China factory CNC Vertical Worm Gear Hobbing Machine for 4-10module Teeth Making near me shop

उत्पाद वर्णन

हम उत्पादन और आपूर्ति कर सकते हैं
सीएनसी और हस्तलिखित नियंत्रण
अर्ध-स्वचालित और स्वचालन
ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज क्रम
सर्पिल, हेलिकल, वर्म उपकरण जनरेटिंग
.5-16 मापांक के लिए  
And many others……….

                                   जीप्रो कंपनी का मिशन

      “Provide Specific Device Suggestion,Fixing Each and every Clients’ Dilemma” 
                                                 

यह गियर हॉबिंग उपकरण कम व्यास वाले लेकिन विशाल मॉड्यूल वाले गियर और गियर शाफ्ट को कम करने के लिए उपयुक्त है, और इस मशीन के पिछले कॉलम के लिए डबल-ओपन अप बुश-एम्ब्रेसिंग संरचना को अपनाया गया है, जो विशाल गियर शाफ्ट को काटने में बहुत मदद करेगा। 
यह उपकरण बेलनाकार सीधे गियर, पेचदार गियर, वर्म गियर और स्प्रोकेट व्हील, सिंक्रोनस पुली, स्प्लाइन शाफ्ट जैसे वर्कपीस को बैच और/या एकल उत्पादन में निरंतर विभाजन दांत विधियों पर काटने के लिए उपयुक्त है।
इसके अलावा, फिंगर-मिलिंग कटर का उपयोग करके इस उपकरण पर क्लीयरेंस ग्रूव के बिना हेरिंगबोन गियर भी बनाए जा सकते हैं।
इस उपकरण पर एकल दांत के लिए हांगझोऊ इकाई बनाई और स्थापित की गई है ताकि डिस्क-प्रकार के मिलिंग कटर या फिंगर-प्रकार के मिलिंग कटर का उपयोग करके गियर को गोलाकार और तुरंत मिलिंग किया जा सके।
इस उपकरण का व्यापक रूप से उपयोग खानों, इस्पात, पवन ऊर्जा, जहाजों आदि उद्योगों में प्रयुक्त होने वाले गियर के उत्पादन के लिए किया जाता है।

दक्षता और विशेषता 
एक। ऊर्ध्वाधर शैली के साथ, वर्कटेबल रेडियल फीड मूवमेंट के रूप में रेडियल दिशा में जा सकता है। 
दो। विफलता-सुरक्षित प्रबंधन और कम विफलता दर वाला विद्युत कार्यक्रम ओमरॉन के पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
तीन। नॉर्थमैन द्वारा पेश किए गए मॉड्यूलर वाल्व में उच्च विश्वसनीयता और कम विफलता दर होती है, जिससे विफलताओं का निदान करना और हाइड्रोलिक प्रणाली को बनाए रखना व्यावहारिक हो जाता है।
चार। वर्कटेबल में इंडेक्स गियरिंग के रूप में डबल-स्टार्ट वर्म लगा हुआ है। यह अपेक्षाकृत कम इनेमल वाले वर्कपीस को काटने के लिए उपयुक्त है।
5. हॉब स्पिंडल में परिसंचारी स्नेहन का उपयोग किया जाता है ताकि स्पिंडल बियरिंग को पर्याप्त और विश्वसनीय स्नेहन मिल सके और उनकी दैनिक सेवा अवधि बढ़ाई जा सके। साथ ही, परिसंचारी तेल स्पिंडल के चलने से उत्पन्न गर्मी को तेजी से दूर कर देता है, जिससे स्पिंडल की उच्च घूर्णी सटीकता सुनिश्चित होती है।
6. Supply with unique attachments in accordance to the customers’ particular order.
सात. स्पर्शरेखा हॉब हेड, हाइड्रोलिक फिक्स्चर, वर्कपीस आर्बर, ड्वेल सेंटर, शिफ्ट हॉब हेड।

नंबर 1: 
मैनुअल सेमी-ऑटोमैटिक गियर हॉबिंग डिवाइस (वर्टिकल प्रकार)

नंबर 2: 
सीएनसी कम्प्यूटरीकृत हॉबिंग मशीन, उच्च गति और अधिक उत्पादक

 

सही वर्म शाफ्ट का चयन कैसे करें

आप शायद यह जानना चाहते होंगे कि सही वर्म शाफ्ट का चुनाव कैसे करें। इस लेख में, आप समान पिच व्यास वाले वर्म मॉड्यूल, डबल-थ्रेड वर्म गियर और सेल्फ-लॉकिंग वर्म ड्राइव के बारे में जानेंगे। सही वर्म शाफ्ट चुनने के बाद, आपके लिए घर के उपकरणों का उपयोग करना आसान हो जाएगा। सही वर्म शाफ्ट चुनने के कई फायदे हैं। अधिक जानने के लिए आगे पढ़ें।

अवतल आकार

The concave form of a worm’s shaft is an important characteristic for the design and style of a worm gearing. Worm gearings can be located in a extensive variety of shapes, and the fundamental profile parameters are obtainable in skilled and firm literature. These parameters are used in geometry calculations, and a variety of the right worm gearing for a distinct application can be based mostly on these specifications.
वर्म गियर का थ्रेड प्रोफाइल उसके मुख्य सिलेंडर के अक्ष के स्पर्शरेखा द्वारा वर्णित किया जाता है। दांत एक सीधी रेखा में बने होते हैं, जिनके किनारे थोड़े अवतल होते हैं। यह एक पेचदार गियरिंग जैसा दिखता है, और वर्म का प्रोफाइल स्वयं सीधा होता है। इस प्रकार के गियरिंग का उपयोग अक्सर तब किया जाता है जब दांतों की विविधता एक निश्चित सीमा से अधिक हो।
वर्म मशीन की ज्यामिति उसके प्रकार और निर्माता पर निर्भर करती है। शुरुआती दौर में, वर्म साधारण स्क्रू थ्रेड्स की तरह बनाए जाते थे और उन्हें खराद मशीन पर तराशा जा सकता था। उस समय, थ्रेड्स बनाने के लिए वर्म को अक्सर सीधी भुजाओं वाले उपकरणों से बनाया जाता था। बाद में, ग्राइंडिंग तकनीकों ने थ्रेड की फिनिशिंग को बेहतर बनाया और सख्त होने के कारण होने वाली विकृतियों को कम किया।
जब किसी वर्म गियर में कई दांत होते हैं, तो पिच कोण एक महत्वपूर्ण पैरामीटर होता है। पिच कोण जितना अधिक होगा, प्रभावशीलता उतनी ही अधिक होगी। यदि आप दांतों की संख्या बढ़ाए बिना पिच कोण बढ़ाना चाहते हैं, तो आप अलग-अलग संख्या में थ्रेड स्टार्ट वाले वर्म पेयर का उपयोग कर सकते हैं। हेलिक्स कोण बढ़ना चाहिए, जबकि केंद्र की दूरी स्थिर रहती है। हालांकि, विद्युत संचरण के लिए उच्च पिच कोण का उपयोग लगभग कभी नहीं किया जाता है।
उपकरण के दांतों की न्यूनतम संख्या शून्य गियरिंग करेक्शन पर तनाव कोण पर निर्भर करती है। वर्म का व्यास d1 है, और यह मुख्य रूप से ज्ञात मॉड्यूल मान, mx या mn पर आधारित होता है। आमतौर पर, m के उच्च मान बड़े मॉड्यूल को दिए जाते हैं। और दांतों की कम संख्या को कम पिच कोण कहा जाता है। कम पिच कोण की स्थिति में, सर्पिल गियरिंग का उपयोग किया जाता है। वर्म उपकरण का पिच कोण 10 डिग्री से कम होता है।

बहु-धागे वाले कीड़े

मल्टी-थ्रेड वर्म को एक, दो या चार धागों के सेट में विभाजित किया जा सकता है। धागों की संख्या और उपकरण पर मौजूद इनेमल की मात्रा के आधार पर अनुपात निर्धारित किया जाता है। वर्म में धागों की सबसे आम संख्या 1, 2, 4 और 6 होती है। यह पता लगाने के लिए कि आपके पास कितने धागे हैं, प्रत्येक धागे की शुरुआत और समाप्ति की संख्या गिनें और उसे दो से भाग दें। इस विधि से आपको हर बार धागों की सही संख्या प्राप्त होगी।
The tangent plane of a worm’s pitch profile alterations as the worm moves lengthwise alongside the thread. The lead angle is greatest at the throat, and decreases on each sides. The curvature radius r” may differ proportionally with the worm’s radius, or pitch angle at the considered position. Therefore, the worm qualified prospects angle, r, is improved with reduced inclination and decreases with increasing inclination.
Multi-thread worms are characterized by a continuous leverage in between the gear floor and the worm threads. The ratio of worm-tooth surfaces to the worm’s duration differs, which permits the wormgear to be adjusted in the exact same course. To improve the gear get in touch with among the worm and gear, the tangent romantic relationship between the two surfaces is optimal.
The efficiency of worm equipment drives is largely dependent on the helix angle of the worm. A number of thread worms can increase the efficiency of the worm gear drive by as considerably as twenty five to 50% in comparison to single-thread worms. Worm gears are manufactured of bronze, which minimizes friction and warmth on the worm’s teeth. A specialised device can minimize the worm gears for greatest performance.

डबल-थ्रेड वर्म गियर

कई अलग-अलग अनुप्रयोगों में, वर्म व्हील को घुमाने के लिए वर्म गियर का उपयोग किया जाता है। इन गियर की विशेषता यह है कि वर्म व्हील को दी गई विद्युत शक्ति से वर्म को उल्टा नहीं घुमाया जा सकता। अपने आप लॉक होने की क्षमता के कारण, इनका उपयोग विपरीत दिशा में घूमने से रोकने के लिए किया जा सकता है, हालांकि यह एक भरोसेमंद कार्य नहीं है। वर्म गियर के अनुप्रयोगों में उठाने वाले उपकरण, लिफ्ट, चेन ब्लॉक, मछली पकड़ने की रील और ऑटोमोबाइल पावर स्टीयरिंग शामिल हैं। अपने छोटे आकार के कारण, इन गियर का उपयोग आमतौर पर कम जगह वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है।
वर्म गियर सेट आमतौर पर अन्य प्रकार के गियरों की तुलना में कहीं अधिक उपयोग में आते हैं, और इसका अर्थ है कि नए पुर्जों में इनके लिए बहुत कम संपर्क पैटर्न की आवश्यकता होती है। वर्म व्हील की सतह अवतल होती है, जिससे पिन, बॉल और गियर टूथ कैलिपर से दांतों की मोटाई मापना मुश्किल हो जाता है। हालांकि, दांतों की मोटाई मापने के लिए, आप बैकलैश का उपयोग कर सकते हैं, जो गियर में दांतों के बीच की दूरी का माप है। बैकलैश एक वर्म गियर से दूसरे में भिन्न हो सकता है, इसलिए कई बिंदुओं पर बैकलैश की जांच करना महत्वपूर्ण है। यदि दो स्थानों पर बैकलैश भिन्न है, तो इसका अर्थ है कि दांतों के बीच की दूरी अलग-अलग हो सकती है।
सिंगल-थ्रेड वर्म गियर गति को काफी हद तक कम कर देते हैं, लेकिन इनकी दक्षता कम होती है। मल्टी-थ्रेड वर्म गियर उच्च प्रभावशीलता और अच्छी गति प्रदान कर सकते हैं, लेकिन इसके बदले हॉर्सपावर में कुछ कमी आ सकती है। फिर भी, वर्म गियर के कई अन्य उपयोग भी हैं। भारी-भरकम कार्यों के अलावा, इनका उपयोग हल्के-फुल्के गियरबॉक्स में भी विभिन्न कार्यों के लिए किया जाता है। डबल-थ्रेड वर्म के साथ उपयोग किए जाने पर, ये एक ही क्रिया में गति को काफी हद तक कम कर देते हैं।
Stainless-steel worm gears can be employed in moist environments. The worm equipment is not prone to rust and is perfect for damp and damp environments. The worm wheel’s sleek surfaces make cleansing them effortless. Even so, they do demand lubricants. The most common lubricant for worm gears is mineral oil. This lubricant is developed to defend the worm push.

सेल्फ-लॉकिंग वर्म पुश

सेल्फ-लॉकिंग वर्म ड्राइव मोटर के रुकने पर सिस्टम को पीछे की ओर जाने से रोकने में मदद करता है। डायनामिक सेल्फ-लॉकिंग वर्म ड्राइव भी उपलब्ध है, लेकिन इसमें होल्डिंग ब्रेक नहीं होता है। इस प्रकार का सेल्फ-लॉकिंग वर्म ड्राइव कंपन से अप्रभावित रहता है, लेकिन चालू होने पर इसमें खड़खड़ाहट हो सकती है। इसके अलावा, सिस्टम को हिलने से रोकने के लिए एक अतिरिक्त ब्रेक की आवश्यकता हो सकती है। सुरक्षा के लिए एक सकारात्मक ब्रेक आवश्यक हो सकता है।
A self-locking worm push does not let for the interchangeability of the pushed and driving gears. This is unlike spur equipment trains that permit the two to interchange positions. In a self-locking worm generate, the driving gear is usually engaged and the driven equipment remains stationary. The drive mechanism locks immediately when the worm is operated in the wrong way. Several resources of information on self-locking worm gears consist of the Machinery’s Handbook.
सेल्फ-लॉकिंग वर्म ड्राइव बनाना आसान है और इससे काफी अच्छा मैकेनिकल लाभ मिलता है। दरअसल, सेल्फ-लॉकिंग वर्म ड्राइव से उत्पन्न आउटपुट को इनपुट शाफ्ट द्वारा बैकड्राइव नहीं किया जा सकता। DIY करने वाले लोग थ्रेडेड रॉड और आसानी से उपलब्ध गियर में बदलाव करके सेल्फ-लॉकिंग वर्म ड्राइव बना सकते हैं। हालांकि, रैचेट और पॉल सिस्टम बनाना ज्यादा आसान और किफायती है। फिर भी, यह समझना जरूरी है कि एक समय में केवल एक ही वर्म ड्राइव उत्पन्न किया जा सकता है।
An additional edge of a self-locking worm drive is the reality that it is not feasible to interchange the input and output shafts. This is a major reward of employing this kind of a system, as you can obtain higher equipment reduction with out increasing the measurement of the equipment box. If you’re contemplating about getting a self-locking worm equipment for a distinct software, consider the pursuing guidelines to make the right selection.
An enveloping worm equipment set is very best for programs necessitating large accuracy and performance, and minimum backlash. Its teeth are shaped otherwise, and the worm’s threads are modified to improve surface area speak to. They are far more costly to manufacture than their solitary-start counterparts, but this kind is greatest for applications the place precision is critical. The worm drive is also a wonderful option for heavy vans due to the fact of their big measurement and higher-torque ability.