Categories: Ukategoriseret

China Hot selling ZD 150W 24V CZPT Industrial Power Tools Electric Micro Induction DC Gear Motor with Great quality

Produktbeskrivelse

Designvariation

ZD Leader har et bredt udvalg af mikromotorproduktionslinjer i branchen, såsom DC-motorer, AC-motorer, børsteløse motorer, planetariske udstyrsmotorer, tromlemotorer, planetgear, RV-reduktionsgear og harmoniske gearkasser osv. Gennem kompleks teknologi og tilpasning hjælper vi dig med at udvikle unikke applikationssystemer og tilbyder fleksible løsninger til forskellige industrielle automatiseringssituationer.

• Modelvalg
Vores specialiserede salgsrepræsentant og specialiserede personale vil beslutte sig for de rigtige design- og transmissionsløsninger til din brugsangivelse baseret på dine specifikke parametre.

• Tegningsanmodning

Hvis du ønsker mange flere produktparametre, kataloger, CAD- eller 3D-tegninger, bør du kontakte os.
 

• Efter dine behov

Vi kan modificere normale varer eller tilpasse dem, så de passer til dine specifikke behov.

 

Dybdegående billeder

Vareparametre

Varebeskrivelse:

Gearmotor-momentbordsgodkendelse Momentenhed: Opadgående (Nm)/Undergående (kgf.cm)

•Gearhoved og mellemgearhoved markedsføres uafhængigt.
•Indtast reduktionsforholdet i feltet blank() i model-identifikationen.
•The velocity is calculated by dividing the motor’s synchronous velocity by the reduction ratio. The real speed is 2%~twenty% less than the shown value, based on the size of the load.
• For at reducere hastigheden CZPT i henhold til reduktionsforholdet i den følgende tabel, skal du montere et mellemliggende gearhoved (reduktionsforhold: 10) mellem reduktionsgearet og motoren. I dette tilfælde er det tilladte drejningsmoment 20 Nm.

 

Proportioner (enhed: mm):

Andre tilknyttede varer

Klik her for at finde ud af, hvad du leder efter:

Firmaprofil

 

Ofte stillede spørgsmål

Q: What’re your primary merchandise?
A: Vi fremstiller i øjeblikket børstede DC-motorer, børstede DC-gearmotorer, planetariske DC-udstyrsmotorer, børsteløse DC-motorer, steppermotorer, AC-motorer og præcisionsplanetariske gearkasser osv. Du kan tjekke de tekniske specifikationer for ovennævnte motorer på vores hjemmeside, og du kan sende os en e-mail for at anbefale nødvendige motorer til hver din specifikation.

Q: Hvordan vælger man en passende motor?
A: Hvis du har fotografier eller tegninger af motoren, som du kan demonstrere for os, eller hvis du har detaljerede specifikationer som spænding, hastighed, drejningsmoment, motorstørrelse, motorens funktionsmåde, den nødvendige levetid og støjniveau osv., så tøv ikke med at fortælle os det, så vi kan anbefale den ideelle motor til alle dine behov.

Q: Har I skræddersyede tjenester til jeres almindelige motorer?
A: Ja, vi kan tilpasse spænding, hastighed, moment og akseldimensioner/form til hver enkelt af dine ønsker. Hvis du har brug for at få loddet ekstra ledninger/kabler på terminalen, eller hvis du har brug for at indsætte stik, kondensatorer eller EMC, kan vi også lave det.

Q: Har I en personlig designservice til motorer?
A: Vi vil gerne designe motorer separat til vores kunder, men det kan kræve omkostninger til udvikling af formen og layout.

Q: What’s your lead time?
A: Generelt set vil vores normale standardvarer have en leveringstid på 15-30 dage, lidt længere for specialfremstillede varer. Men vi er meget fleksible med hensyn til den direkte leveringstid, det vil afhænge af de specifikke ordrer.

En oversigt over snekkeaksler og gear

Dette indlæg giver et overblik over snekkeaksler og gear, herunder den type fortanding og nedbøjning, de oplever. Andre emner, der diskuteres, omfatter brugen af ​​snekkeaksler i aluminium versus bronze, beregning af snekkeakslernes nedbøjning og smøring. En grundig forståelse af disse problemstillinger vil hjælpe dig med at designe bedre gearkasser og andre snekkemekanismer. For mere information, husk at besøge de relevante websteder. Vi håber også, at du vil finde denne artikel informativ.

Dobbelthalsede snekkegear

The pitch diameter of a worm and the pitch of its worm wheel should be equal. The two varieties of worm gears have the same pitch diameter, but the distinction lies in their axial and round pitches. The pitch diameter is the length in between the worm’s enamel alongside its axis and the pitch diameter of the bigger equipment. Worms are manufactured with left-handed or proper-handed threads. The direct of the worm is the distance a point on the thread travels for the duration of one revolution of the worm gear. The backlash measurement need to be made in a number of different areas on the gear wheel, as a big quantity of backlash implies tooth spacing.
En dobbelthalset snekkeanordning er udviklet til applikationer med højere belastning. Den giver den tætteste forbindelse mellem snekke og gear. Det er vigtigt at montere en snekkeanordning korrekt. Kilehullets design kræver adskillige kontaktpunkter, som blokerer akselrotation og understøtter overførsel af drejningsmoment til gearet. Efter at have identificeret placeringen af ​​​​kilehullet, bores et mellemrum i navet, som derefter skrues ind i gearet.
Snekkegearets dobbeltgevinddesign gør det muligt for dem at modstå tunge belastninger uden at glide eller rive ud af snekken. Et dobbelthalset snekkegear tilbyder den tætteste forbindelse mellem snekke og udstyr og er derfor ideelt til hejseopgaver. Snekkegearets selvlåsende egenskaber er endnu en fordel. Hvis snekkegearene er godt konstrueret, er de fremragende til at sænke hastigheder, da de er selvlåsende.
Når man vælger en snekke, er antallet af gevind, som snekken har, afgørende. Gevindets start bestemmer reduktionsforholdet for et par, så jo flere gevind, desto større er forholdet. Det samme gælder for snekkens spiralvinkler, som kan være 1, 2 eller 3 gevind lange. Dette kan variere mellem et enkelt gevind og et dobbelthalset snekkegear, og det er vigtigt at tage højde for spiralvinklen, når man vælger en snekke.
Dobbelthalsede snekkegear adskiller sig i deres profil fra det faktiske gear. Dobbelthalsede snekkegear er især nyttige i applikationer, hvor der er støj. Ud over deres reducerede støj kan snekkegear absorbere stødmasser. Et dobbelthalsede snekkegear er også en velkendt mulighed for mange forskellige typer applikationer. Disse gear bruges også ofte til hejsegrej. Deres tandprofil er forskellig fra det faktiske gears.

Bronze- eller aluminiumssnekkeaksler

Når man vælger en snekke, skal man overveje en række ting. Indholdet af akslen bør enten være bronze eller aluminium. Snekken i sig selv er hovedbestanddelen, men der findes også ekstra gear. Den samlede mængde emalje på både snekken og ekstraudstyret skal være mere end 40. Snekkens aksiale stigning skal matche den cirkulære stigning på det større gear.
Det mest almindelige materiale, der anvendes til snekkegear, er bronze på grund af dets fascinerende mekaniske egenskaber. Bronze er en bred betegnelse, der refererer til en række kobberlegeringer, såsom kobber-nikkel og kobber-aluminium. Bronze fremstilles oftest ved at legere kobber med tin og aluminium. I nogle tilfælde skaber denne blanding messing, som er et metal svarende til bronze. Sidstnævnte er betydeligt billigere og egnet til lette masser.
There are many positive aspects to bronze worm gears. They are powerful and resilient, and they offer you outstanding use-resistance. In distinction to metal worms, bronze worm gears are quieter than their counterparts. They also need no lubrication and are corrosion-resistant. Bronze worms are well-liked with tiny, light-weight-weight devices, as they are effortless to keep. You can read much more about worm gears in CZPT’s CZPT.
Selvom snekkeaksler af bronze eller aluminium er de mest almindelige, er begge materialer ligeledes egnede til en række forskellige anvendelser. En bronzeaksel kaldes normalt bronze, men kan faktisk være messing. Traditionelt blev snekkegear fremstillet af SAE 65 maskinbronze. Imidlertid er nyere materialer blevet lanceret. SAE 65 maskinbronze (UNS C90700) er fortsat det foretrukne materiale. Til anvendelser i store mængder kan materialebesparelserne være betydelige.
De to typer orme er i bund og grund ens i størrelse og tilstand, men forskydningen på de resterende og relevante tandflader kan variere. Dette muliggør præcis justering af sløret på en orm uden at ændre midterafstanden mellem ormeudstyret. De forskellige størrelser af orme gør dem også lettere at fremstille og vedligeholde. Men hvis du ønsker en særlig lille orm til industrielt anlæg, skal du overveje bronze eller aluminium.

Beregning af snekkeakseludbøjning

Centerlinjelængden af ​​et snekkegear og antallet af snekketænder spiller en kritisk rolle i rotorens udbøjning. Disse parametre bør indtastes i instrumentet i de samme modeller som i hovedberegningen. Den valgte variant overføres derefter til hovedberegningen. Snekkegearets udbøjning kan beregnes ud fra den vinkel, hvormed snekkemalingen krymper. Den efterfølgende beregning er nyttig til planlægning af et snekkegear.
Snekkegear anvendes almindeligvis i industrielle programmer på grund af deres højere overførbare drejningsmomenter og store udvekslingsforhold. Deres kombination af hårde/bløde materialer gør dem ideelt egnede til en bred vifte af applikationer. Snekkeakslen er normalt fremstillet af højhærdet metal, og snekkehjulet er fremstillet af en kobber-tin-bronze-legering. I de fleste tilfælde er hjulet det sted, hvor udstyret skal kontaktes. Snekkegear har også en lav udbøjning, da høj akseludbøjning kan påvirke transmissionsnøjagtigheden og forbedre slidstyrken.
An additional approach for figuring out worm shaft deflection is to use the tooth-dependent bending stiffness of a worm gear’s toothing. By calculating the stiffness of the person sections of a worm shaft, the stiffness of the total worm can be identified. The approximate tooth spot is shown in figure 5.
Yet another way to calculate worm shaft deflection is by employing the FEM method. The simulation resource employs an analytical model of the worm gear shaft to decide the deflection of the worm. It is based mostly on a two-dimensional design, which is a lot more suited for simulation. Then, you want to enter the worm gear’s pitch angle and the toothing to determine the maximum deflection.

Smøring af snekkeaksler

For at beskytte gearene kræver snekkedrev smøremidler, der giver fremragende beskyttelse mod slid, højere oxidationsmodstand og minimal friktion. Selvom mineraloliesmøremidler ofte anvendes, har syntetiske basisolier bedre ydeevneegenskaber og lavere driftstemperaturer. Arrhenius-frekvensreglen siger, at kemiske reaktioner fordobles for hver 10 grader Celsius. Syntetiske smøremidler er det bedste valg til disse formål.
Syntetiske og sammensatte mineralolier er de mest almindelige smøremidler til snekkegear. Disse olier er formuleret med mineralbaseolie og 4 til 6 % syntetisk fedtsyre. Overfladeaktive additiver giver sammensatte gearolier enestående smøreevne og forhindrer glideslid. Disse olier er velegnede til applikationer med høj hastighed, såsom snekkegear. Syntetisk olie har dog den ulempe, at den nu er uforenelig med polycarbonat og nogle malinger.
Syntetiske smøremidler er dyre, men de kan forbedre snekkegearets effektivitet og levetid. Kunstige smøremidler opdeles normalt i to typer: PAO-syntetiske olier og EP-kunstige olier. Sidstnævnte har et højere viskositetsindeks og kan bruges ved forskellige temperaturer. Kunstige smøremidler indeholder normalt anti-slid-additiver og EP (anti-slid).
Worm gears are usually mounted in excess of or beneath the gearbox. The correct lubrication is important to guarantee the correct mounting and operation. Oftentimes, insufficient lubrication can trigger the unit to fail sooner than predicted. Simply because of this, a technician could not make a connection between the deficiency of lube and the failure of the device. It is important to stick to the manufacturer’s suggestions and use substantial-high quality lubricant for your gearbox.
Snekkedrev reducerer slør ved at reducere indgrebet mellem tandhjulsemaljen. Slør kan forårsage skade, hvis der påføres ubalancerede kræfter. Snekkedrev er lette og holdbare, fordi de har minimale bevægelige elementer. Derudover er snekkedrev støjsvage og vibrationssvage. Derudover skraber deres glidende bevægelse overskydende smøremiddel væk. Den konstante glidende bevægelse genererer en betydelig mængde varme, hvilket er grunden til, at god smøring er afgørende.
Olier med en højere filmstyrke og exceptionel vedhæftning er fremragende til smøring af snekkegear. Nogle af disse olier indeholder svovl, som kan ætse bronzeudstyr. For at undgå dette er det vigtigt at bruge et smøremiddel med høj filmstyrke og forhindrer ujævnheder fra svejsning. Det perfekte smøremiddel til snekkegear er et, der giver exceptionel filmstyrke og ikke indeholder svovl.

afsnit

Seneste indlæg

Matchning af snekke- og snekkehjulspar — Hvorfor mix og match mislykkes

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

2 måneder ago

Beregning af snekkegears styrke — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2 måneder ago

Snekkegearoverfladefinish — Hvorfor glathed bestemmer levetiden

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

2 måneder ago

Kontaktmønster for snekkegear — Hvordan blåningstest afslører kvalitet

Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…

2 måneder ago

Snekkegearmodul — Valg af den rigtige tandstørrelse til moment

Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…

2 måneder ago

Centerafstand for snekkegear — Sådan beregnes og standardiseres

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

2 måneder ago