อุปกรณ์เฟืองตัวหนอน อุปกรณ์ลดความเร็ว มอเตอร์ไฟฟ้า NMRV เกียร์ทดรอบแบบตัวหนอน ตัวเชื่อมต่อ ระบบส่งกำลัง มอเตอร์ 3 ส่วน
คุณลักษณะ:
หนึ่ง. น้ำหนักเบาและไม่เป็นสนิม
2. สะอาดขณะใช้งาน สามารถใช้งานได้ต่อเนื่องในสภาวะที่เลวร้าย
3. ประสิทธิภาพสูงขึ้น เสียงรบกวนลดลง
สี่. ดูดีมีระดับ ทนทานต่อการดำรงอยู่ และมีขนาดเล็ก
ภาพสินค้า:
ข้อกำหนดสำหรับเกียร์หนอน:
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: คุณสามารถผลิตเกียร์ที่สามารถปรับแต่งได้ตามต้องการหรือไม่?
A: แน่นอน เราสามารถปรับแต่งตามความต้องการของคุณได้ทุกอย่าง เช่น หน้าแปลน เพลา รูปทรง วัสดุ ฯลฯ
ถาม: คุณมีตัวอย่างสินค้าให้หรือไม่?
A: ได้ครับ มีตัวอย่างให้ตรวจสอบครับ
ถาม: ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำของคุณคือเท่าไร?
A: สำหรับการเริ่มต้นองค์กรของเรานั้น เราต้องการ 10 ชิ้นค่ะ
ถาม: เวลาทำงานโดยตรงของคุณคือเวลาใดกันแน่?
A: สินค้าทั่วไปใช้เวลา 5-30 วัน ส่วนสินค้าสั่งทำพิเศษอาจใช้เวลานานกว่านั้นเล็กน้อย
ถาม: คุณให้การสนับสนุนด้านเทคโนโลยีหรือไม่?
A: แน่นอนครับ บริษัทของเรามีทีมออกแบบและพัฒนา เราสามารถให้การสนับสนุนด้านเทคโนโลยีได้หากคุณต้องการ
ความต้องการ.
เพลาตัวหนอนมีข้อดีหลายประการ การผลิตทำได้ง่ายกว่า เนื่องจากไม่จำเป็นต้องดัดด้วยมือ ข้อดีอื่นๆ ได้แก่ การบำรุงรักษาที่ง่าย ต้นทุนที่ลดลง และการติดตั้งที่สะดวก นอกจากนี้ เพลาชนิดนี้ยังมีความเสี่ยงต่อความเสียหายต่ำกว่ามากเนื่องจากการดัดด้วยมือ บทความนี้จะกล่าวถึงปัจจัยต่างๆ ที่กำหนดคุณภาพของเพลาตัวหนอน รวมถึงขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางแกนกลาง (Dedendum) เส้นผ่านศูนย์กลางโคนแกนกลาง (Root diameter) และศักยภาพในการรับน้ำหนัก (Put on load potential)
การเลือกใช้เฟืองตัวหนอนนั้นมีตัวเลือกหลากหลาย การเลือกใช้ขึ้นอยู่กับระบบส่งกำลังที่ใช้และศักยภาพในการผลิต พารามิเตอร์พื้นฐานของเฟืองตัวหนอนนั้นมีการอธิบายไว้ในเอกสารทางวิชาการและเอกสารของหน่วยงานต่างๆ และถูกนำมาใช้ในการคำนวณทางเรขาคณิต จากนั้นจึงนำตัวเลือกที่เลือกไปใช้ในการคำนวณหลัก อย่างไรก็ตาม คุณต้องคำนึงถึงพารามิเตอร์ด้านความแข็งแรงและอัตราทดเกียร์เพื่อให้การคำนวณถูกต้อง ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำบางประการในการเลือกเฟืองตัวหนอนที่เหมาะสม
The root diameter of a worm gear is measured from the center of its pitch. Its pitch diameter is a standardized worth that is established from its force angle at the level of zero gearing correction. The worm equipment pitch diameter is calculated by introducing the worm’s dimension to the nominal middle length. When defining the worm equipment pitch, you have to maintain in mind that the root diameter of the worm shaft should be smaller sized than the pitch diameter.
เฟืองตัวหนอนต้องการฟันเพื่อกระจายแรงสึกหรออย่างสม่ำเสมอ ดังนั้น ด้านฟันของเฟืองตัวหนอนจึงควรมีลักษณะนูนในส่วนตัดขวางและส่วนตัดตามแนวเส้นศูนย์กลาง รูปร่างของฟันที่เรียกว่าโปรไฟล์แบบนูนนั้น คล้ายกับเฟืองเกลียว โดยทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางโคนฟันของเฟืองตัวหนอนจะมีขนาดใหญ่กว่าหนึ่งในสี่นิ้ว อย่างไรก็ตาม ความแตกต่าง 50/3 นิ้วก็เป็นที่ยอมรับได้
One more way to compute the gearing performance of a worm shaft is by looking at the worm’s sacrificial wheel. A sacrificial wheel is softer than the worm, so most wear and tear will happen on the wheel. Oil examination reviews of worm gearing units practically often demonstrate a higher copper and iron ratio, suggesting that the worm’s gearing is ineffective.
ระยะเดเดนดัมของเพลาตัวหนอนหมายถึงระยะรัศมีของฟันเฟือง ระยะเดเดนดัมกำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์และเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ในระบบอิมพีเรียล เส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์เรียกว่าพิทช์เส้นผ่านศูนย์กลาง (diametral pitch) พารามิเตอร์อื่นๆ ได้แก่ ความกว้างหน้าสัมผัสและรัศมีฟิลเล็ต ความกว้างหน้าสัมผัสอธิบายถึงความกว้างของล้อเฟืองโดยไม่รวมส่วนยื่นของดุม รัศมีฟิลเล็ตคือรัศมีที่ปลายของใบมีดตัดและมีรูปร่างเป็นเส้นโค้งโทรคอยดัล
เส้นผ่านศูนย์กลางของดุมจะวัดจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และส่วนที่ยื่นออกมาคือระยะที่ดุมยื่นออกมาจากตัวเครื่อง ฟันเฟืองมีสองประเภท คือแบบฟันเพิ่มเร็วและแบบฟันเพิ่มยาว ตัวเฟืองเองมีร่องลิ่ม (ร่องที่กลึงลงบนเพลาและรู) ชิ้นส่วนสำคัญจะถูกติดตั้งเข้าไปในร่องลิ่ม ซึ่งจะพอดีกับเพลา
เฟืองตัวหนอนส่งกำลังจากเพลาสองตัวที่ไม่ขนานกัน และมีลักษณะเป็นฟันเรียงเป็นเส้นตรง วงกลมพิตช์มีส่วนโค้งสองส่วนขึ้นไป และตัวหนอนกับเฟืองตัวตามได้รับการรองรับด้วยตลับลูกปืนลูกกลิ้งกันเสียดทาน เฟืองตัวหนอนมีแรงเสียดทานสูงและสึกหรอที่ฟันและพื้นผิวสัมผัส หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเฟืองตัวหนอน โปรดดูคำจำกัดความด้านล่าง
Whirling process is a modern production technique that is changing thread milling and hobbing processes. It has been capable to reduce manufacturing charges and guide occasions while producing precision equipment worms. In addition, it has decreased the need for thread grinding and surface roughness. It also minimizes thread rolling. Here’s a lot more on how CZPT whirling method operates.
กระบวนการหมุนวนบนเพลาตัวหนอนสามารถนำมาใช้ในการผลิตสกรูและตัวหนอนหลายประเภทได้ สามารถผลิตเพลาสกรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกได้ถึง 2.5 นิ้ว แตกต่างจากกระบวนการหมุนวนอื่นๆ ตรงที่เพลาตัวหนอนเป็นชิ้นส่วนที่ใช้แล้วทิ้ง และกระบวนการนี้ไม่จำเป็นต้องใช้การกลึง มีการใช้ท่อหมุนวนเพื่อส่งอากาศอัดเย็นไปยังระดับการสับ หากจำเป็น อาจมีการเติมน้ำมันลงในส่วนผสมด้วย
อีกหนึ่งกลยุทธ์ในการเพิ่มความแข็งให้กับเพลาตัวหนอนคือการชุบแข็งด้วยการเหนี่ยวนำ กระบวนการนี้เป็นวิธีการใช้ไฟฟ้าความถี่สูงที่เหนี่ยวนำให้เกิดกระแสไหลวนในวัตถุโลหะ ยิ่งความถี่สูงขึ้นเท่าไร ความร้อนที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ด้วยการให้ความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำ คุณสามารถวางแผนวิธีการให้ความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งเฉพาะบางส่วนของเพลาตัวหนอนได้ โดยปกติแล้วขนาดของเพลาตัวหนอนจะสั้นลง
เฟืองตัวหนอนมีข้อดีหลายประการเหนือกว่าชุดเฟืองมาตรฐาน หากใช้งานอย่างถูกต้อง เฟืองตัวหนอนมีความน่าเชื่อถือและให้ผลผลิตสูงมาก ด้วยคำแนะนำในการติดตั้งและการหล่อลื่นที่เหมาะสม เฟืองตัวหนอนสามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเช่นเดียวกับชุดเฟืองประเภทอื่นๆ บทความของเรย์ ธิโบต์ วิศวกรเครื่องกลจากมหาวิทยาลัยเวอร์จิเนีย เป็นคู่มือที่ดีเยี่ยมเกี่ยวกับการหล่อลื่นเฟืองตัวหนอน
ความสามารถในการรับน้ำหนักของเพลาตัวหนอนเป็นพารามิเตอร์สำคัญในการตัดสินประสิทธิภาพของเกียร์ เพลาตัวหนอนสามารถผลิตได้ด้วยอัตราทดเกียร์ที่แตกต่างกัน และการออกแบบและรูปแบบของเพลาตัวหนอนควรสะท้อนถึงสิ่งนี้ ในการตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนักของเพลาตัวหนอน คุณสามารถตรวจสอบรูปทรงเรขาคณิตของมันได้ โดยทั่วไปแล้ว เพลาตัวหนอนจะผลิตด้วยจำนวนฟันตั้งแต่ 1 ถึง 4 ซี่ และสูงสุดถึง 12 ซี่ การเลือกจำนวนฟันที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับหลายปัจจัย รวมถึงข้อกำหนดในการเพิ่มประสิทธิภาพ เช่น ประสิทธิภาพ น้ำหนัก และความยาวแกนกลาง
แรงที่กระทำต่อฟันเฟืองตัวหนอนจะเพิ่มขึ้นตามความหนาแน่นของพลังงานที่เพิ่มขึ้น ทำให้เพลาตัวหนอนโก่งงอมากขึ้น ซึ่งจะลดความสามารถในการรับน้ำหนัก ลดประสิทธิภาพ และเพิ่มพฤติกรรมด้านเสียงและการสั่นสะเทือน (NVH) การพัฒนาในด้านสารหล่อลื่นและวัสดุบรอนซ์ ผสมผสานกับคุณภาพการผลิตที่ดีขึ้น ทำให้ความหนาแน่นของพลังงานเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ปัจจัยทั้ง 3 นี้รวมกันจะกำหนดความสามารถในการรับน้ำหนักของเฟืองตัวหนอนของคุณ ดังนั้นจึงเป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องพิจารณาทั้งสามด้านนี้ก่อนที่จะเลือกรูปทรงฟันเฟืองที่เหมาะสม
ปริมาณเคลือบฟันขั้นต่ำในอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับมุมความเครียดที่การแก้ไขอัตราทดเกียร์เป็นศูนย์ เส้นผ่านศูนย์กลางของตัวหนอน d1 เป็นค่าโดยพลการและขึ้นอยู่กับค่าโมดูลที่ระบุ mx หรือ mn ตัวหนอนและเกียร์ที่มีอัตราส่วนต่างกันสามารถใช้แทนกันได้ เกลียวเฮลิคอยด์แบบอินโวลูตช่วยให้มั่นใจได้ถึงการสัมผัสและรูปทรงที่เหมาะสม และให้ความแม่นยำและอายุการใช้งานที่เพิ่มขึ้น ตัวหนอนเกลียวเฮลิคอยด์แบบอินโวลูตยังเป็นส่วนสำคัญของเกียร์อีกด้วย
Worm gears are a sort of ancient equipment. A cylindrical worm engages with a toothed wheel to minimize rotational pace. Worm gears are also utilized as key movers. If you happen to be searching for a gearbox, it could be a excellent selection. If you’re contemplating a worm equipment, be confident to verify its load capacity and lubrication requirements.
พฤติกรรม NVH (เสียงและการสั่นสะเทือน) ของเพลาตัวหนอนถูกกำหนดโดยใช้วิธีไฟไนต์เอเลเมนต์ พารามิเตอร์การจำลองถูกกำหนดโดยใช้วิธีไฟไนต์เอเลเมนต์ และเพลาตัวหนอนที่ได้จากการทดลองจะถูกนำมาเปรียบเทียบกับผลลัพธ์จากการจำลอง ผลลัพธ์สุดท้ายแสดงให้เห็นว่ามีความคลาดเคลื่อนมากระหว่างค่าที่จำลองและค่าที่ได้จากการทดลอง นอกจากนี้ ความแข็งแรงดัดงอของเพลาตัวหนอนยังขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิตของฟันเฟืองตัวหนอนอย่างมาก ดังนั้น การออกแบบฟันเฟืองตัวหนอนที่เหมาะสมสามารถช่วยลดพฤติกรรม NVH (เสียงและการสั่นสะเทือน) ของเพลาตัวหนอนได้
To determine the worm shaft’s NVH behavior, the principal axes of moment of inertia are the diameter of the worm and the number of threads. This will impact the angle among the worm teeth and the efficient distance of every single tooth. The length in between the principal axes of the worm shaft and the worm equipment is the analytical equal bending diameter. The diameter of the worm gear is referred to as its powerful diameter.
ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นในเฟืองตัวหนอนส่งผลให้แรงที่กระทำต่อฟันเฟืองตัวหนอนเพิ่มขึ้นตามไปด้วย ซึ่งอาจนำไปสู่การโก่งตัวของเฟืองตัวหนอนที่เพิ่มขึ้น ส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพและศักยภาพในการสึกหรอ นอกจากนี้ ความหนาแน่นของกำลังไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นยังต้องการคุณภาพการผลิตที่สูงขึ้น ความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องในชิ้นส่วนบรอนซ์และสารหล่อลื่นยังช่วยให้ความหนาแน่นของกำลังไฟฟ้าดีขึ้นอย่างต่อเนื่องอีกด้วย
ฟันเฟืองของตัวหนอนเป็นตัวกำหนดการโก่งตัวของเพลาตัวหนอน ความแข็งแรงในการดัดงอของฟันเฟืองตัวหนอนคำนวณได้โดยใช้ความแข็งแรงในการดัดงอที่ขึ้นอยู่กับจำนวนฟัน จากนั้นการโก่งตัวจะถูกแปลงเป็นค่าความแข็งแรงโดยใช้ความแข็งแรงของแต่ละส่วนของเพลาตัวหนอน ดังแสดงในรูปที่ 5 ซึ่งแสดงพื้นที่หน้าตัดของตัวหนอนสองเกลียว
Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…
Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…
Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…
Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…
Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…
Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…