Ürün Açıklaması
Ce Quality Gearbox, RV Worm-Gear Combination
NMRV 571-150 worm gear box with flange and electric motor
NMRV+NMRV Double Stage Arrangement Reduction Gear Box
RV Serisi Sonsuz Dişli Kutusu
sonsuz vida hız düşürücü
nmrv sonsuz dişli motoru
RV Series
Including RV / NMRV / NRV.
Main Characteristic of RV Series Worm Gearbox
RV series worm gear reducer is a new-generation product developed by CHINAMFG on the basis of perfecting WJ series products with a compromise of advanced technology both at home and abroad.
1. High-quality aluminum alloy, light in weight and non-rusting.
2. Large in output torque.
3. Smooth running and low noise,durable in dreadful conditions.
4. High radiation efficiency.
5. Good-looking appearance, durable in service life and small volume.
6. Suitable for omnibearing installation.
Main Materials of RV Series Worm Gearbox
1. Housing: die-cast aluminum alloy(frame size: 571 to 090), cast iron(frame size: 110 to 150).
2. Worm: 20Crm, carbonization quencher heat treatment makes the surface hardness of worm gears up to 56-62 HRX, retain carbonization layer’s thickness between 0.3 and 0.5mm after precise grinding.
3. Sonsuz Dişli Çark: Aşınmaya dayanıklı kalay bronz alaşımı.
| SPEED RATIO | 7.5~100 |
| OUTPUT TORQUE | <1050NM |
| IN POWER | 0.09-11KW |
| MOUNTING TYPE | FOOT-MOUNTED FLANGE-MOUNTED |
| When working, great load capacity, stable running, low noise with high efficiency. | |||||||
| Gear Box’s Usage Field | |||||||
| 1 | Metallurgy | 11 | Agitator | ||||
| 2 | Mine | 12 | Rotary weeder | ||||
| 3 | Machine | 13 | Metallurgy | ||||
| 4 | Energy | 14 | Compressor | ||||
| 5 | Transmission | 15 | Petroleum industry | ||||
| 6 | Water Conserbancy | 16 | Air Compressor | ||||
| 7 | Tomacco | 17 | Crusher | ||||
| 8 | Medical | 18 | Malzemeler | ||||
| 9 | Paketleme | 19 | Electronics | ||||
| 10 | Chemical industry | 20 | Textile indutry | ||||
| … | … | ||||||
| Güç | 0.06kw | 0.09kw | 0.12kw | 0.18kw | 0.25kw | 0.37kw | 0.55kw |
| 0.75kw | 1.1kw | 1.5kw | 2.2kw | 3kw | 4kw | 5.5kw | |
| 7.5kw | 11kw | 15kw | |||||
| Torque | 2.6N.m-3000N.m | ||||||
| Oran | 7.5-100, the double gearbox is more | ||||||
| Renk | Blue, Silver or as customers’ need | ||||||
| Malzeme | Iron or Aluminium | ||||||
| Paketleme | Carton with Plywood Case or as clients’ requirement | ||||||
| Tip | RV571 | RV030 | RV040 | RV050 | RV063 | RV075 | RV090 |
| Ağırlık | 0.7kg | 1.3kg | 2.3kg | 3.5kg | 6.2kg | 9kg | 13kg |
| Tip | RV110 | RV130 | RV150 | ||||
| Ağırlık | 35kg | 60kg | 84kg | ||||
| Mounting Methods | Foot Installation | Flange Installation | |||||
| For various mortor or double input/output shafts can be equipped | |||||||
Product picture:
Structure:
Certificate:
Paketleme ve Teslimat:
Our company :
AOKMAN was founded in 1982, which has more than 36 years in R & D and manufacturing of gearboxes, gears, shaft, motor and spare parts.
We can offer the proper solution for uncountable applications. Our products are widely used in the ranges of metallurgical, steel, mining, pulp and paper, sugar and alcohol market and various other types of machines with a strong presence in the international market.
AOKMAN has become a reliable supplier, able to supply high quality gearboxes.With 36 years experience, we assure you the utmost reliability and security for both product and services.
Customer visiting:
SSS:
1.Q:What kinds of gearbox can you produce for us?
A:Main products of our company: UDL series speed variator,RV series worm gear reducer, ATA series shaft mounted gearbox, X,B series gear reducer,
P series planetary gearbox and R, S, K, and F series helical-tooth reducer, more
than 1 hundred models and thousands of specifications
2.Q:Can you make as per custom drawing?
A: Evet, müşterilerimize özel hizmet sunuyoruz.
3.Q:What is your terms of payment ?
A: 30% Sözleşme imzalandıktan sonra T/T ile peşin ödeme. 70% Teslimattan önce
4. Soru: Minimum sipariş miktarınız nedir?
A: 1 Set
Contact:
Welcome you contace me if you are interested in our product.
Our team will support any need you might have. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Machinery, Industry |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Düzen: | Dik Açı |
| Dişli Şekli: | Solucan |
| Adım: | Tek Adımlı |
| Özelleştirme: | Mevcut |
|
|---|
Son yıllarda sonsuz dişli çark teknolojisinde ortaya çıkan yenilikler veya gelişmeler var mı?
Yes, there have been significant innovations and advancements in worm wheel technology in recent years. Here’s a detailed explanation of some notable developments:
- Geliştirilmiş Malzemeler: Yeni malzemelerin ve gelişmiş üretim tekniklerinin geliştirilmesi, sonsuz dişli çarklarının performansının ve dayanıklılığının artmasına katkıda bulunmuştur. Sertleştirilmiş çelikler, alaşımlar ve kompozit malzemeler gibi yüksek performanslı malzemeler, sonsuz dişli çarklarının mukavemetini, aşınma direncini ve yük taşıma kapasitesini artırmak için kullanılmaktadır. Bu malzemeler daha iyi yorulma direnci, daha düşük sürtünme ve artırılmış verimlilik sağlayarak daha uzun hizmet ömrü ve genel performansta iyileşmeye yol açmaktadır.
- Geliştirilmiş Diş Profili Tasarımı: Diş profili tasarımındaki yenilikler, sonsuz dişli çarklarının temas düzenini, yük dağılımını ve verimliliğini optimize etmeye odaklanmıştır. Gelişmiş bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve simülasyon araçları, karmaşık diş profillerinin modellenmesini ve analizini mümkün kılarak, dişli geçişini iyileştirir ve kayıpları azaltır. Helisel veya kavisli dişler gibi değiştirilmiş diş profilleri, kayma sürtünmesini en aza indirmek, diş temasını artırmak ve genel verimliliği iyileştirmek için kullanılmaktadır.
- Yüzey İşlemleri ve Kaplamalar: Yüzey işlemleri ve kaplamalar, sonsuz dişli çarklarının aşınma direncini artırmak, sürtünmeyi azaltmak ve performansını iyileştirmek için kullanılmaktadır. Nitrürleme, karbürleme ve elmas benzeri karbon (DLC) kaplamalar gibi teknolojiler, sertliği artırmak, sürtünmeyi azaltmak ve aşınmayı en aza indirmek için dişli yüzeylerine uygulanmaktadır. Bu işlemler ve kaplamalar, özellikle yüksek yükler veya zorlu çalışma koşulları gibi zorlu uygulamalarda, sonsuz dişli çarklarının verimliliğini artırır ve kullanım ömrünü uzatır.
- Gelişmiş Üretim Teknikleri: Üretim tekniklerindeki yenilikler, daha yüksek hassasiyet, daha sıkı toleranslar ve daha iyi yüzey kalitesine sahip sonsuz dişli çarkların üretilmesini mümkün kılmıştır. Bilgisayar kontrollü sayısal işleme (CNC), 3 boyutlu baskı ve gelişmiş taşlama yöntemleri gibi teknolojiler, karmaşık geometrilerin ve doğru diş profillerinin üretilmesine olanak tanır. Bu gelişmeler, daha iyi dişli geçişi, daha düşük gürültü, iyileştirilmiş verimlilik ve sonsuz dişli çark sistemlerinin genel performansında artış sağlar.
- Entegre Yağlama Sistemleri: Entegre yağlama sistemleri, yağlama sürecini optimize etmek ve sonsuz dişli çarklarının verimliliğini artırmak için geliştirilmiştir. Bu sistemler, yağlayıcıyı doğrudan dişli yüzeylere iletmek için mikro pompalar veya püskürtme nozulları gibi hassas yağ dağıtım mekanizmaları kullanır. Kontrollü ve hedefli yağlama, uygun yağlayıcı film oluşumunu sağlar, sürtünme kayıplarını azaltır ve aşınmayı en aza indirir. Entegre yağlama sistemleri ayrıca, yağlayıcı kalitesinin tutarlı kalmasına ve manuel yağlama bakımına olan ihtiyacın azalmasına yardımcı olur.
- Akıllı İzleme ve Tahmine Dayalı Bakım: Sensör teknolojisi, veri analizi ve bağlantı alanındaki gelişmeler, sonsuz dişli sistemleri için akıllı izleme ve öngörücü bakım stratejilerinin uygulanmasını kolaylaştırmıştır. Dişli tertibatına yerleştirilen sensörler, sıcaklık, titreşim veya yük gibi parametreler hakkında gerçek zamanlı veri toplayabilir. Bu veriler daha sonra makine öğrenimi algoritmaları kullanılarak analiz edilir ve anormallikler tespit edilir, potansiyel arızalar tahmin edilir ve bakım programları optimize edilir. Akıllı izleme ve öngörücü bakım, çalışma süresini en üst düzeye çıkarmaya, arıza süresini azaltmaya ve sonsuz dişli sistemlerinin genel güvenilirliğini ve verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
Sonsuz dişli teknolojisindeki bu son yenilikler ve gelişmeler, sonsuz dişli sistemlerinin performansını, verimliliğini, dayanıklılığını ve güvenilirliğini artırmıştır. Bu alanda devam eden araştırma ve geliştirme çalışmalarının, sonsuz dişli teknolojisinin çeşitli uygulamalardaki yeteneklerini daha da genişletmesi ve daha fazla ilerleme sağlaması beklenmektedir.
Mevcut sonsuz dişli çarklarının çeşitli tiplerini ve konfigürasyonlarını açıklayabilir misiniz?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- Tek Dişli Sonsuz Dişli Çark: Bu, en yaygın sonsuz dişli çark konfigürasyonudur. Çevresinde sonsuz dişliyle kenetlenen tek bir diş bulunur. Tek dişli sonsuz dişli çarklar yüksek dişli küçültme oranı sağlar ve yüksek tork ve düşük hızda çalışma gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- Çift Dişli Sonsuz Dişli Çark: Çift dişli sonsuz dişli çarklar, çevrelerinde iki dişe sahiptir; bu da temas alanını artırır ve yük dağılımını iyileştirir. Bu yapılandırma, daha yüksek tork iletim kapasitesi ve daha düzgün çalışma sağlar. Çift dişli sonsuz dişli çarklar, daha yüksek tork çıkışı ve daha yüksek verimlilik gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- Silindirik Olmayan Sonsuz Dişli Çark: Bazı durumlarda, sonsuz dişli çark silindirik olmayan bir şekle sahip olabilir. Örneğin, içbükey veya dışbükey bir profile sahip olabilir. Silindirik olmayan sonsuz dişli çarklar, artırılmış temas alanı, iyileştirilmiş yük dağılımı veya özel hareket kontrolü gibi benzersiz gereksinimleri karşılamak üzere tasarlanmış özel uygulamalarda kullanılır.
- Sarmal Sonsuz Dişli Çark: Sarmal sonsuz dişli çarklar, artırılmış temas alanı ve geliştirilmiş yük taşıma kapasitesi sağlayan özel diş profillerine sahiptir. Sonsuz dişli çarkın dişleri, sonsuz dişlinin helisel dişlerini sararak daha iyi kavrama ve yük dağılımı sağlar. Sarmal sonsuz dişli çarklar genellikle üstün tork iletimi ve dayanıklılık gerektiren yüksek yük uygulamalarında kullanılır.
- Hipoid Solucan Çarkı: Hipoid sonsuz dişli çarklar, sonsuz dişli çarkın merkez hattının sonsuz dişli çarkın merkez hattından farklı bir konumda olduğu hipoid bir ofset ile tasarlanmıştır. Bu yapılandırma, daha düzgün bir kavrama ve artırılmış temas alanı sağlayarak yük dağılımını iyileştirir ve aşınmayı azaltır. Hipoid sonsuz dişli çarklar genellikle yüksek tork, kompakt tasarım ve düzgün çalışma gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- Malzemeler: Sonsuz dişli çarklar, uygulama gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli malzemelerden üretilebilir. Yaygın kullanılan malzemeler arasında çelik, bronz, pirinç ve özel alaşımlar bulunur. Çelik sonsuz dişli çarklar yüksek mukavemet ve dayanıklılık sunarken, bronz ve pirinç sonsuz dişli çarklar mükemmel aşınma direnci ve kendiliğinden yağlama özellikleri sağlar. Malzeme seçimi, yük kapasitesi, çalışma koşulları ve maliyet hususları gibi faktörlere bağlıdır.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
Mevcut sonsuz dişli çarklarının çeşitli tiplerini ve konfigürasyonlarını açıklayabilir misiniz?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- Tek Dişli Sonsuz Dişli Çark: Bu, en yaygın sonsuz dişli çark konfigürasyonudur. Çevresinde sonsuz dişliyle kenetlenen tek bir diş bulunur. Tek dişli sonsuz dişli çarklar yüksek dişli küçültme oranı sağlar ve yüksek tork ve düşük hızda çalışma gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- Çift Dişli Sonsuz Dişli Çark: Çift dişli sonsuz dişli çarklar, çevrelerinde iki dişe sahiptir; bu da temas alanını artırır ve yük dağılımını iyileştirir. Bu yapılandırma, daha yüksek tork iletim kapasitesi ve daha düzgün çalışma sağlar. Çift dişli sonsuz dişli çarklar, daha yüksek tork çıkışı ve daha yüksek verimlilik gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- Silindirik Olmayan Sonsuz Dişli Çark: Bazı durumlarda, sonsuz dişli çark silindirik olmayan bir şekle sahip olabilir. Örneğin, içbükey veya dışbükey bir profile sahip olabilir. Silindirik olmayan sonsuz dişli çarklar, artırılmış temas alanı, iyileştirilmiş yük dağılımı veya özel hareket kontrolü gibi benzersiz gereksinimleri karşılamak üzere tasarlanmış özel uygulamalarda kullanılır.
- Sarmal Sonsuz Dişli Çark: Sarmal sonsuz dişli çarklar, artırılmış temas alanı ve geliştirilmiş yük taşıma kapasitesi sağlayan özel diş profillerine sahiptir. Sonsuz dişli çarkın dişleri, sonsuz dişlinin helisel dişlerini sararak daha iyi kavrama ve yük dağılımı sağlar. Sarmal sonsuz dişli çarklar genellikle üstün tork iletimi ve dayanıklılık gerektiren yüksek yük uygulamalarında kullanılır.
- Hipoid Solucan Çarkı: Hipoid sonsuz dişli çarklar, sonsuz dişli çarkın merkez hattının sonsuz dişli çarkın merkez hattından farklı bir konumda olduğu hipoid bir ofset ile tasarlanmıştır. Bu yapılandırma, daha düzgün bir kavrama ve artırılmış temas alanı sağlayarak yük dağılımını iyileştirir ve aşınmayı azaltır. Hipoid sonsuz dişli çarklar genellikle yüksek tork, kompakt tasarım ve düzgün çalışma gerektiren uygulamalarda kullanılır.
- Malzemeler: Sonsuz dişli çarklar, uygulama gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli malzemelerden üretilebilir. Yaygın kullanılan malzemeler arasında çelik, bronz, pirinç ve özel alaşımlar bulunur. Çelik sonsuz dişli çarklar yüksek mukavemet ve dayanıklılık sunarken, bronz ve pirinç sonsuz dişli çarklar mükemmel aşınma direnci ve kendiliğinden yağlama özellikleri sağlar. Malzeme seçimi, yük kapasitesi, çalışma koşulları ve maliyet hususları gibi faktörlere bağlıdır.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
editor by CX 2024-04-03