Description de l'article

Vanne papillon à siège souple à double excentrique et à engrenage à vis sans fin en fonte ductile Pn10 Pn16 pour eau potable

 Pression et température

 

Profondeur des marchandises

Standard

Diverses variétés de vannes papillon

Nous pouvons créer de nombreux types de vannes papillon selon vos spécifications et vos plans.

Outils de génération

Emballage et expédition

Profil d'entreprise

LIKE VALVE (ZheJiang ) Co., Ltd locates in ZheJiang -following to the greatest sea port in North -ZheJiang seaport with bien plus de vingt ans d'expérience L'équipe chargée de la manutention, de la production et de la gestion de la qualité s'efforce de produire une plus grande quantité de vannes de haute qualité en Chine.

 

Comme Valve, nous possédons des sociétés spécialisées dans la recherche et le développement de styles, la production, la publicité et le service après-vente. Nous disposons d'un centre de R&D indépendant, d'une ingénierie de production de pointe et appliquons rigoureusement les normes internationales en vigueur.

Grâce à des techniques de conception et de style sophistiquées, des produits de fabrication performants, des services de vérification et de contrôle, et contrôle qualité rigoureux comme pour chaque technique de certification ISO9001, we “Like Valve” ensure that each element in every item we provide is in higher quality and functionality.

Nous nous concentrons sur les vannes d'eau : Nous proposons une large gamme de vannes, notamment des vannes papillon, des vannes à guillotine, des vannes de contrôle, des vannes de régulation hydraulique, des filtres, des produits certifiés WRAS et des vannes pour huiles et carburants (vannes à guillotine, vannes CZPT, vannes à bille, filtres, etc.), certifiées API 6D. Nous fabriquons également des vannes sur mesure, adaptées aux besoins de nos clients, en fonction des matériaux, des pressions, des dimensions et autres caractéristiques.

“Like Valve” products have exported to much more than 18 nations: Ce type de produit est largement utilisé dans des pays comme les États-Unis, l'Argentine, le Brésil, la Russie, l'Espagne, les Émirats arabes unis, le Maroc, l'Inde, le Bangladesh et bien d'autres, notamment pour la gestion et le traitement de l'eau, le développement, l'énergie électrique, les oléoducs et gazoducs, la pétrochimie, la métallurgie et d'autres industries. L'ingéniosité des solutions, leur haute qualité et leur prix compétitif en font un produit fiable pour l'utilisateur.

FAQ

Q1 : Quels certificats pouvez-vous fournir ?
A:ISO, CE, API 6D, WRAS

Q2 : Acceptez-vous les commandes OEM ?
A: En effet

Q3 : Puis-je obtenir un échantillon ?
A: Bien sûr, évidemment.

Cet automne : Quel est votre MOQ ?
A:1 pièce convient, réduction de prix supplémentaire pour les quantités plus importantes.

Q5 : Tous les produits seront-ils examinés ?
A: Nous sommes confiants, nos produits sont testés pièce par pièce avant la livraison, aucun échantillon n'est prélevé.

Q6 : Quel est le délai de paiement ?
A:T/T, L/C, historique de carte de crédit ou autre à discuter

Q7 : Quel est le délai d'approvisionnement ?
A: Les vannes courantes sont généralement livrées sous 7 à 20 jours, selon la quantité.

Q8 : Quelle est la garantie ?
A: Garantie des vannes standard : 1 an après la livraison.

Comment déterminer le diamètre d'une roue à vis sans fin

Dans ce rapport, nous aborderons les caractéristiques des engrenages à vis sans fin duplex, à gorge unique et à gorge inférieure, ainsi que l'étude de la déformation de l'arbre de la vis sans fin. Nous verrons également comment calculer le diamètre d'un engrenage à vis sans fin. Pour toute question relative au fonctionnement d'un engrenage à vis sans fin, veuillez consulter le tableau ci-dessous. Enfin, n'oubliez pas qu'un engrenage à vis sans fin possède de nombreux paramètres importants qui déterminent son fonctionnement.

équipement de ver duplex

Un engrenage à vis sans fin duplex se distingue par sa capacité à maintenir des angles précis et des rapports de transmission élevés. Le jeu de l'engrenage peut être ajusté à plusieurs reprises. La position axiale de l'arbre de la vis sans fin peut être déterminée en modifiant les vis de réglage sur le couvercle du carter. Cette caractéristique permet de réduire le jeu d'engrènement entre le pas de la vis sans fin et la roue dentée. Cette fonction est particulièrement utile lorsque le jeu est un facteur critique lors du choix des engrenages.
L'arbre d'un engrenage à vis sans fin classique nécessite beaucoup moins de lubrification que son homologue à roue dentée. Les engrenages à vis sans fin sont plus difficiles à lubrifier car ils coulissent au lieu de tourner. Ils comportent également moins de pièces mobiles et présentent donc moins de risques de panne. L'inconvénient d'un engrenage à vis sans fin est qu'il est impossible d'inverser le sens de rotation en raison du frottement entre la vis et la roue. De ce fait, ils sont particulièrement adaptés aux équipements fonctionnant à basse vitesse.
Worm wheels have teeth that kind a helix. This helix produces axial thrust forces, based on the hand of the helix and the direction of rotation. To deal with these forces, the worms need to be mounted securely using dowel pins, action shafts, and dowel pins. To stop the worm from shifting, the worm wheel axis should be aligned with the middle of the worm wheel’s encounter width.
Le jeu axial de la vis sans fin duplex en CZPT est ajustable. En déplaçant la vis sans fin axialement, la zone de contact avec la roue dentée présentant l'épaisseur de dent souhaitée est optimisée. Le jeu est ainsi réglable. Les engrenages à vis sans fin constituent une excellente solution pour les plateaux tournants, les applications d'inversion de haute précision et les réducteurs à jeu extrêmement réduit. Le réglage axial du jeu est un atout majeur des engrenages à vis sans fin duplex, et cette caractéristique simplifie et accélère le montage.
Lors du choix d'un engrenage, les dimensions et le processus de lubrification sont essentiels. Un manque de précautions peut entraîner la détérioration d'un engrenage ou un jeu excessif. Heureusement, des méthodes simples permettent de maintenir un contact optimal des dents et un jeu adéquat de vos engrenages à vis sans fin, garantissant ainsi une fiabilité et une efficacité optimales sur le long terme. Comme pour tout engrenage, une lubrification appropriée assurera une longue durée de vie à vos engrenages à vis sans fin.

Engrenage à vis sans fin à simple gorge

Worm gears mesh by sliding and rolling motions, but sliding contact dominates at higher reduction ratios. Worm gears’ effectiveness is limited by the friction and heat produced during sliding, so lubrication is required to keep ideal efficiency. The worm and equipment are generally produced of dissimilar metals, such as phosphor-bronze or hardened steel. MC nylon, a artificial engineering plastic, is often utilized for the shaft.
Les engrenages à vis sans fin sont extrêmement efficaces pour la transmission de puissance électrique et s'adaptent à divers types d'équipements et d'appareils. Leur faible vitesse de rotation et leur couple élevé en font un choix privilégié pour la transmission d'énergie. Un engrenage à vis sans fin à simple gorge est simple à assembler et à bloquer. Un engrenage à vis sans fin à double gorge nécessite deux arbres, un pour chaque roue dentée. Ces deux variantes sont performantes dans les applications à couple élevé.
Les engrenages à vis sans fin sont largement utilisés dans les applications de transmission d'énergie en raison de leur faible vitesse de rotation et de leur conception compacte. Un modèle numérique a été créé pour déterminer la répartition quasi-statique de la charge entre les engrenages et les surfaces d'accouplement. La méthode des coefficients d'influence permet un calcul rapide de la déformation de la zone d'engrenage et du contact direct des surfaces d'accouplement. L'analyse obtenue démontre qu'un engrenage à vis sans fin à une seule gorge peut réduire la quantité d'énergie nécessaire pour entraîner un moteur électrique.
Outre l'usure due au frottement, une roue à vis sans fin peut subir une usure supplémentaire. Étant donné que la roue est plus tendre que la vis sans fin, la majeure partie de l'usure se produit sur la roue. De fait, le nombre de dents d'une roue à vis sans fin ne doit pas correspondre à son pas de vis. Un arbre à vis sans fin à gorge unique peut améliorer les performances d'une machine jusqu'à 35%. De plus, il peut réduire les coûts d'exploitation.
Un engrenage à vis sans fin est utilisé lorsque le pas diamétral de la roue dentée et de la vis sans fin est identique. Si le pas diamétral des deux engrenages est identique, les deux vis sans fin s'engrènent correctement. De plus, la roue dentée et la vis sans fin sont fixées l'une à l'autre par une vis de blocage. Cette vis est insérée dans le moyeu puis serrée par un contre-écrou.

engrenage à vis sans fin à gorge

Undercut worm gears have a cylindrical shaft, and their teeth are shaped in an evolution-like sample. Worms are made of a hardened cemented metal, 16MnCr5. The amount of gear enamel is established by the stress angle at the zero gearing correction. The teeth are convex in normal and centre-line sections. The diameter of the worm is determined by the worm’s tangential profile, d1. Undercut worm gears are used when the variety of tooth in the cylinder is large, and when the shaft is rigid adequate to resist excessive load.
The centre-line distance of the worm gears is the distance from the worm centre to the outer diameter. This length impacts the worm’s deflection and its safety. Enter a distinct benefit for the bearing distance. Then, the computer software proposes a assortment of appropriate solutions based on the quantity of enamel and the module. The table of options is made up of a variety of alternatives, and the picked variant is transferred to the main calculation.
A stress-angle-angle-compensated worm can be created making use of one-pointed lathe instruments or finish mills. The worm’s diameter and depth are motivated by the cutter used. In addition, the diameter of the grinding wheel decides the profile of the worm. If the worm is minimize too deep, it will end result in undercutting. Despite the undercutting chance, the design of worm gearing is adaptable and enables substantial independence.
The reduction ratio of a worm equipment is massive. With only a tiny energy, the worm gear can considerably decrease speed and torque. In distinction, conventional equipment sets need to make numerous reductions to get the same reduction degree. Worm gears also have numerous down sides. Worm gears can not reverse the route of electrical power simply because the friction in between the worm and the wheel helps make this extremely hard. The worm gear can’t reverse the course of electrical power, but the worm moves from one particular path to an additional.
The procedure of undercutting is intently connected to the profile of the worm. The worm’s profile will fluctuate based on the worm diameter, lead angle, and grinding wheel diameter. The worm’s profile will adjust if the producing process has removed content from the tooth base. A tiny undercut lowers tooth energy and decreases speak to. For smaller sized gears, a minimal of 14-1/2degPA gears ought to be utilised.

Analyse de la déflexion de l'arbre de la vis sans fin

Pour évaluer la déflexion de l'arbre à vis sans fin, nous avons d'abord déterminé sa valeur maximale. Cette déflexion a été calculée à l'aide de la méthode d'Euler-Bernoulli et de la déformation de cisaillement de Timoshenko. Ensuite, nous avons calculé le moment d'inertie et la position de la section transversale grâce à un logiciel de CAO. Dans notre étude, nous avons utilisé les résultats de la vérification pour comparer les paramètres obtenus aux valeurs théoriques.
We can use the ensuing centre-line length and worm equipment tooth profiles to calculate the necessary worm deflection. Using these values, we can use the worm equipment deflection analysis to make sure the proper bearing size and worm equipment enamel. Once we have these values, we can transfer them to the primary calculation. Then, we can compute the worm deflection and its basic safety. Then, we enter the values into the suitable tables, and the ensuing solutions are routinely transferred into the main calculation. However, we have to hold in mind that the deflection benefit will not be regarded as safe if it is more substantial than the worm gear’s outer diameter.
Nous utilisons une procédure en quatre phases pour étudier la déflexion des arbres de vis sans fin. Premièrement, nous utilisons la méthode des facteurs finis pour calculer la déflexion et évaluer les résultats de la simulation à l'aide d'arbres de vis sans fin testés expérimentalement. Enfin, nous réalisons des études paramétriques sur 15 dentures de vis sans fin, sans tenir compte de la géométrie de l'arbre. Cette phase est la première des quatre phases de l'étude. Une fois la déflexion calculée, nous pouvons utiliser les résultats de la simulation pour déterminer les paramètres nécessaires à l'optimisation de la conception.
En utilisant un programme de calcul pour déterminer la flèche de l'arbre à vis sans fin, nous pouvons établir le rendement des engrenages à vis sans fin. Plusieurs paramètres permettent d'améliorer ce rendement, tels que le matériau, la géométrie et le lubrifiant. De plus, nous pouvons réduire les pertes dues aux défaillances des roulements. La stratégie de support des arbres à vis sans fin est également accessible via le menu des options. La partie théorique fournit des informations complémentaires.