Ürün Açıklaması
12.Circular cylindrical worm reducer
| Weight(KG) | Gear ratio | Center distance(MM) | Input power(KW) |
| 50 | 1/14 | 125 | 10.3 |
| 1/16 | 11.6 | ||
| 1/18 | 11.7 | ||
| Özellikler | |||
| We adopt advanced circle-arc tooth in worm and gear, which means load capacity is excellent and transmission efficiency is high.We also adopt high-quality seal and take air test before delivery to ensure great sealing performance.In the meantime, every reducer will be made a experiment of running in to make sure that they run smoothly with low noise.The worm’s machining accuracy is high and has passed quality test by German Klingelnberg detector. | |||
13.worm and gear
| Regular size | |||||||
| Brand | Worm length | Bearings distance | Gear ratio | Center distance | Worm teeth | Anahtar yuvası | Worm bore |
| Code | L(MM) | L1(MM) | Ben | a(MM) | (PCS) | (MM) | Ø |
| HUASHENGCHANG | 464 | 204 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| HUASHENGCHANG | 411 | 173 | 1/16 | 125 | 32 | 18 | 65 |
| AOYA | 447 | 190 | 1/16 | 125 | 32 | 18 | 65 |
| AOYA | 450 | 190 | 1/18 | 125 | 36 | 18 | 65 |
| CAOSHI | 453 | 186.5 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| TIANMING | 438 | 190 | 1/16 | 125 | 48 | 20 | 65 |
| TIANMING | 430 | 210 | 1/16 | 125 | 48 | 20 | 65 |
| XIHU (WEST LAKE) DIS. | 427 | 177 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| WANNENGDA | 395 | 152 | 1/18 | 125 | 36 | 18 | 65 |
| BAODA | 448 | 180 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| specification | |||||||
| High processing precision Have passed detection of quality detector, the working life is long Bearing capacity is strong and transmission efficiency is high | |||||||
14.output shaft
| Regular size | ||||||
| Brand | Code | JINGGANG | JIANGLU | BAODA55 | AOYA | XIHU (WEST LAKE) DIS. |
| Ağırlık | (KG) | 7.0 | 6.8 | 7.0 | 7.0 | 7.0 |
| Overall length | L(MM) | 298 | 294 | 298 | 312.5 | 292 |
| Step of thread | L1(MM) | 18 | / | / | 16 | / |
| Step of spline | L2(MM) | 40 | 53.5 | 45.5 | 41 | 54.5 |
| Step of big bearing | L3(MM) | 34 | 33 | 34 | 34 | 34 |
| Step of major diameter | L4(MM) | 55 | 44 | 44 | 58.8 | 45 |
| Step of worm | L5(MM) | 79 | 79 | 79 | 78 | 78 |
| Step of minor diameter | L6(MM) | 35 | 37 | 35 | 41 | 34 |
| Oil seal step diameter | D1(MM) | Ø60 | Ø60 | Ø60 | Ø60 | Ø60 |
| Large bearing step diameter | D2(MM) | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 |
| Worm step diameter | D3(MM) | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 |
| Small bearing step diameter | D4(MM) | Ø50 | Ø50 | Ø50 | Ø50 | Ø50 |
| Thread diameter | M | M42*1.5 | / | / | M42*1.5 | / |
| Spline | N*d*D*B | 6*49.5*55*14 | 6*49.5*55*14 | 10*45*56*7 | 6*49.5*55*14 | 6*49.5*55*14 |
| Anahtar yuvası | B1 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Circular cylindrical worm reducer: circular cylindrical worm reducer is the country to promote the use of high-tech products, can be widely used in lifting, chemical, mining, metallurgy, construction and other transmission equipment in the slowdown transmission, and other machinery industry , Is the industry in which the general reducer upgrade products (must use N320 turbine oil or 33 # oil).
It has a strong resistance to glue, vibration, smooth work, low noise, high transmission efficiency, low oil temperature and other major advantages.
Özellikler:
1, lifting mast with high-strength aluminum alloy profiles, the whole light weight, easy to move.
2, the device power can be used according to user requirements 380V or 220V AC, can also be used batteries.
3, compact shape design, so that the machine can pass through a narrow channel or low hall.
4, up and down 2 operating systems, 1 can achieve lifting function.
5, a good man-machine interface, operating lights, leakage protection devices, high breaking circuit breaker readily available.
6, anti-pipeline rupture valve, emergency manual drop, cylinder piston limit, emergency stop button and other sets of safety protection measures to make the product more secure and reliable.
7, independent research and development of built-in high-strength wear-resistant fixed slider device to achieve the gap between the mast without the gap, so that the platform lift more smooth and comfortable. The double chain drive greatly increases the safety factor of the construction personnel at high altitude.
8, indexable leg stabilizer to the aerial work platform to minimize the operating blind spot
Product advantages:
1. Carrying capacity
2. Kompakt yapı
3. Transmission efficiency is high
4. Smooth operation, low noise
5. Long service life
6. Reducing cabinet with high strength aluminum alloy material
7. High intensity and light weight
worm and worm wheel of gearbox
şanzıman parçaları
16:1,12:1,10:1
Construction Hoist Worm and Worm Wheel
High quality construction hoist spare parts
High quality GJJ, BAODA material hoist spare parts
Construction Hoist Worm and Worm Wheel
All kinds of hoist spare parts
Driving device with 2-motors / 3-motors;
motor: 11kw, 14.5kw,18kw;
motor spare parts: braking system; brake sheet, motor adjustor, electromagnet,motor fan.
safety device: 30KN,40KN,50KN,60KN;
gearbox: 16:1,14:1,12:1;10:1;
Avantajlar:
1. We can design according to your drawing.
2. Rich experience and good technology support.
3. Manufacturer and Trade Company.
4. Any MOQ is OK.
5. 100% teslimat öncesi muayenesi.
6. Competitive price with high quality. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Motor, Makine |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Vites Konumu: | Harici Dişli |
| Üretim Yöntemi: | Döküm Dişli |
| Dişli Kısım Şekli: | Düz Dişli |
| Malzeme: | Cast Steel |
| Örnekler: | US$ 1 Adet 1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: | Mevcut |
|
|---|
Sonsuz dişli çarkın tasarımı, güç iletim verimliliğine nasıl katkıda bulunur?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Helisel Diş Profili: Sonsuz dişli çarkının dişleri, çevresi boyunca helisel bir desenle kesilmiştir. Bu helisel diş profili, sonsuz dişli ile sonsuz dişli çarkı arasında daha geniş bir temas alanı sağlayarak yükü birden fazla dişe dağıtır. Sonuç olarak, tek tek dişler üzerindeki gerilimi azaltır ve aşınmayı en aza indirir, bu da dişli sisteminin verimliliğini ve ömrünü artırır.
2. Kaydırma Hareketi: Sonsuz dişli ile sonsuz vida arasındaki etkileşim, kayma hareketi içerir. Sonsuz vida dönerken, dişleri sonsuz dişli çarkının helisel dişleriyle temas ederek iki bileşen arasında kayma hareketi oluşturur. Bu kayma hareketi, yükün dağıtılmasına yardımcı olur ve kuvvetlerin belirli noktalarda yoğunlaşmasını azaltarak sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirir. Sonuç olarak, kayma hareketi daha düzgün güç aktarımına ve genel verimliliğin artmasına katkıda bulunur.
3. Yağlama: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Malzeme Seçimi: Sonsuz dişli çarkın yapımında kullanılan malzemelerin seçimi, verimliliğini etkileyebilir. Sürtünme kayıplarını en aza indirmek ve uzun ömürlü performans sağlamak için genellikle sertleştirilmiş çelik veya bronz alaşımları gibi düşük sürtünme katsayısına ve yüksek aşınma direncine sahip malzemeler kullanılır. Ek olarak, uygun mukavemet ve sertlik özelliklerine sahip malzemelerin seçilmesi, dişlilerin boyutsal stabilitesini ve bütünlüğünü korumaya yardımcı olarak güç iletim verimliliğini daha da artırır.
5. Dişli Geometrisi ve Diş Profili: Sonsuz dişli çarkındaki dişlerin hassas tasarımı, verimli güç aktarımına katkıda bulunur. Diş profili, basınç açısı, diş genişliği ve boşluk kontrolü gibi faktörler, sonsuz dişli çarkı ile sonsuz dişli çarkı arasındaki kavrama ve bağlantıyı etkiler. Optimize edilmiş dişli geometrisi, uygun yük dağılımını sağlar, diş sapmasını azaltır ve dişlerin verimsiz teması ve kavramasından kaynaklanan güç kayıplarını en aza indirir.
6. Ön Yükleme ve Geri Tepme Kontrolü: Sonsuz dişli sisteminde uygun ön yükleme ve geri tepme kontrolü, verimliliğini artırabilir. Ön yükleme, sonsuz dişli ile sonsuz dişli çarkı arasındaki boşluğu veya geri tepmeyi ortadan kaldırmak için kontrollü miktarda kuvvet uygulanması anlamına gelir. Bu, titreşimleri azaltır, dişler arasındaki teması iyileştirir ve geri tepmeyle ilişkili güç kayıplarını en aza indirir. Bileşenler arasında hassas ve sıkı bir kenetlenme sağlanarak, güç iletiminin verimliliği artırılır.
7. Üretim Hassasiyeti: Sonsuz dişli çarkının üretim hassasiyeti, verimliliği için çok önemlidir. İstenilen dişli geometrisi, diş profili ve boyut toleranslarına ulaşmak için hassas işleme ve montaj süreçleri gereklidir. Yüksek üretim hassasiyeti, sonsuz dişli çarkının ve sonsuz dişli tekerleğinin doğru hizalanmasını ve birbirine geçmesini sağlayarak, yanlış hizalama veya düşük dişli kalitesinden kaynaklanan gereksiz sürtünmeyi ve güç kayıplarını azaltır.
Bu tasarım hususlarını dikkate alarak ve diş profili, yağlama, malzeme ve üretim hassasiyeti gibi sonsuz dişli çark tasarımının çeşitli yönlerini optimize ederek, güç aktarım verimliliği en üst düzeye çıkarılabilir. Bu da enerji kayıplarının azalmasına, genel sistem performansının iyileşmesine ve dişli ömrünün uzamasına yol açar.
Farklı uygulamalar için sonsuz dişli çark seçerken hangi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır?
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- Tork Gereksinimi: Uygulamanın tork gereksinimi, uygun sonsuz dişli çarkının seçiminde çok önemli bir faktördür. Sonsuz dişli çarkının iletmesi gereken maksimum torku göz önünde bulundurun ve seçilen sonsuz dişli çarkının aşırı aşınma veya arıza olmadan yükü kaldırabilecek yeterli tork değerine sahip olduğundan emin olun.
- Hız Aralığı: Uygulamanın hız aralığı, sonsuz dişli seçimini etkiler. Farklı sonsuz dişli konfigürasyonları, belirli hız aralıkları için uygundur. Yüksek hızlı uygulamalar için, artan dönüş hızlarında sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirmek amacıyla diş tasarımı, malzeme ve yağlama gibi faktörleri dikkate almak gerekebilir.
- Yük Kapasitesi: Sonsuz dişli çarkına binecek beklenen yükü değerlendirin ve seçilen sonsuz dişli çarkının deformasyon veya aşırı aşınma olmadan belirli yükü kaldırabileceğinden emin olun. Diş profili, malzeme seçimi ve sonsuz dişli çarkındaki diş sayısı gibi faktörler, yük taşıma kapasitesine katkıda bulunur.
- Alan Kısıtlamaları: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- Çalışma Koşulları: Çalışma koşullarını, örneğin sıcaklık, nem ve kirlilik seviyelerini değerlendirin. Bazı uygulamalar, zorlu ortamlara veya aşındırıcı maddelere dayanabilmek için belirli malzeme özelliklerine sahip sonsuz dişli çarklar gerektirebilir. Korozyon direnci, sıcaklık toleransı ve ek sızdırmazlık veya koruma önlemlerine duyulan ihtiyaç gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
- Verimlilik Gereksinimleri: Sistemin istenen verimliliği önemli bir husustur. Farklı sonsuz dişli konfigürasyonları ve malzemeleri farklı verimlilik seviyelerine sahiptir. Verimlilik, maliyet ve diğer uygulama gereksinimleri arasındaki dengeyi değerlendirerek, istenen performans ve maliyet etkinliği dengesini sağlayan bir sonsuz dişli seçin.
- Bakım ve Yağlama: Sonsuz dişli çarkının bakım gereksinimlerini ve yağlama ihtiyaçlarını göz önünde bulundurun. Bazı sonsuz dişli çarkları, sorunsuz çalışmayı sağlamak ve aşınmayı en aza indirmek için periyodik yağlama gerektirebilir. Sonsuz dişli çarkının yağlama için erişilebilirliğini ve uygulamanın karşılayabileceği bakım sıklığını değerlendirin.
- Uyumluluk: Seçilen sonsuz dişli çarkın, eşleşen sonsuz dişli ve ilgili güç aktarım elemanları gibi sistemin diğer bileşenleriyle uyumlu olduğundan emin olun. Doğru kavrama, hizalama ve verimli güç aktarımı sağlamak için diş profilleri, adım, boşluk kontrolü ve genel sistem tasarımı gibi faktörleri göz önünde bulundurun.
- Maliyet Hususları: Son olarak, seçilen sonsuz dişli çarkın maliyet etkilerini göz önünde bulundurun. Malzeme maliyetleri, üretim karmaşıklığı ve gerekli ek özellikler veya özelleştirmeler gibi faktörleri değerlendirin. İstenen performans ve kaliteyi mevcut bütçeyle dengeleyerek hem teknik hem de finansal gereksinimleri karşılayan bir sonsuz dişli çark seçin.
Bu faktörler dikkatlice değerlendirilerek, belirli bir uygulama için en uygun sonsuz dişli çarkı seçmek ve böylece optimum performans, uzun ömür ve verimli güç aktarımı sağlamak mümkündür.
Sonsuz dişli çark seçimi, dişli sistemlerinin genel performansı ve güvenilirliğini nasıl etkiler?
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- Malzeme Seçimi: Sonsuz dişli çarklar için malzeme seçimi, performanslarını ve güvenilirliklerini belirlemede çok önemlidir. Çelik, bronz veya plastik gibi farklı malzemeler, değişen seviyelerde mukavemet, dayanıklılık ve aşınmaya karşı direnç sunar. Uygun malzemenin seçimi, yük gereksinimleri, çalışma koşulları ve sistemdeki diğer bileşenlerle uyumluluk gibi faktörleri dikkate almalıdır. Belirli uygulama için uygun yüksek kaliteli malzemelerin tercih edilmesi, dişli sisteminin genel performansını ve güvenilirliğini artırabilir.
- Doğruluk ve Tolerans: Sonsuz dişli çarklar farklı doğruluk ve tolerans seviyelerinde üretilir. Daha yüksek hassasiyet ve daha sıkı toleranslar, daha iyi dişli geçişi, daha düşük boşluk ve gelişmiş konum doğruluğu sağlar. İstenen performans ve güvenilirliği elde etmek için, uygulama için uygun doğruluk ve tolerans seviyesine sahip sonsuz dişli çarkların seçimi çok önemlidir. Hassas hareket kontrolü, yüksek konum doğruluğu veya düşük boşluğun kritik olduğu uygulamalarda, üstün doğruluğa sahip sonsuz dişli çarkların seçilmesi, sistem performansını ve güvenilirliğini önemli ölçüde artırabilir.
- Dişli Tasarımı ve Geometrisi: Sonsuz dişli çarkların tasarımı ve geometrisi, performanslarını ve güvenilirliklerini belirlemede çok önemli bir rol oynar. Diş profili, helis açısı, diş sayısı ve diş yüzeyinin kalitesi gibi faktörler, dişli kavrama özelliklerini, yük dağılımını, verimliliği ve gürültü seviyelerini etkiler. Optimum dişli tasarımı ve geometrisi, belirli uygulama gereksinimlerine ve çalışma koşullarına göre seçilmelidir. İyi tasarlanmış diş profillerine ve uygun geometrik parametrelere sahip sonsuz dişli çarkların seçilmesi, daha düzgün çalışma, verimli güç aktarımı ve dişli sisteminin güvenilirliğinin artmasına katkıda bulunabilir.
- Yağlama ve Bakım: Sonsuz dişli çark seçimi, dişli sisteminin yağlama gereksinimlerini ve bakım aralıklarını etkileyebilir. Bazı malzemeler veya kaplamalar, düzgün çalışma ve uzun ömür sağlamak için özel yağlayıcılar veya yağlama teknikleri gerektirebilir. Ek olarak, bazı sonsuz dişli çark tasarımları, yağlayıcının tutulmasını ve dağıtımını kolaylaştıran, dişli yağlamasını iyileştiren ve aşınmayı azaltan özelliklere sahip olabilir. Sonsuz dişli çark seçiminde yağlama ve bakım hususlarını dikkate almak, dişli sisteminin genel performansını, verimliliğini ve güvenilirliğini artırabilir.
- Yük Kapasitesi ve Verimlilik: Dişli sisteminin yük taşıma kapasitesi ve verimliliği, sonsuz dişli çark seçiminden etkilenir. Farklı sonsuz dişli çark tasarımları ve malzemeleri, farklı yük taşıma kapasitesi değerlerine ve verimlilik özelliklerine sahiptir. Beklenen yükleri kaldırabilecek ve verimli güç aktarımı sağlayabilecek sonsuz dişli çarkların seçilmesi, erken aşınmayı, aşırı ısı oluşumunu ve dişli arızalarını önlemeye yardımcı olur. Uygun yük taşıma kapasitesi ve verimlilik değerlerine sahip sonsuz dişli çarkların seçilmesi, güvenilir performans sağlar ve dişli sisteminin genel güvenilirliğini artırır.
- Uyumluluk ve Sistem Entegrasyonu: Sonsuz dişli çark seçimi, dişli sistemindeki diğer bileşenlerle uyumluluk ve entegrasyon açısından değerlendirilmelidir. Bu, şaft boyutları, montaj konfigürasyonları ve sonsuz dişli çarkla arayüz oluşturma gibi faktörleri içerir. Doğru uyumluluk ve entegrasyon, hizalama sorunlarını en aza indirir, gerilim yoğunlaşmalarını azaltır ve verimli güç aktarımını destekler. Sistem içinde uyumluluk ve sorunsuz entegrasyon için özel olarak tasarlanmış sonsuz dişli çarkların seçilmesi, dişli sisteminin genel performansını, güvenilirliğini ve ömrünü artırır.
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
editor by Dream 2024-04-25