Çin Profesyonel Sertifikalı Tarım Tahrik Mili CNC Makineleri Tornalama Frezeleme Delme Tırtıllama Çelik Dişli Sonsuz Dişli Motor Kamalı Mil Otomobil Parçaları için

Ürün Açıklaması

Teknik özelliklerin detaylarını aşağıda bulabilirsiniz:

HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD helps manufacturers and brands fulfill their machinery parts by precision manufacturing. High-precision machinery products like the shaft, worm screw, bushing, couplings, joints……Our products are used widely in electronic motors, the main shaft of the engine, the transmission shaft in the gearbox, couplers, printers, pumps, drones, and so on. They cater to different industries, including automotive, industrial, power tools, garden tools, healthcare, smart home, etc.

Mastery, 3 mm ile 50 mm arasında değişen çaplarda yüksek kaliteli kardan milleri, pompa milleri, kamalı miller ve kademeli miller sunarak endüstriyel sektöre hizmet vermektedir. Ürünlerimiz özellikle şanzımanlar, robotlar, dişli kutuları, endüstriyel fanlar, dronlar vb. için tasarlanmıştır.

Mastery fabrikası şu anda CNC torna tezgahı, CNC işleme merkezi, CAM otomatik torna tezgahı, taşlama makinesi, diş açma makinesi vb. gibi 100'den fazla ana üretim ekipmanına sahiptir. Üretim kapasitesi 5 mikrona kadar mekanik tolerans hassasiyetine ulaşabilmekte olup, otomatik kablolama makinesi ile işleme aralığı 3 mm-50 mm çapındaki çubukları kapsamaktadır.

Başlıca Özellikler:

İsim Şaft/Motor Şaftı/Tahrik Şaftı/Dişli Şaftı/Pompa Şaftı/Sonsuz Vida/Sonsuz Dişli/Burç/Halka/Mafsal/Pim
Malzeme 40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo
İşlem İşleme/Tornalama/Frezeleme/Delme/Taşlama/Parlatma
Boyut 2-400 mm (Özelleştirilebilir)
Çap φ15 (Özelleştirilmiş)
Çap Toleransı f9(-0.016/-0.059)
Yuvarlaklık 0,05 mm
Pürüzlülük Ra0.8
Doğruluk 0,01 mm
Sertlik HRC50-55
Uzunluk 257 mm (Özelleştirilmiş)
Isıl İşlem Özelleştirilmiş
Yüzey işlemi Kaplama/Nikel kaplama/Çinko kaplama/QPQ/Karbonizasyon/Sertleştirme/Siyahlaştırma/Buharlama işlemi/Nitrokarbürleme/Karbonitrasyon

Kalite Yönetimi:

  • Hammadde Kalite Kontrolü: Kimyasal Bileşim Analizi, Mekanik Performans Testi, ROHS ve Mekanik Boyut Kontrolü
  • Üretim Süreci Kalite Kontrolü: İlk parça için tam boyutlu muayene, kritik boyutlu süreç muayenesi, SPC süreç izleme.
  • Laboratuvar becerileri: CMM, OGP, XRF, Yüzey pürüzlülüğü ölçer, Profilleyici, Otomatik optik denetleyici
  • Kalite sistemi: ISO9001, IATF 16949, ISO14001
  • Çevre Dostu: ROHS, REACH.

Paketleme ve Nakliye:  

Tedarik zinciri yönetimimizin tüm sürecinde, tutarlı ve zamanında teslimat, işletmemizin başarısı için hayati önem taşımaktadır.

Mastery, aşağıda detayları verilen çeşitli farklı gönderim yöntemlerini kullanmaktadır:

For Samples/Small Q’ty: By Express Services or Air Fright.

Resmi sipariş için: Talebinize göre deniz veya hava yoluyla.

 

Uzmanlık Hizmetleri:

  • Fikir aşamasından ürüne kadar tek elden çözüm / ODM ve OEM kabul edilebilir.
  • Bireysel araştırma ve tedarik/satın alma görevleri
  • Bireysel tedarikçi yönetimi/geliştirme, yerinde kalite kontrol projeleri
  • Çeşitli ürünler/küçük partiler/özelleştirme/deneme siparişleri kabul edilebilir.
  • Miktar konusunda esneklik/Hızlı numuneler
  • Önceden tahmin ve hammadde hazırlığı müzakere edilebilir.
  • Hızlı fiyat teklifleri ve hızlı yanıtlar

Genel Parametreler:

Güvenilir bir makine ürün ortağı arıyorsanız, Mastery'ye güvenebilirsiniz. Bizimle çalışın ve özelleştirilebilir ve uygun fiyatlı ürünlerimizle işletmenizi büyütmenize yardımcı olalım. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Satış Sonrası Hizmet: Özelleştirilmiş
Durum: Yeni
Renk: Siyah
Sertifikasyon: CE, DIN, ISO
Tip: Üniversal Mafsal
Uygulama Markası: Nissan, Iveco, Toyota, Ford
Özelleştirme:
Mevcut

|

Mevcut sonsuz dişli çarklarının çeşitli tiplerini ve konfigürasyonlarını açıklayabilir misiniz?

There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:

  • Tek Dişli Sonsuz Dişli Çark: Bu, en yaygın sonsuz dişli çark konfigürasyonudur. Çevresinde sonsuz dişliyle kenetlenen tek bir diş bulunur. Tek dişli sonsuz dişli çarklar yüksek dişli küçültme oranı sağlar ve yüksek tork ve düşük hızda çalışma gerektiren uygulamalarda kullanılır.
  • Çift Dişli Sonsuz Dişli Çark: Çift dişli sonsuz dişli çarklar, çevrelerinde iki dişe sahiptir; bu da temas alanını artırır ve yük dağılımını iyileştirir. Bu yapılandırma, daha yüksek tork iletim kapasitesi ve daha düzgün çalışma sağlar. Çift dişli sonsuz dişli çarklar, daha yüksek tork çıkışı ve daha yüksek verimlilik gerektiren uygulamalarda kullanılır.
  • Silindirik Olmayan Sonsuz Dişli Çark: Bazı durumlarda, sonsuz dişli çark silindirik olmayan bir şekle sahip olabilir. Örneğin, içbükey veya dışbükey bir profile sahip olabilir. Silindirik olmayan sonsuz dişli çarklar, artırılmış temas alanı, iyileştirilmiş yük dağılımı veya özel hareket kontrolü gibi benzersiz gereksinimleri karşılamak üzere tasarlanmış özel uygulamalarda kullanılır.
  • Sarmal Sonsuz Dişli Çark: Sarmal sonsuz dişli çarklar, artırılmış temas alanı ve geliştirilmiş yük taşıma kapasitesi sağlayan özel diş profillerine sahiptir. Sonsuz dişli çarkın dişleri, sonsuz dişlinin helisel dişlerini sararak daha iyi kavrama ve yük dağılımı sağlar. Sarmal sonsuz dişli çarklar genellikle üstün tork iletimi ve dayanıklılık gerektiren yüksek yük uygulamalarında kullanılır.
  • Hipoid Solucan Çarkı: Hipoid sonsuz dişli çarklar, sonsuz dişli çarkın merkez hattının sonsuz dişli çarkın merkez hattından farklı bir konumda olduğu hipoid bir ofset ile tasarlanmıştır. Bu yapılandırma, daha düzgün bir kavrama ve artırılmış temas alanı sağlayarak yük dağılımını iyileştirir ve aşınmayı azaltır. Hipoid sonsuz dişli çarklar genellikle yüksek tork, kompakt tasarım ve düzgün çalışma gerektiren uygulamalarda kullanılır.
  • Malzemeler: Sonsuz dişli çarklar, uygulama gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli malzemelerden üretilebilir. Yaygın kullanılan malzemeler arasında çelik, bronz, pirinç ve özel alaşımlar bulunur. Çelik sonsuz dişli çarklar yüksek mukavemet ve dayanıklılık sunarken, bronz ve pirinç sonsuz dişli çarklar mükemmel aşınma direnci ve kendiliğinden yağlama özellikleri sağlar. Malzeme seçimi, yük kapasitesi, çalışma koşulları ve maliyet hususları gibi faktörlere bağlıdır.

These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.

Sonsuz dişli çarklar, makinelerdeki hareketin hassasiyetine ve doğruluğuna nasıl katkıda bulunur?

Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:

  • Azaltılmış Tepki: Geri tepme, birbirine geçen dişliler arasındaki boşluk veya oynama miktarını ifade eder ve istenmeyen hareketlere veya konumlandırma hatalarına neden olabilir. Sonsuz dişli çarklar, geri tepmeyi en aza indiren veya ortadan kaldıran kendiliğinden kilitlenen bir mekanizmaya sahiptir. Sonsuz dişli çarkın helisel dişleri, sonsuz dişliyle bir açıyla temas ederek, ters hareketi önleyen bir kama etkisi yaratır. Bu doğal kendiliğinden kilitlenme özelliği, hassas konumlandırmayı sağlar ve geri tepmeyi ortadan kaldırarak hareketin genel hassasiyetine katkıda bulunur.
  • Yüksek Dişli Azaltma Oranı: Sonsuz dişli çarklar, yüksek dişli küçültme oranları sunarak hassas kontrol ve doğru hareket imkanı sağlar. Sonsuz dişli çark dişlerinin helisel şekli ve sonsuz dişli çarkla olan etkileşimi, 5:1'den 100:1'e veya daha yüksek oranlara kadar dişli oranlarına olanak tanır. Bu yüksek küçültme oranı, daha yavaş dönme hızı ve daha ince hareket artışları sağlayarak, hassas konumlandırma veya kontrol gerektiren uygulamalarda hassasiyeti artırır.
  • Tek Yönlü Kontrol: Sonsuz dişli çarklar mükemmel yön kontrolü sağlayarak gücün yalnızca tek yönde iletilmesine olanak tanır. Sonsuz dişli çarkın kendiliğinden kilitlenme özelliği, çıkış tarafından giriş tarafına doğru herhangi bir ters hareketi önler. Bu özellik, robotik veya CNC makineleri gibi belirli bir yönde hassas ve doğru hareketin gerekli olduğu uygulamalarda özellikle faydalıdır.
  • Sorunsuz Çalışma: Sonsuz dişli çarkın helisel diş profili, düzgün ve sessiz çalışmaya katkıda bulunur. Helisel dişler kademeli olarak birbirine geçer, bu da gücün düzgün aktarılmasına ve gürültü ile titreşimin azalmasına neden olur. Bu düzgün çalışma, hassas ve doğru hareket gerektiren uygulamalar için çok önemlidir, çünkü sarsıntıları en aza indirmeye ve ani hareketler olmadan tutarlı hareket sağlamaya yardımcı olur.
  • Artan Temas Alanı: Sonsuz dişli ile sonsuz çark arasındaki kayma hareketi, diğer dişli tiplerine kıyasla daha geniş bir temas alanı oluşturur. Artan temas alanı, daha iyi yük dağılımı ve gelişmiş tork iletimi sağlar. Bu da diş aşınmasını en aza indirmeye, dayanıklılığı artırmaya ve uzun süreli çalışma boyunca hareket doğruluğunu korumaya yardımcı olur.
  • Kompakt Tasarım: Sonsuz dişli çarklar, dik yerleşimleri sayesinde kompakt bir tasarım sunar. Bu kompaktlık, alanın verimli kullanımını ve sınırlı alan kısıtlamalarına sahip makinelere entegrasyonu sağlar. Azaltılmış boyut ve ağırlık, daha büyük dişli sistemlerinde meydana gelebilecek esneme veya bükülmeyi en aza indirerek daha iyi stabilite ve hassasiyete katkıda bulunur.

Mühendisler, sonsuz dişli çarklarını makinelere entegre ederek hassas ve doğru hareket kontrolü sağlayabilir ve sistemin istenen konumlandırmasını, tekrarlanabilirliğini ve genel performansını garanti altına alabilirler. Bu özellikler, sonsuz dişli çarklarını robotik, takım tezgahları, konumlandırma sistemleri ve otomasyon ekipmanları gibi yüksek hassasiyet ve doğruluk gerektiren çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.

Sonsuz dişli çarklar, makinelerdeki hareketin hassasiyetine ve doğruluğuna nasıl katkıda bulunur?

Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:

  • Azaltılmış Tepki: Geri tepme, birbirine geçen dişliler arasındaki boşluk veya oynama miktarını ifade eder ve istenmeyen hareketlere veya konumlandırma hatalarına neden olabilir. Sonsuz dişli çarklar, geri tepmeyi en aza indiren veya ortadan kaldıran kendiliğinden kilitlenen bir mekanizmaya sahiptir. Sonsuz dişli çarkın helisel dişleri, sonsuz dişliyle bir açıyla temas ederek, ters hareketi önleyen bir kama etkisi yaratır. Bu doğal kendiliğinden kilitlenme özelliği, hassas konumlandırmayı sağlar ve geri tepmeyi ortadan kaldırarak hareketin genel hassasiyetine katkıda bulunur.
  • Yüksek Dişli Azaltma Oranı: Sonsuz dişli çarklar, yüksek dişli küçültme oranları sunarak hassas kontrol ve doğru hareket imkanı sağlar. Sonsuz dişli çark dişlerinin helisel şekli ve sonsuz dişli çarkla olan etkileşimi, 5:1'den 100:1'e veya daha yüksek oranlara kadar dişli oranlarına olanak tanır. Bu yüksek küçültme oranı, daha yavaş dönme hızı ve daha ince hareket artışları sağlayarak, hassas konumlandırma veya kontrol gerektiren uygulamalarda hassasiyeti artırır.
  • Tek Yönlü Kontrol: Sonsuz dişli çarklar mükemmel yön kontrolü sağlayarak gücün yalnızca tek yönde iletilmesine olanak tanır. Sonsuz dişli çarkın kendiliğinden kilitlenme özelliği, çıkış tarafından giriş tarafına doğru herhangi bir ters hareketi önler. Bu özellik, robotik veya CNC makineleri gibi belirli bir yönde hassas ve doğru hareketin gerekli olduğu uygulamalarda özellikle faydalıdır.
  • Sorunsuz Çalışma: Sonsuz dişli çarkın helisel diş profili, düzgün ve sessiz çalışmaya katkıda bulunur. Helisel dişler kademeli olarak birbirine geçer, bu da gücün düzgün aktarılmasına ve gürültü ile titreşimin azalmasına neden olur. Bu düzgün çalışma, hassas ve doğru hareket gerektiren uygulamalar için çok önemlidir, çünkü sarsıntıları en aza indirmeye ve ani hareketler olmadan tutarlı hareket sağlamaya yardımcı olur.
  • Artan Temas Alanı: Sonsuz dişli ile sonsuz çark arasındaki kayma hareketi, diğer dişli tiplerine kıyasla daha geniş bir temas alanı oluşturur. Artan temas alanı, daha iyi yük dağılımı ve gelişmiş tork iletimi sağlar. Bu da diş aşınmasını en aza indirmeye, dayanıklılığı artırmaya ve uzun süreli çalışma boyunca hareket doğruluğunu korumaya yardımcı olur.
  • Kompakt Tasarım: Sonsuz dişli çarklar, dik yerleşimleri sayesinde kompakt bir tasarım sunar. Bu kompaktlık, alanın verimli kullanımını ve sınırlı alan kısıtlamalarına sahip makinelere entegrasyonu sağlar. Azaltılmış boyut ve ağırlık, daha büyük dişli sistemlerinde meydana gelebilecek esneme veya bükülmeyi en aza indirerek daha iyi stabilite ve hassasiyete katkıda bulunur.

Mühendisler, sonsuz dişli çarklarını makinelere entegre ederek hassas ve doğru hareket kontrolü sağlayabilir ve sistemin istenen konumlandırmasını, tekrarlanabilirliğini ve genel performansını garanti altına alabilirler. Bu özellikler, sonsuz dişli çarklarını robotik, takım tezgahları, konumlandırma sistemleri ve otomasyon ekipmanları gibi yüksek hassasiyet ve doğruluk gerektiren çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.


CX tarafından 09.04.2024 tarihinde düzenlenmiştir.

ep

Son Yazılar

Sonsuz Dişli Mukavemet Hesaplaması — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

1 ay ago

Sonsuz Dişli Yüzey İşlemi — Pürüzsüzlüğün Kullanım Ömrünü Belirlemedeki Rolü

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

1 ay ago

Sonsuz Dişli Temas Deseni — Mavileşme Testleri Kaliteyi Nasıl Ortaya Koyuyor?

Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…

1 ay ago

Sonsuz Dişli Modülü — Tork İçin Doğru Diş Boyutunu Seçmek

Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…

1 ay ago

Sonsuz Dişli Merkez Mesafesi — Hesaplama ve Standartlaştırma Yöntemi

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

1 ay ago