เฟืองเดือยขนาดใหญ่คุณภาพสูงแบบสั่งทำพิเศษจากเหล็กกล้าขึ้นรูปจากประเทศจีน เฟืองตัวเล็กคุณภาพสูง

คำอธิบายผลิตภัณฑ์

 Custom large spur gear forging steel big high quality pinion gear
 

Gear transmission relies on the thrust between gear teeth to transmit motion and power, also known as meshing transmission. With this gradual meshing, helical gears operate much more smoothly and quietly than spur gears. Therefore, almost all automobile transmissions use helical gears.Since the teeth on the helical gear present a certain angle, the gears will be under a certain amount of stress when they mesh. Equipment using helical gears is equipped with bearings to withstand this pressure.

 

The precision of gear grinding precision gear can reach 5~6 levels. The corresponding dimensional accuracy can be achieved through precision gear grinding machine and grinder. It has the characteristics of stable transmission, low noise, long service life, and is suitable for high-power and heavy load.
 

ชื่อผลิตภัณฑ์

Spur Gear & Helical Gear & Gear Shaft

Materials Available

Stainless Steel, Carbon Steel, Brass, Bronze, Iron, Aluminum Alloy etc

การอบชุบด้วยความร้อน

Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding……

การบำบัดพื้นผิว

การคาร์บูไรซิ่งและการชุบแข็ง การอบคืนตัว การชุบแข็งผิวฟันด้วยความร้อนสูง การอบคืนตัว

เจาะ

ขนาดรูเจาะสำเร็จรูป, ขนาดรูเจาะนำร่อง, คำขอพิเศษ

Processing Method

การขึ้นรูป, การไส, การกัดเฟือง, การเจาะ, การตอกเกลียว, การคว้านรู, การลบคมด้วยมือ, การเจียร ฯลฯ

มุมแรงดัน

20 องศา

ความแข็ง

55-60HRC

ขนาด

แบบร่างของลูกค้าและมาตรฐาน ISO

บรรจุุภัณฑ์

กล่องไม้/ภาชนะไม้และพาเลท หรือสั่งทำพิเศษ

ใบรับรอง

ISO9001:2008

กระบวนการกลึง

Gear Hobbing, Gear Milling, Gear Shaping, Gear Broaching, Gear Shaving, Gear Grinding and Gear Lapping

แอปพลิเคชัน

Toy, Automotive, instrument, electrical equipment, household appliances, furniture, mechanical equipment,daily living equipment,
electronic sports equipment, , sanitation machinery, market/ hotel equipment supplies, etc.

ข้อดี

1. ผลิตโดยยึดตามมาตรฐานขนาด ANSI หรือ DIN อย่างเคร่งครัด
2. Material: SCM 415 steel
3. ขนาดรูเจาะ: ขนาดรูเจาะสำเร็จรูป
4. Precision grade: DIN 5 to DIN 7
5. Surface treatment: Carburizing and Quenching
6. Module: From 1 to 4
7. Tooth: From Z15 to Z70

 

Product Process
แอปพลิเคชัน:

About Us:
HangZhou MC Bearing Technology Co.,Ltd (LYMC),who is manufacture located in bearing zone, focus on Slewing bearing, cross roller bearing and pinion,Dia from 50mm-8000mm, Our team with technical and full experience in the bearing industry.
*Professional in researching, developing, producing & marketing high precision bearings for 16 years;
*Many series bearings are on stock; Factory directly provide, most competitive price;
*Advanced CNC equipment, guarantee product accuracy & stability;
*One stop purchasing, product include cross roller bearing, rotary table bearing, robotic bearing, slewing bearing, angular contact ball bearing, large and extra large custom made bearing, diameter from 50~9000mm;
*Excellent pre-sale & after sale service. We can go to customers’ project site if needed.
*Professional technical & exporting team ensure excellent product design, quotation, delivering, documentation & custom clearance.

Our Service:

คำถามที่พบบ่อย:
1.Q: Are you trading company or manufacturer ?
A: We are professional slewing bearing manufacturer with 20 years’ experience.
2.Q: How long is your delivery time?
A: Generally it is 4-5 days if the goods are in stock. or it is 45 days if the goods are not in
stock, Also it is according to quantity.
3.Q: Do you provide samples ? is it free or extra ?
A: Yes, we could offer the sample, it is extra.
4.Q: What is your terms of payment ?
A: Payment=1000USD, 30% T/T in advance, balance before shipment.
5.Q: Can you provide special customization according to the working conditions?
A: Sure, we can design and produce the slewing bearings for different working conditions.
6.Q: How about your guarantee?
A: We provide lifelong after-sales technical service. 
  /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

แอปพลิเคชัน: Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Mining, Petroleum, Automatic,Excavator,Crane,
ความแข็ง: ผิวฟันแข็ง
ตำแหน่งเกียร์: อุปกรณ์ภายนอก
รูปทรงส่วนที่มีฟัน: เฟืองเดือย
วัสดุ: สแตนเลสสตีล
พิมพ์: Non-Circular Gear
การปรับแต่ง:
มีอยู่

|

สัญญาณใดบ้างที่บ่งชี้ว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือบำรุงรักษาเฟืองตัวหนอน และจะวินิจฉัยอาการเหล่านั้นได้อย่างไร?

Proper diagnosis of worm wheel condition is crucial for determining whether replacement or maintenance is necessary. Here’s a detailed explanation of the signs indicating a need for worm wheel replacement or maintenance and how they can be diagnosed:

  • การสึกหรอมากเกินไป: การสึกหรอมากเกินไปของเฟืองตัวหนอนสามารถสังเกตได้จากการตรวจสอบด้วยสายตาหรือการวัด สัญญาณของการสึกหรอ ได้แก่ รอยบุ๋ม รอยขีดข่วน หรือความหยาบของพื้นผิวฟัน เฟืองตัวหนอนที่สึกหรออาจแสดงให้เห็นถึงการเปลี่ยนแปลงของรูปทรงฟันหรือความหนาของฟันที่ลดลง การตรวจสอบและวัดฟันเฟืองอย่างสม่ำเสมอสามารถช่วยวินิจฉัยการสึกหรอมากเกินไปและพิจารณาว่าจำเป็นต้องเปลี่ยนหรือบำรุงรักษาหรือไม่
  • เสียงหรือการสั่นสะเทือนผิดปกติ: เสียงหรือการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติระหว่างการทำงานอาจบ่งชี้ถึงปัญหาที่เฟืองตัวหนอน การสึกหรอมากเกินไป การจัดเรียงที่ไม่ถูกต้อง หรือความเสียหายของฟันเฟืองอาจทำให้การเข้ากันของเฟืองไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้เกิดเสียงหรือการสั่นสะเทือน การตรวจสอบและวิเคราะห์ระดับเสียงและการสั่นสะเทือนโดยใช้เซ็นเซอร์และเครื่องมือวินิจฉัยสามารถช่วยวินิจฉัยแหล่งที่มาของปัญหาและพิจารณาว่าจำเป็นต้องบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนเฟืองตัวหนอนหรือไม่
  • กระแสต่อต้านที่เพิ่มขึ้น: ระยะคลายตัว (Backlash) หมายถึงช่องว่างระหว่างฟันของเฟืองตัวหนอนกับล้อเฟืองตัวหนอน การเพิ่มขึ้นของระยะคลายตัวอาจบ่งชี้ถึงการสึกหรอ ความเสียหายของฟัน หรือการจัดเรียงที่ไม่ถูกต้องของล้อเฟืองตัวหนอน ระยะคลายตัวที่มากเกินไปอาจส่งผลให้ประสิทธิภาพลดลง ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งลดลง และเสียงดังขึ้น สามารถตรวจสอบระยะคลายตัวได้โดยการวัดระยะการหมุนหรือการเคลื่อนที่ระหว่างเฟืองตัวหนอนกับล้อเฟืองตัวหนอน หากระยะคลายตัวเกินขีดจำกัดที่ยอมรับได้ อาจบ่งชี้ถึงความจำเป็นในการบำรุงรักษาหรือการเปลี่ยนชิ้นส่วน
  • ประสิทธิภาพหรือการทำงานลดลง: ประสิทธิภาพโดยรวมหรือสมรรถนะของระบบกลไกที่ลดลงอาจบ่งชี้ถึงปัญหาที่เฟืองตัวหนอน ประสิทธิภาพที่ลดลงอาจเกิดจากหลายสาเหตุ รวมถึงการสึกหรอ การจัดเรียงที่ไม่ถูกต้อง หรือความเสียหายของฟันเฟือง การตรวจสอบตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่สำคัญ เช่น การใช้พลังงาน ความเร็ว หรือแรงบิด สามารถช่วยระบุการเปลี่ยนแปลงที่สำคัญใดๆ ที่อาจบ่งชี้ถึงปัญหาของเฟืองตัวหนอนได้ หากประสิทธิภาพหรือสมรรถนะลดลงต่ำกว่าระดับที่ยอมรับได้ อาจจำเป็นต้องทำการบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนใหม่
  • การรั่วไหลหรือการปนเปื้อน: การรั่วไหลของสารหล่อลื่นหรือการมีสิ่งปนเปื้อนอยู่รอบๆ เฟืองตัวหนอนอาจบ่งชี้ถึงความเสียหายของซีลหรือความเสียหายของตัวเรือนเฟือง การตรวจสอบตัวเรือนเฟืองเพื่อหาสัญญาณของการรั่วไหลของน้ำมัน เศษสิ่งสกปรก หรืออนุภาคแปลกปลอมสามารถช่วยวินิจฉัยปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ หากเฟืองตัวหนอนไม่ได้รับการหล่อลื่นอย่างเพียงพอหรือมีสิ่งปนเปื้อนอยู่ อาจทำให้เกิดการสึกหรอเร็วขึ้น แรงเสียดทานเพิ่มขึ้น และอายุการใช้งานของเฟืองลดลง การแก้ไขสาเหตุที่แท้จริงของการรั่วไหลหรือการปนเปื้อนเป็นสิ่งสำคัญ และอาจเกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาหรือการเปลี่ยนชิ้นส่วนของเฟืองตัวหนอน
  • การเคลื่อนไหวหรือท่าทางที่ไม่ปกติ: If the mechanical system exhibits irregular motion, inconsistent positioning, or unintended movements, it may indicate problems with the worm wheel. Misalignment, wear, or damage to the gear teeth can cause irregular gear meshing, resulting in unpredictable motion or positioning errors. Monitoring and analyzing the system’s motion or positional accuracy can help diagnose any abnormalities that may require maintenance or replacement of the worm wheel.

It’s important to note that proper diagnosis of worm wheel condition often requires a combination of visual inspection, measurement, analysis of sensor data, and expertise in gear systems. Regular inspections, preventive maintenance, and monitoring of key performance indicators can help detect early signs of issues and determine the appropriate course of action, whether it involves maintenance or replacement of the worm wheel.

การใช้เฟืองตัวหนอนในระบบเกียร์มีข้อดีอย่างไรบ้าง?

Using a worm wheel in gearing systems offers several advantages, making it a popular choice for various applications. Here’s a detailed explanation of the advantages of using a worm wheel:

  • อัตราทดเกียร์สูง: เฟืองตัวหนอนให้อัตราทดเกียร์ที่สูงมาก ทำให้สามารถลดความเร็วได้มากและให้แรงบิดสูง รูปทรงเกลียวของฟันเฟืองตัวหนอนและการทำงานร่วมกันกับตัวหนอนทำให้ได้อัตราทดเกียร์ตั้งแต่ 5:1 ถึง 100:1 หรือสูงกว่านั้น ทำให้เฟืองตัวหนอนเหมาะสำหรับงานที่ต้องการแรงบิดสูงและการทำงานที่ความเร็วต่ำ
  • ดีไซน์กะทัดรัด: การจัดเรียงเฟืองตัวหนอนและล้อเฟืองตัวหนอนในแนวตั้งฉากช่วยให้การออกแบบมีขนาดกะทัดรัด ใช้พื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในงานที่พื้นที่จำกัด หรือต้องการการออกแบบที่กะทัดรัดและน้ำหนักเบา
  • ระบบล็อคอัตโนมัติ: หนึ่งในคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของระบบเฟืองตัวหนอนคือความสามารถในการล็อกตัวเองโดยธรรมชาติ เนื่องจากการเคลื่อนที่แบบเลื่อนและมุมของฟันเกลียว เฟืองตัวหนอนจึงสามารถรักษาตำแหน่งและป้องกันการหมุนย้อนกลับได้ ซึ่งหมายความว่าแม้เมื่อถอดแรงขับออกแล้ว เฟืองตัวหนอนก็ยังคงล็อกอยู่ในตำแหน่งเดิม ช่วยเพิ่มความปลอดภัยและเสถียรภาพในการใช้งานที่การรักษาตำแหน่งเป็นสิ่งสำคัญ
  • ความสามารถในการรับแรงบิดสูง: การออกแบบเฟืองตัวหนอนแบบเลื่อนและฟันเฟืองที่ประกบกันมากขึ้น ช่วยให้มีพื้นที่สัมผัสระหว่างเฟืองตัวหนอนและเฟืองตัวหนอนมากขึ้น ส่งผลให้มีกำลังส่งแรงบิดสูงกว่าเฟืองประเภทอื่น ทำให้เฟืองตัวหนอนเหมาะสำหรับงานที่ต้องการแรงบิดสูง
  • การทำงานเงียบ: การเคลื่อนที่แบบเลื่อนระหว่างเฟืองตัวหนอนและล้อเฟืองตัวหนอนส่งผลให้การทำงานราบรื่นและเงียบกว่าเมื่อเทียบกับเฟืองประเภทอื่น ฟันเกลียวของล้อเฟืองตัวหนอนช่วยกระจายภาระไปยังฟันหลายซี่ ลดเสียงรบและแรงสั่นสะเทือน และให้การส่งกำลังที่ราบรื่นยิ่งขึ้น
  • การควบคุมทิศทาง: เฟืองตัวหนอนให้การควบคุมทิศทางที่ดีเยี่ยม ทำให้สามารถส่งกำลังได้ในทิศทางเดียวเท่านั้น คุณสมบัติการล็อกตัวเองของเฟืองตัวหนอนช่วยป้องกันการเคลื่อนที่ย้อนกลับจากด้านเอาต์พุตไปยังด้านอินพุต คุณสมบัตินี้เป็นประโยชน์อย่างยิ่งในงานที่ต้องการการควบคุมการเคลื่อนที่ที่แม่นยำและการป้องกันการเคลื่อนที่ย้อนกลับ
  • การส่งกำลังไฟฟ้าอย่างมีประสิทธิภาพ: การเคลื่อนที่แบบเลื่อน พื้นที่สัมผัสที่ใหญ่ขึ้น และลักษณะการล็อคตัวเองของเฟืองตัวหนอน ช่วยให้การส่งกำลังมีประสิทธิภาพ การลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ พร้อมกับการเข้ากันของฟันเฟืองที่เหมาะสมที่สุด ช่วยลดการสูญเสียพลังงาน ปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของระบบ และลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาบ่อยครั้ง
  • ความอเนกประสงค์: เฟืองตัวหนอนสามารถผลิตได้ในขนาด วัสดุ และรูปแบบต่างๆ เพื่อให้เหมาะกับความต้องการใช้งานที่แตกต่างกัน สามารถปรับแต่งให้ตรงตามข้อจำกัดด้านแรงบิด ความเร็ว และพื้นที่ ทำให้มีความอเนกประสงค์สำหรับการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ

These advantages make worm wheels suitable for a variety of applications, including automotive, industrial machinery, elevators, robotics, and more. However, it’s important to consider factors such as lubrication, proper gear meshing, and maintenance to ensure the reliable and efficient operation of worm wheel systems.

คุณช่วยอธิบายประเภทและการกำหนดค่าต่างๆ ของเฟืองตัวหนอนที่มีอยู่ได้ไหม?

There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:

  • ล้อเฟืองตัวหนอนแบบเกลียวเดี่ยว: นี่คือรูปแบบเฟืองตัวหนอนที่พบได้บ่อยที่สุด มีเกลียวเดี่ยวอยู่รอบเส้นรอบวงซึ่งจะขบกับเฟืองตัวหนอน เฟืองตัวหนอนแบบเกลียวเดี่ยวให้อัตราทดเกียร์สูง และใช้ในงานที่ต้องการแรงบิดสูงและการทำงานที่ความเร็วต่ำ
  • ล้อเฟืองตัวหนอนแบบเกลียวคู่: เฟืองตัวหนอนแบบเกลียวคู่มีเกลียวสองเกลียวที่เส้นรอบวง ทำให้มีพื้นที่สัมผัสเพิ่มขึ้นและกระจายแรงได้ดีขึ้น การออกแบบนี้ช่วยให้ส่งแรงบิดได้สูงขึ้นและทำงานได้ราบรื่นยิ่งขึ้น เฟืองตัวหนอนแบบเกลียวคู่จึงถูกนำไปใช้ในงานที่ต้องการแรงบิดสูงและประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้น
  • ล้อเฟืองตัวหนอนแบบไม่ทรงกระบอก: ในบางกรณี เฟืองตัวหนอนอาจมีรูปทรงที่ไม่เป็นทรงกระบอก ตัวอย่างเช่น อาจมีรูปทรงเว้าหรือนูน เฟืองตัวหนอนที่ไม่เป็นทรงกระบอกใช้ในงานเฉพาะด้านที่รูปทรงถูกออกแบบมาเพื่อรองรับความต้องการเฉพาะ เช่น พื้นที่สัมผัสที่เพิ่มขึ้น การกระจายแรงที่ดีขึ้น หรือการควบคุมการเคลื่อนที่แบบพิเศษ
  • ล้อหนอนห่อหุ้ม: เฟืองตัวหนอนแบบห่อหุ้มมีรูปทรงฟันพิเศษที่ช่วยเพิ่มพื้นที่สัมผัสและปรับปรุงความสามารถในการรับน้ำหนัก ฟันของเฟืองตัวหนอนจะห่อหุ้มรอบเกลียวของเฟืองตัวหนอน ส่งผลให้การเข้าคู่กันและการกระจายแรงดีขึ้น เฟืองตัวหนอนแบบห่อหุ้มมักใช้ในงานที่มีภาระสูงซึ่งต้องการการส่งแรงบิดที่เหนือกว่าและความทนทาน
  • ล้อหนอนไฮปอยด์: ล้อเฟืองตัวหนอนแบบไฮปอยด์ได้รับการออกแบบโดยมีการเยื้องศูนย์แบบไฮปอยด์ ซึ่งหมายความว่าเส้นศูนย์กลางของเฟืองตัวหนอนจะเยื้องศูนย์จากเส้นศูนย์กลางของล้อเฟืองตัวหนอน การจัดเรียงแบบนี้ช่วยให้การเข้าคู่กันราบรื่นขึ้นและมีพื้นที่สัมผัสมากขึ้น ส่งผลให้การกระจายแรงดีขึ้นและลดการสึกหรอ ล้อเฟืองตัวหนอนแบบไฮปอยด์มักใช้ในงานที่ต้องการแรงบิดสูง การออกแบบที่กะทัดรัด และการทำงานที่ราบรื่น
  • วัสดุ: ล้อเฟืองตัวหนอนสามารถทำจากวัสดุได้หลากหลายชนิด ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งาน วัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็ก บรอนซ์ ทองเหลือง และโลหะผสมพิเศษ ล้อเฟืองตัวหนอนที่ทำจากเหล็กมีความแข็งแรงและทนทานสูง ในขณะที่ล้อเฟืองตัวหนอนที่ทำจากบรอนซ์และทองเหลืองมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีเยี่ยมและมีคุณสมบัติหล่อลื่นในตัว การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ความสามารถในการรับน้ำหนัก สภาพการใช้งาน และต้นทุน

These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.


แก้ไขโดย CX 2024-04-12

อีพี

บทความล่าสุด