รับประกัน: 1 ปี
อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง: ร้านจำหน่ายวัสดุก่อสร้าง โรงงานผลิต ร้านซ่อมเครื่องจักร อุปกรณ์การเกษตร อุตสาหกรรมเหล็กและเหมืองแร่
น้ำหนักเกิน (กก.): 3 กก.
การสนับสนุนแบบกำหนดเอง: OEM, ODM
ระบบเฟือง: เฟืองดาวเคราะห์
แรงบิดเอาต์พุต: 1.8-2430 นิวตันเมตร
ความเร็วรอบอินพุต: 750-1500 รอบต่อนาที
ความเร็วรอบเอาต์พุต: 14-280 รอบต่อนาที
รายละเอียดบรรจุภัณฑ์: เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์ความแม่นยำสูง บรรจุในกล่องไม้และกล่องกระดาษ
ท่าเรือ: เจ้อเจียงหางโจวหางโจว
ภาพรวมสินค้า ซีรี่ส์ WAB — เกียร์ทดรอบแบบเฟืองเกลียวและเฟืองดาวเคราะห์ คุณสมบัติ ก. เพลาส่งกำลังและเพลาเฟืองดาวเคราะห์เป็นโครงสร้างแบบบูรณาการ ออกแบบมาเพื่อรับประกันความแข็งแกร่งในการบิดสูงสุด ข. เฟืองดาวเคราะห์แบบเข็มเต็มรูปแบบ ยกสูงขึ้นเพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและแรงบิดเอาต์พุต ค. เฟืองผ่านกระบวนการคาร์บูไรซ์และชุบแข็งที่ HRC62 ด้วยพื้นผิวโลหะคาร์บอนต่ำเพื่อการใช้งานและความทนทานสูงสุด ง. เฟืองใช้การออกแบบโดยใช้ซอฟต์แวร์ช่วยจากต่างประเทศเพื่อให้ได้สภาพภายในที่ดีที่สุดเพื่อลดเสียงรบกวน จ. ปลายด้านป้อนเชื่อมต่อกับเพลามอเตอร์ในลักษณะขันแน่นสองชั้นเพื่อให้ได้กำลังยึดสูงสุดและการส่งกำลังแบบไม่มีการคลายตัว คุณสมบัติโดยสรุป ข้อดี ความเร็วป้อนสูง: สูงสุด 10000 รอบต่อนาที การคลายตัวต่ำ: 1 ขั้น, P<2arcmin 2 ขั้น, P97% การยกด้านขวา การยกด้านซ้าย การยกด้านหน้า ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| เลขที่ | ขนาด: | 42 / 60 / เก้าสิบ / หนึ่งร้อยสิบห้า / 142 / หนึ่งร้อยแปดสิบ / 220 (มม.) | ||
| 1 | อัตราส่วน: | 3~หนึ่งร้อย | ||
| 2 | ความเร็วในการป้อนข้อมูลสูงสุด: | หมื่นรอบต่อนาที | ||
| 3 | กระแสต่อต้าน: | ระยะที่ 1 (อัตราส่วน 3-10): P1≤ 3 อาร์คมิน P2≤ 5 อาร์คมิน | ||
| 4 | ช่วงอายุขัย: | 20000 ชั่วโมง | ||
| 5 | คุณภาพ IP: | IP65 | ||
| 6 | ระดับเสียง: | ≤ 63dB | ||
| 7 | ขั้นตอนที่ 2 (อัตราส่วน 15 ต่อ 100): | P1 ≤ 5 อาร์คมิน P2 ≤ 8 อาร์คมิน | ||
| 8 |
เกียร์เป็นส่วนประกอบสำคัญของจักรยาน ใช้เพื่อวัตถุประสงค์หลายอย่าง รวมถึงความเร็วและแรง เกียร์ถูกใช้เพื่อให้บรรลุเป้าหมายอย่างใดอย่างหนึ่งหรือทั้งสองอย่าง แต่ก็มักจะมีข้อแลกเปลี่ยนเสมอ การเพิ่มความเร็วจะเพิ่มความเร็วของล้อและแรงที่กระทำต่อล้อ ในทำนองเดียวกัน การเพิ่มแรงกดที่แป้นเหยียบจะเพิ่มแรงที่กระทำต่อล้อ ทำให้ผู้ปั่นจักรยานสามารถเร่งความเร็วจักรยานได้ง่ายขึ้น อย่างไรก็ตาม ข้อแลกเปลี่ยนนี้ทำให้เกียร์มีประสิทธิภาพน้อยกว่าเกียร์ในอุดมคติ
เกียร์บ็อกซ์มีหลายขนาด ดังนั้นขนาดของเกียร์บ็อกซ์จึงขึ้นอยู่กับจำนวนขั้น การใช้แผนภูมิเพื่อกำหนดจำนวนขั้นที่ต้องการจะช่วยให้คุณกำหนดขนาดของเกียร์บ็อกซ์ได้ โดยปกติแล้วอัตราส่วนของแต่ละขั้นจะสูงกว่าในขั้นบนๆ และจะลดลงเมื่อเข้าใกล้ขั้นลดเกียร์สุดท้าย ข้อมูลนี้มีความสำคัญเมื่อเลือกเกียร์บ็อกซ์ที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานของคุณ อย่างไรก็ตาม ขนาดของเกียร์บ็อกซ์ไม่จำเป็นต้องแม่นยำเสมอไป ผู้ผลิตบางรายมีคู่มือที่ระบุขนาดที่ต้องการไว้
ค่าตัวประกอบการใช้งานของเกียร์เป็นผลรวมของความน่าเชื่อถือที่ต้องการ สภาพการใช้งานจริง และภาระที่เกียร์จะรับได้ โดยมีค่าตั้งแต่ 1.0 ถึง 1.4 หากค่าตัวประกอบการใช้งานของเกียร์เท่ากับ 1.0 หมายความว่าเกียร์มีกำลังเพียงพอต่อความต้องการ แต่หากมีการใช้งานเพิ่มเติมอาจทำให้เกียร์เสียหายหรือร้อนเกินไป อย่างไรก็ตาม ค่าตัวประกอบการใช้งาน 1.4 โดยทั่วไปถือว่าเพียงพอสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ เนื่องจากบ่งชี้ว่าเกียร์สามารถรับภาระได้มากกว่าความต้องการใช้งานถึง 1.4 เท่า
ขนาดที่แตกต่างกันก็จะมีรูปทรงที่แตกต่างกันด้วย บางชนิดเป็นแบบศูนย์กลางร่วมกัน ในขณะที่บางชนิดเป็นแบบขนานหรือทำมุมฉาก เกียร์บ็อกซ์แบบที่สี่เรียกว่าแบบติดตั้งบนเพลา ซึ่งใช้ในกรณีที่ไม่สามารถติดตั้งเกียร์บ็อกซ์โดยใช้ฐานได้ เราจะกล่าวถึงตำแหน่งการติดตั้งที่แตกต่างกันในภายหลัง ในระหว่างนี้ โปรดคำนึงถึงขนาดเหล่านี้เมื่อเลือกเกียร์บ็อกซ์สำหรับงานของคุณ หากคุณมีข้อจำกัดด้านพื้นที่ เกียร์บ็อกซ์แบบศูนย์กลางร่วมกันมักจะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดของคุณ
การออกแบบและการสร้างเกียร์นั้นเกี่ยวข้องกับการรวมส่วนประกอบต่างๆ เข้าไว้ในโครงสร้างเดียว ส่วนประกอบของเกียร์ต้องมีความแข็งแรงเพียงพอและคุณสมบัติการลดแรงสั่นสะเทือนที่เหมาะสม แนวทางการออกแบบระบุค่าโดยประมาณของส่วนประกอบและแนะนำวิธีการผลิต สูตรเชิงประจักษ์ถูกนำมาใช้เพื่อกำหนดขนาดของส่วนประกอบต่างๆ พบว่าวิธีการเหล่านี้สามารถทำให้กระบวนการออกแบบง่ายขึ้น นอกจากนี้ยังใช้วิธีเหล่านี้ในการคำนวณการเคลื่อนที่เชิงมุมและการเคลื่อนที่ตามแนวแกนของส่วนประกอบของเกียร์ด้วย
ในโครงการนี้ เราใช้ซอฟต์แวร์สร้างแบบจำลอง 3 มิติที่ชื่อว่า SOLIDWORKS เพื่อสร้างแบบจำลอง 3 มิติของชุดเกียร์ทดรอบ เราใช้ซอฟต์แวร์นี้ในการจำลองโครงสร้างของชุดเกียร์ และมีเครื่องมือช่วยออกแบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพ ถึงแม้ว่าชุดเกียร์ทดรอบและตัวเรือนจะเป็นชิ้นส่วนแยกกัน แต่เราสร้างแบบจำลองให้เป็นชิ้นเดียวกัน เพื่อประหยัดเวลา เราจึงได้ลบส่วนประกอบเสริมต่างๆ เช่น ช่องเติมน้ำมันและตัวบ่งชี้ระดับน้ำมัน ออกจากแบบจำลอง 3 มิติด้วย
วิธีการของเราใช้โครงข่ายประสาทเทียมเชิงลึก (DBN) ที่ปรับพารามิเตอร์ให้เหมาะสม โมเดลนี้มีความสามารถในการเรียนรู้ทั้งแบบมีผู้กำกับดูแลและไม่มีผู้กำกับดูแล ทำให้สามารถปรับตัวได้เอง วิธีการนี้เหนือกว่าวิธีการแบบดั้งเดิม ซึ่งมีการสกัดคุณลักษณะแบบปรับตัวได้เองที่แย่ และการวางนัยทั่วไปของเครือข่ายที่ไม่ลึกซึ้ง อัลกอริทึมของเราสามารถตรวจจับความผิดพลาดในสถานะต่างๆ ของเกียร์ได้โดยใช้สัญญาณการสั่นสะเทือน เราได้ทดสอบโมเดลของเรากับเกียร์สองตัวแล้ว
ด้วยความช่วยเหลือจากเทคโนโลยีวัสดุศาสตร์ขั้นสูง ปัจจุบันเราสามารถผลิตตัวเรือนเกียร์โดยใช้เหล็กและโลหะผสมอะลูมิเนียมคุณภาพสูงได้แล้ว นอกจากนี้ ระบบเทเลเมติกส์ขั้นสูงยังช่วยเพิ่มความเร็วในการตอบสนองของผู้ผลิต เทคโนโลยีเหล่านี้คาดว่าจะสร้างโอกาสมหาศาลในอีกไม่กี่ปีข้างหน้าและกระตุ้นการเติบโตของตลาดตัวเรือนเกียร์ มีวิธีการสร้างเกียร์หลายวิธี และเทคนิคเหล่านี้สามารถปรับแต่งได้สูง ในการศึกษาครั้งนี้ เราจะพิจารณาการออกแบบและการสร้างเกียร์ประเภทต่างๆ รวมถึงส่วนประกอบต่างๆ ด้วย
เกียร์บ็อกซ์เป็นอุปกรณ์เชิงกลที่ส่งกำลังจากเฟืองหนึ่งไปยังอีกเฟืองหนึ่ง เฟืองชนิดต่างๆ เหล่านี้เรียกว่าเฟืองดาวเคราะห์ และใช้ในงานหลากหลายประเภท ขึ้นอยู่กับชนิดของเกียร์บ็อกซ์ อาจเป็นแบบศูนย์กลาง แบบขนาน หรือแบบทำมุมฉาก เกียร์บ็อกซ์ชนิดที่สี่คือแบบติดตั้งบนเพลา เกียร์บ็อกซ์แบบติดตั้งบนเพลาใช้ในงานที่ไม่สามารถติดตั้งโดยใช้ฐานได้ ตำแหน่งการติดตั้งแบบต่างๆ จะกล่าวถึงในภายหลัง
แนวทางการออกแบบหลายฉบับแนะนำค่าตัวประกอบการใช้งาน (Service Factor) ที่ 1.0 ซึ่งจำเป็นต้องปรับเปลี่ยนตามสภาพการใช้งานจริง ตัวประกอบนี้เป็นการวัดค่ารวมของภาระภายนอก ความน่าเชื่อถือที่ต้องการ และอายุการใช้งานโดยรวมของเกียร์ โดยทั่วไปแล้ว ค่าตัวประกอบการใช้งานที่เผยแพร่เป็นข้อกำหนดขั้นต่ำสำหรับการใช้งานเฉพาะ แต่ค่าที่สูงกว่านั้นจำเป็นสำหรับภาระที่รุนแรง การคำนวณนี้ยังแนะนำสำหรับเกียร์ความเร็วสูงด้วย อย่างไรก็ตาม ค่าตัวประกอบการใช้งานไม่ควรเป็นปัจจัยกำหนดเพียงอย่างเดียวในกระบวนการเลือก
เกียร์สองของชุดเกียร์จะมีจำนวนฟันมากกว่าเกียร์แรก นอกจากนี้ยังหมุนช้ากว่า แต่มีแรงบิดมากกว่า เกียร์สองจะหมุนในทิศทางตรงกันข้ามเสมอ ภาพเคลื่อนไหวแสดงให้เห็นถึงการเปลี่ยนแปลงทิศทางนี้ ชุดเกียร์อาจมีเกียร์มากกว่าหนึ่งคู่ และเกียร์แรกอาจใช้สำหรับเกียร์ถอยหลัง เมื่อเปลี่ยนเกียร์จากตำแหน่งหนึ่งไปยังอีกตำแหน่งหนึ่ง เกียร์สองจะทำงาน และเกียร์แรกจะทำงานอีกครั้ง
Another term used to describe a gearbox is “gear box.” This term is an interchangeable term for different mechanical units containing gears. Gearboxes are commonly used to alter speed and torque in various applications. Hence, understanding the gearbox and its parts is essential to maintaining your car’s performance. If you want to extend the life of your vehicle, be sure to check the gearbox’s efficiency. The better its functioning, the less likely it is to fail.
Automatic transmission boxes are almost identical to mechanical transmission boxes, but they also have an electronic component that determines the comfort of the driver. Automatic transmission boxes use special blocks to manage shifts effectively and take into account information from other systems, as well as the driver’s input. This ensures accuracy and positioning. The following are a few gearbox advantages:
ระบบเกียร์สร้างแรงต้านเล็กน้อยขณะปั่น แต่แรงต้านนี้จะถูกชดเชยด้วยแรงที่เพิ่มขึ้นในการปีนขึ้นเนิน ระบบเกียร์ภายนอกมีประสิทธิภาพมากกว่าเมื่อปรับแรงเสียดทานแล้ว แต่จะไม่สร้างแรงต้านน้อยเท่าในสภาพแห้ง ระบบเกียร์ภายในช่วยให้วิศวกรสามารถปรับแต่งระบบเปลี่ยนเกียร์เพื่อลดปัญหาการเบรก การดีดกลับของบันได และการยืดตัวของโซ่ ดังนั้น ระบบเกียร์ภายในจึงเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับจักรยานที่มีชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูง
เกียร์ทดรอบแบบเกลียวมีข้อดีหลายประการ เช่น ระดับเสียงต่ำและการสั่นสะเทือนน้อย นอกจากนี้ยังมีความทนทานและเชื่อถือได้สูง อย่างไรก็ตาม สามารถต่อขยายได้แบบโมดูลาร์ ซึ่งทำให้มีราคาสูงกว่า เกียร์ทดรอบแบบนี้เหมาะสำหรับงานที่ต้องรับน้ำหนักมาก หรืออีกทางเลือกหนึ่ง คุณสามารถเลือกใช้เกียร์ทดรอบแบบหลายฟันได้ เกียร์ทดรอบแบบเกลียวมีความทนทานและแข็งแรงกว่า แต่ก็มีราคาแพงกว่าเช่นกัน อย่างไรก็ตาม ข้อดีนั้นมีมากกว่าข้อเสียอย่างมาก
เกียร์ธรรมดามักประหยัดพลังงานมากกว่าเกียร์อัตโนมัติ นอกจากนี้ รถยนต์เกียร์ธรรมดามักมีอัตราการสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิงต่ำกว่าและปล่อยมลพิษน้อยกว่ารถยนต์เกียร์อัตโนมัติ ยิ่งไปกว่านั้น ผู้ขับขี่ไม่ต้องกังวลเรื่องผ้าเบรกสึกหรอเร็ว ข้อดีอีกประการของเกียร์ธรรมดาคือราคาที่ย่อมเยา เกียร์ธรรมดามักมีราคาถูกกว่าเกียร์อัตโนมัติ และการซ่อมแซมและการแก้ไขก็ง่ายและมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่า และหากเกิดปัญหาทางกลไกกับเกียร์ คุณก็สามารถควบคุมการสิ้นเปลืองน้ำมันเชื้อเพลิงของรถได้ด้วยพฤติกรรมการขับขี่ที่เหมาะสม
ในการเลือกเกียร์สำหรับงานเฉพาะเจาะจง ลูกค้าควรพิจารณาภาระที่กระทำต่อเพลาส่งกำลัง แรงกระแทกสูงจะทำให้ฟันเฟืองและตลับลูกปืนเพลาสึกหรอเร็ว ส่งผลให้ต้องใช้ค่าตัวประกอบการใช้งานที่สูงขึ้น ปัจจัยอื่นๆ ที่ควรพิจารณา ได้แก่ ขนาดและรูปแบบของเพลาส่งกำลัง และสภาพแวดล้อม ข้อมูลโดยละเอียดเกี่ยวกับปัจจัยเหล่านี้จะช่วยให้ลูกค้าเลือกเกียร์ที่เหมาะสมที่สุดได้ มีโปรแกรมคำนวณขนาดหลายโปรแกรมให้เลือกใช้เพื่อกำหนดเกียร์ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับงานเฉพาะนั้นๆ
The sizing of a gearbox depends on its input speed, torque, and the motor shaft diameter. The input speed must not exceed the required gearbox’s rating, as high speeds can cause premature seal wear. A low-backlash gearbox may be sufficient for a particular application. Using an output mechanism of the correct size may help increase the input speed. However, this is not recommended for all applications. To choose the right gearbox, check the manufacturer’s warranty and contact customer service representatives.
เกียร์ทดรอบแต่ละประเภทมีจุดแข็งและจุดอ่อนแตกต่างกัน เกียร์ทดรอบมาตรฐานควรมีความทนทานและยืดหยุ่น แต่ก็ต้องสามารถส่งแรงบิดได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วย เกียร์มีหลายประเภท เช่น เกียร์เปิด เกียร์เกลียว และเกียร์ตรง เกียร์บางประเภทสามารถใช้ขับเคลื่อนเครื่องจักรขนาดใหญ่ในอุตสาหกรรมได้ ตัวอย่างเช่น เกียร์ทดรอบแบบเฟืองดาวเคราะห์เป็นเกียร์ทดรอบที่ได้รับความนิยมมากที่สุด เกียร์ประเภทนี้ใช้ในอุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุ ระบบลำเลียง โรงไฟฟ้า โรงงานพลาสติก และเหมืองแร่ เกียร์ทดรอบสามารถใช้ในงานความเร็วสูง เช่น สายพานลำเลียง เครื่องบด และระบบรางเดี่ยวเคลื่อนที่
ปัจจัยการใช้งาน (Service factor) เป็นตัวกำหนดอายุการใช้งานของเกียร์บ็อกซ์ โดยทั่วไป ผู้ผลิตมักแนะนำปัจจัยการใช้งานที่ 1.0 อย่างไรก็ตาม ค่าจริงอาจสูงหรือต่ำกว่านั้นได้ การพิจารณาปัจจัยการใช้งานมักเป็นประโยชน์เมื่อเลือกเกียร์บ็อกซ์สำหรับงานเฉพาะ ปัจจัยการใช้งาน 1.4 หมายความว่าเกียร์บ็อกซ์สามารถรับน้ำหนักได้ 1.4 เท่าของน้ำหนักที่ต้องการ ตัวอย่างเช่น เกียร์บ็อกซ์ขนาด 1,000 นิ้ว-ปอนด์ จะต้องใช้เกียร์บ็อกซ์ขนาด 1,400 นิ้ว-ปอนด์ ปัจจัยการใช้งานสามารถปรับได้ตามความเหมาะสมกับงานและสภาวะต่างๆ
เรียบเรียงโดย czh
Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…
Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…
Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…
Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…
Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…
Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…