvoolu hammasratas pöörab ussi nimipöörlemiskiirusel – tööstuslike ajamite puhul tavaliselt 500–3000 pööret minutis.

  2. Keerme haakub rattahambaga

    Iga ussi pööre liigutab ühe käivitusega ussi puhul ühe hamba, kahe käivitusega ussi puhul kaks hammast jne.

  3. Liugkontakt kannab jõudu üle

    Ussi külje ja rattahamba vaheline kontakt on peamiselt libisev, mistõttu vajab ussiülekanne spetsiaalset määrdeainekihti – mitte sama õli kui kaldhammasülekandel.

  4. Pöördemomendi korrutamine ratta juures

    Väljundpöördemoment skaleerub ligikaudu suhtega miinus hõõrdekaod. 40:1 komplekt efektiivsusega 85 % annab rattale 34 korda suurema pöördemomendi kui sisendpöördemoment.

  5. Iselukustuv hoiab koormat

    Kui sisendvõimsus peatub, ei saa madala pliiga ussi ratta koormus tagasi liigutada – ajam hoiab asendit ilma pidurita.

Ussülekande tööpõhimõtte diagramm, mis näitab liikumise ülekannet

Ussiülekandearv ja arvutamine

Ussülekande ülekandearv määratakse ühe võrrandi abil: ülekandearv = ussiratta hambad ÷ ussikeerme algused. Proovige allolevat reaalajas kalkulaatorit – muutke ükskõik kumba numbrit ja ülekanne uueneb koheselt. Insenerid kasutavad seda sageli hinnapakkumise kontrollimiseks enne korpuse ümbrise joonistamist.

Ussülekandearvu arvutusskeem, mis näitab ussi käivitusi ja ussiratta hambaid
Ülaltoodud skeem näitab geomeetrilist seost: ussi üks pööre liigutab ratast ühe hamba võrra edasi, kui ussil on üks käivitus, kaks hammast kahe käivitusega ussi puhul jne. Vähendamine on seega lihtsalt ratta hammaste arv jagatud ussi keermekäikude arvuga. Rusikareegel: Suurem käivituste arv suurendab efektiivsust, kuid vähendab suhet – 4-käiguline uss 40-hambulisel rattal annab ainult 10:1, kuid töötab peaaegu 90 % efektiivselt; sama ratta ühe-käiguline uss annab 40:1, kuid töötab 55–70 % efektiivselt.
÷
=
40:1
Valem: i = Z / n | ühe käivitusega ussid (n=1) annavad iga etapi kohta suurima suhte; mitme käivitusega ussid (n=2–4) suurendavad efektiivsust suhte arvelt
05
Anatoomia

Mis tahes ussiülekande komplekti kaks poolt.

Iga seda tüüpi ajam, olenemata tootjast või kataloogi suurusest, taandub kahele konstrueeritud komponendile: ussile (nimetatakse ka ussvõlliks või ajamikruviks) ja ussirattale (nimetatakse ka ussülekandeks). Õige paari leidmine ongi kogu projekteerimise protsess – ühe dimensioneerimine ilma teiseta annab peaaegu alati ajami, mis töötab lärmakalt või kulub kiiresti. Meie inseneribüroo raskelt välja teenitud reegel: määrake kõigepealt ratas (materjal, hammaste arv, täpsusklass) ja seejärel tuletage ussi geomeetria ratta spetsifikatsioonist, mitte vastupidi. See lähenemisviis hoiab ratta – osa, mis kulub ja mida vahetatakse – standardsete kataloogimõõtude piires, mis vähendab asendusaega poole võrra ajami kasutusea jooksul.

Ussivõll, millel on näha keerme algused ja külje geomeetria

01Uss (ussivõll)

Silindriline võll, millele on freesitud üks, kaks, kolm või neli spiraalset keermeid – nn "käivitused". Käivituste arv määrab koos ratta hammaste arvuga suhte. Võlli standardmaterjaliks on karastatud legeerteras (SCM415, 20CrMnTi), kuna libisev kontakt nõuab kriimustuste vältimiseks kõva külge.

  • MaterjalSCM415 / 20CrMnTi
  • Kõvadus58–62 HRC (juhtum)
  • Startide arv saadaval1, 2, 3, 4
  • Pinna viimistlusRa 0,4 µm (maapind)
Ussiratas, mis näitab hambaprofiili ja kurku

02Ussiratas

Vedav ratas kaldus hammastega, mis sobivad ussi spiraaliga. Pronks on traditsiooniline rattamaterjal, kuna see on pehmem kui karastatud uss – pehmem materjal neelab libisemiskulumise, mis hoiab kalli karastatud võlli korduvkasutatavana mitme rattavahetuse ajal. Nišitöödel on levinud ka legeerterasest ja plastist rattad.

  • MaterjalTinapronks / Al-Fe pronks
  • Kõvadus65–90 HB
  • Hammaste arvZ20–Z120 standard
  • TäpsusklassDIN 5–DIN 7
06
Materjali valik

Millistest materjalidest ussiülekanded on valmistatud?

Viis materjaliperekonda katavad peaaegu kõik kasutusel olevad ussiülekanded. Kogenud insenerid järgivad paaristamise reeglit: kõva ussivõll pehmemal ussirattal, kõvaduse suhe umbes 2:1 kahe vahel. Pehmem ratas neelab libiseva hõõrdumise ja kulub eelisjärjekorras, mis kaitseb kallimat karastatud ussivõlli ratta mitme kasutusea jooksul.

Ussi- ja rattamaterjalKandevõimeKorrosioonikindlusParim sobivus
Tinapronksist ratas + legeerterasest uss
Üldised tööstuslikud ajamid, tööpingid
Alumiinium-raud-pronksratas + SCM415 uss
Tõstukid, rasked konveierid, ööpäevaringne töö
Roostevabast terasest 316 ratas + roostevabast terasest 304 uss
Toit, farmaatsia, merekeskkond
Kõrgtugevast malmist ratas + 40Cr uss
Rasked aeglased sõidud (tsement, kaevandamine)
PA66 nailonist ratas + POM-uss
Kontorielektroonika, mikroinstrumendid

Varraste pikkused on suhteline punktisumma sama veeru tugevaima valiku suhtes, mitte absoluutsed insenertehnilised väärtused.

Erinevatest materjalidest – pronksist, legeerterasest, roostevabast terasest, plastist – valmistatud ussid ja ussirattad

Iga meie kataloogis loetletud ussiülekandekomplekt on standardtellimusena saadaval vähemalt kolmes neist materjalipaaridest – selle loendivälised kohandatud paarid hinnatakse eraldi koos tehnilise ülevaatega. Suuremahuliste tootmisprogrammide puhul saab meie metallurgiaosakond hankida ka kohandatud pronksisulameid Korea ja Jaapani valukodadest, kui spetsifikatsioon nõuab midagi enamat kui standardsed kataloogiklassid.

07
Paigaldus

Ussülekande kinnitusmeetodid — kiilusoonega, kinnituskruvi, lõhestatud hammasülekandega.

Ussiratta saab võllile kinnitada ühe kolmest standardsest kinnitusmeetodist – kiilusoone, kruvi või rummukinnitusega. Valiku teevad peamiselt ülekantav pöördemoment, ligipääs montaažile ja see, kui tihti tuleb ratast kasutamise ajal eemaldada. Insenerid lahendavad kinnitusküsimuse sageli pärast materjalipaari valimist – kolm allolevat meetodit käsitlevad igaüks erinevat koormuse ja kasutuskõlblikkuse kombinatsiooni.

Kiiluava

Nii võlli kui ka rattaava sisse lõigatud ristkülikukujuline pilu saab sobiva terasest kiilu. Kiil edastab kogu pöördemomendi nihke teel – ava ja võlli vahel puudub igasugune hõõrdumine. See on suurima pöördemomendiga kinnitusmeetod ja talub ka kõige rohkem termilisi tsükleid. Negatiivne külg: kiiluga ratta eemaldamine pärast aastaid kestnud kasutamist võib olla keeruline, kui ava on võlli külge korrodeerunud.

KOORMUS: kõrge | EEMALDAMINE: sagedane

Kinnituskruvi

Rattarummu läbiv keermestatud kinnitus toetub võlli sisse freesitud tasapinnale. Pöördemoment kandub üle hõõrdumise ja kruvi võlli tasapinnale tekitatud süvendi abil. Meetod on odav ja kiire paigaldada ning rumm ei vaja kallist kiilusoone avamist – mistõttu see domineerib kataloogides väikeste ajamite jaoks mõeldud ussirataste seas.

KOORMUS: madal–keskmine | ÄRAVEDAMINE: aeg-ajalt

Jagatud rumm (klamber)

Rattarumm on radiaalselt lõhestatud ja suletud võlli ümber kahe või nelja kinnituspoldiga. Võlli töötlemine pole vajalik – ratas paigaldub puhtalt hõõrdehaarde abil. Ümberpaigutamine on lihtne, mistõttu on jagatud rummuga paigaldus eelistatud valik prototüüpide ja väikesemahuliste masinate puhul, kus konstruktsioon võib veel kord muutuda. Kinnitusjõud nõuab suuremat rummu läbimõõtu, seega pole jagatud rummu paigaldamine kitsastes oludes alati õige lahendus.

KOORMUS: keskmine | EEMALDAMINE: väga sagedane
Usskäigukasti kinnitusmeetodite võrdlus
7·B
Võimekuse ülevaade

Miks Korea originaalseadmete tootjad (OEM-id) suunavad ussiülekannete tellimused Ansani kaudu?

Korea Ever-Power Worm And Worm Wheel Co., Ltd haldab Ansani tööstustsoonis spetsiaalset ussiülekannete ja ussirataste tootmisliini. Rajatis on spetsialiseerunud – nendelt liinidelt ei tule kaldhammas- ega kaldhammasülekannet –, mis hoiab inseneriteadmised põhjalikud ja kataloogisuuruste vahelise seadistusaja lühikese. Ansani ettevõtet eristavad suurematest Jaapani esimese taseme tarnijatest, kellega Korea ostjad tavaliselt võrdlevad, neli asja.

01 / TARNEAEG
25-päevane standard

kataloogitooted tarnitakse 25 tööpäeva jooksul – 60 % lühem kui samaväärsete spetsifikatsioonide puhul Jaapani 8-nädalane 1. taseme keskmine.

02 / MITMEKORDNE KOGUSPOLIITIKA
Kaheosaline MOQ

prototüübipartiid alates 2 tükist, tootmistsüklid alates 10-st – kasulik, kui klient alles itereerib disaini

03 / TÄPSUSKLASS
DIN 5–DIN 7

täisvalik ettevõttesiseselt valmistatud; DIN 5 pöördlauaga lihvitud pärast kuumtöötlust Reishaueri profiillihvijal

04 / TUGI
Seouli laud · Korea keel

Arvustuste ja tsitaatide koostamine korea keeles ühe tööpäeva jooksul; toetatakse ka jaapani ja inglise keelt

Ever-Poweri ussiülekannete tootmisüksus Ansanis Koreas

Ever-Power on registreeritud nime all Korea Ever-Power Worm And Worm Wheel Co., Ltd aadressil Sandan-ro, Danwon-gu, Ansan-si, Gyeonggi-do. Tootmisosakond töötab ISO 9001:2015 kvaliteedisüsteemi ja IATF 16949-ga kooskõlas olevate protseduuride alusel autotööstuse 1. taseme programmide jaoks. Võtke ühendust inseneribürooga aadressil [email protected] – joonised vaadatakse enne pakkumiste saatmist üle konfidentsiaalsuslepingu alusel.

08
Sirvi kataloogi

Soovitatud ussiülekande tooted.

Allpool on kuus lipulaevtüüpi ussiülekandeid, mis hõlmavad Ansani tootesarja enim müüdavaid kategooriaid – roostevaba teras CNC-töötluseks, legeerteras autotööstusele, dupleksterasest lõtkuvaba täpsuse saavutamiseks, silindriline teras üldiseks tööstuslikuks kasutamiseks, messing mikrorakendusteks ja plastik instrumentide ajamiteks. Iga kaart lingib toote täielikule lehele, kus on parameetrite tabel, materjalivalikud ja päringu üksikasjad.

Vaata täielikku kataloogi →

10
Rakendused

Kus ussiülekanded oma elatise teenivad.

Ussülekannete levinumad rakendused hõlmavad tööstuselu iga valdkonda – kõikjal, kus on vaja suurt vähendamist väikeses ümbrikus, vaikset töötamist või võimet hoida koormat ilma pidurita. Allpool olevad neli tööstuspaneeli hõlmavad ligikaudu 70 % ajamit, mida Ansan igal kvartalil tarnib. Lisaks neile neljale tarnime regulaarselt ka meditsiiniliste pildindusseadmete, teatrivalgustussüsteemide, tuuleturbiinide kalde- ja pöördeajamite, päikesejälgimisseadmete ajamite ja professionaalsete ringhäälingu kaldenurkade peade jaoks – kõik need on rakendused, kus suure ülekandearvu, vaikse töötamise ja iselukustuva võime kombinatsioonile ei ole lihtsalt võimalik vastu astuda konkureeriva ülekandeperekonnaga.

Ussülekannete rakendused autotööstuses, tööpinkides, tõstukites, konveierites ja pakenditööstuses
01 / Autod ja elektriautod

Elektriline roolivõimendi, istmete seljatoe mootorid, klaasipuhastite ajamid, seisupiduri ajamid – siin domineerib 20CrMnTi-pronksist teraspaar, mis vastab tavaliselt DIN 6 täpsusele ja IATF 16949 dokumentatsioonile.

02 / Tööpingid

5-teljelised pöördlauad, ATC-salved, C-telje ajamid CNC-treipinkidel – täpsus DIN 5 kuni DIN 7, olenevalt asendist. Ratta lihvitud hambad on pöördlaua kasutamisel standardvarustuses.

03 / Tõstukid ja liftid

Iselukustuvad ussülekanded hoiavad koormust voolukatkestuse korral – see välistab eraldi piduri, mida kaldhammasülekandel vaja oleks. Määravaks omaduseks on ühe käivitusega ussülekandel alla 5° tõus.

04 / Konveierid ja pakendid

Madal pöörete arv ja vaikne töö teevad ussiülekandest pakendamisliinide ja toidukonveierite standardvaliku. Pesukõlblikkuse tagamiseks on eelistatud roostevabast terasest materjalipaar.

11
Inseneri ausus

Eelised, piirangud ja määrimine.

Iga hammasrataste perekonna puhul on vaja kompromisse. Need ajamid sobivad suurepäraselt mõnele tööle, kuid teistel juhtudel on need hoopis vale valik. Allolev aus bilanss on see, mida meie inseneribüroo Korea disaineritega esimese spetsifikatsioonikõne ajal läbi juhatab. Soovitame enne disainilahendusele pühendumist läbi töötada mõlemad veerud – pooltel taotlustel, mille päring algab küsimusega „vaja ussiülekannet“, sobib paremini spiraal- või planetaarne aste ja sellise käigu väljaütlemine maksab meile lühiajaliselt müügi, kuid loob usalduse, mis genereerib järgmise kolme aasta jooksul viis korduvtellimust.

Ussülekannete eelised

  • Suur vähendamine ühes etapis. 20:1 kuni 300:1 ilma planetaarsete astmete virnastamiseta.
  • Iselukustuv. Hoiab koormat ilma eraldi pidurita, kui juhtnurk on alla umbes 5°.
  • 90° võlli paigutus. Muudab suunda ja vähendab kiirust samas komponendis.
  • Vaikne ja sujuv. Liugkontakt tekitab madalamat müra kui ükski paralleelvõlliga alternatiiv.
  • Löögi neeldumine. Libisev liides toimib tsükliliste pöördemomendi hüpete summutina.
  • Kompaktne ümbrik. Tiheduse suhe mahuühiku kohta on kõigist hammasrataste perekondadest kõrgeim.

Ussiülekannete piirangud

  • Madalam efektiivsus. Liugkontakt kaotab 10–50 % olenevalt ülekandearvust ja määrimisest – palju rohkem kui harilik või spiraalne.
  • Soojuse teke. Sama libisemine, mis tagab vaikse töö, tekitab ka soojust, mille õli peab ära kandma.
  • Pole pöörduv (konstruktsiooni tõttu). Iselukustuv on küll funktsioon, aga see tähendab, et ratas ei saa madala juhtmega komplektis ussi ajada.
  • Määrdeainete suhtes tundlik. Ussülekanded vajavad spetsiaalseid käigukastiõlisid – tavaliselt on tegemist ISO VG 220 või 460 sünteetilise õliga; tavalisest hüdraulikaõlist ei piisa.
  • Rataste kulumine on eluea piiraja. Pehmem pronksratas kulub eelistatavalt – ratas tuleb ussivõlli eluea jooksul üks või kaks korda välja vahetada.
  • Ühikuhind Nm kohta. Sama väljundmomendi korral on spiraalajam tavaliselt 15–30 % odavam kui ussülekanne.

Ussülekande määrimine lühidalt

Ussülekande määrimisvalik sõltub õlivanni temperatuurist, ussi pöörlemissagedusest ja koormusest. Allolev tabel näitab ISO VG klassi, mida meie inseneribüroo tavaliselt iga kombinatsiooni jaoks soovitab – käsitlege seda lähtepunktina, mitte lõpliku spetsifikatsioonina. Väljaspool neid tingimusi töötavad ajamite või ebatavaliste töötsüklitega ajamite määrimine väärib enne esimest õlitäitmist individuaalset määrimisülevaadet. Õige viskoossusklassi leidmine on iga ussülekande komplekti kõige mõjukam kasutusea otsus – kahe klassi mittevastavus võib laagri ja külje eeldatavat eluiga poole võrra lühendada.

Karteri temperatuurMadal koormus (≤30 % reiting)Keskmise koormusegaRaske koormus (≥80 %)
Alla 40 °CISO VG 150ISO VG 220ISO VG 320
40–70 °CISO VG 220ISO VG 320ISO VG 460
70–90 °CISO VG 320ISO VG 460ISO VG 680 süntesaator
Üle 90 °CISO VG 460 süntesaatorISO VG 680 süntesaatorSundjahutus

Süsteetilised polüalfaolefiini (PAO) või polüglükooli (PAG) õlid on eelistatud õlide puhul, mis on mõeldud õlivanni temperatuurideks üle 70 °C – mineraalõlid oksüdeeruvad selles vahemikus liiga kiiresti. Polüglükooliõlid annavad libiseval kokkupuutel veidi väiksema hõõrdumise ja võivad kõrgemal temperatuuril pikendada kasutusiga 30–50 °C võrra, kuid need ei sobi iga tihendimaterjaliga – enne PAG-i paigaldamist ajamisse, mis oli algselt mineraalõli jaoks ette nähtud, konsulteerige meie inseneribürooga.

Kolm levinud rikkerežiimi, millele tähelepanu pöörata

Teadmine, kuidas need ajamikettad rikki lähevad, on pool võitu vastupidava ajami disainimisel. Allpool loetletud kolm rikkerežiimi moodustavad meie Korea kliendibaasile ligikaudu 85 % garantiitagastust – nende varajane tuvastamine võimaldab hooldusmeeskonnal planeerida plaanipärase asendamise liinipeatuse asemel.

Ratta küljel olev auk

Korduvast kontaktpingest tingitud väikesed pinnaaugud. Oodatav pika eluea jooksul; kui need ilmuvad varakult, on ajam ülekoormatud või määrdekiht on liiga õhuke.

Hambapindade punktiarvestus

Pikisuunalised kriimustused, mis on tekkinud hetkelisest metallidevahelisest kokkupuutest. Põhjustatud määrdeaine puudusest, valest viskoossusest või saastumisest.

Hamba murdumine juurel

Ootamatu katastroofiline rike. Põhjustatud löögist tingitud ülekoormusest või väsimusest pärast pikaajalist töötamist väljaspool ettenähtud töötegurit.

12
Valikujuhend ja KKK

Kuidas valida õiget ussiülekannet – seitse küsimust.

Allolevad seitse küsimust hõlmavad iga infokildu, mida meie inseneribüroo vajab ussiülekandekomplekti või usskäigukasti hinnapakkumise saamiseks. Töötage need enne esimest e-kirja läbi – see lühendab tavaliselt hinnapakkumise tsüklit neljalt päevalt alla ühele.

Millist sisendpöörlemiskiirust ja väljundmomenti peab ajam saavutama?
Alustage halvima stsenaariumi tööpunktist – tippmoment ratta juures ja maksimaalne pidev sisendpöörlemissagedus ussikäigu juures. Need kaks numbrit määravad ajami ümbrise suuruse enne kõike muud. Kui ajam näeb vahelduvaid tippe üle pideva nimiväärtuse, pange tähele ka töötsüklit (nt 30 % sees, 70 % väljas). Tipppöördemomendi jaoks mõeldud ajam on sageli üledimensioneeritud ning seetõttu raskem ja kallim kui vaja; keskmise koormuse jaoks mõeldud ajam lakkab tippväärtustel enneaegselt töötamast. Aus vastus enamiku tööstusrakenduste puhul jääb nende kahe vahele, kusjuures pideva nimiväärtuse suhtes rakendatakse teenindustegurit 1,3–1,5.
Milline vähendussuhe on vajalik ja milline täpsusklass sobib?
Suhe määratakse hammaste ja käivituste suhte järgi (40 hammast ÷ 1 käivitus = 40:1). Täpsusklass – DIN 5, DIN 6 või DIN 7 – määratakse rakenduse järgi: 5 täppis-pöördlaudade ja metroloogiaplatvormide jaoks, 6 üldiste tööstuslike ajamite ja tööpinkide abitelgede jaoks, 7 konveierite ja aeglasemate indekseerijate jaoks. Rangem klass kahekordistab hammaste lihvimisaega, mis lisab ühikuhinnale sammu kohta 15–20 %. Enamik Korea originaalseadmete tootjate päringuid suunatakse DIN 6 juurde, kuna DIN 5 lisatäpsus tasub end ära ainult väikesel osal ajamitest, mis vajavad alla 10 kaaresekundilist positsioneerimist. Kahtluse korral määrake DIN 6 ja suurendage täpsust ainult siis, kui esimene prototüüp näitab väljundis mõõdetavat kõikumist.
Milline ümbrik ja kinnitusmuster on hostmasinas saadaval?
Kahe telje vaheline kaugus, mõlema komponendi ava läbimõõdud ja kõik korpuse piirangud mõjutavad kõik geomeetriat. Võimaluse korral jagage peremeesorganismi DXF- või STEP-faili – meie insenerikeskus kontrollib enne hinnapakkumise esitamist sobivust. Tüüpilised sobivusprobleemid, mida jooniste ülevaatamise käigus tuvastame: ratta välisläbimõõt on olemasoleva korpuse pesa jaoks liiga suur, ussivõll on laagri ulatuse jaoks liiga pikk ja ava tolerants, mis ei arvesta kuumkäigulise ajami soojuspaisumist. Nende probleemide tuvastamine enne tootmist säästab mõlemale poolele terve tarneaja ja väldib ebamugavat vestlust "me saatsime selle ära, aga see ei sobi".
Millises keskkonnas draiv töötab?
Materjali valikut mõjutavad nii ümbritseva õhu temperatuur, niiskus, jahutusvedeliku udu või söövitava atmosfääri olemasolu kui ka loputusnõuded. Toidu- ja farmaatsiatööstuses rakendatakse tavaliselt roostevaba terase ja roostevaba terase kombinatsiooni; tööpinkides kasutatakse tavaliselt süsinikterase ja pronksi kombinatsiooni suletud korpustega; merenduses nõutakse roostevaba terast ja lisaks katoodkaitset kõigil avatud kinnitusdetailidel. Keskkonnanõuded määravad lisaks materjalivalikule ka tihendite paigutuse – loputusajam vajab vähemalt IP67 tihendeid, mis muudab laagri ja võlli geomeetriat.
Kas iselukustuv on vajalik või on tagurpidi sõitmine vastuvõetav?
Kui ajam hoiab ülestõstetud koormat, kui toide on välja lülitatud (tõstuk, tõstuk, klapiajam), on iselukustuv mudel kohustuslik, mis tähendab ühe käivitusega usslülitit, mille pöördenurk on alla 5°. Kui efektiivsus on olulisem kui hoidevõime, annab suurema pöördenurgaga mitme käivitusega usslüliti efektiivsuse 85–92 %, kuid ajam liigub vabalt tagasi. Valik on binaarne; keskteed pole. Kui siin spetsifikatsiooniga valesti minna, kaotab ajam kas hoidevõime (koormus libiseb toite eemaldamisel) või kulutab pideva töö korral liiga palju energiat. Ohutuskriitilised liftid nõuavad alati iselukustuvat geomeetriat, mida sageli täiendab eraldi mehaaniline pidur.
Milline on eeldatav kasutusiga ja kui tihti saab ajamit hooldada?
Need ajamid on konstrueeritud rataste kulumist silmas pidades. Õigesti dimensioneeritud pronksratas töötab tavaliselt 20 000–40 000 töötundi enne väljavahetamist. Kui ajam peab olema kümme aastat ööpäevaringselt hooldusvaba, tuleks ratast ühe mooduli võrra suuremaks muuta ja määrata sünteetiline õli – see kombinatsioon pikendab kasutusiga umbes 60 000 tunnini. Rakenduste puhul, kus ajam asub suletud seadmes ja seda ei saa kohapeal hooldada (lennunduse ajamid, suletud meditsiiniseadmed), peab dimensioonimise eesmärk olema kogu konstruktsiooniline eluiga ilma ratta kulumiseta, mis tavaliselt tähendab karastatud terasest ratast pronksi asemel.
Kas vajate lahtist komplekti, täielikku reduktorit või mootorivalmis käigukasti?
Kataloog pakub kolme integratsioonitaset: lahtised uss-rattapaarid (puhtad komponendid, kliendi poolt tarnitav korpus ja laagrid), terviklikud ussülekande reduktorid (õliga täidetud, suletud korpus, pikendatud sisend- ja väljundvõllid) ja äärikutega ussülekanded, mis sobivad NEMA või IEC äärikutele kinnitatavate servo- või astmemootoritega. Integreerimispinge väheneb igal tasandil. Lahtine paar on küll odavaim ühikuhind, kuid nõuab kliendilt kõige rohkem inseneritööd; mootorivalmis käigukast tarnitakse kohese komplekteerimisena, kuid selle ühikuhind on kõrgem. Uute masinadisainide kallal töötavad Korea originaalseadmete tootjad alustavad tavaliselt tervikliku reduktoriga ja lähevad lahtiste paaride juurde üle alles siis, kui disain on küps ja maht õigustab ettevõttesisest kokkupanekut.
Kas olete kõigile seitsmele küsimusele vastanud? Olete valmis hinnapakkumist küsima – meie Seouli esindus vastab ühe tööpäeva jooksul. Küsi pakkumist →