China Good quality Vertical Slewing Drive for Horizontal Tracker Project with Hot selling

Produktbeschreibung

Coresun Generate ist ein Schneckenantrieb für die Schwenkvorrichtung von Solarmodulen zur horizontalen Einachs-Solarüberwachung. Bei diesem System ändert die Hauptachse des Solarmoduls ihren Winkel, um den Neigungswinkel präzise zu erfassen. Diese Art von Schwenkantrieb wird ausschließlich in niedrigen Breitengraden eingesetzt.

Der Coresun Push-Schwenkantrieb sorgt für den Solartracker mit höchster Ausbeute pro Hektar und maximalen Flächennutzungsoptionen – ideal für großflächige PV-Projekte. Diese Eigenschaften zeichnen sich durch eine bewährte, kosteneffiziente Installation und einen ebensolchen Betrieb aus.

Schneckengetriebe-Drehantrieb für Solartracker. Einachsige Tracker. Einachsige Tracker besitzen einen Freiheitsgrad, der als Drehachse dient. Die Drehachse einachsiger Tracker ist typischerweise entlang des geografischen Nordmeridians ausgerichtet. 

Kippmoment: Das Drehmoment ergibt sich aus der Last multipliziert mit dem Abstand zwischen Lastangriffspunkt und Drehpunkt des Drehlagers. Ist das durch Last und Abstand erzeugte Drehmoment größer als das zulässige Kippmoment, kippt das Drehlager um.

Radiallast: Last senkrecht zur Achse des Drehlagers

Axiallast: Last parallel zur Achse des Drehlagers

Haltemoment:Es handelt sich um das umgekehrte Drehmoment. Wenn der Antrieb CZPT umgekehrt ist und die Elemente nicht zerstört werden, wird das erreichte optimale Drehmoment als Haltedrehmoment bezeichnet.

Selbstverriegelnd: Nur unter Last ist der Schwenkantrieb nicht CZPT-gesteuert, um die Drehrichtung umzukehren, und wird daher als selbstsichernd bezeichnet.

 

 

Über uns

Coresun – Practical Slewing Travel & Slewing Bearing Promoter.

Wir widmen uns der Entwicklung, Herstellung und Implementierung hochwertiger Präzisionsantriebe und liefern zuverlässige mechanische Aktuatoren für horizontale ein- und zweiachsige Photovoltaik-Überwachungssysteme sowie für CSP- und CPV-Anlagen. Unsere hochwertigen Produkte eignen sich auch hervorragend als zuverlässige Lösung für Hubarbeitsbühnen, LKW-Krane, Holzernteanlagen, Bohranlagen, Sprühgeräte, Hydraulikmodule, automatische Montageanlagen, Windrichtungsanlagen und vieles mehr.
 

1. Our company’s worm equipment reducer (slewing travel gadget) adopts the transmission manner of airplane secondary enveloping ring surface area worm merged with slewing assistance, which can realize multi-tooth meshing.

zweitens. Unter der Voraussetzung, die Gesamtleistung des Gesamtsystems nicht zu beeinträchtigen, haben wir es verbessert und optimiert, wodurch seine Gesamtdicke geringer und sein Gewicht leichter wurde.

Drei. Die Drehvorrichtung in der Mitte dient als Durchgangsöffnung für den Kunden. Das Originalprodukt ist robust.

vier. Die Schneckenmasse besteht aus 42CrMo, die sekundäre Nitridbehandlung, das Drehlagermaterial aus 50Mn, die Zähne sind gehärtet, und die Verschleißfestigkeit ist hoch.

Hochwertiges, vertikal schwenkbares Schneckengetriebe 
Schwenkantrieb-Schneckengetriebe für die Photovoltaik-Nachführtechnik mit Photovoltaik-Nachführsteuerung 
Erhöhte Nachführgenauigkeit 
IP-Kurs 65

Reisemethode für Schneckengeräte
Entwickelt für die Rotation des Außenrings
Vollständig gekapseltes Kugellager
Bereit für die Montage des Elektromotors
Fahrzeugüberwachungsmethode mit 24-V-Gleichstrommotor oder 220-V-, 380-V-Wechselstrommotor

Hauptteile und Konstruktion
Schneckenwelle
Drehkranz
Gehäuse
Vierkant-Abtriebswelle als personalisiertes Design und Stil

Produktfoto

Anwendung

Die Photovoltaik-Stromerzeugungstechnologie ist ein kritischer Softwarebereich der Drehbewegung. Dabei wird der Schwenkantrieb VH9 als CZPT-Komponente von Solar-Photovoltaikmodulen verwendet, um je nach Position der Sonne im Laufe des Tages den Winkel und die Höhe des Moduls präzise anzupassen. Dadurch wird der Empfangswinkel des Solarmoduls im Laufe des Tages erhöht und die Effizienz der Stromerzeugung gesteigert.

Warenzertifizierung

Die Coresun Push Schwenkfahrwerksmotoren sind CE- und ISO2001-zertifiziert.

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Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen und darauf, Ihnen mit ganzem Herzen Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität zu liefern!

Wie man die Spitzenqualität einer Schneckenwelle ermittelt

Eine Schneckenwelle bietet viele Vorteile. Ihre Herstellung ist weniger aufwendig, da kein manuelles Richten erforderlich ist. Zu diesen Vorteilen zählen geringerer Wartungsaufwand, niedrigere Kosten und eine einfachere Installation. Darüber hinaus ist diese Wellenart deutlich weniger anfällig für Beschädigungen durch manuelles Richten. Dieser Bericht behandelt die verschiedenen Faktoren, die die Qualität einer Schneckenwelle bestimmen. Er geht auch auf den Fußpunkt, den Wurzeldurchmesser und die Tragfähigkeit ein.

Wurzeldurchmesser

Bei der Auswahl von Schneckengetrieben gibt es verschiedene Alternativen. Die Vielfalt hängt vom verwendeten Getriebe und den Fertigungsmöglichkeiten ab. Die grundlegenden Profilparameter von Schneckengetrieben sind in der Fachliteratur und den Herstellerangaben beschrieben und werden für Geometrieberechnungen verwendet. Die gewählte Variante wird dann in die Hauptberechnung einbezogen. Allerdings müssen Sie die Festigkeitsparameter und die Übersetzungsverhältnisse berücksichtigen, damit die Berechnung korrekt ist. Nachfolgend finden Sie einige Richtlinien zur Auswahl des richtigen Schneckengetriebes.
The root diameter of a worm gear is measured from the centre of its pitch. Its pitch diameter is a standardized benefit that is established from its force angle at the stage of zero gearing correction. The worm equipment pitch diameter is calculated by introducing the worm’s dimension to the nominal middle distance. When defining the worm equipment pitch, you have to preserve in mind that the root diameter of the worm shaft must be smaller than the pitch diameter.
Schneckengetriebe benötigen Zähne, um die Belastung gleichmäßig zu verteilen. Dazu muss die Zahnflanke der Schnecke in Längs- und Mittelachse konvex sein. Die Form der Zähne, das sogenannte Schneckenprofil, ähnelt einem Schrägverzahnungsprofil. Normalerweise beträgt der Schneckenfußdurchmesser eines Schneckengetriebes deutlich mehr als ein Viertelzoll. Eine Variation von einem halben Zoll ist jedoch ebenfalls möglich.
Another way to calculate the gearing efficiency of a worm shaft is by looking at the worm’s sacrificial wheel. A sacrificial wheel is softer than the worm, so most use and tear will occur on the wheel. Oil evaluation reviews of worm gearing models nearly often show a substantial copper and iron ratio, suggesting that the worm’s gearing is ineffective.

Dedendum

Der Fußpunkt einer Schneckenwelle bezeichnet die radiale Länge ihrer Zähne. Er wird durch den Teilkreisdurchmesser und den Kerndurchmesser bestimmt. Im angloamerikanischen Maßsystem wird der Teilkreisdurchmesser als Diametralteilung bezeichnet. Weitere Parameter sind die Eingriffsbreite und der Abrundungsradius. Die Eingriffsbreite beschreibt die Breite des Schneckenrades ohne Nabenvorsprünge. Der Abrundungsradius beschreibt den Radius an der Schneidkante und erzeugt eine trochoidale Kurve.
Der Nabendurchmesser wird anhand des Außendurchmessers berechnet, der Überstand ist die Länge, um die die Nabe aus dem Zahneingriff herausragt. Es gibt zwei Arten von Zahnkranzlackierung: eine mit kurzem und eine mit langem Überstand. Die Zahnräder selbst besitzen eine Keilnut (eine in Welle und Bohrung eingearbeitete Nut). In diese Keilnut ist ein Passstift eingesetzt, der in die Welle passt.
Schneckengetriebe übertragen die Bewegung von zwei nicht parallelen Wellen und haben eine linienförmige Verzahnung. Der Teilkreis besteht aus zwei oder mehr Kreisbögen, und Schnecke und Kettenrad werden von Wälzlagern gelagert. Schneckengetriebe weisen eine hohe Reibung auf und verschleißen an Zahnschmelz und Laufflächen. Weitere Informationen zu Schneckengetrieben finden Sie in den unten stehenden Definitionen.

CZPT’s whirling method

Whirling process is a modern production method that is changing thread milling and hobbing processes. It has been ready to decrease producing charges and guide instances although generating precision gear worms. In addition, it has decreased the want for thread grinding and area roughness. It also reduces thread rolling. Here’s a lot more on how CZPT whirling procedure works.
Das Wirbelverfahren an der Schneckenwelle eignet sich zur Herstellung verschiedener Schneckenarten und -formen. Es ermöglicht die Fertigung von Schneckenwellen mit Außendurchmessern bis zu 2,5 Zoll. Anders als bei anderen Wirbelverfahren dient die Schneckenwelle als Verschleißteil, und eine Nachbearbeitung ist nicht erforderlich. Ein Wirbelrohr erzeugt gekühlte Druckluft für den Schneidpunkt. Bei Bedarf wird dem Mähdrescher zusätzlich Öl zugeführt.
Eine weitere Methode zur Härtung von Schneckenwellen ist die Induktionshärtung. Dabei handelt es sich um ein Hochfrequenzverfahren, das Wirbelströme in metallischen Werkstücken erzeugt. Je höher die Frequenz, desto mehr Wärme entsteht. Mit Induktionserwärmung lassen sich gezielt bestimmte Bereiche der Schneckenwelle härten. Dadurch verkürzt sich in der Regel deren Länge.
Schneckengetriebe bieten gegenüber herkömmlichen Getrieben zahlreiche Vorteile. Bei korrekter Anwendung sind sie zuverlässig und äußerst produktiv. Mit den richtigen Einstell- und Schmierhinweisen gewährleisten Schneckengetriebe die gleiche Zuverlässigkeit wie andere Getriebearten. Der Artikel von Ray Thibault, Maschinenbauingenieur an der University of Virginia, ist eine hervorragende Anleitung zur Schmierung von Schneckengetrieben.

Belastbarkeit

Die Belastbarkeit einer Schneckenwelle ist ein entscheidender Parameter für die Effizienz eines Getriebes. Schnecken können mit verschiedenen Übersetzungsverhältnissen gefertigt werden, und die Konstruktion der Schneckenwelle sollte dies widerspiegeln. Um die Verschleißbelastbarkeit einer Schnecke zu bestimmen, kann ihre Geometrie überprüft werden. Schnecken werden üblicherweise mit ein bis vier und bis zu zwölf Zähnen hergestellt. Die Wahl der optimalen Zähnezahl hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter Optimierungsanforderungen wie Wirkungsgrad, Gewicht und Achsabstand.
Die Zahnkräfte in Schneckengetrieben erhöhen sich mit steigender Energiedichte, was zu einer stärkeren Durchbiegung der Schneckenwelle führt. Dies verringert die Belastbarkeit, mindert die Leistung und erhöht das NVH-Verhalten. Fortschritte bei Schmierstoffen und Bronzekomponenten, kombiniert mit verbesserter Fertigungsqualität, haben eine kontinuierliche Steigerung der Leistungsdichte ermöglicht. Diese drei Faktoren bestimmen gemeinsam die Belastbarkeit Ihres Schneckengetriebes. Es ist daher entscheidend, alle drei Variablen zu berücksichtigen, bevor Sie das passende Zahnprofil auswählen.
Die Mindestmenge an Zahnschmelz in einem Zahnrad hängt vom Kraftwinkel bei Nullübersetzung ab. Der Schneckendurchmesser d1 ist beliebig und hängt von einem festgelegten Modulwert mx oder mn ab. Schnecken und Zahnräder mit unterschiedlichen Übersetzungen sind austauschbar. Eine Evolventen-Schnecke gewährleistet optimalen Kontakt und Formstabilität und sorgt für höhere Genauigkeit und Lebensdauer. Die Evolventen-Schnecke ist zudem ein wichtiger Bestandteil eines Getriebes.
Worm gears are a kind of historic gear. A cylindrical worm engages with a toothed wheel to minimize rotational pace. Worm gears are also employed as key movers. If you are seeking for a gearbox, it could be a very good choice. If you’re taking into consideration a worm equipment, be sure to check its load ability and lubrication specifications.

NVH-Verhalten

Das NVH-Verhalten einer Schneckenwelle wird mithilfe der Finite-Elemente-Methode ermittelt. Die Simulationsparameter werden anhand der Finite-Elemente-Methode bestimmt und experimentelle Schneckenwellen mit den Simulationsergebnissen verglichen. Die Ergebnisse zeigen eine erhebliche Abweichung zwischen den simulierten und experimentellen Werten. Darüber hinaus hängt die Biegesteifigkeit der Schneckenwelle stark von der Geometrie der Schneckenradverzahnung ab. Daher kann eine geeignete Auslegung der Schneckenradverzahnung dazu beitragen, das NVH-Verhalten (Geräusch- und Vibrationsverhalten) der Schneckenwelle zu reduzieren.
To calculate the worm shaft’s NVH conduct, the principal axes of moment of inertia are the diameter of the worm and the amount of threads. This will affect the angle in between the worm enamel and the successful length of each and every tooth. The distance among the major axes of the worm shaft and the worm equipment is the analytical equal bending diameter. The diameter of the worm gear is referred to as its efficient diameter.
Die erhöhte elektrische Dichte eines Schneckengetriebes führt zu höheren Kräften, die auf die entsprechenden Zähne des Schneckengetriebes wirken. Dies bedingt eine entsprechende Erhöhung der Durchbiegung des Schneckengetriebes, was dessen Leistung und Verschleißfestigkeit negativ beeinflusst. Darüber hinaus erfordert die steigende Leistungsdichte eine verbesserte Fertigungsqualität. Die stetige Weiterentwicklung von Bronzematerialien und Schmierstoffen hat die kontinuierliche Steigerung der elektrischen Dichte ebenfalls begünstigt.
Die Verzahnung der Schneckenräder bestimmt die Durchbiegung der Schneckenwelle. Die Biegesteifigkeit der Schneckenverzahnung wird mithilfe einer zahnabhängigen Biegesteifigkeit berechnet. Die Durchbiegung wird anschließend unter Berücksichtigung der Steifigkeit der einzelnen Abschnitte der Schneckenwelle in einen Steifigkeitswert umgerechnet. Abbildung 5 zeigt einen Querschnitt einer zweigängigen Schnecke.