产品描述

高扭矩 12V 24V 迷你低转速有刷直流电动蜗轮蜗杆减速电机，适用于机器人，价格实惠。

1.功能

一）步进角度精度：±5%
二）电阻精度：±10%
3) 电感精度：±20%
四）温度升高：最高 80°C
5）环境温度：-20°C~+50°C
6) 绝缘电阻：最小值 100MΩ，500VDC
7) 介电强度：500VAC，持续1分钟
八）轴径向享受：0.02Max（450克负载）
九）轴轴向享受：0.08Max（450克负载）

二、相关规格

1) 42毫米系列

二）70毫米系列

3) 80mm系列

四）86毫米系列

5) 60mm系列

六）57毫米系列

7) 57 大扭矩

3.轮廓/图纸

4.关于我们

5.初级产品

杭州新电机是一家发展中的生产投资公司，目标是中浙江省电力市场（CZPT）的电气产品。
我们拥有一支经验丰富的团队，他们在设备创建、制造、处理和客户服务方面拥有超过 8 年的经验。
ISO 9000 标准和 6S 管理保证对产品的每一个组件和每一个流程进行最有效的质量管理。 

我们的主要商品如下：
1）无刷直流电机
二）设置电机 
三）交流电机
4）摩托车队
（电机+减速器+驱动器+制动器）

6.软件

包裹和配送

1. 样品递送服务：联邦快递/DHL/UPS/TNT，门到门服务
2. 大宗货物海运
三、海关指定货运代理或可协商的运输策略
4.交货时间：样品20-25天，批量产品30-35天
五、付款方式：电汇 (T/T)、即期信用证 (L/C)、付款交单 (D/P) 等。

常问问题
Q1. 我什么时候可以收到报价？
我们通常会在收到您的询价后24小时内报价。如果您急需报价，请立即发送信息或致电我们。

Q2. 我如何才能获得样品来检验你们的质量？
价格核实后，您可以要求提供样品以检验质量。
如果您需要样品，我们将收取样品费。但当您的首单金额超过最低起订量时，样品费可以退还。

Q3. 你们可以为我们做OEM代工吗？
事实上，产品包装可以根据您的需求进行设计。

今年秋季。最低起订量是多少？
每箱1件。

Q5. 您的主要市场是什么？
东欧、东南亚、南美洲。
 
如有任何疑问，请随时与我们联系。

 

如何估算蜗轮蜗杆的直径

本报告将探讨双槽、单槽和倒角蜗轮的特性，并研究蜗杆的挠度。此外，我们还将探讨蜗轮蜗杆直径的计算方法。如果您对蜗轮蜗杆的用途有任何疑问，可以参考下表。同时，请记住，蜗轮蜗杆的运行受许多关键参数的影响。

双联蜗轮蜗杆设备

双联蜗轮蜗杆传动装置的特点是能够保持精确的角度和更高的传动比。齿轮的齿隙可以多次调整。蜗杆轴的轴向位置可以通过更换壳体上的螺钉来调整。此功能可实现蜗杆齿距与蜗轮的低齿隙啮合。当齿隙是选择齿轮时的关键因素时，此功能尤为重要。
标准蜗轮蜗杆轴所需的润滑量远低于其孪生同类产品。蜗轮蜗杆由于滑动而非旋转，润滑难度较大。此外，它们的活动部件较少，故障点也更少。蜗轮蜗杆的缺点在于，由于蜗杆与齿轮之间的摩擦，无法反转电流方向。正因如此，它们最适合用于低速运行的设备。
Worm wheels have teeth that sort a helix. This helix generates axial thrust forces, depending on the hand of the helix and the path of rotation. To handle these forces, the worms must be mounted securely using dowel pins, action shafts, and dowel pins. To avoid the worm from shifting, the worm wheel axis should be aligned with the centre of the worm wheel’s face width.
CZPT双联蜗轮蜗杆的齿隙可调。通过轴向移动蜗杆，使具有所需齿厚的蜗杆部分与齿轮啮合，从而调节齿隙。蜗轮蜗杆是旋转工作台、高精度换向应用和超低齿隙齿轮箱的理想选择。轴向齿隙可调是双联蜗轮蜗杆的关键优势，这一特性使其装配过程简便快捷。
在选择蜗轮蜗杆传动装置时，尺寸和润滑程序至关重要。稍有不慎，就可能导致齿轮损坏或齿隙过大。幸运的是，有一些简单的方法可以保持蜗轮蜗杆正确的齿距和齿隙，从而确保其长期可靠性和功能性。与任何齿轮组一样，适当的润滑可以保证蜗轮蜗杆的使用寿命长久。

单喉蜗轮蜗杆

Worm gears mesh by sliding and rolling motions, but sliding get in touch with dominates at higher reduction ratios. Worm gears’ performance is limited by the friction and heat generated for the duration of sliding, so lubrication is needed to keep ideal efficiency. The worm and gear are generally made of dissimilar metals, these kinds of as phosphor-bronze or hardened steel. MC nylon, a artificial engineering plastic, is usually used for the shaft.
蜗轮蜗杆传动装置在动力传输方面效率极高，可适用于各种机械和设备。其低速运转和高扭矩的特点使其成为动力传输的理想选择。单喉蜗轮蜗杆传动装置易于组装和锁定。双喉蜗轮蜗杆传动装置则需要两根轴，分别连接两个蜗轮。两种类型的蜗轮蜗杆传动装置均适用于高扭矩应用。
蜗轮蜗杆因其低速和结构紧凑而被广泛应用于电力传输系统中。本文设计了一种数值模型来确定齿轮与啮合面之间的准静态载荷分配。该模型采用影响系数法，能够快速计算齿轮表面积的变形和啮合面的局部接触。结果表明，单喉蜗轮蜗杆机构可以降低电机运转所需的能量。
除了摩擦造成的磨损外，蜗轮还会承受额外的磨损。由于蜗轮比蜗杆软，大部分磨损都发生在蜗轮上。事实上，蜗轮的齿数不能与其螺纹数匹配。单喉蜗杆传动轴可以将机器的性能提高多达 35%。此外，它还可以降低运行成本。
当蜗轮和蜗杆的径节完全相同时，即可采用蜗轮蜗杆传动。如果两个齿轮的径节相同，则两个蜗杆能够正确啮合。此外，蜗轮和蜗杆通过螺钉固定在一起。该螺钉插入轮毂，然后用锁紧螺母固定。

底切蠕虫设备

Undercut worm gears have a cylindrical shaft, and their teeth are shaped in an evolution-like pattern. Worms are made of a hardened cemented metal, 16MnCr5. The variety of equipment enamel is determined by the stress angle at the zero gearing correction. The enamel are convex in regular and centre-line sections. The diameter of the worm is established by the worm’s tangential profile, d1. Undercut worm gears are used when the number of tooth in the cylinder is massive, and when the shaft is rigid enough to resist extreme load.
The middle-line length of the worm gears is the distance from the worm centre to the outer diameter. This length impacts the worm’s deflection and its protection. Enter a particular value for the bearing distance. Then, the computer software proposes a selection of ideal options based on the amount of teeth and the module. The table of answers is made up of a variety of possibilities, and the picked variant is transferred to the major calculation.
A strain-angle-angle-compensated worm can be made using single-pointed lathe equipment or end mills. The worm’s diameter and depth are influenced by the cutter utilised. In addition, the diameter of the grinding wheel determines the profile of the worm. If the worm is lower too deep, it will outcome in undercutting. Even with the undercutting chance, the layout of worm gearing is versatile and permits substantial freedom.
蜗轮蜗杆的减速比非常大。只需稍加努力，蜗轮蜗杆就能大幅降低速度和扭矩。相比之下，传统传动装置需要多次减速才能达到相同的减速效果。蜗轮蜗杆也有许多缺点。由于蜗杆与蜗轮之间的摩擦力，蜗轮蜗杆无法改变电流方向。蜗轮蜗杆无法改变电流方向，只能让蜗杆从一条路径移动到另一条路径。
The approach of undercutting is intently related to the profile of the worm. The worm’s profile will differ relying on the worm diameter, lead angle, and grinding wheel diameter. The worm’s profile will modify if the creating method has removed material from the tooth base. A tiny undercut lowers tooth power and minimizes contact. For smaller sized gears, a minimal of fourteen-1/2degPA gears need to be used.

蜗杆轴挠度调查

为了评估蜗杆轴的挠度，我们首先求得其最大挠度值。挠度计算采用欧拉-伯努利公式和铁木辛科剪切变形公式。然后，我们利用CAD软件计算了转动惯量和横截面位置。在本研究中，我们利用实验结果将所得参数与理论值进行比较。
We can use the resulting centre-line length and worm gear tooth profiles to compute the required worm deflection. Using these values, we can use the worm gear deflection analysis to guarantee the proper bearing size and worm gear tooth. After we have these values, we can transfer them to the primary calculation. Then, we can compute the worm deflection and its basic safety. Then, we enter the values into the suitable tables, and the resulting answers are immediately transferred into the principal calculation. Nonetheless, we have to maintain in mind that the deflection price will not be regarded as secure if it is larger than the worm gear’s outer diameter.
我们采用四阶段流程研究蜗杆轴的挠度。首先，我们使用有限元方法计算挠度，并将仿真结果与实验测试的蜗杆轴进行对比。最后，我们对15种蜗轮齿形进行参数科学研究，不考虑轴的几何形状。这是研究的四个阶段中的第一个阶段。计算出挠度后，我们可以利用仿真结果来确定优化布局所需的参数。
利用计算系统估算蜗杆轴的挠度，我们可以计算出蜗轮蜗杆的效率。优化齿轮传动效率的参数有很多，例如材料、几何形状和润滑剂等。此外，我们还可以减少因轴承故障引起的轴承损失。我们还可以在“选项”菜单中选择蜗杆轴的支撑方式。理论部分提供了更多详细信息。