ซัพพลายเออร์จีน โรงงานขายส่ง เฟืองหนอนเกลียวขนาดเล็กแบบสั่งทำพิเศษ CHINAMFG

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

Wholesale Factory Custom Small Planetary CHINAMFG Worm Helical Gear
 

Gear transmission relies on the thrust between gear teeth to transmit motion and power, also known as meshing transmission. With this gradual meshing, helical gears operate much more smoothly and quietly than spur gears. Therefore, almost all automobile transmissions use helical gears.Since the teeth on the helical gear present a certain angle, the gears will be under a certain amount of stress when they mesh. Equipment using helical gears is equipped with bearings to withstand this pressure.

 

The precision of gear grinding precision gear can reach 5~6 levels. The corresponding dimensional accuracy can be achieved through precision gear grinding machine and grinder. It has the characteristics of stable transmission, low noise, long service life, and is suitable for high-power and heavy load.
 

ชื่อผลิตภัณฑ์

Spur Gear & Helical Gear & Gear Shaft

Materials Available

Stainless Steel, Carbon Steel, Brass, Bronze, Iron, Aluminum Alloy etc

การอบชุบด้วยความร้อน

Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding……

การบำบัดพื้นผิว

การคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็ง การอบคืนตัว การชุบแข็งผิวฟันด้วยความร้อนสูง การอบคืนตัว

เจาะ

ขนาดรูเจาะสำเร็จรูป, ขนาดรูเจาะนำร่อง, คำขอพิเศษ

Processing Method

การขึ้นรูป, การไส, การกัดเฟือง, การเจาะ, การตอกเกลียว, การคว้านรู, การลบคมด้วยมือ, การเจียร ฯลฯ

มุมแรงดัน

20 องศา

ความแข็ง

55-60HRC

ขนาด

แบบร่างของลูกค้าและมาตรฐาน ISO

บรรจุุภัณฑ์

กล่องไม้/ภาชนะไม้และพาเลท หรือสั่งทำพิเศษ

ใบรับรอง

ISO9001:2008

กระบวนการกลึง

Gear Hobbing, Gear Milling, Gear Shaping, Gear Broaching, Gear Shaving, Gear Grinding and Gear Lapping

แอปพลิเคชัน

Toy, Automotive, instrument, electrical equipment, household appliances, furniture, mechanical equipment,daily living equipment,
electronic sports equipment, , sanitation machinery, market/ hotel equipment supplies, etc.

ข้อดี

1. ผลิตโดยยึดตามมาตรฐานขนาด ANSI หรือ DIN อย่างเคร่งครัด
2. Material: SCM 415 steel
3. ขนาดรูเจาะ: ขนาดรูเจาะสำเร็จรูป
4. Precision grade: DIN 5 to DIN 7
5. Surface treatment: Carburizing and Quenching
6. Module: From 1 to 4
7. Tooth: From Z15 to Z70

 

Product Process
แอปพลิเคชัน:

About Us:
HangZhou MC Bearing Technology Co.,Ltd (LYMC),who is manufacture located in bearing zone, focus on Slewing bearing, cross roller bearing and pinion,Dia from 50mm-8000mm, Our team with technical and full experience in the bearing industry.
*Professional in researching, developing, producing & marketing high precision bearings for 16 years;
*Many series bearings are on stock; Factory directly provide, most competitive price;
*Advanced CNC equipment, guarantee product accuracy & stability;
*One stop purchasing, product include cross roller bearing, rotary table bearing, robotic bearing, slewing bearing, angular contact ball bearing, large and extra large custom made bearing, diameter from 50~9000mm;
*Excellent pre-sale & after sale service. We can go to customers’ project site if needed.
*Professional technical & exporting team ensure excellent product design, quotation, delivering, documentation & custom clearance.

Our Service:

คำถามที่พบบ่อย:
1.Q: Are you trading company or manufacturer ?
A: We are professional slewing bearing manufacturer with 20 years’ experience.
2.Q: How long is your delivery time?
A: Generally it is 4-5 days if the goods are in stock. or it is 45 days if the goods are not in
stock, Also it is according to quantity.
3.Q: Do you provide samples ? is it free or extra ?
A: Yes, we could offer the sample, it is extra.
4.Q: What is your terms of payment ?
A: Payment=1000USD, 30% T/T in advance, balance before shipment.
5.Q: Can you provide special customization according to the working conditions?
A: Sure, we can design and produce the slewing bearings for different working conditions.
6.Q: How about your guarantee?
A: We provide lifelong after-sales technical service. 
  /* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

แอปพลิเคชัน: Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Mining, Petroleum, Automatic,Excavator,Crane,
ความแข็ง: ผิวฟันแข็ง
ตำแหน่งเกียร์: อุปกรณ์ภายนอก
รูปทรงส่วนที่มีฟัน: เฟืองเดือย
วัสดุ: สแตนเลสสตีล
พิมพ์: Non-Circular Gear
การปรับแต่ง:
มีอยู่

|

ล้อเฟืองตัวหนอนคืออะไร และทำงานอย่างไรในระบบกลไก?

A worm wheel, also known as a worm gear or worm gear wheel, is an important component in mechanical systems that helps transmit motion and power between two perpendicular shafts. It consists of a circular gear called the worm wheel or worm gear, and a screw-like gear called the worm or worm screw. Here’s a detailed explanation of what a worm wheel is and how it functions in mechanical systems:

เฟืองตัวหนอนเป็นเฟืองที่มีฟันตัดเป็นรูปเกลียวรอบเส้นรอบวง มันจะขบกับตัวหนอนซึ่งมีเพลาเกลียวคล้ายกับสกรู เฟืองตัวหนอนและตัวหนอนได้รับการออกแบบมาให้เกลียวมีรูปร่างและทิศทางเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการส่งกำลังเป็นไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ

หน้าที่หลักของเฟืองตัวหนอนในระบบกลไกคือการส่งผ่านการเคลื่อนที่แบบหมุนและกำลังระหว่างเพลาที่วางตั้งฉากกันอย่างมีประสิทธิภาพและกะทัดรัด การทำงานร่วมกันระหว่างเฟืองตัวหนอนและตัวหนอนช่วยให้ได้อัตราทดเกียร์สูง ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการลดความเร็วอย่างมากและให้แรงบิดสูง

เมื่อตัวหนอนหมุน เพลาเกลียวของมันจะขบกับฟันของล้อหนอน ทำให้ล้อหมุน รูปทรงเกลียวของฟันเฟืองตัวหนอนช่วยให้เกิดการเลื่อนระหว่างตัวหนอนและล้อหนอน ส่งผลให้การส่งกำลังเป็นไปอย่างราบรื่นและต่อเนื่อง อัตราทดเกียร์ระหว่างตัวหนอนและล้อหนอนจะเป็นตัวกำหนดการลดความเร็วและการเพิ่มแรงบิดที่ได้

การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ของเฟืองตัวหนอนให้ข้อดีหลายประการในระบบกลไก:

  • อัตราทดเกียร์สูง: เกลียวแบบเฮลิกซ์ของเฟืองตัวหนอนช่วยลดความเร็วรอบได้อย่างมาก ในขณะที่เพิ่มแรงบิด ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการลดความเร็วรอบอย่างมาก เช่น ในเครื่องจักรที่มีภาระหนัก หรือต้องการการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ
  • ระบบล็อคอัตโนมัติ: แรงเสียดทานระหว่างเฟืองตัวหนอนและตัวหนอนช่วยป้องกันการหมุนย้อนกลับ ซึ่งหมายความว่าเฟืองตัวหนอนสามารถคงตำแหน่งเดิมได้แม้ว่าจะไม่มีแรงขับแล้วก็ตาม คุณสมบัติการล็อคตัวเองนี้มีประโยชน์สำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องป้องกันการส่งผ่านการเคลื่อนที่จากด้านเอาต์พุตกลับไปยังด้านอินพุต
  • ดีไซน์กะทัดรัด: การจัดเรียงเฟืองตัวหนอนและล้อเฟืองตัวหนอนในแนวตั้งฉากช่วยให้การออกแบบมีขนาดกะทัดรัดและประหยัดพื้นที่ ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบในงานที่พื้นที่จำกัดเป็นสิ่งสำคัญ เช่น ในอุตสาหกรรมยานยนต์ หุ่นยนต์ หรือเครื่องจักรที่มีพื้นที่ว่างจำกัด
  • การทำงานเงียบ: การเคลื่อนที่แบบเลื่อนระหว่างเฟืองตัวหนอนและล้อเฟืองตัวหนอนช่วยกระจายภาระไปยังฟันเฟืองหลายซี่ ลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน ทำให้กลไกเฟืองตัวหนอนเหมาะสำหรับงานที่ต้องการการทำงานที่ราบรื่นและเงียบ เช่น ในอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงหรือเกียร์ทดรอบ
  • ประสิทธิภาพ: ระบบเฟืองตัวหนอนสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงเมื่อได้รับการออกแบบและหล่อลื่นอย่างเหมาะสม อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแล้วจะมีประสิทธิภาพต่ำกว่าระบบเฟืองประเภทอื่น ๆ เนื่องจากมีการเคลื่อนที่แบบเลื่อนและแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้นระหว่างชิ้นส่วนต่าง ๆ

ล้อหนอนเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปในระบบกลไกต่างๆ เช่น ระบบส่งกำลังของรถยนต์ เครื่องจักรกลอุตสาหกรรม ลิฟต์ เครื่องพิมพ์ และระบบบังคับเลี้ยว คุณลักษณะเฉพาะของมันทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการการควบคุมที่แม่นยำ แรงบิดสูง และการออกแบบที่กะทัดรัด

สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ การหล่อลื่น การบำรุงรักษา และการออกแบบที่เหมาะสมนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพของระบบเฟืองตัวหนอน การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและการปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการยืดอายุการใช้งานและเพิ่มประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเฟืองตัวหนอนให้สูงสุด

คุณช่วยอธิบายประเภทและการกำหนดค่าต่างๆ ของเฟืองตัวหนอนที่มีอยู่ได้ไหม?

There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:

  • ล้อเฟืองตัวหนอนแบบเกลียวเดี่ยว: นี่คือรูปแบบเฟืองตัวหนอนที่พบได้บ่อยที่สุด มีเกลียวเดี่ยวอยู่รอบเส้นรอบวงซึ่งจะขบกับเฟืองตัวหนอน เฟืองตัวหนอนแบบเกลียวเดี่ยวให้อัตราทดเกียร์สูง และใช้ในงานที่ต้องการแรงบิดสูงและการทำงานที่ความเร็วต่ำ
  • ล้อเฟืองตัวหนอนแบบเกลียวคู่: เฟืองตัวหนอนแบบเกลียวคู่มีเกลียวสองเกลียวที่เส้นรอบวง ทำให้มีพื้นที่สัมผัสเพิ่มขึ้นและกระจายแรงได้ดีขึ้น การออกแบบนี้ช่วยให้ส่งแรงบิดได้สูงขึ้นและทำงานได้ราบรื่นยิ่งขึ้น เฟืองตัวหนอนแบบเกลียวคู่จึงถูกนำไปใช้ในงานที่ต้องการแรงบิดสูงและประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้น
  • ล้อเฟืองตัวหนอนแบบไม่ทรงกระบอก: ในบางกรณี เฟืองตัวหนอนอาจมีรูปทรงที่ไม่เป็นทรงกระบอก ตัวอย่างเช่น อาจมีรูปทรงเว้าหรือนูน เฟืองตัวหนอนที่ไม่เป็นทรงกระบอกใช้ในงานเฉพาะด้านที่รูปทรงถูกออกแบบมาเพื่อรองรับความต้องการเฉพาะ เช่น พื้นที่สัมผัสที่เพิ่มขึ้น การกระจายแรงที่ดีขึ้น หรือการควบคุมการเคลื่อนที่แบบพิเศษ
  • ล้อหนอนห่อหุ้ม: เฟืองตัวหนอนแบบห่อหุ้มมีรูปทรงฟันพิเศษที่ช่วยเพิ่มพื้นที่สัมผัสและปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนัก ฟันของเฟืองตัวหนอนจะห่อหุ้มรอบเกลียวของเฟืองตัวหนอน ส่งผลให้การเข้าคู่กันและการกระจายแรงดีขึ้น เฟืองตัวหนอนแบบห่อหุ้มมักใช้ในงานที่มีภาระสูงซึ่งต้องการการส่งแรงบิดที่เหนือกว่าและความทนทาน
  • ล้อหนอนไฮปอยด์: ล้อเฟืองตัวหนอนแบบไฮปอยด์ได้รับการออกแบบโดยมีการเยื้องศูนย์แบบไฮปอยด์ ซึ่งหมายความว่าเส้นศูนย์กลางของเฟืองตัวหนอนจะเยื้องศูนย์จากเส้นศูนย์กลางของล้อเฟืองตัวหนอน การจัดเรียงแบบนี้ช่วยให้การเข้าคู่กันราบรื่นขึ้นและมีพื้นที่สัมผัสมากขึ้น ส่งผลให้การกระจายแรงดีขึ้นและลดการสึกหรอ ล้อเฟืองตัวหนอนแบบไฮปอยด์มักใช้ในงานที่ต้องการแรงบิดสูง การออกแบบที่กะทัดรัด และการทำงานที่ราบรื่น
  • วัสดุ: ล้อเฟืองตัวหนอนสามารถทำจากวัสดุได้หลากหลายชนิด ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งาน วัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็ก บรอนซ์ ทองเหลือง และโลหะผสมพิเศษ ล้อเฟืองตัวหนอนที่ทำจากเหล็กมีความแข็งแรงและทนทานสูง ในขณะที่ล้อเฟืองตัวหนอนที่ทำจากบรอนซ์และทองเหลืองมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยมและมีคุณสมบัติหล่อลื่นในตัว การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความสามารถในการรับน้ำหนัก สภาพการใช้งาน และต้นทุน

These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.

มีนวัตกรรมหรือความก้าวหน้าใดๆ เกิดขึ้นในเทคโนโลยีเฟืองตัวหนอนในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาหรือไม่?

Yes, there have been significant innovations and advancements in worm wheel technology in recent years. Here’s a detailed explanation of some notable developments:

  • วัสดุที่ได้รับการปรับปรุง: การพัฒนาวัสดุใหม่และเทคนิคการผลิตขั้นสูงได้ส่งผลให้ประสิทธิภาพและความทนทานของเฟืองตัวหนอนดีขึ้น วัสดุประสิทธิภาพสูง เช่น เหล็กกล้าชุบแข็ง โลหะผสม และวัสดุคอมโพสิต ถูกนำมาใช้เพื่อเพิ่มความแข็งแรง ความต้านทานการสึกหรอ และความสามารถในการรับน้ำหนักของเฟืองตัวหนอน วัสดุเหล่านี้ให้ความต้านทานต่อความล้าที่ดีขึ้น ลดแรงเสียดทาน และเพิ่มประสิทธิภาพ ส่งผลให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้นและประสิทธิภาพโดยรวมดีขึ้น
  • การออกแบบรูปทรงฟันที่ได้รับการปรับปรุง: นวัตกรรมในการออกแบบรูปทรงฟันเฟืองได้มุ่งเน้นไปที่การปรับรูปแบบการสัมผัส การกระจายแรง และประสิทธิภาพของเฟืองตัวหนอนให้เหมาะสมที่สุด เครื่องมือออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) และเครื่องมือจำลองขั้นสูงช่วยให้สามารถสร้างแบบจำลองและวิเคราะห์รูปทรงฟันเฟืองที่ซับซ้อนได้ ส่งผลให้การเข้าคู่ของเฟืองดีขึ้นและลดการสูญเสีย รูปทรงฟันเฟืองที่ดัดแปลง เช่น ฟันแบบเกลียวหรือแบบโค้ง กำลังถูกนำมาใช้เพื่อลดแรงเสียดทานจากการเลื่อน เพิ่มการเข้าคู่ของฟันเฟือง และเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม
  • การปรับสภาพพื้นผิวและการเคลือบผิว: มีการใช้การปรับปรุงพื้นผิวและการเคลือบผิวเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ลดแรงเสียดทาน และเพิ่มประสิทธิภาพของเฟืองตัวหนอน เทคโนโลยีต่างๆ เช่น การไนไตรดิ้ง การคาร์บูไรซิ่ง และการเคลือบด้วยคาร์บอนคล้ายเพชร (DLC) ถูกนำมาใช้กับพื้นผิวเฟืองเพื่อเพิ่มความแข็ง ลดแรงเสียดทาน และลดการสึกหรอ การปรับปรุงพื้นผิวและการเคลือบเหล่านี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งานของเฟืองตัวหนอน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการใช้งานที่ต้องการความทนทานสูงหรือสภาวะการทำงานที่รุนแรง
  • เทคนิคการผลิตขั้นสูง: นวัตกรรมในเทคนิคการผลิตทำให้สามารถผลิตเฟืองตัวหนอนที่มีความแม่นยำสูงขึ้น ค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบลง และพื้นผิวที่เรียบเนียนขึ้น เทคโนโลยีต่างๆ เช่น การตัดเฉือนด้วยเครื่องควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) การพิมพ์ 3 มิติ และวิธีการเจียรขั้นสูง ช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและโปรไฟล์ฟันที่แม่นยำได้ ความก้าวหน้าเหล่านี้ส่งผลให้การเข้าคู่ของเฟืองดีขึ้น ลดเสียงรบกวน เพิ่มประสิทธิภาพ และสมรรถนะโดยรวมของระบบเฟืองตัวหนอนดีขึ้น
  • ระบบหล่อลื่นแบบบูรณาการ: ระบบหล่อลื่นแบบบูรณาการได้รับการพัฒนาขึ้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการหล่อลื่นและปรับปรุงประสิทธิภาพของเฟืองตัวหนอน ระบบเหล่านี้ใช้กลไกการส่งน้ำมันที่แม่นยำ เช่น ปั๊มขนาดเล็กหรือหัวฉีดสเปรย์ เพื่อส่งสารหล่อลื่นไปยังพื้นผิวที่สัมผัสกันโดยตรง การหล่อลื่นที่ควบคุมและตรงเป้าหมายช่วยให้เกิดการสร้างฟิล์มหล่อลื่นที่เหมาะสม ลดการสูญเสียจากแรงเสียดทาน และลดการสึกหรอ ระบบหล่อลื่นแบบบูรณาการยังช่วยรักษาคุณภาพของสารหล่อลื่นให้คงที่และลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาการหล่อลื่นด้วยตนเอง
  • การตรวจสอบอัจฉริยะและการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์: ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีเซ็นเซอร์ การวิเคราะห์ข้อมูล และการเชื่อมต่อ ได้อำนวยความสะดวกในการนำกลยุทธ์การตรวจสอบอัจฉริยะและการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์มาใช้กับระบบเฟืองตัวหนอน เซ็นเซอร์ที่ฝังอยู่ในชุดเฟืองสามารถรวบรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ การสั่นสะเทือน หรือภาระ จากนั้นข้อมูลนี้จะถูกวิเคราะห์โดยใช้อัลกอริธึมการเรียนรู้ของเครื่องเพื่อตรวจจับความผิดปกติ คาดการณ์ความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น และเพิ่มประสิทธิภาพตารางการบำรุงรักษา การตรวจสอบอัจฉริยะและการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ช่วยเพิ่มเวลาการทำงาน ลดเวลาหยุดทำงาน และปรับปรุงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพโดยรวมของระบบเฟืองตัวหนอน

นวัตกรรมและความก้าวหน้าล่าสุดในเทคโนโลยีเฟืองตัวหนอนส่งผลให้ระบบเฟืองตัวหนอนมีประสิทธิภาพ ประสิทธิผล ความทนทาน และความน่าเชื่อถือที่ดีขึ้น การวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่องในสาขานี้คาดว่าจะผลักดันให้เกิดความก้าวหน้าและขยายขีดความสามารถของเทคโนโลยีเฟืองตัวหนอนในแอปพลิเคชันต่างๆ มากยิ่งขึ้น


แก้ไขโดย CX 2024-02-27

อีพี

บทความล่าสุด