Περιγραφή προϊόντος
Περιγραφή προϊόντος
| Είδος | Hundreds of Standard POM Gears Include Pinion Gear, Spur Gear, Double Spur Gear, Face Gear, Worm, Clutch Gear & Safety Gear Nylon Plastic Gears |
| Υλικό | Metal: Aluminum, copper, brass, stainless steel, steel, iron, alloy, zinc etc. |
| Πιστοποιητικό | ISO 9001:2015/REACH/ROHS/MSDS/LFGB/F D A |
| Μορφή σχεδίασης | .stp / .step / .igs /.CHINAMFG /.dwg / .pdf |
| Χρώμα | Depends on the requirement. |
| Parameters | Inch, centimeter, millimeter, etc. |
| Function | Industrial parts /daily supply / Medical grade supply, etc. |
| Επιφανειακή επεξεργασία | Anodizing, Brushing, Galvanized, Sandblasting, Polishing, Powder Coating (Painting), Plating, Printing, Laser engraving, etc |
| Ανοχή | Normally ±0.01mm, High precision request ±0.005mm. |
| Συσκευασία | Each pc into bubble film/ carton or wooden box |
| Δείγμα | Available. |
| Price Tip | The price shown above is just for reference, final actual price depends on your design, material request, surface treatment, order |
Hundreds of Standard POM Gears Include Pinion Gear, Spur Gear, Double Spur Gear, Face Gear, Worm, Clutch Gear & Safety Gear Nylon Plastic Gears
1.Stable performance
2.Run the balance
3.Smooth transmission
4.Safe and reliable
5.Strong and sturdy
6.Good wear resistance
We have hundreds of standard gears, include PINION GEAR, SPUR GEAR, DOUBLE SPUR GEAR, FACE GEAR, WORM, CLUTCH GEAR & SAFETY GEAR.
We have a professional design team and technical department, can be customized according to your drawings. Welcome to contact us to get the catalogue, or send us your drawings to get a quote!
Production Process
NEWAY has complete production chain from R&D, Rapid Prototypes, mould design, mould making, components production, assembling, packing to export.
Having 1 supplier like CHINAMFG for the complete assembly will allow for better design, quality, and fit of all the individual parts.
Επιφανειακή επεξεργασία
The most common used surface treatment are: Matte, Texture (fine texture, rough texture…), Common Polishing, Mirror Polishing, Laser Engraving, Printing, Plating, Brushing, Marbling), etc. You can view below surface pictures for reference:
NEWAY highly welcome custom surface treatment for injection molding plastic parts.
Ποιοτικός έλεγχος
NEWAY’s plastic parts quality is 100% according to ISO9001 Standard. We seriously take care of the quality control from IQC to OQC, throughout each step of the production.
NEWAY dedicated to strict quality control and thoughtful customer service. We strive to exceed our customers’ expectation in all aspects of product manufacturing process, and recognize our great responsibilities to our customers.
All our materials are purchased from certified suppliers. All materials will be subject to warehousing quality inspection CHINAMFG arrival. After the pre-production sample is confirmed, the sample will be sealed immediately. prenatal sampling inspection, intrapartum sampling inspection, and postpartum sampling inspection, and the inspection results will be recorded in time. All files are traceable.
Below are some inspection equipment for reference:
And attach the injection molding plastic parts inspection report for reference:
Τα πλεονεκτήματά μας
Πιστοποιήσεις
Συσκευασία & Αποστολή
Συχνές ερωτήσεις
Q1: How soon can I get a precise quotation for custom metal parts?
A1: Please send us your inquiry by email or Alibaba TM message. Once we confirm the design (Feature details with parameters),material, color, qty, we can provide quotation within 24 HOURS.
Q2: Can I get a free sample, how long will it take?
A2: a. For standard products we have in stock, YES for free sample, but the express fee will be charged in advance. Mostly, it takes 3-10 days.
b. For custom products, sample fee is determined by the detailed sample requirements. Normally, it takes 7-15 days.
Q3: Can you make custom parts based on my sample?
A3: Yes, you can send the sample to us by express and we will evaluate the sample, scan the features and draft 3D drawing for production.
Q4: What does your OEM service include?
A4: We follow up your request from the design idea to the mass production.
1. You can provide 3D drawing to us, then our engineers and production teams evaluate the design and quote you the precise cost.
2. If you don’t have 3D drawing, you can provide 2D drawing or draft with features details with full dimensions, we can draft 3D
drawing for you with fair charge.
3. You can also customize Logo on the product surface, package, color box or carton.
4. We also provide assembly service for the OEM parts.
Q5: What is your payment term?
A5: We accept T/T, Paypal, Western Union, L/C, Alibaba Trade Assurance.
Work with Neway, your business is in safe and your money is in safe.
If you can dream it, we can build it!
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Εφαρμογή: | Κινητήρας, Ηλεκτρικά Αυτοκίνητα, Μοτοσικλέτα, Μηχανήματα, Θαλάσσια, Παιχνίδι, Γεωργικά Μηχανήματα, Αυτοκίνητο |
|---|---|
| Σκληρότητα: | Σκληρυμένη επιφάνεια δοντιού |
| Θέση ταχύτητας: | Εσωτερικό γρανάζι |
| Μέθοδος Παραγωγής: | CNC |
| Σχήμα οδοντωτού τμήματος: | Spur Gear |
| Υλικό: | Πλαστική ύλη |
| Δείγματα: | US$ 10/τεμάχιο 1 τεμάχιο (ελάχιστη παραγγελία) | |
|---|
| Προσαρμογή: | Διαθέσιμος |
|
|---|
Πώς συμβάλλει ο σχεδιασμός ενός τροχού σκουληκιού στην απόδοση της μετάδοσης ισχύος;
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Ελικοειδές προφίλ δοντιού: Τα δόντια ενός ατέρμονα κοχλία κόβονται σε ελικοειδές μοτίβο γύρω από την περιφέρειά του. Αυτό το ελικοειδές προφίλ δοντιού επιτρέπει μεγαλύτερη επιφάνεια επαφής μεταξύ του ατέρμονα κοχλία και του ατέρμονα κοχλία, κατανέμοντας το φορτίο σε πολλαπλά δόντια. Ως αποτέλεσμα, μειώνει την τάση στα μεμονωμένα δόντια και ελαχιστοποιεί τη φθορά, οδηγώντας σε βελτιωμένη απόδοση και μακροζωία του συστήματος γραναζιών.
2. Συρόμενη δράση: Η αλληλεπίδραση μεταξύ του ατέρμονα κοχλία και του ατέρμονα κοχλία περιλαμβάνει μια ολισθαίνουσα δράση. Καθώς ο ατέρμονας κοχλία περιστρέφεται, τα σπειρώματά του εμπλέκονται με τα ελικοειδή δόντια του ατέρμονα κοχλία, προκαλώντας μια ολισθαίνουσα κίνηση μεταξύ των δύο εξαρτημάτων. Αυτή η ολισθαίνουσα δράση βοηθά στην κατανομή του φορτίου και μειώνει τη συγκέντρωση δυνάμεων σε συγκεκριμένα σημεία, ελαχιστοποιώντας την τριβή και τη φθορά. Κατά συνέπεια, η ολισθαίνουσα δράση συμβάλλει στην ομαλότερη μετάδοση ισχύος και στη βελτιωμένη συνολική απόδοση.
3. Λίπανση: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Επιλογή Υλικού: Η επιλογή υλικών για την κατασκευή του ατέρμονα τροχού μπορεί να επηρεάσει την απόδοσή του. Υλικά με χαμηλούς συντελεστές τριβής και υψηλή αντοχή στη φθορά, όπως ο σκληρυμένος χάλυβας ή τα κράματα χαλκού, χρησιμοποιούνται συχνά για την ελαχιστοποίηση των απωλειών λόγω τριβής και την εξασφάλιση μακροχρόνιας απόδοσης. Επιπλέον, η επιλογή υλικών με κατάλληλα χαρακτηριστικά αντοχής και σκληρότητας βοηθά στη διατήρηση της διαστατικής σταθερότητας και της ακεραιότητας των δοντιών του γραναζιού, ενισχύοντας περαιτέρω την απόδοση της μετάδοσης ισχύος.
5. Γεωμετρία γραναζιών και προφίλ δοντιών: Ο ακριβής σχεδιασμός των δοντιών στον ατέρμονα τροχό συμβάλλει στην αποτελεσματική μετάδοση ισχύος. Παράγοντες όπως το προφίλ των δοντιών, η γωνία πίεσης, το πλάτος των δοντιών και ο έλεγχος της αντίστροφης κίνησης επηρεάζουν την εμπλοκή και την εμπλοκή μεταξύ του ατέρμονα τροχού και του ατέρμονα τροχού. Η βελτιστοποιημένη γεωμετρία του γραναζιού διασφαλίζει την σωστή κατανομή φορτίου, μειώνει την παραμόρφωση των δοντιών και ελαχιστοποιεί τις απώλειες ισχύος λόγω της αναποτελεσματικής επαφής και εμπλοκής των δοντιών.
6. Προφόρτιση και έλεγχος οπισθοδρόμησης: Η σωστή προφόρτιση και ο έλεγχος της αντίστροφης κίνησης στο σύστημα του ατέρμονα κοχλία μπορούν να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητά του. Η προφόρτιση αναφέρεται στην εφαρμογή ελεγχόμενης δύναμης για την εξάλειψη οποιουδήποτε διάκενου ή αντίστροφης κίνησης μεταξύ του ατέρμονα κοχλία και του ατέρμονα κοχλία. Αυτό μειώνει τους κραδασμούς, βελτιώνει την επαφή μεταξύ των δοντιών και ελαχιστοποιεί τις απώλειες ισχύος που σχετίζονται με την αντίστροφη κίνηση. Εξασφαλίζοντας μια ακριβή και σφιχτή εμπλοκή μεταξύ των εξαρτημάτων, ενισχύεται η απόδοση της μετάδοσης ισχύος.
7. Ακρίβεια κατασκευής: Η ακρίβεια κατασκευής του ατέρμονα τροχού είναι ζωτικής σημασίας για την αποτελεσματικότητά του. Οι ακριβείς διαδικασίες κατεργασίας και συναρμολόγησης είναι απαραίτητες για την επίτευξη της επιθυμητής γεωμετρίας του γραναζιού, του προφίλ των δοντιών και των ανοχών διαστάσεων. Η υψηλή ακρίβεια κατασκευής διασφαλίζει την σωστή ευθυγράμμιση και εμπλοκή του ατέρμονα τροχού και του ατέρμονα τροχού, μειώνοντας την περιττή τριβή και τις απώλειες ισχύος που προκαλούνται από κακή ευθυγράμμιση ή κακή ποιότητα γραναζιών.
Ενσωματώνοντας αυτές τις σχεδιαστικές παραμέτρους και βελτιστοποιώντας τις διάφορες πτυχές του σχεδιασμού του ατέρμονα τροχού, όπως το προφίλ των δοντιών, η λίπανση, τα υλικά και η ακρίβεια κατασκευής, μπορεί να μεγιστοποιηθεί η απόδοση της μετάδοσης ισχύος. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μειωμένες απώλειες ενέργειας, βελτιωμένη συνολική απόδοση του συστήματος και παρατεταμένη διάρκεια ζωής των γραναζιών.
Μπορείτε να περιγράψετε τους διάφορους τύπους και διαμορφώσεις των τροχών σκουληκιών που διατίθενται;
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- Μονόκλωνος τροχός σκουληκιού: Αυτός είναι ο πιο συνηθισμένος τύπος διαμόρφωσης ατέρμονα κοχλία. Έχει ένα μόνο σπείρωμα στην περιφέρειά του που εμπλέκεται με τον ατέρμονα κοχλία. Οι ατέρμονες κοχλία με ένα σπείρωμα παρέχουν υψηλό λόγο μείωσης ταχύτητας και χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές όπου απαιτείται υψηλή ροπή και λειτουργία σε χαμηλές ταχύτητες.
- Διπλός τροχός σκουληκιού: Οι διπλοί σπειροειδείς τροχοί έχουν δύο σπειρώματα στην περιφέρειά τους, γεγονός που έχει ως αποτέλεσμα αυξημένη επιφάνεια επαφής και βελτιωμένη κατανομή φορτίου. Αυτή η διαμόρφωση επιτρέπει μεγαλύτερη ικανότητα μετάδοσης ροπής και ομαλότερη λειτουργία. Οι διπλοί σπειροειδείς τροχοί χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές που απαιτούν ακόμη υψηλότερη απόδοση ροπής και βελτιωμένη απόδοση.
- Μη κυλινδρικός τροχός σκουληκιών: Σε ορισμένες περιπτώσεις, ο ατέρμονας τροχός μπορεί να έχει μη κυλινδρικό σχήμα. Για παράδειγμα, μπορεί να έχει κοίλο ή κυρτό προφίλ. Οι μη κυλινδρικοί ατέρμονες τροχοί χρησιμοποιούνται σε συγκεκριμένες εφαρμογές όπου το σχήμα έχει σχεδιαστεί για να καλύπτει μοναδικές απαιτήσεις, όπως αυξημένη επιφάνεια επαφής, βελτιωμένη κατανομή φορτίου ή εξειδικευμένο έλεγχο κίνησης.
- Τροχός σκουληκιών περιτυλίγματος: Οι περιβάλλοντες τροχοί ατέρμονα τύπου "enveloping coil wheel" έχουν εξειδικευμένα προφίλ δοντιών που παρέχουν αυξημένη επιφάνεια επαφής και βελτιωμένη ικανότητα μεταφοράς φορτίου. Τα δόντια του περιβάλλοντος τροχού ατέρμονα τύπου "enveloping coil wheel" τυλίγονται γύρω από τα ελικοειδή σπειρώματα του γραναζιού ατέρμονα τύπου "enveloping coil", με αποτέλεσμα βελτιωμένη εμπλοκή και κατανομή φορτίου. Οι περιβάλλοντες τροχοί ατέρμονα τύπου "enveloping coil wheel" χρησιμοποιούνται συνήθως σε εφαρμογές υψηλού φορτίου που απαιτούν ανώτερη μετάδοση ροπής και ανθεκτικότητα.
- Υποειδής τροχός σκουληκιών: Οι υποειδής ατέρμονες τροχοί έχουν σχεδιαστεί με υποειδή μετατόπιση, που σημαίνει ότι η κεντρική γραμμή του ατέρμονα τροχού είναι μετατοπισμένη από την κεντρική γραμμή του ατέρμονα τροχού. Αυτή η διαμόρφωση επιτρέπει ομαλότερη εμπλοκή και αυξημένη επιφάνεια επαφής, οδηγώντας σε βελτιωμένη κατανομή φορτίου και μειωμένη φθορά. Οι υποειδής ατέρμονες τροχοί χρησιμοποιούνται συχνά σε εφαρμογές που απαιτούν υψηλή ροπή, συμπαγή σχεδιασμό και ομαλή λειτουργία.
- Υλικά: Οι ατέρμονες τροχοί μπορούν να κατασκευαστούν από μια ποικιλία υλικών ανάλογα με τις απαιτήσεις της εφαρμογής. Τα συνηθισμένα υλικά περιλαμβάνουν χάλυβα, μπρούντζο, ορείχαλκο και εξειδικευμένα κράματα. Οι ατέρμονες τροχοί από χάλυβα προσφέρουν υψηλή αντοχή και ανθεκτικότητα, ενώ οι ατέρμονες τροχοί από μπρούντζο και ορείχαλκο παρέχουν εξαιρετική αντοχή στη φθορά και αυτολιπαινόμενες ιδιότητες. Η επιλογή του υλικού εξαρτάται από παράγοντες όπως η ικανότητα φόρτωσης, οι συνθήκες λειτουργίας και οι παράγοντες κόστους.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
Τι είναι ένας τροχός σκουληκιών και πώς λειτουργεί σε μηχανικά συστήματα;
A worm wheel, also known as a worm gear or worm gear wheel, is an important component in mechanical systems that helps transmit motion and power between two perpendicular shafts. It consists of a circular gear called the worm wheel or worm gear, and a screw-like gear called the worm or worm screw. Here’s a detailed explanation of what a worm wheel is and how it functions in mechanical systems:
Ένας ατέρμονας τροχός είναι ένα γρανάζι με δόντια κομμένα σε ελικοειδές μοτίβο γύρω από την περιφέρειά του. Συνδέεται με τον ατέρμονα τροχό, ο οποίος έχει έναν σπειροειδή άξονα που μοιάζει με βίδα. Ο ατέρμονας τροχός και ο ατέρμονας τροχός έχουν σχεδιαστεί με τέτοιο τρόπο ώστε τα σπειρώματά τους να έχουν ένα συγκεκριμένο σχήμα και προσανατολισμό για να εξασφαλίζουν ομαλή και αποτελεσματική μετάδοση ισχύος.
Η κύρια λειτουργία ενός ατέρμονα τροχού σε μηχανικά συστήματα είναι να παρέχει ένα συμπαγές και αποτελεσματικό μέσο μετάδοσης περιστροφικής κίνησης και ισχύος μεταξύ αξόνων που είναι προσανατολισμένοι σε ορθή γωνία μεταξύ τους. Η αλληλεπίδραση μεταξύ του ατέρμονα τροχού και του ατέρμονα τροχού επιτρέπει υψηλές σχέσεις μείωσης ταχύτητας, καθιστώντας τον κατάλληλο για εφαρμογές που απαιτούν μεγάλες μειώσεις ταχύτητας και υψηλή απόδοση ροπής.
Όταν περιστρέφεται ο ατέρμονας κοχλίας, ο σπειροειδής άξονάς του εμπλέκεται με τα δόντια του ατέρμονα κοχλία, προκαλώντας την περιστροφή του τροχού. Το ελικοειδές σχήμα των δοντιών του ατέρμονα κοχλία επιτρέπει την ολίσθηση μεταξύ του ατέρμονα κοχλία και του ατέρμονα κοχλία, με αποτέλεσμα την ομαλή και συνεχή μεταφορά κίνησης. Η σχέση μετάδοσης μεταξύ του ατέρμονα κοχλία και του ατέρμονα κοχλία καθορίζει τη μείωση της ταχύτητας και τον πολλαπλασιασμό της ροπής που επιτυγχάνεται.
Ο μοναδικός σχεδιασμός του τροχού ατέρμονα κοχλία παρέχει πολλά πλεονεκτήματα στα μηχανικά συστήματα:
- Υψηλή Μείωση Ταχυτήτων: Τα ελικοειδή σπειρώματα του ατέρμονα τροχού επιτρέπουν σημαντική μείωση της ταχύτητας περιστροφής, αυξάνοντας παράλληλα τη ροπή εξόδου. Αυτό τον καθιστά κατάλληλο για εφαρμογές όπου απαιτείται μεγάλη μείωση της ταχύτητας, όπως σε μηχανήματα με βαριά φορτία ή απαιτήσεις ακριβούς τοποθέτησης.
- Αυτοασφαλιζόμενο: Η δύναμη τριβής μεταξύ του ατέρμονα κοχλία και του ατέρμονα κοχλία αποτρέπει την αντίστροφη κίνηση, πράγμα που σημαίνει ότι ο ατέρμονας τροχός μπορεί να διατηρήσει τη θέση του ακόμα και όταν αφαιρεθεί η κινητήρια δύναμη. Αυτή η λειτουργία αυτοασφαλισμού είναι επωφελής για εφαρμογές όπου είναι απαραίτητο να αποτραπεί η μετάδοση κίνησης από την πλευρά εξόδου πίσω στην πλευρά εισόδου.
- Συμπαγής σχεδιασμός: Η κάθετη διάταξη του ατέρμονα κοχλία και του τροχού ατέρμονα κοχλία επιτρέπει έναν συμπαγή σχεδιασμό που εξοικονομεί χώρο. Αυτό είναι πλεονεκτικό σε εφαρμογές όπου οι περιορισμοί χώρου αποτελούν πρόβλημα, όπως στην αυτοκινητοβιομηχανία, τη ρομποτική ή τα μηχανήματα με περιορισμένο διαθέσιμο χώρο.
- Αθόρυβη λειτουργία: Η ολίσθηση μεταξύ του ατέρμονα κοχλία και του τροχού ατέρμονα κοχλία βοηθά στην κατανομή του φορτίου σε πολλαπλά δόντια, μειώνοντας τον θόρυβο και τους κραδασμούς. Αυτό καθιστά τους μηχανισμούς του τροχού ατέρμονα κοχλία κατάλληλους για εφαρμογές που απαιτούν ομαλή και αθόρυβη λειτουργία, όπως σε εξοπλισμό ακριβείας ή κιβώτια ταχυτήτων.
- Αποδοτικότητα: Τα συστήματα τροχών με ατέρμονα κοχλία μπορούν να επιτύχουν υψηλή απόδοση όταν σχεδιάζονται και λιπαίνονται σωστά. Ωστόσο, συνήθως έχουν χαμηλότερη απόδοση σε σύγκριση με άλλους τύπους συστημάτων γραναζιών λόγω της κίνησης ολίσθησης και της αυξημένης τριβής μεταξύ των εξαρτημάτων.
Οι ατέρμονες τροχοί χρησιμοποιούνται συνήθως σε διάφορα μηχανικά συστήματα, όπως κιβώτια ταχυτήτων αυτοκινήτων, βιομηχανικά μηχανήματα, ανελκυστήρες, τυπογραφικά πιεστήρια και συστήματα διεύθυνσης. Τα μοναδικά χαρακτηριστικά τους τα καθιστούν ιδανικά για εφαρμογές που απαιτούν ακριβή έλεγχο, υψηλή ροπή και συμπαγή σχεδιασμό.
Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι η σωστή λίπανση, η συντήρηση και ο σχεδιασμός είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της αξιόπιστης και αποτελεσματικής λειτουργίας των συστημάτων ατέρμονων τροχών. Οι τακτικοί έλεγχοι και η τήρηση των οδηγιών του κατασκευαστή είναι απαραίτητες για τη μεγιστοποίηση της διάρκειας ζωής και της απόδοσης των εξαρτημάτων των ατέρμονων τροχών.
editor by CX 2024-01-09