คำอธิบายผลิตภัณฑ์
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
| รายการ | Hundreds of Standard POM Gears Include Pinion Gear, Spur Gear, Double Spur Gear, Face Gear, Worm, Clutch Gear & Safety Gear Nylon Plastic Gears |
| วัสดุ | Metal: Aluminum, copper, brass, stainless steel, steel, iron, alloy, zinc etc. |
| ใบรับรอง | ISO 9001:2015/REACH/ROHS/MSDS/LFGB/F D A |
| Drawing Format | .stp / .step / .igs /.CHINAMFG /.dwg / .pdf |
| สี | Depends on the requirement. |
| Parameters | Inch, centimeter, millimeter, etc. |
| Function | Industrial parts /daily supply / Medical grade supply, etc. |
| การบำบัดพื้นผิว | Anodizing, Brushing, Galvanized, Sandblasting, Polishing, Powder Coating (Painting), Plating, Printing, Laser engraving, etc |
| ความอดทน | Normally ±0.01mm, High precision request ±0.005mm. |
| การบรรจุหีบห่อ | Each pc into bubble film/ carton or wooden box |
| ตัวอย่าง | Available. |
| Price Tip | The price shown above is just for reference, final actual price depends on your design, material request, surface treatment, order |
Hundreds of Standard POM Gears Include Pinion Gear, Spur Gear, Double Spur Gear, Face Gear, Worm, Clutch Gear & Safety Gear Nylon Plastic Gears
1.Stable performance
2.Run the balance
3.Smooth transmission
4.Safe and reliable
5.Strong and sturdy
6.Good wear resistance
We have hundreds of standard gears, include PINION GEAR, SPUR GEAR, DOUBLE SPUR GEAR, FACE GEAR, WORM, CLUTCH GEAR & SAFETY GEAR.
We have a professional design team and technical department, can be customized according to your drawings. Welcome to contact us to get the catalogue, or send us your drawings to get a quote!
Production Process
NEWAY has complete production chain from R&D, Rapid Prototypes, mould design, mould making, components production, assembling, packing to export.
Having 1 supplier like CHINAMFG for the complete assembly will allow for better design, quality, and fit of all the individual parts.
การบำบัดพื้นผิว
The most common used surface treatment are: Matte, Texture (fine texture, rough texture…), Common Polishing, Mirror Polishing, Laser Engraving, Printing, Plating, Brushing, Marbling), etc. You can view below surface pictures for reference:
NEWAY highly welcome custom surface treatment for injection molding plastic parts.
การควบคุมคุณภาพ
NEWAY’s plastic parts quality is 100% according to ISO9001 Standard. We seriously take care of the quality control from IQC to OQC, throughout each step of the production.
NEWAY dedicated to strict quality control and thoughtful customer service. We strive to exceed our customers’ expectation in all aspects of product manufacturing process, and recognize our great responsibilities to our customers.
All our materials are purchased from certified suppliers. All materials will be subject to warehousing quality inspection CHINAMFG arrival. After the pre-production sample is confirmed, the sample will be sealed immediately. prenatal sampling inspection, intrapartum sampling inspection, and postpartum sampling inspection, and the inspection results will be recorded in time. All files are traceable.
Below are some inspection equipment for reference:
And attach the injection molding plastic parts inspection report for reference:
ข้อได้เปรียบของเรา
ใบรับรอง
บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
คำถามที่พบบ่อย
Q1: How soon can I get a precise quotation for custom metal parts?
A1: Please send us your inquiry by email or Alibaba TM message. Once we confirm the design (Feature details with parameters),material, color, qty, we can provide quotation within 24 HOURS.
Q2: Can I get a free sample, how long will it take?
A2: a. For standard products we have in stock, YES for free sample, but the express fee will be charged in advance. Mostly, it takes 3-10 days.
b. For custom products, sample fee is determined by the detailed sample requirements. Normally, it takes 7-15 days.
Q3: Can you make custom parts based on my sample?
A3: Yes, you can send the sample to us by express and we will evaluate the sample, scan the features and draft 3D drawing for production.
Q4: What does your OEM service include?
A4: We follow up your request from the design idea to the mass production.
1. You can provide 3D drawing to us, then our engineers and production teams evaluate the design and quote you the precise cost.
2. If you don’t have 3D drawing, you can provide 2D drawing or draft with features details with full dimensions, we can draft 3D
drawing for you with fair charge.
3. You can also customize Logo on the product surface, package, color box or carton.
4. We also provide assembly service for the OEM parts.
Q5: What is your payment term?
A5: We accept T/T, Paypal, Western Union, L/C, Alibaba Trade Assurance.
Work with Neway, your business is in safe and your money is in safe.
If you can dream it, we can build it!
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| แอปพลิเคชัน: | มอเตอร์, รถยนต์ไฟฟ้า, รถจักรยานยนต์, เครื่องจักร, เรือ, ของเล่น, เครื่องจักรกลการเกษตร, รถยนต์ |
|---|---|
| ความแข็ง: | ผิวฟันแข็ง |
| ตำแหน่งเกียร์: | เกียร์ภายใน |
| วิธีการผลิต: | CNC |
| รูปทรงส่วนที่มีฟัน: | เฟืองเดือย |
| วัสดุ: | พลาสติก |
| ตัวอย่าง: | US$ 10 ชิ้น/ชิ้น 1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) | |
|---|
| การปรับแต่ง: | มีอยู่ |
|
|---|
การออกแบบเฟืองตัวหนอนมีส่วนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการส่งกำลังได้อย่างไร?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. ลักษณะฟันแบบเกลียว: ฟันของเฟืองตัวหนอนถูกตัดเป็นลวดลายเกลียวรอบเส้นรอบวง รูปทรงฟันเกลียวนี้ช่วยให้มีพื้นที่สัมผัสระหว่างเฟืองตัวหนอนและเฟืองตัวหนอนมากขึ้น กระจายภาระไปยังฟันหลายซี่ ส่งผลให้ลดความเครียดบนฟันแต่ละซี่และลดการสึกหรอ ทำให้ประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของระบบเกียร์ดีขึ้น
2. การเคลื่อนที่แบบเลื่อน: การทำงานร่วมกันระหว่างเฟืองตัวหนอนและตัวหนอนนั้นเกี่ยวข้องกับการเลื่อน เมื่อตัวหนอนหมุน เกลียวของมันจะเข้ากับฟันเกลียวของเฟืองตัวหนอน ทำให้เกิดการเคลื่อนที่แบบเลื่อนระหว่างสองส่วนประกอบ การเลื่อนนี้ช่วยกระจายภาระและลดการกระจุกตัวของแรงที่จุดใดจุดหนึ่ง ลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ ส่งผลให้การส่งกำลังราบรื่นขึ้นและประสิทธิภาพโดยรวมดีขึ้น
3. การหล่อลื่น: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. การเลือกวัสดุ: การเลือกใช้วัสดุในการสร้างเฟืองตัวหนอนนั้นส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน วัสดุที่มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำและทนต่อการสึกหรอสูง เช่น เหล็กกล้าชุบแข็งหรือโลหะผสมบรอนซ์ มักถูกนำมาใช้เพื่อลดการสูญเสียจากแรงเสียดทานและรับประกันประสิทธิภาพการทำงานที่ยาวนาน นอกจากนี้ การเลือกวัสดุที่มีคุณสมบัติความแข็งแรงและความแข็งที่เหมาะสมจะช่วยรักษาเสถียรภาพของขนาดและความสมบูรณ์ของฟันเฟือง ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการส่งกำลังให้ดียิ่งขึ้น
5. รูปทรงเฟืองและลักษณะฟันเฟือง: การออกแบบฟันเฟืองตัวหนอนอย่างแม่นยำช่วยให้การส่งกำลังมีประสิทธิภาพ ปัจจัยต่างๆ เช่น รูปทรงของฟันเฟือง มุมแรงดัน ความกว้างของฟันเฟือง และการควบคุมระยะห่างระหว่างฟันเฟือง มีผลต่อการเข้าคู่กันและการทำงานระหว่างเฟืองตัวหนอนและล้อเฟืองตัวหนอน รูปทรงเรขาคณิตของเฟืองที่เหมาะสมช่วยให้การกระจายแรงเป็นไปอย่างถูกต้อง ลดการโก่งตัวของฟันเฟือง และลดการสูญเสียพลังงานเนื่องจากการสัมผัสและการเข้าคู่กันของฟันเฟืองที่ไม่ eficiente
6. การปรับตั้งค่าแรงกดล่วงหน้าและการควบคุมการคลายตัว: การควบคุมแรงกดล่วงหน้าและการคลายตัวที่เหมาะสมในระบบเฟืองตัวหนอนสามารถเพิ่มประสิทธิภาพได้ แรงกดล่วงหน้าหมายถึงการใช้แรงในปริมาณที่ควบคุมได้เพื่อกำจัดช่องว่างหรือการคลายตัวระหว่างเฟืองตัวหนอนและเฟืองตัวหนอน ซึ่งจะช่วยลดการสั่นสะเทือน ปรับปรุงการสัมผัสระหว่างฟันเฟือง และลดการสูญเสียพลังงานที่เกี่ยวข้องกับการคลายตัว การทำให้มั่นใจว่าส่วนประกอบต่างๆ เข้ากันอย่างแม่นยำและแน่นหนา จะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการส่งกำลังได้
7. ความแม่นยำในการผลิต: ความแม่นยำในการผลิตเฟืองตัวหนอนมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพการทำงาน กระบวนการกลึงและการประกอบที่แม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้ได้รูปทรงเรขาคณิตของเฟือง โปรไฟล์ฟัน และความคลาดเคลื่อนของขนาดที่ต้องการ ความแม่นยำในการผลิตสูงช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดเรียงและการเข้ากันที่เหมาะสมของเฟืองตัวหนอนและเฟืองตัวหนอน ลดแรงเสียดทานและการสูญเสียพลังงานที่ไม่จำเป็นซึ่งเกิดจากการจัดเรียงที่ไม่ถูกต้องหรือคุณภาพของเฟืองที่ไม่ดี
ด้วยการนำเอาข้อควรพิจารณาในการออกแบบเหล่านี้มาปรับใช้ และเพิ่มประสิทธิภาพในด้านต่างๆ ของการออกแบบเฟืองตัวหนอน เช่น รูปทรงฟัน การหล่อลื่น วัสดุ และความแม่นยำในการผลิต ประสิทธิภาพการส่งกำลังจึงสามารถเพิ่มขึ้นได้สูงสุด ส่งผลให้การสูญเสียพลังงานลดลง ประสิทธิภาพโดยรวมของระบบดีขึ้น และอายุการใช้งานของเฟืองยาวนานขึ้น
คุณช่วยอธิบายประเภทและการกำหนดค่าต่างๆ ของเฟืองตัวหนอนที่มีอยู่ได้ไหม?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- ล้อเฟืองตัวหนอนแบบเกลียวเดี่ยว: นี่คือรูปแบบเฟืองตัวหนอนที่พบได้บ่อยที่สุด มีเกลียวเดี่ยวอยู่รอบเส้นรอบวงซึ่งจะขบกับเฟืองตัวหนอน เฟืองตัวหนอนแบบเกลียวเดี่ยวให้อัตราทดเกียร์สูง และใช้ในงานที่ต้องการแรงบิดสูงและการทำงานที่ความเร็วต่ำ
- ล้อเฟืองตัวหนอนแบบเกลียวคู่: เฟืองตัวหนอนแบบเกลียวคู่มีเกลียวสองเกลียวที่เส้นรอบวง ทำให้มีพื้นที่สัมผัสเพิ่มขึ้นและกระจายแรงได้ดีขึ้น การออกแบบนี้ช่วยให้ส่งแรงบิดได้สูงขึ้นและทำงานได้ราบรื่นยิ่งขึ้น เฟืองตัวหนอนแบบเกลียวคู่จึงถูกนำไปใช้ในงานที่ต้องการแรงบิดสูงและประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้น
- ล้อเฟืองตัวหนอนแบบไม่ทรงกระบอก: ในบางกรณี เฟืองตัวหนอนอาจมีรูปทรงที่ไม่เป็นทรงกระบอก ตัวอย่างเช่น อาจมีรูปทรงเว้าหรือนูน เฟืองตัวหนอนที่ไม่เป็นทรงกระบอกใช้ในงานเฉพาะด้านที่รูปทรงถูกออกแบบมาเพื่อรองรับความต้องการเฉพาะ เช่น พื้นที่สัมผัสที่เพิ่มขึ้น การกระจายแรงที่ดีขึ้น หรือการควบคุมการเคลื่อนที่แบบพิเศษ
- ล้อหนอนห่อหุ้ม: เฟืองตัวหนอนแบบห่อหุ้มมีรูปทรงฟันพิเศษที่ช่วยเพิ่มพื้นที่สัมผัสและปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนัก ฟันของเฟืองตัวหนอนจะห่อหุ้มรอบเกลียวของเฟืองตัวหนอน ส่งผลให้การเข้าคู่กันและการกระจายแรงดีขึ้น เฟืองตัวหนอนแบบห่อหุ้มมักใช้ในงานที่มีภาระสูงซึ่งต้องการการส่งแรงบิดที่เหนือกว่าและความทนทาน
- ล้อหนอนไฮปอยด์: ล้อเฟืองตัวหนอนแบบไฮปอยด์ได้รับการออกแบบโดยมีการเยื้องศูนย์แบบไฮปอยด์ ซึ่งหมายความว่าเส้นศูนย์กลางของเฟืองตัวหนอนจะเยื้องศูนย์จากเส้นศูนย์กลางของล้อเฟืองตัวหนอน การจัดเรียงแบบนี้ช่วยให้การเข้าคู่กันราบรื่นขึ้นและมีพื้นที่สัมผัสมากขึ้น ส่งผลให้การกระจายแรงดีขึ้นและลดการสึกหรอ ล้อเฟืองตัวหนอนแบบไฮปอยด์มักใช้ในงานที่ต้องการแรงบิดสูง การออกแบบที่กะทัดรัด และการทำงานที่ราบรื่น
- วัสดุ: ล้อเฟืองตัวหนอนสามารถทำจากวัสดุได้หลากหลายชนิด ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งาน วัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็ก บรอนซ์ ทองเหลือง และโลหะผสมพิเศษ ล้อเฟืองตัวหนอนที่ทำจากเหล็กมีความแข็งแรงและทนทานสูง ในขณะที่ล้อเฟืองตัวหนอนที่ทำจากบรอนซ์และทองเหลืองมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยมและมีคุณสมบัติหล่อลื่นในตัว การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความสามารถในการรับน้ำหนัก สภาพการใช้งาน และต้นทุน
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
ล้อเฟืองตัวหนอนคืออะไร และทำงานอย่างไรในระบบกลไก?
A worm wheel, also known as a worm gear or worm gear wheel, is an important component in mechanical systems that helps transmit motion and power between two perpendicular shafts. It consists of a circular gear called the worm wheel or worm gear, and a screw-like gear called the worm or worm screw. Here’s a detailed explanation of what a worm wheel is and how it functions in mechanical systems:
เฟืองตัวหนอนเป็นเฟืองที่มีฟันตัดเป็นรูปเกลียวรอบเส้นรอบวง มันจะขบกับตัวหนอนซึ่งมีเพลาเกลียวคล้ายกับสกรู เฟืองตัวหนอนและตัวหนอนได้รับการออกแบบมาให้เกลียวมีรูปร่างและทิศทางเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการส่งกำลังเป็นไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ
หน้าที่หลักของเฟืองตัวหนอนในระบบกลไกคือการส่งผ่านการเคลื่อนที่แบบหมุนและกำลังระหว่างเพลาที่วางตั้งฉากกันอย่างมีประสิทธิภาพและกะทัดรัด การทำงานร่วมกันระหว่างเฟืองตัวหนอนและตัวหนอนช่วยให้ได้อัตราทดเกียร์สูง ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการลดความเร็วอย่างมากและให้แรงบิดสูง
เมื่อตัวหนอนหมุน เพลาเกลียวของมันจะขบกับฟันของล้อหนอน ทำให้ล้อหมุน รูปทรงเกลียวของฟันเฟืองตัวหนอนช่วยให้เกิดการเลื่อนระหว่างตัวหนอนและล้อหนอน ส่งผลให้การส่งกำลังเป็นไปอย่างราบรื่นและต่อเนื่อง อัตราทดเกียร์ระหว่างตัวหนอนและล้อหนอนจะเป็นตัวกำหนดการลดความเร็วและการเพิ่มแรงบิดที่ได้
การออกแบบที่เป็นเอกลักษณ์ของเฟืองตัวหนอนให้ข้อดีหลายประการในระบบกลไก:
- อัตราทดเกียร์สูง: เกลียวแบบเฮลิกซ์ของเฟืองตัวหนอนช่วยลดความเร็วรอบได้อย่างมาก ในขณะที่เพิ่มแรงบิด ทำให้เหมาะสำหรับงานที่ต้องการลดความเร็วรอบอย่างมาก เช่น ในเครื่องจักรที่มีภาระหนัก หรือต้องการการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ
- ระบบล็อคอัตโนมัติ: แรงเสียดทานระหว่างเฟืองตัวหนอนและตัวหนอนช่วยป้องกันการหมุนย้อนกลับ ซึ่งหมายความว่าเฟืองตัวหนอนสามารถคงตำแหน่งเดิมได้แม้ว่าจะไม่มีแรงขับแล้วก็ตาม คุณสมบัติการล็อคตัวเองนี้มีประโยชน์สำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องป้องกันการส่งผ่านการเคลื่อนที่จากด้านเอาต์พุตกลับไปยังด้านอินพุต
- ดีไซน์กะทัดรัด: การจัดเรียงเฟืองตัวหนอนและล้อเฟืองตัวหนอนในแนวตั้งฉากช่วยให้การออกแบบมีขนาดกะทัดรัดและประหยัดพื้นที่ ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบในงานที่พื้นที่จำกัดเป็นสิ่งสำคัญ เช่น ในอุตสาหกรรมยานยนต์ หุ่นยนต์ หรือเครื่องจักรที่มีพื้นที่ว่างจำกัด
- การทำงานเงียบ: การเคลื่อนที่แบบเลื่อนระหว่างเฟืองตัวหนอนและล้อเฟืองตัวหนอนช่วยกระจายภาระไปยังฟันเฟืองหลายซี่ ลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน ทำให้กลไกเฟืองตัวหนอนเหมาะสำหรับงานที่ต้องการการทำงานที่ราบรื่นและเงียบ เช่น ในอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงหรือเกียร์ทดรอบ
- ประสิทธิภาพ: ระบบเฟืองตัวหนอนสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงเมื่อได้รับการออกแบบและหล่อลื่นอย่างเหมาะสม อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแล้วจะมีประสิทธิภาพต่ำกว่าระบบเฟืองประเภทอื่น ๆ เนื่องจากมีการเคลื่อนที่แบบเลื่อนและแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้นระหว่างชิ้นส่วนต่าง ๆ
ล้อหนอนเป็นอุปกรณ์ที่ใช้กันทั่วไปในระบบกลไกต่างๆ เช่น ระบบส่งกำลังของรถยนต์ เครื่องจักรกลอุตสาหกรรม ลิฟต์ เครื่องพิมพ์ และระบบบังคับเลี้ยว คุณลักษณะเฉพาะของมันทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการการควบคุมที่แม่นยำ แรงบิดสูง และการออกแบบที่กะทัดรัด
สิ่งสำคัญที่ควรทราบคือ การหล่อลื่น การบำรุงรักษา และการออกแบบที่เหมาะสมนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพของระบบเฟืองตัวหนอน การตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและการปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการยืดอายุการใช้งานและเพิ่มประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเฟืองตัวหนอนให้สูงสุด
editor by CX 2024-01-09