China Professional 12V 180W DC Worm Gear Motor near me shop

Popis položky

12V 180W jednosmerný závitovkový motor

Špecializované technické špecifikácie:

Dodávame rôzne typy závitovkových prevodových motorov. Závitovkové reduktory s výkonom od 20 W do 1 000 W. Motory je možné použiť vo dverách vozidiel, výťahových systémoch a iných strojoch. Vieme ich navrhnúť a prispôsobiť vašim špeciálnym požiadavkám.
 

dva.Tvorivý tok

3. Informácie o firme

 V posledných 10 rokoch sa spoločnosť CZPT zameriava na výrobu motorových produktov a hlavné produkty možno zaradiť do nasledujúcich skupín: jednosmerné motory, jednosmerné prevodové motory, striedavé motory, striedavé prevodové motory, krokové motory, krokové prevodové motory, servomotory a lineárne aktuátory. 

Naše motorové produkty sa bežne používajú v oblastiach leteckého a kozmického priemyslu, automobilového priemyslu, finančného vybavenia, domácich spotrebičov, priemyselnej automatizácie a robotiky, zdravotníckeho náradia, kancelárskeho vybavenia, baliacich strojov a prevodového priemyslu, pričom zákazníkom poskytujeme renomované riešenia na mieru pre riadenie a riadenie.

štyri.Naše riešenia

jeden). Spoločný poskytovateľ:

 

dva). Poskytovateľ prispôsobenia:

Motor specification(no-load velocity , voltage, torque , diameter, sounds, existence, screening) and shaft length can be tailor-produced according to customer’s needs.

päť.Zľava a doprava

 

Ako zistiť kvalitu závitovkového hriadeľa

Závitovkový hriadeľ má množstvo výhod. Jeho výroba je jednoduchšia, pretože nevyžaduje manuálne rovnanie. Medzi tieto výhody patrí jednoduchosť údržby, nižšia hodnota a jednoduché nastavenie. Okrem toho je tento typ hriadeľa vďaka rovnaniu vedení podstatne menej náchylný na poškodenie. Tento článok sa bude zaoberať rôznymi aspektmi, ktoré určujú kvalitu závitovkového hriadeľa. Taktiež sa zaoberá priemerom päty, priemerom koreňa a potenciálnym zaťažením pri obliekaní.

Priemer koreňa

Pri výbere závitovkového prevodu existujú rôzne možnosti. Výber závisí od použitého prevodu a zvolenej generácie. Základné profilové parametre závitovkového prevodu sú opísané v odbornej a úradnej literatúre a používajú sa pri geometrických výpočtoch. Vybraný variant sa potom prenesie do hlavného výpočtu. Pre presnosť výpočtu je však potrebné zohľadniť výkonové parametre a prevodové pomery zariadení. Tu je niekoľko tipov na výber správneho závitovkového prevodu.
The root diameter of a worm equipment is calculated from the heart of its pitch. Its pitch diameter is a standardized value that is established from its stress angle at the position of zero gearing correction. The worm gear pitch diameter is calculated by incorporating the worm’s dimension to the nominal heart length. When defining the worm gear pitch, you have to preserve in mind that the root diameter of the worm shaft must be smaller than the pitch diameter.
Závitovkové prevody potrebujú sklovinu na rovnomerné rozloženie zaťaženia. Na to musí byť zub závitovky konvexný v priečnom a stredovom smere. Tvar zubov, nazývaný evolventný profil, pripomína špirálové ozubené koleso. Priemer koreňa závitovkového prevodu je zvyčajne viac ako štvrť palca. Rozdiel pol palca je však prijateľný.
Another way to estimate the gearing effectiveness of a worm shaft is by searching at the worm’s sacrificial wheel. A sacrificial wheel is softer than the worm, so most dress in and tear will take place on the wheel. Oil evaluation studies of worm gearing models nearly always present a large copper and iron ratio, suggesting that the worm’s gearing is ineffective.

Dedendum

Dedendum závitovkového hriadeľa sa vzťahuje na radiálnu dĺžku jeho zuba. Dedendum sa určuje podľa priemeru rozstupu a menšieho priemeru. V imperiálnom systéme sa priemer rozstupu označuje ako diametrálny rozstup. Medzi ďalšie parametre patrí šírka čela a polomer zaoblenia. Šírka čela opisuje šírku kolesa zariadenia bez výčnelkov náboja. Polomer zaoblenia meria polomer podľa pokynov frézy a vytvára trochoidálnu krivku.
Priemer náboja sa vypočíta ako jeho vonkajší priemer a jeho presah je dĺžka, o ktorú náboj presahuje čelnú plochu ozubeného kolesa. Existujú dva typy nábojových zubov, jeden s obmedzeným nábojovým zubom a druhý s predĺženým nábojovým zubom. Samotné ozubené kolesá majú drážku pre pero (drážka vyfrézovaná do hriadeľa a otvoru). Do drážky pre pero je vložený kľúč, ktorý zapadá do hriadeľa.
Závitovkové kolesá prenášajú pohyb z dvoch hriadeľov, ktoré nie sú rovnobežné a majú konštrukciu a tvar s lineárnym ozubením. Rozstupová kružnica má dva alebo viac oblúkov a závitovka a ozubené koleso sú podopreté valivými ložiskami. Závitovkové kolesá majú vyššie trenie a opotrebovanie zubov a dosadacích plôch. Ak sa chcete dozvedieť viac o závitovkových kolesách, vyhľadajte si definície nižšie.

CZPT’s whirling procedure

Metóda vírenia je moderná výrobná metóda, ktorá nahrádza procesy frézovania závitov a odvaľovania. Dokázala znížiť výrobné náklady a priame otáčky pri výrobe presných ozubených závitov. Okrem toho znížila potrebu brúsenia závitov a zdrsňovania povrchu. Znižuje tiež valcovanie závitov. Toto je viac o tom, ako funguje proces vírenia CZPT.
Proces vírenia na závitovkovom hriadeli sa dá použiť na výrobu rôznych typov skrutiek a závitoviek. Môžu sa použiť na výrobu závitovkových hriadeľov s vonkajším priemerom až 2,5 palca. Na rozdiel od iných procesov vírenia je závitovkový hriadeľ obetný a proces nevyžaduje obrábanie. Na prívod chladeného stlačeného vzduchu do bodu rezania sa používa vírová trubica. V prípade potreby sa do zmesi pridáva aj olej.
Ďalšia technika kalenia závitovkového hriadeľa sa nazýva indukčné kalenie. Táto metóda je vysokofrekvenčná elektrická metóda, ktorá indukuje vírivé prúdy v kovových predmetoch. Čím vyššia je frekvencia, tým viac povrchového tepla generuje. Pri indukčnom ohrevu môžete systém ohrevu použiť na kalenie iba určitých oblastí závitovkového hriadeľa. Dĺžka závitovkového hriadeľa sa zvyčajne skracuje.
Závitovkové prevody vám ponúkajú mnoho výhod oproti bežným ozubeným kolesám. Pri správnom používaní sú spoľahlivé a veľmi účinné. Dodržiavaním správnych tipov na nastavenie a odporúčaní na mazanie môžu závitovkové prevody poskytovať rovnako spoľahlivý výkon ako akýkoľvek iný typ inštalovaného prevodu. Článok Raya Thibaulta, strojného inžiniera na University of Virginia, je vynikajúcim sprievodcom mazaním závitovkových prevodov.

Zaťaženie potenciálu

Úžitková nosnosť závitovkového hriadeľa je základným parametrom pri určovaní účinnosti prevodovky. Závitovky sa môžu vyrábať s rôznymi prevodovými pomermi a typ závitovkového hriadeľa musí to odrážať. Na stanovenie potenciálu opotrebenia závitovky je potrebné preskúmať jej geometriu. Závitovky sa zvyčajne vyrábajú s počtom zubov od jedného do štyroch a až dvanástich. Výber správneho počtu zubov závisí od mnohých faktorov, ako sú napríklad požiadavky na optimalizáciu, ako je účinnosť, hrúbka a dĺžka stredovej čiary.
Sily zubov závitovkového prevodu sa zvyšujú so zvýšenou hustotou energie, čo spôsobuje, že sa závitovkový hriadeľ viac vychyľuje. To minimalizuje jeho nosnosť, znižuje účinnosť a zvyšuje správanie sa voči vibráciám a vibráciám (NVH). Pokroky v mazivách a bronzových materiáloch v kombinácii s lepšou kvalitou výroby umožnili neustály nárast hustoty výkonu. Kombinácia troch premenných určuje nosnosť vášho závitovkového prevodu. Pred výberom správneho profilu zubov prevodu je dôležité zvážiť všetky tri premenné.
Minimálny počet ozubených koliesok v ozubenom kolese závisí od uhla napätia pri nulovej korekcii ozubenia. Priemer závitovky d1 je ľubovoľný a závisí od známej hodnoty modulu, mx alebo mn. Závitovky a ozubené kolesá s rôznymi prevodovými pomermi je možné zamieňať. Evolventná špirála zaručuje správny kontakt a tvar a poskytuje zvýšenú presnosť a životnosť. Evolventná špirála je tiež kľúčovou súčasťou zariadenia.
Worm gears are a kind of historic equipment. A cylindrical worm engages with a toothed wheel to lessen rotational pace. Worm gears are also employed as prime movers. If you might be looking for a gearbox, it may be a good selection. If you’re considering a worm gear, be certain to verify its load capability and lubrication demands.

Akcie NVH

Správanie závitovkového hriadeľa z hľadiska vibrácií (NVH) je identifikované pomocou metódy konečných faktorov. Parametre simulácie sú načrtnuté s použitím stratégie konečných komponentov a experimentálne závitovkové hriadele sú v kontraste s výhodami simulácie. Výhody ukazujú, že medzi simulovanými a experimentálnymi hodnotami existuje veľká odchýlka. Okrem toho je ohybová tuhosť závitovkového hriadeľa vysoko závislá od geometrie ozubenia závitovkového kolesa. V dôsledku toho môže dostatočný tvar ozubenia závitovkového kolesa pomôcť znížiť správanie sa NVH (zvuk a vibrácie) závitovkového hriadeľa.
To compute the worm shaft’s NVH habits, the primary axes of second of inertia are the diameter of the worm and the variety of threads. This will impact the angle in between the worm enamel and the successful length of each tooth. The distance among the main axes of the worm shaft and the worm equipment is the analytical equal bending diameter. The diameter of the worm gear is referred to as its successful diameter.
Zvýšená hustota elektrického výkonu závitovkového prevodu vedie k zvýšeným silám pôsobiacim na príslušný zub závitovkového prevodu. To vedie k zodpovedajúcemu zvýšeniu priehybu závitovkového prevodu, čo má negatívny vplyv na jeho účinnosť a nosnosť. Rastúca hustota elektrického výkonu si navyše vyžaduje zvýšenú kvalitu výroby. Neustály vývoj bronzových materiálov a mazív tiež uľahčil neustále zvyšovanie hustoty výkonu.
Ozubenie závitovkových prevodov určuje priehyb závitovkového hriadeľa. Ohybová tuhosť ozubenia závitovkového zariadenia sa tiež vypočíta pomocou ohybovej tuhosti závislej od zuba. Priehyb sa potom prevedie na hodnotu tuhosti pomocou tuhosti špecifických častí závitovkového hriadeľa. Ako je znázornené na obrázku 5, na obrázku je znázornený priečny segment dvojzávitovkového závitovkového kolesa.