Productbeschrijving
Productbeschrijving
GEAR CUTTER
HSS And Tungsten Carbide
Productparameters
| Parameters Of Gear Cutter | |||
| Ondersteuning op maat: | Tungsten Carbide | Warmtebehandeling | 64 – 67HRC |
| Flute | Straight And Helical Flute | Materiaal: | HSS, GES, TGS, Customize |
| Precision: | Hoge precisie | Coating | TiN, TiAlN, TiCN, AlCrN and so on |
| Customize | OEM ODM Availabe | Certificering | ISO9001(2008) |
| Regular Size Of Gear Cutter (Customize) | |||
| Module(mm) | Outside Diameter(mm) | Overall Diameter(mm) | Hole Diameter(mm) |
| 0.15 | 25 | 10 | 8 |
| 0.30 | 25 | 15 | 8 |
| 0.60 | 25 | 15 | 8 |
| 0.80 | 25 | 25 | 8 |
| 0.9 | 32 | 32 | 13 |
| 1.0 | 32 | 32 | 13 |
Support customization. Welcome to consult.
Gedetailleerde foto's
Product Details
Not afraid of high temperature
Tungsten steel alloy serration
Sharp serrations and better milling
Smooth surface without burrs
Product Display
Support customization. Welcome to consult.
Customized content:
Number of blades, coating, length, LOGO, etc.
Bedrijfsprofiel
Bedrijfsprofiel
HangZhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD. is a company integrating industry and trade, its factory was established in 1999,specializing in the production of carbide rotary cutting tools, our products are widely used in automotive, machining, aerospace and some other fields. We have Germany,American,Japanese axis CNC tool grinder, axis CNC thread grinding machines and testing equipment, with strong R&D and testing capabilities, we have passed ISO9001-2000 quality system certification standards.
Our factory topped the China Aviation Industry Corporation Tool centralized procurement list,our products are not only famous in domestic market, but also exported to dozens contries in the world.HangZhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD. is a company integrating industry and trade, its factory was established in 1999, specializing in the production of carbide rotary cutting tools, our products are widely used in automotive, machining, aerospace and some other fields.
We are factory, support OEM, ODM, OBM customization.
Onze voordelen
High quality, Professional R&D center, Fast dispatch, Small order accepted, Global Export Expertise
Certificeringen
Veelgestelde vragen
Q1: Are you a factory or trading company?
A1: We are a factory and trading company, owned 2 different factories with 400 workers in total.
Q2: How about the Shipping Method?
A2: DHL/UPS/TNT/Fedex and other air shipments and sea shipments are all workable. In 1 words, we could do any shipments you wanted.
Q3: How about the delivery date?
A3: In General, the delivery date will be 3-5 working days for normal buy quantity. But if bigger order, please check us further.HSS And Tungsten Carbide
Q4: How about the label and the logo?HSS And Tungsten Carbide
A4: Customize label and logo is workable.
Q5: How about the MOQ ?HSS And Tungsten Carbide
A5: Lower MOQ of 5PCS per style.HSS And Tungsten Carbide
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standaard: | Standaard |
|---|---|
| Coating: | Coating |
| Worm: | Involute Worm |
| Voorbeelden: | US$ 15/stuk 1 stuk (minimale bestelling) | Bestel een proefmonster |
|---|
| Aanpassing: | Beschikbaar |
|
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
| Verzendkosten: Geschatte vrachtkosten per eenheid. | Informatie over verzendkosten en geschatte levertijd. |
|---|
| Betaalmethode: |
|
|---|---|
| Aanbetaling Volledige betaling |
| Munteenheid: | US$ |
|---|
| Retourneren en terugbetalingen: | Je kunt tot 30 dagen na ontvangst van de producten een terugbetaling aanvragen. |
|---|
Kunt u de verschillende typen en configuraties van wormwielen beschrijven?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- Wormwiel met enkele schroefdraad: Dit is de meest voorkomende wormwielconfiguratie. Het heeft een enkele schroefdraad aan de omtrek die in de wormwieloverbrenging grijpt. Wormwielen met één schroefdraad bieden een hoge overbrengingsverhouding en worden gebruikt in toepassingen waar een hoog koppel en een lage snelheid vereist zijn.
- Wormwiel met dubbele schroefdraad: Wormwielen met dubbele schroefdraad hebben twee schroefdraden aan de omtrek, wat resulteert in een groter contactoppervlak en een betere lastverdeling. Deze configuratie maakt een hogere koppeloverdrachtscapaciteit en een soepelere werking mogelijk. Wormwielen met dubbele schroefdraad worden gebruikt in toepassingen die een nog hoger koppel en een verbeterde efficiëntie vereisen.
- Niet-cilindrisch wormwiel: In sommige gevallen kan het wormwiel een niet-cilindrische vorm hebben. Het kan bijvoorbeeld een concaaf of convex profiel hebben. Niet-cilindrische wormwielen worden gebruikt in specifieke toepassingen waar de vorm is ontworpen om te voldoen aan unieke eisen, zoals een groter contactoppervlak, een betere lastverdeling of gespecialiseerde bewegingsbesturing.
- Omhullend wormwiel: Omhullende wormwielen hebben speciale tandprofielen die zorgen voor een groter contactoppervlak en een verbeterd draagvermogen. De tanden van het wormwiel wikkelen zich om de spiraalvormige schroefdraad van het wormwiel, wat resulteert in een betere vertanding en lastverdeling. Omhullende wormwielen worden doorgaans gebruikt in toepassingen met hoge belasting die een superieure koppeloverdracht en duurzaamheid vereisen.
- Hypoïde wormwiel: Hypoïde wormwielen zijn ontworpen met een hypoïde offset, wat betekent dat de hartlijn van het wormwiel verschoven is ten opzichte van de hartlijn van het wormwiel. Deze configuratie zorgt voor een soepelere vertanding en een groter contactoppervlak, wat leidt tot een betere lastverdeling en minder slijtage. Hypoïde wormwielen worden vaak gebruikt in toepassingen die een hoog koppel, een compact ontwerp en een soepele werking vereisen.
- Materialen: Wormwielen kunnen, afhankelijk van de toepassing, van diverse materialen worden gemaakt. Veelgebruikte materialen zijn staal, brons, messing en speciale legeringen. Stalen wormwielen bieden een hoge sterkte en duurzaamheid, terwijl wormwielen van brons en messing een uitstekende slijtvastheid en zelfsmørende eigenschappen hebben. De materiaalkeuze hangt af van factoren zoals draagvermogen, bedrijfsomstandigheden en kostenoverwegingen.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
Wat is een wormwiel en hoe werkt het in mechanische systemen?
A worm wheel, also known as a worm gear or worm gear wheel, is an important component in mechanical systems that helps transmit motion and power between two perpendicular shafts. It consists of a circular gear called the worm wheel or worm gear, and a screw-like gear called the worm or worm screw. Here’s a detailed explanation of what a worm wheel is and how it functions in mechanical systems:
Een wormwiel is een tandwiel met tanden die in een spiraalvormig patroon rondom de omtrek zijn gesneden. Het grijpt in op de worm, die een schroefdraad heeft die op een schroef lijkt. Het wormwiel en de worm zijn zo ontworpen dat hun schroefdraad een specifieke vorm en oriëntatie heeft om een soepele en efficiënte krachtoverbrenging te garanderen.
De primaire functie van een wormwiel in mechanische systemen is het bieden van een compacte en efficiënte manier om rotatiebeweging en vermogen over te brengen tussen assen die loodrecht op elkaar staan. De interactie tussen het wormwiel en de worm maakt hoge overbrengingsverhoudingen mogelijk, waardoor het geschikt is voor toepassingen die grote snelheidsreducties en een hoog koppel vereisen.
Wanneer de worm draait, grijpt de schroefdraad van de as in de tanden van het wormwiel, waardoor het wiel gaat draaien. De spiraalvormige tanden van het wormwiel zorgen voor een glijdende beweging tussen de worm en het wormwiel, wat resulteert in een soepele en continue overdracht van de beweging. De overbrengingsverhouding tussen de worm en het wormwiel bepaalt de snelheidsreductie en de koppelvermeerdering.
Het unieke ontwerp van het wormwiel biedt diverse voordelen in mechanische systemen:
- Hoge overbrengingsverhouding: De spiraalvormige vertanding van het wormwiel maakt een aanzienlijke verlaging van de rotatiesnelheid mogelijk, terwijl het koppel toeneemt. Hierdoor is het geschikt voor toepassingen waar een grote snelheidsreductie vereist is, zoals in machines met zware lasten of waar nauwkeurige positionering noodzakelijk is.
- Zelfvergrendelend: De wrijvingskracht tussen het wormwiel en de worm voorkomt terugdraaien, waardoor het wormwiel zijn positie behoudt, zelfs wanneer de aandrijfkracht wegvalt. Deze zelfvergrendelende functie is gunstig voor toepassingen waarbij het noodzakelijk is om te voorkomen dat beweging van de uitgangszijde terug naar de ingangszijde wordt overgebracht.
- Compact ontwerp: De loodrechte opstelling van de worm en het wormwiel zorgt voor een compact en ruimtebesparend ontwerp. Dit is een voordeel in toepassingen waar ruimte een rol speelt, zoals in de automobielindustrie, robotica of machines met beperkte beschikbare ruimte.
- Stille werking: De glijdende beweging tussen de worm en het wormwiel zorgt ervoor dat de belasting over meerdere tanden wordt verdeeld, waardoor geluid en trillingen worden verminderd. Dit maakt wormwielmechanismen geschikt voor toepassingen die een soepele en stille werking vereisen, zoals in precisieapparatuur of tandwielkasten.
- Efficiëntie: Wormwieloverbrengingen kunnen een hoog rendement behalen als ze correct ontworpen en gesmeerd zijn. Door de glijdende beweging en de verhoogde wrijving tussen de onderdelen hebben ze echter doorgaans een lager rendement dan andere typen tandwieloverbrengingen.
Wormwielen worden veelvuldig gebruikt in diverse mechanische systemen, waaronder autoversnellingsbakken, industriële machines, liften, drukpersen en stuursystemen. Hun unieke eigenschappen maken ze uitermate geschikt voor toepassingen die nauwkeurige controle, een hoog koppel en een compact ontwerp vereisen.
Het is belangrijk te benadrukken dat een juiste smering, onderhoud en ontwerp cruciaal zijn voor een betrouwbare en efficiënte werking van wormwielsystemen. Regelmatige inspecties en het naleven van de richtlijnen van de fabrikant zijn essentieel om de levensduur en prestaties van wormwielcomponenten te maximaliseren.
Can you explain the impact of worm wheels on the overall efficiency of gearing systems?
Worm wheels have a significant impact on the overall efficiency of gearing systems. Here’s a detailed explanation of their influence:
- Overbrengingsverhouding: Worm wheels are known for their high gear reduction ratios, which means they can achieve significant speed reduction in a single stage. This is due to the large number of teeth on the worm wheel compared to the number of starts on the worm. The gear reduction capability of worm wheels allows for the transmission of high torque at low speeds. However, it’s important to note that the high gear reduction also leads to a trade-off in terms of efficiency.
- Inherent Efficiency Loss: Worm gears inherently introduce some efficiency loss due to the sliding action that occurs between the worm and the worm wheel. This sliding action generates friction, which results in energy losses and heat generation. Compared to other types of gears, such as spur gears or helical gears, worm gears typically have lower efficiency levels.
- Self-Locking Property: One unique characteristic of worm wheels is their self-locking property. When the worm wheel is not being actively driven, the friction generated between the worm and the worm wheel prevents the worm wheel from rotating backward. This self-locking feature provides stability and prevents the system from backdriving. However, it also contributes to the overall efficiency loss of the gearing system.
- Lubrication and Friction: Proper lubrication of worm wheels is crucial for reducing friction and improving their efficiency. Lubrication forms a thin film between the worm and the worm wheel, reducing direct metal-to-metal contact and minimizing frictional losses. Insufficient or improper lubrication can lead to increased friction, higher energy losses, and reduced efficiency. Therefore, maintaining appropriate lubrication levels is essential for optimizing the efficiency of worm gear systems.
- Design Factors: Several design factors can impact the efficiency of worm wheels. These include the tooth profile, helix angle, material selection, and manufacturing tolerances. The tooth profile and helix angle can influence the contact pattern and the distribution of loads, affecting efficiency. The choice of materials with low friction coefficients and good wear resistance can help improve efficiency. Additionally, maintaining tight manufacturing tolerances ensures proper meshing and reduces energy losses due to misalignment or backlash.
- Bedrijfsomstandigheden: The operating conditions, such as the applied load, speed, and temperature, can also affect the efficiency of worm wheels. Higher loads and speeds can lead to increased friction and energy losses, reducing efficiency. Elevated temperatures can cause lubricant degradation, increased viscosity, and higher friction, further impacting efficiency. Therefore, operating within the specified load and speed limits and maintaining suitable operating temperatures are essential for optimizing efficiency.
In summary, worm wheels have a notable impact on the overall efficiency of gearing systems. While they offer high gear reduction ratios and self-locking capabilities, they also introduce inherent efficiency losses due to friction and sliding action. Proper lubrication, suitable design considerations, and operating within specified limits are essential for maximizing the efficiency of worm gear systems.
editor by CX 2024-01-09