Pužni i kotačni setovi | Pužni zupčanici DIN6

Sklopovi puža i kotača od mesinga, čelika C45, nehrđajućeg čelika, bakra, POM-a, aluminija, legura, stepena tačnosti DIN6–DIN9 i tolerancija do 0,001 mm, s rokom isporuke uzorka od 20 dana i rokom isporuke za veće količine od 25 dana iz našeg korejskog skladišta.

Kategorija:

Pregled: Industrijski pužni i kotačni prijenosnici

Industrijski Ever-Power puž i točak Sklopovi su konstruirani za pogone s osovinom od 90° kojima je potreban veliki prijenosni omjer unutar uskog kućišta. Tipičan set spaja puž od čelika C45 s kotačem od aluminijske bronze ili kalajne bronze, proizvodeći prijenosne omjere od 10:1 do 300:1 u jednom stupnju - raspon koji bi zahtijevao dva ili tri stupnja u konvencionalnom spiralnom mjenjaču. Budući da puž nosi plitku spiralu, a kotač je izrezan s profilom zuba kružnog luka, dva elementa se spajaju u kontinuiranom linijskom kontaktu, a ne u točkastom kontaktu, dajući pogonu karakterističan tihi rad i visoku nosivost.

Porodica proizvoda pokriva module M3, M4, M5, M8 i M12 u standardnom katalogu, s nestandardnim međuosnim razmacima, brojem zubaca i promjerima otvora koji se obrađuju putem našeg kanala inženjeringa po narudžbi. Direktne zamjene dostupne su za naslijeđena kućišta SEW, Sumitomo i Bonfiglioli koja rade u fabrikama poluprovodnika u Icheonu, automobilskim parkirnim sistemima u Seulu, pogonima za solarne tragače u Jeonbuku i transportnim trakama za hranu u Busanu. Pošiljke napuštaju Qingdao svake sedmice, s dostavom od vrata do vrata u luku Incheon obično u roku od 28 dana od izdavanja narudžbenice.

Pužni zupčanik set-1

Tehničke specifikacije i podaci o proizvodnji

Donja tabela prikazuje osnovne specifikacije za porodicu industrijskih pužnih zupčanika. Standardne površinske obrade, tolerancijske zone i stepeni tačnosti pokrivaju otprilike 85 % od dolaznih upita od korejskih proizvođača originalne opreme; preostalih 15 % su prilagođeni parametri rekonstruisani iz uzorka ili iz starog crteža.

Parametar Specifikacija
Broj modela M3, M4, M5, M8, M12 i ostali na zahtjev
Materijal Mesing, čelik C45, nehrđajući čelik, bakar, POM, aluminij, legura
Površinska obrada Cinčanje, Niklanje, Pasivizacija, Oksidacija, Anodizacija, Geomet, Dacromet, Crni oksid, Fosfatiranje, Plastifikacija, Elektroforeza
Standardno ISO, DIN, ANSI, JIS, BS, Nestandardni
Precizni stupanj DIN 6 / DIN 7 / DIN 8 / DIN 9
Liječenje zuba Kaljeno, mljeveno ili brušeno
Tolerancija 0,001 mm – 0,01 mm – 0,1 mm
Završi Sačmarenje/pjeskarenje, termička obrada, žarenje, kaljenje, poliranje, eloksiranje, cinkovanje
Pakovanje PE vreća + karton ili drveni sanduk za rasuti teret
Uslovi plaćanja T/T, L/C
Vrijeme isporuke za proizvodnju 20 radnih dana za uzorak; 25 dana za veće količine
Primjer cijene 2 – 100 USD u zavisnosti od veličine (troškove prevoza plaća klijent)
Aplikacije Automatizacija, poluprovodnici, opšta industrija, medicina, solarna energija, alatni mašini, sistemi za parkiranje, brze željeznice i avijacija

Savjet iz iskustva: specificiranje DIN 6 povećava cijenu jedinice za otprilike 25 % u odnosu na DIN 8, ali se isplati za primjene u alatnim strojevima i mjeriteljstvu. Za transportne trake i linije za pakiranje, DIN 8 je obično dovoljan i skraćuje vrijeme isporuke.

Najvažnije inženjerske karakteristike

Šest dizajnerskih izbora razlikuje dugotrajan industrijski pužni pogon od onog koji se pregrije i istroši za manje od 2000 sati. Naš program izrade zaključava svaki od njih prije nego što se izreže prva strugotina.

  • Veliki jednostepeni omjer. Od 10:1 do 300:1 unutar jednog stepena od 90° — najkompaktniji način za postizanje visoke redukcije bez planetarnog dodatka.
  • Mreža linijskog kontakta. Pužni točak je izrezan s profilom kružnog luka, tako da točak djelimično obavija puž. Opterećenje se raspoređuje duž linije, a ne tačke.
  • Glatko zahvatanje više zuba. Slično kao kod spiralnog zupčanika, više zuba istovremeno nosi opterećenje, što održava buku pri radu ispod 62 dB na 1 metru za tipičan M5 set.
  • Opcija samozaključavanja. Kada je ugao vođenja puža manji od ekvivalentnog ugla trenja, pogon se blokira pod opterećenjem. Za viljuškare, okretne platforme za parkiranje i dizalice, ovo eliminiše potrebu za zasebnom kočnicom.
  • Kontrolisani termalni dizajn. Aluminijumsko-bronzani točkovi brže otpuštaju toplotu od kalajno-bronzanih, žrtvujući malo trenja klizanja za bolje kontinuirane termičke performanse u fabričkim uslovima rada od 8 × 24 sata.
  • Ispravni aksijalno opterećeni ležajevi. Svaki puž se isporučuje sa rasporedom ležajeva koji podnosi njegov aksijalni potisak - ignorisanje ovoga je najčešći uzrok kvarova na konkurentskim jedinicama.

Tipični scenariji primjene u korejskoj industriji

Raspored pužnog pogona i kotača je standardni izbor kad god konstruktoru mašine treba veliko smanjenje, raspored osovine od 90° i tihi rad unutar kompaktnog okvira. U nastavku je pet scenarija koje naši korejski kupci koriste svake sedmice.

Automatizacija u proizvodnji poluprovodnika

Trake za rukovanje pločicama i kasetni indekseri u fabrikama u Icheonu i Pyeongtaeku zahtijevaju tačnost prema DIN 6, minimalni zazor i podmazivanje kompatibilno sa čistim sobama. Puževi od nehrđajućeg čelika sa bronzanim kotačima punjenim PTFE-om su uobičajena specifikacija.

Automatizovani sistemi za parkiranje

Parkirališta tipa tornja i slagalice u Seulu i Busanu koriste samoblokirajuće pužne sklopove za držanje palete na mjestu bez uključivanja motora. Sklop 60:1 s izlaznom silom od 5 kN sigurno drži limuzinu od 2 tone tokom nestanka struje.

Pogoni za solarno praćenje

Jednoosni PV trackeri u Jeonbuku i Jejuu oslanjaju se na pužne pogone s velikim omjerom - obično 7 200:1 nakon sekundarne faze potiska - kako bi održali niz panela u pokretu brzinom od 1° u minuti protiv opterećenja vjetra. Funkcija samoblokiranja drži položaj kada nestane struje.

Medicinski i prehrambeni strojevi

Linije za pakovanje i punjenje u prehrambenoj industriji koriste naše polirane puževe od nehrđajućeg čelika s bronzanim kotačima FDA kvalitete. Kombinacija je otporna na ispiranje i posjeduje certifikate za kontakt s hranom u Koreji i Japanu.

Oprema za brze željeznice i zrakoplovstvo

Transporteri za rukovanje prtljagom na međunarodnom aerodromu Incheon i dizalice na dokovima za održavanje koje se koriste na željezničkim vozilima KTX-a koriste parove pužnih zupčanika srednjeg modula zbog njihovog tihog rada i ponašanja u držanju tereta.

Puž i kotač primijenjeni na industrijski transportni prijenos

Kontrolna lista za instalaciju i ispravno povezivanje mreža

Pužni zupčanik rano otkazuje kada je sastavljen s pogrešnim međuosnim razmakom, neusklađenim modulom ili orijentacijom ruke suprotnom od puža. Redoslijed instalacije u nastavku je ono što naša tehnička služba u Seulu vodi kroz kupce prilikom njihove prve isporuke.

  • Korak 1 — Provjerite da li se modul i ugao pritiska podudaraju. Poprečni modul točka mora biti jednak aksijalnom modulu puža; uglovi pritiska slijede isto pravilo. Neusklađenost proizvodi trenutnu interferenciju vrha zuba.
  • Korak 2 — Potvrdite spiralnu ruku. Za raspored osovine od 90°, ruka spirale puža i ruka spirale kotača moraju biti identične - obje desno ili obje lijevo. Obrnuto zamjenjivanje je uobičajena greška pri instalaciji.
  • Korak 3 — Podesite središnju udaljenost pomoću mjerača. Koristite podložne pločice za mjerenje ili kontrolni trn; nemojte se oslanjati samo na otvor kućišta. Greška od 0,05 mm na središnjem razmaku udvostručuje zazor zuba na modulu M5.
  • Korak 4 — Nanesite mazivo za razradu. Koristite ulje za mjenjače GL-5 za aluminijsko-bronzane kotače ili sintetičko PAO-320 za kontinuirani rad. Napunite do sredine kontrolnog stakla.
  • Korak 5 — Razrada pri opterećenju od 50 %. Četiri do osam sati razrade pri pola opterećenja učvršćuje kontaktni uzorak. Ulje se mijenja nakon prvih 50 radnih sati kako bi se uklonili ostaci razrade.
  • Korak 6 — Pregledajte kontaktni uzorak. Nakon razrade, kontaktni trag na kotaču treba biti centralno postavljen i pokrivati ​​najmanje 60° % površine zuba. Ako je pristran na jedan kraj, podrežite puž aksijalno.

Metode montaže pužnog zupčanika, uključujući žljeb za klin, stezni vijak i razdvojenu glavčinu

Ever-Power vs SEW i Sumitomo: Objektivno poređenje

Nazivi robnih marki spomenuti u ovom odjeljku vlasništvo su njihovih vlasnika. Ever-Power proizvodi nisu krivotvorene zamjene za SEW-Eurodrive ili Sumitomo jedinice — ovo poređenje je dato samo kako bi pomoglo korejskim inženjerima da uporede svoje mogućnosti nabavke. Mi smo proizvođač pužnih komponenti ekvivalentnog kvaliteta, a ne preprodavač konkurentske robe.

Sljedeće poređenje sažima tipično iskustvo nabavke za jednostepeni postupak u omjeru od 20:1 do 60:1 puž i pužni točak Sastavljanje se vrši od tri brenda. Vrijednosti tačnosti, materijala i usluge potiču iz javnih kataloga i iz našeg vlastitog iskustva u prodaji u snabdijevanju korejskih proizvođača originalne opreme (OEM) koji su prethodno bili na SEW ili Sumitomo platformi.

Kriterij Vječna Moć SEW-Eurodrive Sumitomo
Razred tačnosti DIN 6 – DIN 9 DIN 6 – DIN 8 JIS klasa 1 – 3
Opcije materijala 7 (uklj. nehrđajući čelik, FDA bronza) 3 (katalog) 4 (katalog)
Prilagođena središnja udaljenost MOQ 20 kom MOQ obično 200 komada MOQ obično 150 komada
Standardno vrijeme isporuke 25 radnih dana 6 – 10 sedmica 5 – 8 sedmica
Primjer cijene (M5) 2 – 100 američkih dolara Cijena iz kataloga Cijena iz kataloga
Indeks (omjer) jediničnih troškova 100 cca. 165 cca. 150
Lokalna tehnička podrška (Koreja) Da — inženjer u Seulu Da — kancelarija u Seulu Da — kancelarija u Seulu

Iskrena poruka: ako je instalirana baza u potpunosti SEW i kupcu su potrebni rezervni dijelovi u roku od 48 sati, SEW-ove lokalne zalihe su na prvom mjestu. Za nove konstrukcije gdje su vrijeme isporuke i troškovi bitni - i gdje inženjerski tim specificira pogon umjesto da samo ponavlja OEM broj dijela - Ever-Power isporučuje istu klasu tačnosti po cijeni od otprilike 60 % jedinične cijene, s kraćim vremenskim okvirom za prilagođeno vrijeme isporuke.

Zašto korejski kupci rade s Ever-Powerom

  • Sopstvene CNC linije za obradu zupčanika glodalicama, brušenjem i termičkom obradom — bez podizvođačkih kritičnih procesa.
  • Sistem kvaliteta ISO 9001:2015 sa inspekcijom uzorka na Mitutoyo CMM i Gleason testerima za zupčanike.
  • Inženjer prodaje u Seulu koji govori korejski plus inženjer u Osaki koji govori japanski; crteži se pregledavaju u roku od 24 sata.
  • Sedmične plovidbe preko Qingdaoa i Šangaja do Incheona i Busana — konsolidovani teret smanjuje logističke troškove po jedinici.
  • Petogodišnja saradnja sa više od 30 vodećih dobavljača automobilske i poluprovodničke opreme širom Koreje i Japana.

Ever-Power radionica za proizvodnju pužnih zupčanika u funkciji

Srodni proizvodi za pužni pogon

Komponenta pužnog zupčanika nalazi se unutar šire porodice proizvoda. Kada korejski tim za nabavku odluči da pogon treba isporučiti kao gotovo kućište, a ne kao labavi par zupčanika, prirodan sljedeći proizvod je zapakirani... pužni reduktor sa već integriranim ulaznim vratilom, izlaznom prirubnicom, uljnom kupkom i oduškom. Suprotno tome, kada je za primjenu potreban inverzni pogon ili kombinacija s elektromotorom, koristi se format motora s reduktorom pužni mjenjač je uobičajena specifikacija.

Kupci na nivou komponenti obično uparuju set sa brušenom pužnom osovinom C45, konusnim valjkastim ležajevima dimenzioniranim za aksijalni potisak i FKM uljnim zaptivačem predviđenim za 120 °C. Kompletan setovi pužnih zupčanika Katalog navodi svaki odgovarajući sklop koji imamo na lageru ili ga možemo isporučiti iz Toolinga u roku od 25 dana.

Kompletan pužni mjenjač uparen s komponentama puža i kotača

Često postavljana pitanja

P: Koje je realno vrijeme isporuke od narudžbenice do isporuke u luci Busan?

Standardni kataloški dijelovi na lageru isporučuju se u roku od 5 radnih dana plus 7 dana za brodski prijevoz, dakle otprilike dvije sedmice od vrata do vrata. Setovi po narudžbi slijede proizvodni ciklus od 25 dana plus prijevoz. Za hitne narudžbe zamjene, avionski prijevoz preko Incheona skraćuje tranzit na 2-3 dana uz veće troškove.

P: Imate li zamjenske setove za naslijeđena kućišta SEW i Bonfiglioli?

Da, za najčešće međuosne udaljenosti (40, 50, 63, 80, 100, 125 mm). Pošaljite broj modela kućišta ili fotografiju natpisne pločice i mi ćemo uskladiti zupčanik bez potrebe za originalnim crtežem. Naša arhiva pokriva više od 300 kućišta SEW, Sumitomo i Bonfiglioli.

P: Možete li isporučiti set za samoblokiranje za mehanizam za naginjanje viljuškara?

Da. Samoblokirajuće ponašanje dolazi od puža s jednim hodom i uglom vođenja ispod ugla trenja - obično ispod 5°. Ovu konfiguraciju isporučujemo korejskim proizvođačima originalne opreme za rukovanje materijalima svaki mjesec, obično u rasponu omjera od 30:1 do 60:1.

P: Koji paket certifikata nudite za primjene u kontaktu s hranom?

Materijal za kotače od bronze, usklađen sa FDA propisima, NSF H1 mazivo prehrambene kvalitete, plus RoHS i REACH izjave. Sažetak na korejskom jeziku se dostavlja na zahtjev za podnošenje recenzentima KFDA-e.

P: Kako da znam da li je DIN 6 ili DIN 8 pravi za moju mašinu?

Ako je za nizvodnu mašinu potrebna tačnost pozicioniranja bolja od 0,05° (alatni mašini, metrološke platforme, rukovaoci poluprovodnicima), navedite DIN 6. Ako je pogon transportna traka, mikser, linija za pakovanje ili opšta fabrička automatizacija, DIN 8 je obično dovoljan i održava razumne troškove i vrijeme isporuke.

P: Koja je minimalna količina za narudžbu za prilagođeno međuosno rastojanje?

Dvadeset komada. Prilagođene umetke za alate režemo jednom i ponovo ih koristimo za ponovljene narudžbe, tako da se MOQ od 20 komada primjenjuje samo na prvu narudžbu — ponovljene narudžbe mogu pasti i na 5 komada.

P: Koji interval zamjene maziva trebam planirati?

Tipičan raspored: prva zamjena ulja nakon 50 radnih sati (razrada), zatim svakih 2 500 sati ili godišnje, što god nastupi prije. Mjenjač koji radi na temperaturi kartera iznad 85 °C zahtijeva kraći interval od 1 500 sati i prelazak na sintetičko ulje PAO.

P: Da li je tehnička podrška na licu mjesta dostupna u Koreji?

Da. Naša kancelarija u Seulu može poslati inženjera u roku od 48 sati za istragu kritičnih kvarova. Na rutinska tehnička pitanja odgovara se putem e-pošte na korejskom jeziku u roku od jednog radnog dana.

Šta kažu naši kupci

Lee Jun-ho, Specijalista za nabavku, Seul (početak 2025.)
"Plaćali smo gotovo trostruko za ekvivalentni SEW dio za naš pogon parkirnog tornja. Ever-Power je uskladio središnju udaljenost i tačnost prema DIN 8, a prva serija od 40 kompleta prošla je inspekciju iz prvog pokušaja. Nakon šest mjeseci, nije bilo povrata na teren. Prodajni predstavnik iz Seula odgovara na korejskom u roku od nekoliko sati, što je prelazak učinilo mnogo manje zastrašujućim."


Jung Soo-ah, integrator automatizacije, Daejeon (sredina 2025.)
"Naručio sam 18 kompleta za implementaciju solarnog trackera u Jeonbuku. Funkcija samoblokiranja je razlog zašto smo odabrali pužni pogon umjesto spiralnog. Instalacija je prošla glatko zahvaljujući detaljnom vodiču za povezivanje koji su poslali prije isporuke. Temperatura uljnog kartera se stabilizovala oko 48 °C ljeti - što je u granicama projektne granice."


Takeshi Yamamoto, inženjer postrojenja, Nagoya (krajem 2025.)
"Trebala mi je zamjena za ukinuti japanski brend na liniji za pakovanje automobila iz 2008. Poslao sam fotografije slomljenog točka i dva lista sa specifikacijama - ponuda je stigla za 36 sati, uzorak za 16 dana, a proizvodni dijelovi za još 22. Novi set je odgovarao originalnom kućištu bez ikakvih modifikacija. Nivo buke je smanjen, što je bio bonus."


Hwang Chan-woo, vlasnik originalne opreme za transportne sisteme, Gyeonggi-do (kraj 2024.)
"Već četrnaest mjeseci naručujem mjesečno. Cijene na veliko su fer, a rok isporuke od 25 dana za velike količine je upravo ono što obećavaju - tempiram ponude svojih kupaca oko toga. Jedna pošiljka je stigla dva dana kasnije zbog zagušenja u luci Busan, a oni su sami poslali obavijest o kašnjenju prije nego što sam morao juriti. Takva komunikacija je razlog zašto i dalje naručujemo."


Oh Ye-rim, dobavljač mašina za prehrambenu industriju, Incheon (sredina 2025.)
"FDA bronzani točak sa pužem od nehrđajućeg čelika, radi u pumpi za punjenje mliječnih proizvoda. Potrebna dokumentacija za KFDA pregled bila je kompletna pri prvoj isporuci - što se rijetko dešava kod uvoza komponenti. Brojevi tolerancija na izvještaju o ulaznoj inspekciji podudarali su se s crtežom s tačnošću od 10 %."


Kang Dae-won, prodavač alatnih mašina, Ulsan (početak 2026.)
"Naručio sam DIN 6 setove za naknadnu ugradnju preciznog rotirajućeg stola. Izmjereni zazor od 22 lučne sekunde pri početnoj montaži - bolje od tolerancije crteža. Završna obrada bronzanog točka bila je znatno čišća nego kod konkurenta kojeg smo prvo isprobali. Naknadna podrška u vezi s izborom maziva bila je korisna, na korejskom i besplatna."

Dodatne informacije

Urednik

Cxm