China Custom Swl50 Screw Jacks, Swl50t Worm Gear Jack, Swl 50 Ton Mechanical Worm Jack, Swl 50t Screw Jack Lift System, Swlb50 Ball Screw Drive Lift System near me supplier

商品描述

了解SWL50螺旋千斤顶、SWL50T蜗轮蜗杆千斤顶、SWL 50吨机械蜗轮千斤顶、SWL 50T螺旋千斤顶提升技术、SWLB50滚珠丝杠驱动输送系统等产品的完整信息，我们是CZPT Industry的制造商和供应商。我们提供优质的SWL1至SWL100系列螺旋千斤顶，满足您的各种规格要求。立即联系我们。 

SWL50 螺旋千斤顶属性
一、最大起重能力五十吨
2. Lifting screw sizes Tr 120×20
三、蜗轮蜗杆传动比为 10-2/3:1、32:1
四、定制电梯最高可达9500毫米
5. 接头配件：底板、U形接头、螺纹止动件、简易接头、叉形头和杆状接头
六、平移螺钉、防旋转（键槽）螺钉和 CZPT 螺钉配置
7. 电力供应：电动驱动和手动操作两种方式均有提供。
八、提供单插孔、双插孔、三插孔、四插孔、六插孔或八插孔系统变体。
九、可提供的全不锈钢螺旋千斤顶布局

SWL50 螺旋千斤顶主要部件采用全球通用材料：主要部件包括：梯形升降螺杆（蜗杆螺杆），采用 C45 金属材料；蜗杆装置或行程螺母，采用青铜材料；蜗杆轴，采用热处理 C45 金属材料；推力轴承、油脂密封件和齿轮箱，均采用球墨铸铁。

SWL50螺旋千斤顶规格
1. 注意：表格中深灰色数字表示由于热限制而导致的运行限制。使用这些数字的各种螺旋千斤顶必须与我们的工程师协商后才能进行。如果您选择的是深灰色阴影区域内的产品，则需要降低占空比或选择更大尺寸的螺旋千斤顶，以便有效散热。
二、条件：20% 管理时间/60 分钟或 30% 运行时间/10 分钟，环境温度 20°C。 
三、H=大比率，L=慢比率。
4. Nm=输入扭矩必需值，kW=输入功率必需值。  

SWL50 螺旋千斤顶尺寸图
查看SWL50螺旋千斤顶的正面图、侧面图和顶部图装配图。如果您需要第二套AutoCAD dwg、dxf装配图以及3D stp、stage、model、igs、prt或catpart装配图，请立即与我们联系。

货物和包装图片 
运输：
一、CZPT货运：港到港，价格条款包括CIF、FOB、EXW、CFR等。
2. 空运：机场到机场，价格标签条件为 EXW、CRF 等。
3. 空运快递：DHL、FEDEX、UPS、TNT 门到门运输，费用条款为 DDU、CPT 等。
包装： 
一百个%正常出口胶合板的情况。 
观察： 符合国际出口标准的木材含量，免熏蒸处理。

公司简介
杰顿实业有限公司 （增值税号：9144190007026567X3，注册资本500000元人民币）是中国领先的螺旋千斤顶（机械执行器）、锥齿轮箱、起重设备、电动直线执行器、齿轮电机和减速器以及其他直线运动和电力传输产品的供应商。公司位于中国广东省西湖区长安市。我们是一家经审核的专业制造商和供应商。 SGS（序列号：QIP-ASI192186）和BV（序列号：MIC-ASR257162）公司我们拥有严格的质量控制技术，配备资深工程师、经验丰富的员工和训练有素的销售团队，始终致力于为客户提供精密线性驱动、动力传输和机械顶升系统的最佳工程解决方案。CZPT Industries 确保为现代高要求的工业项目提供高质量、高可靠性、高性能和高价值的产品。

商业奖励
* 其中最大的订单之一是 1750 台螺旋千斤顶。
* 标准产品包含 2D 图纸（DXF、DWG、PDF）和 3D CAD 产品（阶段）。
* 100% 质量保证，双重质量检验。产品包含真实检验案例、操作流程指南和电子书目录。 
* 一百辆TP3T安全运输车，采用坚固的普通出口胶合板包装组件（免熏蒸）。 
* 所有标准商品均采用国际标准组件。 
* 可提供个性化设计和风格，可提供OEM服务，提供免费工程指导和消费者标签。

商品清单
手动螺旋千斤顶。
* 电动螺旋千斤顶。
* 蜗轮螺杆千斤顶系列。
* Bevel Equipment 螺旋千斤顶系列。
* 电动缸收集。
* 螺旋锥齿轮箱顺序。
* 起重作业和设备。
* 电动直线执行器系列。
* 齿轮电机及设备减速器系列。

客户分布国家/地区
* 美洲国家： 美国、墨西哥、加拿大、智利、阿根廷、西湖（西湖）地区、巴西、哥伦比亚、危地马拉、洪都拉斯、巴拿马、秘鲁。
* 世界各地的欧洲国家： 德国、法国、英国、意大利、西班牙、波兰、罗马尼亚、荷兰、比利时、希腊、捷克共和国、葡萄牙、瑞典、匈牙利、奥地利、瑞士、保加利亚、丹麦、芬兰、斯洛伐克、挪威、爱尔兰、加泰罗尼亚、斯洛文尼亚。
* 亚洲各国遍布世界各地： 马来西亚、印度尼西亚、新加坡、菲律宾、越南、泰国、印度、以色列、柬埔寨、缅甸、斯里兰卡、马尔代夫、巴基斯坦、伊朗、土耳其、约旦、沙特阿拉伯、也门、阿曼、阿拉伯联合酋长国、卡塔尔、格鲁吉亚、亚美尼亚。
* 大洋洲国家： 澳大利亚，新西兰。
* 非洲国际办事处： 埃及、埃塞俄比亚、尼日利亚、南非、赞比亚、莫桑比克。

如何确定蜗轮蜗杆的直径

本报告将探讨双槽蜗轮、单槽蜗轮和倒角蜗轮的特性，并分析蜗杆的挠度。此外，我们还将探讨蜗轮直径的计算方法。如果您对蜗轮的功能有任何疑问，可以参考下表。同时，请记住，蜗轮的许多关键参数决定了其工作原理。

双联蜗轮蜗杆设备

双联蜗轮蜗杆传动装置的特点是能够承受特定的角度并实现更高的传动比。该传动装置的齿隙可以多次调整。蜗杆轴的轴向位置可以通过壳体盖上的调节螺钉来控制。这一特性使得蜗杆齿距与蜗轮啮合时的齿隙更小。当齿隙是选择齿轮时的关键因素时，这一特性尤为重要。
普通蜗轮蜗杆传动轴所需的润滑量远低于其孪生同类产品。蜗轮蜗杆由于滑动而非旋转，润滑较为困难。此外，蜗轮蜗杆的活动部件更少，故障点也更少。蜗轮蜗杆的缺点在于，由于蜗杆与齿轮之间的摩擦，无法反转电流方向。因此，它们最适合用于低速运转的设备。
Worm wheels have enamel that form a helix. This helix creates axial thrust forces, relying on the hand of the helix and the path of rotation. To take care of these forces, the worms need to be mounted securely employing dowel pins, phase shafts, and dowel pins. To avert the worm from shifting, the worm wheel axis should be aligned with the middle of the worm wheel’s confront width.
CZPT双联蜗轮蜗杆的齿隙可调。通过轴向移动蜗杆，可以使所需齿厚的蜗杆部分与齿轮接触，从而调节齿隙。蜗轮蜗杆是旋转工作台、高精度换向应用和超低齿隙齿轮箱的理想选择。轴向齿隙可调是双联蜗轮蜗杆的关键优势，这一特性使其装配过程简便快捷。
选择齿轮组时，尺寸和润滑方式至关重要。稍有不慎，就可能导致齿轮损坏或齿隙不正确。幸运的是，有一些基本技巧可以保持蜗轮蜗杆正确的齿距和齿隙，从而确保其长期可靠性和功能性。与任何齿轮组一样，适当的润滑可以确保蜗轮蜗杆的使用寿命长达数十年。

单喉蜗轮蜗杆

Worm gears mesh by sliding and rolling motions, but sliding speak to dominates at high reduction ratios. Worm gears’ performance is minimal by the friction and heat generated throughout sliding, so lubrication is essential to preserve optimum effectiveness. The worm and equipment are normally produced of dissimilar metals, this sort of as phosphor-bronze or hardened metal. MC nylon, a artificial engineering plastic, is often utilized for the shaft.
蜗轮蜗杆传动装置在电力传输中效率极高，适用于各种机械和设备。其低转速和大扭矩使其成为动力传输的热门选择。单喉蜗轮蜗杆传动装置易于组装和锁定。双喉蜗轮蜗杆传动装置则需要两根轴，每根轴驱动一个蜗轮。这两种类型的蜗轮蜗杆传动装置均适用于高扭矩应用。
蜗轮蜗杆因其低速运转和结构紧凑而被广泛应用于动力传输领域。本文建立了一个数值模型，用于计算齿轮和啮合面之间的准静态载荷分配。冲击系数法能够快速计算齿轮表面的变形和啮合面的局部接触。分析结果表明，单喉蜗轮蜗杆可以最大限度地降低驱动电机所需的能量。
除了摩擦造成的磨损外，蜗轮还会受到其他磨损。由于蜗轮比蜗杆软，大部分磨损都发生在蜗轮上。事实上，蜗轮上的搪瓷种类不必与其螺纹数相匹配。单喉蜗轮轴可以将设备的性能提升高达35%，同时还能降低运行成本。
当蜗轮和蜗杆的径节完全相同时，就使用蜗轮蜗杆传动装置。如果两个齿轮的径节相同，两个蜗杆就能正确啮合。此外，蜗轮和蜗杆通过螺钉连接在一起。该螺钉插入轮毂，然后用锁紧螺母固定。

底切蜗轮

Undercut worm gears have a cylindrical shaft, and their enamel are formed in an evolution-like pattern. Worms are created of a hardened cemented metal, 16MnCr5. The number of gear teeth is determined by the force angle at the zero gearing correction. The teeth are convex in normal and centre-line sections. The diameter of the worm is decided by the worm’s tangential profile, d1. Undercut worm gears are used when the quantity of teeth in the cylinder is massive, and when the shaft is rigid enough to resist too much load.
The centre-line distance of the worm gears is the length from the worm centre to the outer diameter. This length has an effect on the worm’s deflection and its security. Enter a particular worth for the bearing length. Then, the application proposes a assortment of ideal answers dependent on the number of tooth and the module. The desk of solutions includes different possibilities, and the selected variant is transferred to the major calculation.
A strain-angle-angle-compensated worm can be manufactured using solitary-pointed lathe equipment or finish mills. The worm’s diameter and depth are affected by the cutter utilized. In addition, the diameter of the grinding wheel decides the profile of the worm. If the worm is cut also deep, it will result in undercutting. Even with the undercutting chance, the layout of worm gearing is flexible and enables significant flexibility.
The reduction ratio of a worm gear is enormous. With only a tiny hard work, the worm equipment can significantly reduce velocity and torque. In distinction, typical equipment sets need to make multiple reductions to get the identical reduction level. Worm gears also have many negatives. Worm gears can’t reverse the route of power simply because the friction amongst the worm and the wheel tends to make this not possible. The worm gear can not reverse the course of energy, but the worm moves from 1 path to an additional.
The method of undercutting is carefully connected to the profile of the worm. The worm’s profile will fluctuate relying on the worm diameter, direct angle, and grinding wheel diameter. The worm’s profile will adjust if the generating procedure has eliminated materials from the tooth foundation. A tiny undercut reduces tooth strength and decreases speak to. For smaller sized gears, a bare minimum of 14-1/2degPA gears ought to be utilised.

蜗杆轴挠度调查

为了研究蜗杆轴的挠度，我们首先求得其最大挠度值。挠度采用欧拉-伯努利公式和铁木辛科剪切变形公式计算。然后，我们利用CAD软件计算了惯性矩和横向部分的位置。在研究中，我们将最终的实验结果与理论值进行了比较。
We can use the resulting centre-line length and worm gear tooth profiles to compute the necessary worm deflection. Utilizing these values, we can use the worm equipment deflection evaluation to ensure the right bearing dimension and worm gear tooth. As soon as we have these values, we can transfer them to the main calculation. Then, we can determine the worm deflection and its safety. Then, we enter the values into the acceptable tables, and the resulting answers are routinely transferred into the major calculation. However, we have to hold in mind that the deflection worth will not be regarded risk-free if it is larger than the worm gear’s outer diameter.
我们采用四阶段方法研究蜗杆轴的挠度。首先，我们应用有限元方法计算挠度，并将仿真结果与实验测试的蜗杆轴进行比较。最后，我们在不考虑轴几何形状的情况下，对十五种蜗轮齿形进行参数研究。此阶段是四个研究阶段的初始阶段。计算出挠度后，我们可以利用仿真结果确定优化布局所需的关键参数。
利用计算系统计算蜗杆轴的挠度，我们可以评估蜗轮蜗杆传动的效率。优化传动效率的参数有很多，例如材料、几何形状和润滑剂。此外，我们还可以最大限度地减少因轴承故障引起的轴承损失。我们还可以在备选方案菜单中找到蜗杆轴的支撑方式。理论部分提供了更多详细信息。