Warenbeschreibung
Hauptressourcen:
1) Gehäuse: Aluminiumlegierung ADC12 (Maß 571-090), Matrize: Volleisen HT200 (Größe 110-150)
2)Worm:20Cr, ZI Involute profile carbonize&quencher warmth treatment make equipment surface area hardness up to fifty six-sixty two HRC Following precision grinding, carburization layer’s thickness between .3-.5mm.
drei) Schneckenrad: verschleißfeste Zinnlegierung CuSn10-eins
Umfassende Bilder
Kombinationsmöglichkeiten:
Eingang: mit Eingangswelle, mit Vierkantflansch, mit IEC-Standard-Eingangsflansch
Ausgang: mit Drehmomentarm, Ausgangsflansch, einseitiger Ausgangswelle, zweiseitiger Ausgangswelle, Kunststoffabdeckung
Schneckenreduzierer sind mit verschiedenen Mischungen zugänglich: NMRV+NMRV, NMRV+NRV, NMRV+PC, NMRV+UDL, NMRV+MOTORS
Explosionsdarstellung siehe:
Artikelparameter
GMRV-Umrissabmessungen:
Unternehmensprofil
Über CZPT-Getriebe:
Wir sind ein professioneller Hersteller von Reduziergetrieben mit Sitz in Hangzhou, Provinz Zhangzhou.
Zu unseren Hauptartikeln gehört eine vollständige Auswahl an RV571-150 Schneckengetrieben. Außerdem liefern wir GKM Hypoid-Stirnradgetriebe, GRC Inline-Stirnradgetriebe, PC-Einheiten, UDL-Variatoren und AC-Motoren sowie G3-Stirnrad-Gerätemotoren.
Die Produkte werden in großem Umfang für Zwecke wie die folgenden eingesetzt: Lebensmittel, Keramik, Verpackung, Chemikalien, Pharmazie, Kunststoffe, Papierherstellung, Baumaschinen, Metallurgie, Bergbau, Umweltschutztechnik sowie alle Arten von automatisierten Produktionslinien und Montagelinien.
Dank schnellem Versand, exzellentem Kundenservice und modernster Produktionsanlagen sind unsere Produkte sowohl im Inland als auch im Ausland erfolgreich. Wir exportieren unsere Getriebe nach Südostasien, Osteuropa, in den Nahen Osten und weitere Regionen. Unser Ziel ist es, durch höchste Qualität und Innovation einen exzellenten Ruf für Getriebe zu erlangen.
Verpackungsdetails: Plastiktüten + Kartons + Umverpackung je nach Bedarf oder auf Anfrage.
Wir nehmen an der Hannover Messe in Deutschland, der PTC-Messe in Zhejiang und der Eurasien-Messe in der Türkei teil.
Logistik
Kurz nach dem Verkauf Service
1. Regelmäßige Wartungszeiten und GarantieInnerhalb eines Kalenderjahres nach Erhalt der Artikel.
2. Sonstige Unterstützung: Einschließlich Modellvielfaltsleitfaden, Einrichtungsanleitung und Problemlösungshandbuch usw.
Häufig gestellte Fragen
one.Q: Können Sie für jeden Käufer eine Zeichnung anfertigen?
A: Sure, we offer customized service for customers accordingly. We can use customer’s nameplate for gearboxes.
zwei. Frage: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A: 30.000 Tsd. Anzahlung vor Produktionsbeginn, Ausgleichszahlung per T/T vor Lieferung.
drei. Frage: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Produzent?
A: Wir sind ein Hersteller mit modernsten Werkzeugen und erfahrenem Personal.
4. Frage: Wie hoch ist Ihre Produktionskapazität?
A: 8000-9000 Stück/Dreißig Tage
5. Frage: Ist ein kostenloses Muster erhältlich?
A: Selbstverständlich können wir Ihnen ein kostenloses Muster zur Verfügung stellen, sofern der Kunde die Kurierkosten übernimmt.
sechs. Frage: Besitzen Sie irgendwelche Zertifizierungen?
A: Sicher, wir haben ein CE-Zertifikat und einen SGS-Zertifizierungsbericht.
Sprechen Sie über Details:
Frau Lingel Pan
Bei Fragen oder Anliegen können Sie sich jederzeit gerne an mich wenden. Vielen Dank für Ihr Interesse an unserem Unternehmen!
Wenn Sie ein Getriebe besitzen, fragen Sie sich vielleicht, welche Schneckenwelle für Ihre Anwendung am besten geeignet ist. Dabei spielen zahlreiche Faktoren eine Rolle, wie die konkave Form, die Anzahl der Gewindegänge und die Schmierung. Dieser Artikel erklärt Ihnen jedes einzelne Element und hilft Ihnen bei der Auswahl der passenden Schneckenwelle für Ihr Getriebe. Auf dem Markt gibt es viele Möglichkeiten, also scheuen Sie sich nicht, verschiedene Modelle zu vergleichen. Falls Sie sich noch nicht so gut mit Getrieben auskennen, lesen Sie weiter, um mehr über diesen weit verbreiteten Getriebetyp zu erfahren.
The geometry of a worm gear differs noticeably based on its company and its intended use. Early worms had a fundamental profile that resembled a screw thread and could be chased on a lathe. Afterwards, instruments with a straight sided g-angle ended up developed to make threads that ended up parallel to the worm’s axis. Grinding was also designed to enhance the complete of worm threads and minimize distortions that arise with hardening.
To choose a worm with the proper geometry, the diameter of the worm gear must be in the same unit as the worm’s shaft. After the fundamental profile of the worm equipment is identified, the worm gear teeth can be specified. The calculation also includes an angle for the worm shaft to stop it from overheating. The angle of the worm shaft ought to be as close to the vertical axis as possible.
Doppelt umlaufende Schneckengetriebe besitzen hingegen keine Schneckenaufnahme. Es handelt sich um Schrägverzahnungen mit gerader Schneckenwelle. Da die Zähne der Schnecke ineinandergreifen, entsteht erhebliche Reibung. Im Gegensatz zu doppelt umlaufenden Schneckengetrieben sind Schneckengetriebe ohne Schneckenaufnahme deutlich kompakter und eignen sich für kleinere Massen. Zudem sind sie einfacher herzustellen.
Die Schneckengetriebe verschiedener Hersteller bieten zahlreiche Vorteile. Beispielsweise zählen sie zu den effektivsten Methoden zur Drehmomentsteigerung, obwohl minderwertige Materialien wie Bronze schwer zu schmieren sind. Schneckengetriebe weisen zudem eine geringe Ausfallrate auf, da sie im Konstruktionsprozess einen hohen Spielraum ermöglichen. Trotz der Unterschiede zwischen den beiden Anforderungen ist die Gesamteffizienz eines Schneckengetriebesystems identisch.
Die kegelförmige Schnecke ist eine weitere Bauart. Diese Konstruktion kombiniert eine gerade Schneckenwelle mit einem konkaven Bogen. Der konkave Bogen bietet ebenfalls einen praktischen Nutzen. Schnecken mit dieser Form weisen mehr als drei gleichzeitige Kontakte auf, wodurch sie einen großen Durchmesser ohne übermäßigen Verschleiß reduzieren können. Zudem ist sie ein vergleichsweise kostengünstiges Produkt.
A excellent worm equipment demands a best thread pattern. There are a handful of essential parameters that decide how great a thread sample is. To start with, the threading sample need to be ACME-threaded. If this is not achievable, the thread need to be created with straight sides. Then, the linear pitch of the “worm” need to be the exact same as the circular pitch of the corresponding worm wheel. In easy terms, this signifies the pitch of the “worm” is the same as the round pitch of the worm wheel. A swift-alter gearbox is normally utilized with this variety of worm gear. Alternatively, guide-screw adjust gears are utilized as an alternative of a swift-change gear box. The pitch of a worm equipment equals the helix angle of a screw.
A worm gear’s axial pitch need to match the round pitch of a equipment with a greater axial pitch. The round pitch is the distance amongst the factors of enamel on the worm, whilst the axial pitch is the length amongst the worm’s tooth. Yet another element is the worm’s lead angle. The angle among the pitch cylinder and worm shaft is referred to as its lead angle, and the increased the guide angle, the better the performance of a equipment.
Die Zahngeometrie von Schneckengetrieben variiert je nach Hersteller und Verwendungszweck. Bei frühen Schneckengetrieben ähnelte das Gewinde dem einer Schraube und ließ sich leicht auf einer Drehbank nachschneiden. Später verbesserte das Schleifen die Oberflächengüte der Gewinde und minimierte Verformungen durch Härten. Daher haben die meisten Schneckengetriebe heutzutage ein Gewindeprofil, das ihrer Größe entspricht. Achten Sie beim Kauf eines Schneckengetriebes unbedingt auf die Anzahl der Gewindegänge.
A worm gear’s threading is vital in its procedure. Worm enamel are usually cylindrical, and are arranged in a pattern related to screw or nut threads. Worm tooth are typically fashioned on an axis of perpendicular in comparison to their parallel counterparts. Due to the fact of this, they have higher torque than their spur gear counterparts. Moreover, the gearing has a low output velocity and large torque.
Verschiedene Schneckengetriebearten verwenden unterschiedlich viele Gewindegänge an ihren Planetenrädern. Ein eingängiges Schneckengetriebe darf nicht mit einer zweigängigen Schnecke kombiniert werden. Ein eingängiges Schneckengetriebe muss mit einer eingängigen Schnecke verwendet werden. Eingängige Schnecken sind für die Drehzahlreduzierung effizienter als zweigängige.
The amount of threads on a worm’s shaft is a ratio that compares the pitch diameter and variety of enamel. In common, worms have 1,2,4 threads, but some have three, five, or six. Counting thread starts can aid you determine the number of threads on a worm. A one-threaded worm has much less threads than a multiple-threaded worm, but a multi-threaded worm will have much more threads than a mono-threaded planetary equipment.
To measure the variety of threads on a worm shaft, a little fixture with two floor faces is utilized. The worm should be taken out from its housing so that the finished thread region can be inspected. Soon after identifying the quantity of threads, straightforward measurements of the worm’s outside the house diameter and thread depth are taken. Once the worm has been accounted for, a solid of the tooth room is made making use of epoxy materials. The casting is moulded between the two tooth flanks. The V-block fixture rests towards the outdoors diameter of the worm.
The circular pitch of a worm and its axial pitch must match the circular pitch of a more substantial gear. The axial pitch of a worm is the distance amongst the points of the tooth on a worm’s pitch diameter. The direct of a thread is the distance a thread travels in a single revolution. The direct angle is the tangent to the helix of a thread on a cylinder.
The worm gear’s speed transmission ratio is based mostly on the amount of threads. A worm equipment with a large ratio can be easily lowered in 1 phase by using a set of worm gears. Even so, a multi-thread worm will have more than two threads. The worm equipment is also more efficient than single-threaded gears. And a worm equipment with a substantial ratio will let the motor to be employed in a assortment of purposes.
Die Schmierung eines Schneckengetriebes ist aufgrund der hohen Reibung und des starken Gleitkontakts mit der Antriebskraft besonders anspruchsvoll. Glücklicherweise gibt es verschiedene Schmierstoffoptionen, wie beispielsweise Mehrkomponentenöle. Mehrkomponentenöle sind mineralölbasierte Schmierstoffe, die mit mindestens zehn Prozent Fettsäuren, Rost- und Oxidationsinhibitoren sowie weiteren Additiven formuliert sind. Diese Mischung führt zu verbesserter Schmierfähigkeit, reduzierter Reibung und geringerem Verschleiß.
When selecting a lubricant for a worm shaft, make positive the product’s viscosity is right for the sort of gearing employed. A minimal viscosity will make the gearbox challenging to actuate and rotate. Worm gears also go through a higher sliding movement than rolling movement, so grease must be ready to migrate evenly throughout the gearbox. Repeated sliding motions will thrust the grease away from the make contact with zone.
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist das Zahnflankenspiel. Schneckengetriebe weisen hohe Übersetzungsverhältnisse auf, mitunter 300:1. Dies ist zwar für elektrische Energiesysteme unerlässlich, führt aber gleichzeitig zu Ineffizienz. Da Schneckengetriebe während der Gleitbewegung Wärme erzeugen, ist ein hochwertiges Schmiermittel entscheidend. Dieses reduziert die Wärmeentwicklung und gewährleistet optimale Leistung. Die folgenden Hinweise helfen Ihnen bei der Auswahl des richtigen Schmiermittels für Ihr Schneckengetriebe.
In minimal-velocity purposes, a grease lubricant may be adequate. In larger-pace purposes, it truly is best to utilize a artificial lubricant to prevent premature failure and tooth wear. In each situations, lubricant choice depends on the tangential and rotational velocity. It is crucial to adhere to manufacturer’s recommendations with regards to the choice of lubricant. But bear in mind that lubricant option is not an straightforward process.
Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…
Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…
Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…
Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…
Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…
Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…