คำอธิบายวิธีแก้ปัญหา
ระบบเกียร์ทดกำลังแบบหนอนคู่ระนาบหุ้มวงแหวน เป็นระบบส่งกำลังชนิดใหม่ที่มีแบริ่งขนาดใหญ่
ด้วยความจุสูง ประสิทธิภาพการส่งกำลังที่ดีเยี่ยม โครงสร้างกะทัดรัดและเหมาะสม ตัวลดเกียร์นี้จึงสามารถใช้งานได้อย่างหลากหลาย
อุปกรณ์ส่งกำลังแบบลดความเร็ว เช่น อุตสาหกรรมโลหะวิทยา เหมืองแร่ การยกของ ตลาดเคมี และการออกแบบ
เรือยางและอุตสาหกรรมอื่นๆ รวมถึงผลิตภัณฑ์เชิงกลอื่นๆ ที่เหมาะสมนั้น ความเร็วของเพลาป้อนเข้าต้องไม่มากไปกว่านี้
ที่ความเร็ว 1500 รอบต่อนาที เพลาตัวหนอนอาจหมุนเร็วเกินไป หรือหมุนย้อนกลับได้
ภาพถ่ายรายละเอียด
พารามิเตอร์สินค้า
รางวัลของเรา
ข้อมูลบริษัท
บริษัท Xihu (West Lake) Dis.ng Transmission Tools Co., Ltd. ตั้งอยู่ในเมืองหางโจว มณฑลจางโจว ในฐานะผู้ผลิตที่มีความเชี่ยวชาญอันดับ 1
และเป็นผู้ส่งออกเกียร์ทดรอบแบบไซคลอยด์, เกียร์ทดรอบแบบหนอน, เกียร์ทดรอบสำหรับอุปกรณ์, เกียร์บ็อกซ์, มอเตอร์ไฟฟ้ากระแสสลับ และอะไหล่ที่เกี่ยวข้อง
มีประสบการณ์มากมายในสายงานนี้มายาวนานในด้านส่วนประกอบต่างๆ
เราเป็นโรงงานผลิตแห่งเดียวที่มีอุปกรณ์การผลิตที่ทันสมัย ทีมงานฝ่ายพัฒนาที่มีศักยภาพ และกำลังการผลิตที่เพียงพอ
มีศักยภาพในการนำเสนอสินค้าคุณภาพสูงให้แก่ลูกค้า
สินค้าของเราโดยทั่วไปส่งไปยังอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น โลหะวิทยา เคมีภัณฑ์ สิ่งทอ ยา ไม้ และอื่นๆ เป็นหลัก
markets: China, Africa,Australia,Vietnam, Turkey,Japan, Korea, Philippines…
ยินดีตอบคำถามทุกข้อสงสัยของคุณ เราพร้อมมอบข้อเสนอสุดพิเศษให้คุณเสมอสำหรับการทำธุรกิจระยะยาว
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: คุณกำลังซื้อขายบริษัทหรือบริษัททั่วไปอยู่หรือไม่?
เอ: เราเป็นโรงงานผลิต
ถาม: ระยะเวลาในการจัดส่งของคุณนานแค่ไหน?
เอ: โดยปกติแล้วจะใช้เวลา 5-10 วันหากสินค้ามีอยู่ในสต็อก หรือ 15-20 วันหากสินค้าไม่มีอยู่ในสต็อก
ถาม: เราสามารถจัดหาแล็ปท็อปรุ่นต่างๆ อย่างละ 1 เครื่องเพื่อใช้ในการทดสอบคุณภาพได้หรือไม่?
เอ: แน่นอน เรายินดีที่จะรับสินค้าตัวอย่างเพื่อทดสอบคุณภาพ
คิววิธีเลือกเกียร์ที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ?
เอ:คุณสามารถดูแคตตาล็อกของเราเพื่อเลือกเกียร์ หรือเราสามารถให้ความช่วยเหลือในการเลือกได้เมื่อคุณเสนอราคา
ข้อมูลทางเทคนิคที่จำเป็น เช่น แรงบิดเอาต์พุต ความเร็วเอาต์พุต และพารามิเตอร์ของมอเตอร์ เป็นต้น
ถาม: เราต้องให้ข้อมูลอะไรบ้างก่อนที่จะทำการสั่งซื้อ?
เอ:ก) ชนิดของเกียร์ อัตราทด ชนิดทางเข้าและทางออก หน้าแปลนทางเข้า ตำแหน่งการติดตั้ง และข้อมูลเกี่ยวกับมอเตอร์ เป็นต้น
ข) สีของตัวบ้าน
ค) จำนวนเงินที่ได้รับ
d) ข้อกำหนดเฉพาะอื่นๆ
เพลาตัวหนอนมีข้อดีหลายประการ ผลิตได้ง่ายกว่า เนื่องจากไม่จำเป็นต้องดัดด้วยมือ ข้อดีเหล่านี้รวมถึงการซ่อมบำรุงที่ง่ายขึ้น ต้นทุนที่ลดลง และความง่ายในการติดตั้ง นอกจากนี้ เพลาชนิดนี้ยังเสียหายยากกว่ามากเนื่องจากการดัดด้วยมือ บทความนี้จะตรวจสอบตัวแปรต่างๆ ที่กำหนดคุณภาพของเพลาตัวหนอน รวมถึงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนกลาง (Dedendum) เส้นผ่านศูนย์กลางของแกนกลาง (Root diameter) และความสามารถในการรับน้ำหนัก (Pon load ability)
มีตัวเลือกมากมายในการเลือกใช้เฟืองตัวหนอน การเลือกขึ้นอยู่กับระบบส่งกำลังที่ใช้และความเป็นไปได้ในการผลิต พารามิเตอร์พื้นฐานของเฟืองตัวหนอนนั้นมีการอธิบายไว้ในเอกสารของผู้เชี่ยวชาญและบริษัทต่างๆ และถูกนำมาใช้ในการคำนวณทางเรขาคณิต จากนั้นจึงนำตัวเลือกที่เลือกไปใช้ในการคำนวณหลัก อย่างไรก็ตาม คุณต้องคำนึงถึงพารามิเตอร์ด้านพลังงานและอัตราทดเกียร์เพื่อให้การคำนวณแม่นยำ ต่อไปนี้เป็นแนวคิดบางประการในการเลือกเฟืองตัวหนอนที่ถูกต้อง
The root diameter of a worm equipment is calculated from the centre of its pitch. Its pitch diameter is a standardized benefit that is identified from its stress angle at the point of zero gearing correction. The worm equipment pitch diameter is calculated by introducing the worm’s dimension to the nominal middle length. When defining the worm gear pitch, you have to keep in thoughts that the root diameter of the worm shaft have to be smaller than the pitch diameter.
เฟืองตัวหนอนต้องการฟันเฟืองที่กระจายแรงสึกหรออย่างสม่ำเสมอ ดังนั้น ด้านฟันของเฟืองตัวหนอนจึงต้องนูนในส่วนตัดขวางและส่วนตัดตามแนวเส้นศูนย์กลาง ลักษณะฟันเฟืองที่เรียกว่าโปรไฟล์ที่พัฒนาขึ้นนั้น คล้ายกับเฟืองเกลียว โดยปกติแล้ว เส้นผ่านศูนย์กลางโคนฟันของเฟืองตัวหนอนจะมีขนาดใหญ่กว่าหนึ่งในสี่นิ้ว อย่างไรก็ตาม ความแตกต่างครึ่งนิ้วก็ถือว่าเหมาะสม
An additional way to determine the gearing efficiency of a worm shaft is by searching at the worm’s sacrificial wheel. A sacrificial wheel is softer than the worm, so most wear and tear will arise on the wheel. Oil evaluation studies of worm gearing models nearly often show a higher copper and iron ratio, suggesting that the worm’s gearing is ineffective.
ระยะเดเดนดัมของเพลาตัวหนอนหมายถึงขนาดรัศมีของฟันเฟือง ระยะเดเดนดัมคำนวณจากเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์และเส้นผ่านศูนย์กลางด้านข้าง ในระบบอิมพีเรียล เส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์เรียกว่าพิทช์เชิงเส้นผ่านศูนย์กลาง พารามิเตอร์อื่นๆ ได้แก่ ความกว้างของหน้าสัมผัสและรัศมีฟิลเล็ต ความกว้างของหน้าสัมผัสอธิบายถึงความกว้างของล้อเฟืองโดยไม่รวมส่วนยื่นของดุม รัศมีฟิลเล็ตคือรัศมีที่ปลายของตัวตัดและมีรูปร่างเป็นเส้นโค้งโทรคอยด์
เส้นผ่านศูนย์กลางของดุมจะวัดจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และส่วนที่ยื่นออกมาคือความยาวที่ดุมยื่นออกมาจากส่วนปลายของเฟือง ฟันเฟืองมีสองแบบ คือแบบฟันเพิ่มระยะจำกัด และแบบฟันเพิ่มระยะยาว เฟืองแต่ละตัวจะมีร่องลิ่ม (ร่องที่กลึงลงบนเพลาและรู) ชิ้นส่วนสำคัญจะถูกติดตั้งลงในร่องลิ่ม ซึ่งจะพอดีกับเพลา
เฟืองตัวหนอนส่งกำลังจากเพลาสองตัวที่ไม่ขนานกัน และมีลักษณะฟันเรียงเป็นเส้นตรง วงกลมพิตช์มีส่วนโค้งสองส่วนขึ้นไป และตัวหนอนกับเฟืองตัวตามได้รับการรองรับด้วยตลับลูกปืนลูกกลิ้งกันเสียดทาน เฟืองตัวหนอนมีแรงเสียดทานสูงและสึกหรอที่ฟันและพื้นผิวสัมผัส หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเฟืองตัวหนอน โปรดดูคำจำกัดความด้านล่าง
กระบวนการหมุนเหวี่ยงเป็นวิธีการผลิตที่ทันสมัยซึ่งกำลังเปลี่ยนแปลงขั้นตอนการกัดเกลียวและการตัดเฟือง กระบวนการนี้สามารถลดต้นทุนการผลิตและลดเวลาในการผลิตเฟืองตัวหนอนที่มีความแม่นยำสูง นอกจากนี้ยังช่วยลดความจำเป็นในการเจียรเกลียวและความหยาบของพื้นผิว และยังช่วยลดการรีดเกลียวอีกด้วย นี่คือรายละเอียดเพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีการทำงานของกระบวนการหมุนเหวี่ยง CZPT
วิธีการหมุนเหวี่ยงบนเพลาตัวหนอนสามารถใช้สร้างสกรูและตัวหนอนได้หลากหลายประเภท สามารถสร้างเพลาสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกได้ถึง 2.5 นิ้ว แตกต่างจากวิธีการหมุนเหวี่ยงแบบอื่น เพลาตัวหนอนเป็นชิ้นส่วนที่ใช้แล้วทิ้ง และวิธีการนี้ไม่จำเป็นต้องใช้การกลึง มีการใช้ท่อหมุนวนเพื่อส่งอากาศอัดเย็นไปยังจุดตัด หากจำเป็น อาจเติมน้ำมันเพิ่มเข้าไปในเครื่องด้วย
อีกวิธีหนึ่งในการชุบแข็งเพลาตัวหนอนคือการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ วิธีนี้เป็นกระบวนการทางไฟฟ้าความถี่สูงที่เหนี่ยวนำให้เกิดกระแสไหลวนในวัตถุโลหะ ยิ่งความถี่สูงเท่าไร ความร้อนที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ด้วยการให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำ คุณสามารถวางแผนกระบวนการให้ความร้อนเพื่อชุบแข็งเฉพาะบางส่วนของเพลาตัวหนอนได้ โดยทั่วไปแล้วความยาวของเพลาตัวหนอนจะสั้นลง
เฟืองตัวหนอนมีข้อดีหลายประการเหนือกว่าชุดอุปกรณ์ทั่วไป หากใช้งานอย่างถูกต้อง เฟืองตัวหนอนก็มีประสิทธิภาพและประสบความสำเร็จอย่างมาก การปฏิบัติตามคำแนะนำในการติดตั้งและการหล่อลื่นที่เหมาะสม เฟืองตัวหนอนสามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเช่นเดียวกับชุดอุปกรณ์ประเภทอื่นๆ บทความของเรย์ ธิโบต์ วิศวกรเครื่องกลจากมหาวิทยาลัยเวอร์จิเนีย เป็นคู่มือที่ยอดเยี่ยมเกี่ยวกับการหล่อลื่นเฟืองตัวหนอน
ความสามารถในการรับน้ำหนักของเพลาตัวหนอนเป็นพารามิเตอร์สำคัญในการระบุประสิทธิภาพของเกียร์ เพลาตัวหนอนสามารถผลิตได้ด้วยอัตราทดเกียร์ที่หลากหลาย และการออกแบบและรูปแบบของเพลาตัวหนอนควรสะท้อนถึงสิ่งนี้ ในการพิจารณาความสามารถในการรับน้ำหนักของเพลาตัวหนอน คุณสามารถตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิตของมันได้ โดยทั่วไปแล้ว เพลาตัวหนอนจะถูกสร้างขึ้นด้วยจำนวนฟันตั้งแต่ 1 ถึง 4 ซี่ และสูงสุดถึง 12 ซี่ การเลือกจำนวนฟันที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับตัวแปรหลายอย่าง รวมถึงข้อกำหนดในการเพิ่มประสิทธิภาพ เช่น ประสิทธิภาพ น้ำหนัก และระยะห่างระหว่างศูนย์กลาง
แรงที่กระทำต่อฟันเฟืองตัวหนอนจะเพิ่มขึ้นเมื่อความหนาแน่นของพลังงานไฟฟ้าสูงขึ้น ทำให้เพลาตัวหนอนเบี่ยงเบนมากขึ้น ซึ่งจะลดความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด ลดประสิทธิภาพ และเพิ่มพฤติกรรมด้านเสียงและการสั่นสะเทือน (NVH) ความก้าวหน้าในด้านสารหล่อลื่นและวัสดุบรอนซ์ ผนวกกับคุณภาพการผลิตที่ดีขึ้น ทำให้ความหนาแน่นของพลังงานเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ปัจจัยทั้งสามนี้รวมกันจะกำหนดความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุดของเฟืองตัวหนอน ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาปัจจัยทั้งสามนี้ก่อนเลือกรูปทรงฟันเฟืองที่เหมาะสม
จำนวนฟันเฟืองขั้นต่ำในเกียร์ขึ้นอยู่กับมุมแรงดันที่การแก้ไขอัตราทดเกียร์เป็นศูนย์ เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวหนอน d1 เป็นค่าโดยพลการและขึ้นอยู่กับค่าโมดูลที่รู้จัก mx หรือ mn ตัวหนอนและเกียร์ที่มีอัตราส่วนต่างกันสามารถใช้แทนกันได้ เกลียวเฮลิคอยด์แบบอินโวลูตช่วยให้การสัมผัสและรูปทรงที่เหมาะสม และให้ความแม่นยำและอายุการใช้งานที่เพิ่มขึ้น ตัวหนอนเกลียวเฮลิคอยด์แบบอินโวลูตยังเป็นส่วนประกอบที่สำคัญของเกียร์อีกด้วย
Worm gears are a kind of historical equipment. A cylindrical worm engages with a toothed wheel to decrease rotational pace. Worm gears are also utilized as key movers. If you’re searching for a gearbox, it may be a very good selection. If you’re thinking about a worm gear, be sure to check out its load capability and lubrication needs.
พฤติกรรม NVH (เสียงและการสั่นสะเทือน) ของเพลาตัวหนอนถูกกำหนดโดยใช้กลยุทธ์ส่วนประกอบจำกัด พารามิเตอร์การจำลองถูกอธิบายโดยใช้วิธีองค์ประกอบจำกัด และเพลาตัวหนอนที่ได้จากการทดลองจะถูกนำมาเปรียบเทียบกับผลลัพธ์สุดท้ายของการจำลอง ผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่ามีความคลาดเคลื่อนมากระหว่างค่าที่จำลองและค่าที่ได้จากการทดลอง นอกจากนี้ ความแข็งแรงดัดงอของเพลาตัวหนอนยังขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิตของฟันเฟืองตัวหนอนเป็นอย่างมาก ดังนั้น การออกแบบฟันเฟืองตัวหนอนที่ดีจะช่วยลดพฤติกรรม NVH (เสียงและการสั่นสะเทือน) ของเพลาตัวหนอนได้
To determine the worm shaft’s NVH habits, the main axes of moment of inertia are the diameter of the worm and the amount of threads. This will affect the angle among the worm tooth and the powerful length of each tooth. The distance amongst the principal axes of the worm shaft and the worm equipment is the analytical equivalent bending diameter. The diameter of the worm equipment is referred to as its efficient diameter.
ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นในอุปกรณ์เฟืองตัวหนอนส่งผลให้แรงที่กระทำต่อฟันเฟืองตัวหนอนเพิ่มขึ้น ซึ่งอาจนำไปสู่การโก่งตัวของเฟืองตัวหนอนที่เพิ่มขึ้น ส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพและศักยภาพในการรับน้ำหนัก นอกจากนี้ ความหนาแน่นของกำลังไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นยังต้องการคุณภาพการผลิตที่ดีขึ้น การพัฒนาอย่างต่อเนื่องในด้านวัสดุบรอนซ์และสารหล่อลื่นยังช่วยให้ความหนาแน่นของกำลังไฟฟ้าเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องอีกด้วย
ฟันเฟืองของตัวหนอนเป็นตัวกำหนดการโก่งตัวของเพลาตัวหนอน ความแข็งแรงในการดัดงอของฟันเฟืองตัวหนอนคำนวณได้โดยใช้ความแข็งแรงในการดัดงอที่ขึ้นอยู่กับจำนวนฟัน จากนั้นการโก่งตัวจะถูกแปลงเป็นค่าความแข็งแรงโดยใช้ความแข็งแรงของแต่ละส่วนของเพลาตัวหนอน ดังแสดงในรูปที่ 5 ส่วนตัดขวางของตัวหนอนสองเกลียวแสดงอยู่ในรูป
Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…
Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…
Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…
Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…
Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…
Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…