Ürün Açıklaması

Otomobil Yedek Parçaları Şanzıman Dişlisi Dişli Mekanizması Hız Düşürücü Dişli

 

Sonsuz dişli milinin yüksek kalitesinin nasıl sağlanacağı

Sonsuz dişli milinin birçok avantajı vardır. Elle düzeltme gerektirmediği için üretimi daha kolaydır. Bu avantajlar arasında bakım kolaylığı, düşük maliyet ve montaj kolaylığı yer almaktadır. Ayrıca, bu mil çeşidi, elle düzeltme nedeniyle hasara karşı önemli ölçüde daha az hassastır. Bu makale, sonsuz dişli milinin kalitesini belirleyen çeşitli yönleri inceleyecektir. Ayrıca, yük taşıma kapasitesinde dedendum, kök çapı ve işleme özelliklerini de ele alacaktır.

Kök çapı

Sonsuz dişli seçimi yaparken çeşitli alternatifler mevcuttur. Seçim, kullanılan şanzımana ve üretim tercihlerine bağlıdır. Sonsuz dişlinin standart profil parametreleri, profesyonel ve kurumsal literatürde açıklanır ve geometri hesaplamalarında kullanılır. Seçilen varyant daha sonra ana hesaplamaya aktarılır. Bununla birlikte, hesaplamanın doğru olması için yalnızca güç parametrelerini ve dişli oranlarını dikkate almanız gerekir. İşte doğru sonsuz dişliyi seçmek için bazı öneriler.
The root diameter of a worm equipment is measured from the middle of its pitch. Its pitch diameter is a standardized benefit that is determined from its stress angle at the stage of zero gearing correction. The worm equipment pitch diameter is calculated by incorporating the worm’s dimension to the nominal centre length. When defining the worm gear pitch, you have to maintain in head that the root diameter of the worm shaft must be scaled-down than the pitch diameter.
Sonsuz dişli mekanizmalarında, dişlerin yükü eşit şekilde dağıtması gerekir. Bunun için, sonsuz dişlinin diş yüzeyinin normal ve merkez çizgi kesitlerinde dışbükey olması şarttır. Dişin şekli, evrimsel profil olarak adlandırılır ve helisel bir dişliye benzer. Tipik olarak, bir sonsuz dişli mekanizmasının kök çapı çeyrek inçten çok daha fazladır. Bununla birlikte, yarım inçlik bir fark da kabul edilebilir.
Yet another way to determine the gearing efficiency of a worm shaft is by hunting at the worm’s sacrificial wheel. A sacrificial wheel is softer than the worm, so most wear and tear will occur on the wheel. Oil examination stories of worm gearing models virtually constantly display a substantial copper and iron ratio, suggesting that the worm’s gearing is ineffective.

Dedendum

Sonsuz dişli milinin diş derinliği, dişinin radyal uzunluğunu ifade eder. Diş derinliğini belirleyen faktörler adım çapı ve hafif çaptır. İngiliz ölçü sisteminde, adım çapına çapsal adım denir. Diğer parametreler arasında ön genişlik ve köşe yarıçapı bulunur. Ön genişlik, göbek çıkıntıları olmayan dişli çarkın genişliğini tanımlar. Köşe yarıçapı, kesicinin ucundaki yarıçapı ölçer ve trokoidal bir eğri oluşturur.
Göbeğin çapı dış çapından ölçülür ve çıkıntısı, göbeğin dişli yüzeyinin üzerine ve üstüne doğru uzanan uzunluğudur. İki çeşit ek dişli vardır; biri hızlı ek dişli, diğeri uzun ek dişli. Dişlilerin kendilerinde bir kama yuvası (şaft ve deliğe işlenmiş bir oluk) bulunur. Kama yuvasına, şafta uyan bir dişli yerleştirilir.
Sonsuz dişli çarklar, paralel olmayan iki şafttan hareket iletir ve doğrusal dişli bir düzene sahiptir. Adım dairesi iki veya daha fazla yaydan oluşur ve sonsuz dişli ile dişli çark, sürtünmeyi önleyici rulmanlarla desteklenir. Sonsuz dişli çarklarda yüksek sürtünme ve aşınma, diş minesinde ve sınırlayıcı yüzeylerde meydana gelir. Sonsuz dişli çarklar hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz, aşağıdaki tanımlara göz atabilirsiniz.

CZPT’s whirling method

Dönme yöntemi, diş açma ve dişli frezeleme işlemlerinin yerini alan modern bir üretim tekniğidir. Hassas ekipman sonsuz dişlilerinin üretiminde bile üretim maliyetlerini ve işlem sürelerini azaltabilmektedir. Ayrıca, diş taşlama ve yüzey pürüzlülüğüne olan ihtiyacı azaltmıştır. Diş yuvarlama işlemini de azaltır. İşte CZPT dönme yönteminin nasıl çalıştığına dair daha fazla bilgi.
Sonsuz dişli milinde dönme yöntemi, çeşitli vida türleri ve sonsuz dişliler üretmek için kullanılabilir. 2,5 inç'e kadar dış çapa sahip vida milleri üretebilirler. Diğer dönme yöntemlerinden farklı olarak, sonsuz dişli mili feda edilebilir ve işlemde işleme gerek duyulmaz. Soğutulmuş basınçlı havayı indirgeme seviyesine getirmek için bir girdap tüpü kullanılır. Gerekirse karışıma yağ da eklenir.
Sonsuz dişli milini sertleştirmenin bir diğer yöntemi de indüksiyonla sertleştirme olarak adlandırılır. Bu işlem, metal nesnelerde girdap akımları oluşturan yüksek frekanslı bir elektrik yaklaşımıdır. Frekans ne kadar yüksek olursa, o kadar fazla yüzey ısısı üretir. İndüksiyonla ısıtma ile, sonsuz dişli milinin yalnızca belirli bölgelerini sertleştirmek için ısıtma yöntemini planlayabilirsiniz. Sonsuz dişli milinin uzunluğu genellikle kısaltılır.
Sonsuz dişliler, standart ekipman setlerine göre birçok avantaj sunar. Doğru kullanıldıklarında, güvenilir ve son derece verimlidirler. Uygun kurulum ipuçları ve yağlama yönergeleri izlenerek, sonsuz dişliler diğer dişli setleri gibi aynı güvenilir performansı sağlayabilir. Virginia Üniversitesi'nde makine mühendisi olan Ray Thibault'un yazısı, sonsuz dişlilerde yağlama konusunda mükemmel bir kılavuz niteliğindedir.

Yük kapasitesini ekleyin

Bir dişli kutusunun verimliliğini belirlerken, sonsuz dişli milinin aşınma yükü potansiyeli çok önemli bir parametredir. Sonsuz dişliler çeşitli dişli oranlarıyla üretilebilir ve sonsuz dişli milinin şekli de bunu yansıtmalıdır. Bir sonsuz dişlinin aşınma yükü kapasitesini belirlemek için geometrisine bakabilirsiniz. Sonsuz dişliler genellikle tek, dört ve on ikiye kadar değişen diş sayılarıyla üretilir. Uygun diş sayısının seçimi, performans, ağırlık ve merkez hattı uzunluğu gibi optimizasyon özellikleri de dahil olmak üzere birçok faktöre bağlıdır.
Sonsuz dişli ekipmanının diş kuvvetleri, artan elektrik yoğunluğuyla birlikte artar ve bu da sonsuz dişli milinin çok daha fazla esnemesine neden olur. Bu durum, yük taşıma kapasitesindeki aşınmayı azaltır, verimliliği düşürür ve NVH (gürültü, titreşim ve sertlik) etkilerini artırır. Yağlayıcılar ve bronz malzemelerdeki gelişmeler, daha iyi üretim kalitesiyle birleşerek, enerji yoğunluğunda sürekli bir artış sağlamıştır. Bu üç faktör bir araya gelerek sonsuz dişli ekipmanınızın yük taşıma kapasitesindeki aşınmayı belirleyecektir. Doğru diş profili seçmeden önce bu üç değişkeni de dikkate almak önemlidir.
Bir dişli takımındaki minimum dişli sayısı, sıfır dişli düzeltmesindeki basınç açısına bağlıdır. Sonsuz vida çapı d1 keyfidir ve kabul edilmiş bir modül değerine, mx veya mn'ye bağlıdır. Farklı oranlara sahip sonsuz vidalar ve dişliler birbirinin yerine kullanılabilir. İnvolüt helikoid, uygun temas ve koşul sağlar ve daha yüksek hassasiyet ve kullanım ömrü sunar. İnvolüt helikoid sonsuz vida aynı zamanda bir dişlinin önemli bir bileşenidir.
Sonsuz dişliler, tarihi bir dişli türüdür. Silindirik bir sonsuz vida, dönme hızını en aza indirmek için dişli bir çarkla birleşir. Sonsuz dişliler ayrıca ana tahrik motoru olarak da kullanılır. Bir şanzıman arıyorsanız, harika bir seçenek olabilir. Bir sonsuz dişli ekipmanı düşünüyorsanız, yük kapasitesini ve yağlama gereksinimlerini mutlaka kontrol edin.

NVH eylemleri

Sonsuz dişli milinin NVH (gürültü, titreşim, sertlik) davranışı, sonlu elemanlar yöntemi kullanılarak belirlenir. Simülasyon parametreleri sonlu elemanlar yöntemi kullanılarak tanımlanır ve deneysel sonsuz dişli milleri simülasyon sonuçlarıyla karşılaştırılır. Sonuçlar, simüle edilen ve deneysel değerler arasında büyük bir sapma olduğunu göstermektedir. Ayrıca, sonsuz dişli milinin eğilme rijitliği, sonsuz dişli dişlilerinin geometrisine son derece bağlıdır. Sonuç olarak, uygun bir sonsuz dişli dişli tasarımı, sonsuz dişli milinin NVH (gürültü, titreşim, sertlik) etkilerini en aza indirmeye yardımcı olabilir.
To determine the worm shaft’s NVH habits, the primary axes of moment of inertia are the diameter of the worm and the quantity of threads. This will impact the angle between the worm tooth and the efficient distance of every tooth. The length among the principal axes of the worm shaft and the worm gear is the analytical equal bending diameter. The diameter of the worm gear is referred to as its efficient diameter.
Sonsuz dişli mekanizmasının artan güç yoğunluğu, ilgili sonsuz dişli dişine etki eden kuvvetlerin artmasına neden olur. Bu durum, sonsuz dişli mekanizmasının sapmasında da bir artışa yol açar; bu da performansını ve aşınma yüküne dayanıklılığını olumsuz etkiler. Ayrıca, artan güç yoğunluğu, daha yüksek üretim kalitesi gerektirir. Bronz malzemeler ve yağlayıcılardaki sürekli ilerleme de güç yoğunluğundaki sürekli artışı kolaylaştırmıştır.
Sonsuz dişli çarkların diş dizilimi, sonsuz dişli milinin sapmasını belirler. Sonsuz dişli çark dişlilerinin eğilme rijitliği de diş sayısına bağlı eğilme rijitliği kullanılarak hesaplanır. Sapma daha sonra sonsuz dişli milinin ayrı ayrı bölümlerinin rijitliği kullanılarak bir rijitlik değerine dönüştürülür. Şekil 5'te gösterildiği gibi, iki dişli bir sonsuz dişlinin enine kesiti şekilde gösterilmiştir.