Ürün Açıklaması
1.Convenient to adjust
2.Wide range of ratio
3.Easy to install
4.high torque
Application Industries:
Our SWL series screw jacks are widely used in the industries such as metallurgy,mining,hoisting and transportation, electrical
power,energy source,constrction and building material,light industry and traffice industry
Screw Jacks in construction
Often found in climbing mechanism of construction,the screw jacks use physical means to raise and lower loads, which typically range from 5 tons to 30 tons. A screw jack is a common type of mechanical jack, which works via a motor and gearbox by an operator. A screw uses the shape of its threads to raise or lower the load, or a traveling nut does the lifting while the screw turns in place. Mechanical jacks are self-locking(not for ball screw), which means that when power is removed from the jack, the screw stays in place until power resumes. This setup makes mechanical jacks safer than their hydraulic counterparts, because users don’t have to fear a loss of power. The main components of screw jacks are; trapezoidal lifting screw also known as lead screw, worm screw, worm gear and gear housing. A worm screw is rotated manually or by a motor. With the rotation of the worm gear, the lead screw in it moves upwards or downwards linearly. The feed rate of the screw depends on the turning speed, the number of teeth of the gears and the size of the screw pitch. In some models of jackscrews, The lifting screw does not move up and down. It only rotates around its axis. A lifting nut (also known as a travelling nut) moves along the lead screw. The lifting nut of the screw jack is made of bronze to decrease friction.
Ürün Parametreleri
| MODEL |
| SWL2.5 | SWL5 | SWL10 | SWL15 | SWL20 | SWL25 | SWL35 |
| Maximum lifting force (kN) |
| 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 350 |
| Screw thread size |
| Tr30*6 | Tr40*7 | Tr58*12 | Tr58*12 | Tr65*12 | Tr90*16 | Tr100*20 |
| Maximum tension (kN) |
| 25 | 50 | 99 | 166 | 250 | 350 | |
| Worm gear ratio (mm) | P | 1/6 | 1/8 | 3/23 | 1/8 | 3/32 | 3/32 | |
|
| M | 1/24 | 1/24 | 1/24 | 1/24 | 1/32 | 1/32 | |
| Worm non rotating stroke (mm) | P | 1.0 | 0.875 | 1.565 | 1.56 | 1.5 | 1.875 | |
| M | 0.250 | 0.292 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.625 | ||
| Maximum elongation of screw rod under tensile load (mm) |
| 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 4000 | |
| Maximum lifting height at maximum pressure load (mm) | The head of the screw rod is not guided | 250 | 385 | 500 | 400 | 490 | 850 | 820 |
| Lead screw head guide | 400 | 770 | 1000 | 800 | 980 | 1700 | 1640 | |
| Worm torque at full load(N.m) | P | 18 | 39.5 | 119 | 179 | 240 | 366 | 464 |
| M | 8.86 | 19.8 | 60 | 90 | 122 | 217 | 253 | |
| efficiency(%) | P | 22 | 23 | 20.5 |
| 19.5 | 16 | 18 |
| M | 11 | 11.5 | 13 |
| 12.8 | 9 | 11 | |
| Weight without stroke(kg) |
| 7.3 | 16.2 | 25 |
| 36 | 70.5 | 87 |
| Weight of screw rod per 100mm(kg) |
| 0.45 | 0.82 | 1.67 |
| 2.15 | 4.15 | 5.20 |
Detaylı Fotoğraflar
SWL Series worm screw Jack:
1.The elevator is a combination of turbine pair and trapezoid screw rod to complete the lifting and lowering of objects. 2.Compact structure, light weight, safety and reliability, long service life, convenient installation
3.Self-locking function in the static state.
| 1. screw rod | 2. nut bolt | 3. cover | 4.Skeleton oil seal | 5.Bearing |
| 6.Worm gear | 7.Oil filling hole | 8.Case | 9.Skeleton oil seal | 10.Cover |
| 11. nut bolt | 12.Bearing | 13.Skeleton oil seal | 14.Bearing | 15.worm |
| 16.Flat key | 17.Bearing | 18.Skeleton oil seal | 19.Cover | 20.Nut bolt |
Ürün Açıklaması
İlgili Ürünler
Paketleme ve Nakliye
Şirket Profili
/* May 10, 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
How does the design of worm wheels impact their performance in different environments?
The design of worm wheels plays a significant role in determining their performance in different environments. Here’s a detailed explanation of how the design of worm wheels impacts their performance:
- Diş Profili: The tooth profile of a worm wheel can significantly affect its performance. Different tooth profiles, such as involute, cycloidal, or modified profiles, offer varying characteristics in terms of contact area, load distribution, and efficiency. The selection of the appropriate tooth profile depends on factors such as the application requirements, load capacity, and desired efficiency. For example, in applications where high load capacity is crucial, a modified tooth profile may be preferred to enhance the gear’s strength and durability.
- Malzeme Seçimi: The choice of material for worm wheels is crucial for their performance in different environments. Worm wheels can be made from various materials, including steel, bronze, brass, or specialized alloys. Each material offers different properties such as strength, wear resistance, corrosion resistance, and self-lubrication. The selection of the appropriate material depends on factors such as the operating conditions, anticipated loads, and environmental factors. For example, in applications where corrosion resistance is essential, a stainless steel or corrosion-resistant alloy may be chosen to ensure long-term performance in harsh environments.
- Lubrication and Sealing: Proper lubrication and sealing are vital for the performance of worm wheels, especially in challenging environments. The design of worm wheels should consider factors such as lubrication requirements, sealing mechanisms, and the ability to prevent contamination ingress. Lubrication ensures smooth operation, reduces friction, and minimizes wear between the worm gear and the worm wheel. Effective sealing prevents the entry of contaminants such as dust, dirt, or moisture, which can adversely affect the gear’s performance and lifespan. The design should incorporate appropriate lubrication and sealing provisions based on the specific environmental conditions.
- Heat Dissipation: In environments where high temperatures are present, the design of worm wheels should consider heat dissipation mechanisms. Excessive heat can lead to premature wear, reduced efficiency, and potential damage to the gear system. The design may include features such as cooling fins, heat sinks, or ventilation channels to facilitate heat dissipation and maintain optimal operating temperatures. Proper heat dissipation design ensures the longevity and reliability of worm wheels in high-temperature environments.
- Gürültü ve Titreşim Kontrolü: The design of worm wheels can incorporate features to control noise and vibration, which are particularly important in certain environments. Modifications to the tooth profile, manufacturing tolerances, or the addition of damping elements can help reduce noise and vibration generation. In noise-sensitive environments or applications where excessive vibration can affect precision or stability, the design should prioritize noise and vibration control measures to ensure smooth and quiet operation.
- Environmental Factors: The design of worm wheels should consider specific environmental factors that can impact their performance. These factors may include temperature extremes, humidity, corrosive substances, abrasive particles, or even exposure to outdoor elements. The design may incorporate protective coatings, specialized materials, or enhanced sealing mechanisms to mitigate the effects of these environmental factors. Considering and addressing the specific environmental challenges helps ensure optimal performance and longevity of worm wheels in different environments.
By carefully considering the design aspects mentioned above, worm wheels can be tailored to perform reliably and efficiently in different environments. The design choices made for tooth profile, material selection, lubrication, heat dissipation, noise and vibration control, and addressing environmental factors are essential for optimizing the performance and durability of worm wheels in their intended applications.
Modern uygulamalarda elektronik veya bilgisayar kontrollü bileşenler sonsuz dişli çarklarla nasıl entegre olur?
In modern applications, electronic or computer-controlled components play a vital role in integrating with worm wheels. Here’s a detailed explanation of how these components integrate:
- Sensör Geri Bildirimi: Elektronik sensörler, konum, hız, tork ve sıcaklık gibi çeşitli parametreler hakkında geri bildirim sağlamak için sonsuz dişli çarklarla entegre edilebilir. Bu sensörler, sonsuz dişli çarkın dönme konumunu algılayabilir, dönme hızını izleyebilir, uygulanan torku ölçebilir ve sistemin sıcaklığını izleyebilir. Sensör verileri, performansı optimize etmek, güvenliği sağlamak ve sonsuz dişli çark sisteminin hassas kontrolünü mümkün kılmak için bilgisayar kontrollü bir sistem tarafından işlenebilir.
- Kontrol Algoritmaları: Bilgisayar kontrollü bileşenler, sonsuz dişli sistemlerinde hassas kontrol algoritmalarının uygulanmasına olanak tanır. Bu algoritmalar, gerçek zamanlı sensör geri bildirimine dayanarak hız, tork veya konum gibi parametreleri ayarlayarak sonsuz dişlinin çalışmasını optimize edebilir. Sensör verilerini analiz ederek ve kontrol algoritmalarını uygulayarak, bilgisayar kontrollü bileşenler, istenen performans gereksinimlerine uygun olarak sonsuz dişli sisteminin verimli ve doğru çalışmasını sağlayabilir.
- Konumlandırma ve Hareket Kontrolü: Computer-controlled components can enable advanced positioning and motion control capabilities in worm wheel systems. By integrating with the worm wheel, electronic components can precisely control the position and movement of the system. This is particularly useful in applications where precise positioning or synchronized motion is required, such as robotics, CNC machines, or automated systems. The computer-controlled components receive input commands, process them, and generate appropriate signals to control the worm wheel’s rotation and positioning.
- İzleme ve Tanılama: Elektronik bileşenler, sonsuz dişli sistemlerinin gerçek zamanlı izlenmesini ve teşhisini kolaylaştırabilir. Sıcaklık, titreşim veya yük gibi parametreleri sürekli olarak izleyerek, bilgisayar kontrollü bileşenler sistemdeki herhangi bir anormalliği veya potansiyel sorunu tespit edebilir. Bu, proaktif bakım veya sorun giderme işlemlerinin yapılmasını sağlayarak arıza süresini en aza indirir ve sonsuz dişlinin performansını ve ömrünü optimize eder. Ek olarak, bilgisayar kontrollü bileşenler teşhis raporları oluşturabilir, veri kaydedebilir ve zamanında müdahale için görsel veya uzaktan uyarılar sağlayabilir.
- İnsan-Makine Arayüzleriyle Entegrasyon: Bilgisayar kontrollü bileşenler, insan-makine arayüzleri (HMI) ile entegre edilerek, sonsuz dişli sistemleriyle etkileşim için kullanıcı dostu ve sezgisel bir arayüz sağlayabilir. HMI'lar, operatörlerin veya kullanıcıların komut girmesine, sistem durumunu izlemesine, parametreleri ayarlamasına ve geri bildirim almasına olanak tanıyan dokunmatik ekranlar, kontrol panelleri veya yazılım uygulamaları içerebilir. Bu entegrasyon, sonsuz dişli sistemlerinin çeşitli uygulamalarda kullanılabilirliğini, esnekliğini ve erişilebilirliğini artırır.
- Ağ Oluşturma ve İletişim: Bilgisayar kontrollü bileşenler, ağ sistemlerine entegre edilerek diğer cihazlar veya sistemlerle iletişim ve koordinasyon sağlanabilir. Bu entegrasyon, sonsuz dişli çarkının daha büyük otomatik sistemlere, üretim hatlarına veya birbirine bağlı makinelere sorunsuz bir şekilde entegre edilmesini mümkün kılar. Ağ ve iletişim yetenekleri, veri alışverişini, senkronizasyonu ve koordinasyonu kolaylaştırarak genel sistem performansını artırır ve gelişmiş işlevsellikler sağlar.
Sonsuz dişli çarklarla elektronik veya bilgisayar kontrollü bileşenlerin entegre edilmesiyle, modern uygulamalar gelişmiş kontrol, hassasiyet, izleme ve iletişim yeteneklerinden faydalanabilir. Bu gelişmeler, çeşitli endüstri ve sektörlerde optimize edilmiş performans, iyileştirilmiş verimlilik ve artırılmış güvenilirlik sağlar.
Farklı uygulamalar için sonsuz dişli çark seçerken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- Tork Gereksinimi: Uygulamanın tork gereksinimi, uygun sonsuz dişli çarkının seçiminde çok önemli bir faktördür. Sonsuz dişli çarkının iletmesi gereken maksimum torku göz önünde bulundurun ve seçilen sonsuz dişli çarkının aşırı aşınma veya arıza olmadan yükü kaldırabilecek yeterli tork değerine sahip olduğundan emin olun.
- Hız Aralığı: Uygulamanın hız aralığı, sonsuz dişli seçimini etkiler. Farklı sonsuz dişli konfigürasyonları, belirli hız aralıkları için uygundur. Yüksek hızlı uygulamalar için, artan dönüş hızlarında sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirmek amacıyla diş tasarımı, malzeme ve yağlama gibi faktörleri dikkate almak gerekebilir.
- Yük Kapasitesi: Sonsuz dişli çarkına binecek beklenen yükü değerlendirin ve seçilen sonsuz dişli çarkının deformasyon veya aşırı aşınma olmadan belirli yükü kaldırabileceğinden emin olun. Diş profili, malzeme seçimi ve sonsuz dişli çarkındaki diş sayısı gibi faktörler, yük taşıma kapasitesine katkıda bulunur.
- Alan Kısıtlamaları: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- Çalışma Koşulları: Çalışma koşullarını, örneğin sıcaklık, nem ve kirlilik seviyelerini değerlendirin. Bazı uygulamalar, zorlu ortamlara veya aşındırıcı maddelere dayanabilmek için belirli malzeme özelliklerine sahip sonsuz dişli çarklar gerektirebilir. Korozyon direnci, sıcaklık toleransı ve ek sızdırmazlık veya koruma önlemlerine duyulan ihtiyaç gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
- Verimlilik Gereksinimleri: Sistemin istenen verimliliği önemli bir husustur. Farklı sonsuz dişli konfigürasyonları ve malzemeleri farklı verimlilik seviyelerine sahiptir. Verimlilik, maliyet ve diğer uygulama gereksinimleri arasındaki dengeyi değerlendirerek, istenen performans ve maliyet etkinliği dengesini sağlayan bir sonsuz dişli seçin.
- Bakım ve Yağlama: Sonsuz dişli çarkının bakım gereksinimlerini ve yağlama ihtiyaçlarını göz önünde bulundurun. Bazı sonsuz dişli çarkları, sorunsuz çalışmayı sağlamak ve aşınmayı en aza indirmek için periyodik yağlama gerektirebilir. Sonsuz dişli çarkının yağlama için erişilebilirliğini ve uygulamanın karşılayabileceği bakım sıklığını değerlendirin.
- Uyumluluk: Seçilen sonsuz dişli çarkın, eşleşen sonsuz dişli ve ilgili güç aktarım elemanları gibi sistemin diğer bileşenleriyle uyumlu olduğundan emin olun. Doğru kavrama, hizalama ve verimli güç aktarımı sağlamak için diş profilleri, adım, boşluk kontrolü ve genel sistem tasarımı gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
- Maliyet Hususları: Son olarak, seçilen sonsuz dişli çarkın maliyet etkilerini göz önünde bulundurun. Malzeme maliyetleri, üretim karmaşıklığı ve gerekli ek özellikler veya özelleştirmeler gibi faktörleri değerlendirin. İstenen performans ve kaliteyi mevcut bütçeyle dengeleyerek hem teknik hem de finansal gereksinimleri karşılayan bir sonsuz dişli çark seçin.
Bu faktörler dikkatlice değerlendirilerek, belirli bir uygulama için en uygun sonsuz dişli çarkı seçmek ve böylece optimum performans, uzun ömür ve verimli güç aktarımı sağlamak mümkündür.
<img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L1.webp" alt="China best Swl Series Stainless Steel Worm Gear Jacks Linear Manual Car Mechanical Lift Landing Electric Reducer Worm Gear Screw Jack “><img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L2.webp" alt="China best Swl Series Stainless Steel Worm Gear Jacks Linear Manual Car Mechanical Lift Landing Electric Reducer Worm Gear Screw Jack “>
Editör: Dream 2024-10-25