ข้อมูลทั่วไป
ข้อมูลจำเพาะ
อัตราส่วนอุปกรณ์อื่นๆ สามารถใช้งานได้ตามการผลิตที่กำหนด
ข้อมูลธุรกิจ
ความสามารถของบริษัท
ทำไมต้อง CZPT Electric
วัตถุประสงค์:
ใช้ได้กับสระว่ายน้ำ ยานยนต์ เซมิคอนดักเตอร์ เคมีภัณฑ์และการดูแลสุขภาพ ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม ทรัพยากรพลังงาน เครื่องมือ อุปกรณ์วัด ระบบสำนักงานอัตโนมัติ และซอฟต์แวร์ OEM หลากหลายประเภท
เราพร้อมรับฟังการสนทนาและคำถามทั่วไป ติดต่อเราได้เลย!
Exmek Electric powered พันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณในระยะยาว
ในบทความนี้ เราจะตรวจสอบคุณลักษณะของเฟืองตัวหนอนแบบดูเพล็กซ์ แบบคอเดี่ยว และแบบเว้า รวมถึงการวิเคราะห์การโก่งตัวของเพลาเฟืองตัวหนอน นอกจากนี้ เราจะสำรวจวิธีการคำนวณเส้นผ่านศูนย์กลางของเฟืองตัวหนอน หากคุณมีข้อสงสัยใด ๆ เกี่ยวกับการทำงานของอุปกรณ์เฟืองตัวหนอน คุณสามารถดูตารางด้านล่างได้ และโปรดจำไว้ว่าเฟืองตัวหนอนมีพารามิเตอร์ที่สำคัญหลายประการซึ่งกำหนดการทำงานของมัน
ชุดเฟืองตัวหนอนคู่มีความโดดเด่นในด้านความสามารถในการรักษาองศาที่แม่นยำและอัตราส่วนเกียร์สูง ระยะห่างของฟันเฟืองสามารถปรับได้หลายครั้ง ตำแหน่งตามแนวแกนของเพลาตัวหนอนสามารถกำหนดได้โดยการปรับสกรูบนฝาครอบ คุณสมบัตินี้ทำให้สามารถลดระยะห่างของฟันเฟืองกับชุดเฟืองตัวหนอนให้น้อยที่สุด ฟังก์ชันนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อระยะห่างของฟันเฟืองเป็นปัจจัยสำคัญในการเลือกใช้เกียร์
เพลาเฟืองตัวหนอนแบบธรรมดาต้องการสารหล่อลื่นน้อยกว่าเพลาเฟืองคู่มาก เฟืองตัวหนอนหล่อลื่นยากเนื่องจากเป็นการเลื่อนแทนที่จะหมุน นอกจากนี้ยังมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่น้อยกว่าและมีโอกาสเสียหายน้อยกว่ามาก ข้อเสียของอุปกรณ์เฟืองตัวหนอนคือไม่สามารถกลับทิศทางของกระแสไฟฟ้าได้เนื่องจากแรงเสียดทานระหว่างตัวหนอนกับล้อ ด้วยเหตุนี้จึงเหมาะสำหรับใช้ในเครื่องจักรที่ทำงานด้วยความเร็วต่ำ
Worm wheels have tooth that kind a helix. This helix makes axial thrust forces, based on the hand of the helix and the path of rotation. To manage these forces, the worms need to be mounted securely making use of dowel pins, stage shafts, and dowel pins. To prevent the worm from shifting, the worm wheel axis should be aligned with the centre of the worm wheel’s face width.
ระยะคลายตัวของชุดเฟืองตัวหนอนคู่ CZPT สามารถปรับได้ โดยการเลื่อนตัวหนอนไปตามแนวแกน ส่วนของตัวหนอนที่มีความหนาของฟันตามต้องการจะสัมผัสกับล้อ ส่งผลให้ระยะคลายตัวสามารถปรับได้ เฟืองตัวหนอนเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับโต๊ะหมุน การกลับทิศทางที่มีความแม่นยำสูง และกล่องเกียร์ที่มีระยะคลายตัวต่ำมาก ระยะคลายตัวจากการเลื่อนตามแนวแกนเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญของเฟืองตัวหนอนคู่ และคุณสมบัตินี้ส่งผลให้กระบวนการประกอบง่ายและรวดเร็ว
ในการเลือกชุดเฟือง ขนาดและวิธีการหล่อลื่นจะเป็นสิ่งสำคัญ หากคุณไม่ระมัดระวัง คุณอาจได้เฟืองที่เสียหายหรือเฟืองที่มีระยะห่างไม่เหมาะสม โชคดีที่มีวิธีง่ายๆ บางอย่างในการรักษาการสัมผัสของฟันและระยะห่างที่เหมาะสมของเฟืองตัวหนอนของคุณ ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพในระยะยาว เช่นเดียวกับชุดเฟืองอื่นๆ การหล่อลื่นที่เหมาะสมจะช่วยให้เฟืองตัวหนอนของคุณใช้งานได้ยาวนาน
Worm gears mesh by sliding and rolling motions, but sliding speak to dominates at substantial reduction ratios. Worm gears’ effectiveness is minimal by the friction and heat produced for the duration of sliding, so lubrication is essential to preserve optimum effectiveness. The worm and gear are typically manufactured of dissimilar metals, such as phosphor-bronze or hardened metal. MC nylon, a artificial engineering plastic, is frequently utilised for the shaft.
เฟืองตัวหนอนมีประสิทธิภาพสูงในการส่งกำลังไฟฟ้าและสามารถปรับใช้กับเครื่องจักรและผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ ได้ ความเร็วรอบเอาต์พุตต่ำและแรงบิดสูงทำให้เฟืองตัวหนอนเป็นที่นิยมในการส่งกำลังไฟฟ้า เฟืองตัวหนอนแบบคอเดียวประกอบและล็อคได้ง่าย ส่วนเฟืองตัวหนอนแบบสองคอต้องใช้เพลาสองตัว ตัวละหนึ่งตัวสำหรับเฟืองตัวหนอนแต่ละตัว ทั้งสองแบบมีประสิทธิภาพในการใช้งานที่ต้องการแรงบิดสูง
เฟืองตัวหนอนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในงานส่งกำลังไฟฟ้าเนื่องจากมีความเร็วต่ำและการออกแบบที่กะทัดรัด ได้มีการสร้างแบบจำลองเชิงตัวเลขเพื่อประมาณการการแบ่งภาระแบบกึ่งคงที่ระหว่างเฟืองและพื้นผิวสัมผัส เทคนิคสัมประสิทธิ์ผลกระทบช่วยให้สามารถคำนวณการเสียรูปของพื้นผิวเฟืองและการสัมผัสเฉพาะที่ของพื้นผิวสัมผัสได้อย่างรวดเร็ว ผลการวิเคราะห์แสดงให้เห็นว่าเฟืองตัวหนอนแบบคอเดียวสามารถลดปริมาณพลังงานที่จำเป็นในการขับเคลื่อนมอเตอร์ไฟฟ้าได้
นอกจากการสึกหรอที่เกิดจากแรงเสียดทานแล้ว ล้อเฟืองตัวหนอนยังอาจสึกหรอเพิ่มเติมได้อีกด้วย เนื่องจากล้อเฟืองตัวหนอนมีความอ่อนตัวกว่าตัวหนอน การสึกหรอส่วนใหญ่จึงเกิดขึ้นที่ล้อเฟืองตัวหนอน กล่าวโดยง่ายคือ จำนวนฟันบนล้อเฟืองตัวหนอนไม่จำเป็นต้องตรงกับจำนวนเกลียว เพลาเฟืองตัวหนอนแบบคอเดียวสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องจักรได้มากถึง 35% นอกจากนี้ยังสามารถลดต้นทุนการจัดการได้อีกด้วย
ชุดเฟืองตัวหนอนจะใช้เมื่อระยะห่างของฟันเฟืองตัวหนอนและเฟืองตัวหนอนเท่ากัน หากระยะห่างของฟันเฟืองทั้งสองเท่ากัน เฟืองตัวหนอนทั้งสองจะขบกันได้อย่างถูกต้อง นอกจากนี้ เฟืองตัวหนอนและเฟืองตัวหนอนจะเชื่อมต่อกันด้วยสกรูที่กำหนดไว้ สกรูนี้จะถูกใส่เข้าไปในดุมและยึดให้แน่นด้วยน็อตล็อก
Undercut worm gears have a cylindrical shaft, and their enamel are shaped in an evolution-like sample. Worms are made of a hardened cemented metal, 16MnCr5. The variety of gear enamel is identified by the pressure angle at the zero gearing correction. The teeth are convex in regular and centre-line sections. The diameter of the worm is decided by the worm’s tangential profile, d1. Undercut worm gears are utilized when the variety of tooth in the cylinder is huge, and when the shaft is rigid sufficient to resist abnormal load.
The center-line length of the worm gears is the distance from the worm centre to the outer diameter. This distance influences the worm’s deflection and its safety. Enter a particular benefit for the bearing length. Then, the computer software proposes a range of suited solutions primarily based on the variety of teeth and the module. The desk of options is made up of numerous alternatives, and the chosen variant is transferred to the major calculation.
A pressure-angle-angle-compensated worm can be produced employing single-pointed lathe instruments or stop mills. The worm’s diameter and depth are affected by the cutter used. In addition, the diameter of the grinding wheel determines the profile of the worm. If the worm is reduce too deep, it will result in undercutting. Even with the undercutting danger, the style of worm gearing is adaptable and makes it possible for considerable liberty.
The reduction ratio of a worm equipment is massive. With only a tiny work, the worm gear can substantially minimize speed and torque. In contrast, standard equipment sets need to have to make a number of reductions to get the exact same reduction degree. Worm gears also have numerous down sides. Worm gears are unable to reverse the direction of power because the friction amongst the worm and the wheel helps make this impossible. The worm gear can’t reverse the route of electricity, but the worm moves from one path to yet another.
The procedure of undercutting is intently connected to the profile of the worm. The worm’s profile will vary depending on the worm diameter, guide angle, and grinding wheel diameter. The worm’s profile will modify if the making method has eliminated materials from the tooth base. A tiny undercut reduces tooth energy and lowers get in touch with. For more compact gears, a minimum of 14-1/2degPA gears must be used.
เพื่อวิเคราะห์การโก่งตัวของเพลาตัวหนอน ขั้นแรกเราได้คำนวณค่าการโก่งตัวสูงสุด โดยใช้วิธี Euler-Bernoulli และการเสียรูปเฉือนของ Timoshenko จากนั้น เราคำนวณโมเมนต์ความเฉื่อยและตำแหน่งของพื้นที่หน้าตัดโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD ในการตรวจสอบของเรา เราใช้ประโยชน์จากการทดสอบเพื่อเปรียบเทียบพารามิเตอร์ที่ได้กับค่าทางทฤษฎี
We can use the ensuing centre-line distance and worm equipment tooth profiles to calculate the needed worm deflection. Making use of these values, we can use the worm gear deflection investigation to make certain the proper bearing measurement and worm equipment teeth. When we have these values, we can transfer them to the primary calculation. Then, we can compute the worm deflection and its safety. Then, we enter the values into the appropriate tables, and the ensuing solutions are automatically transferred into the major calculation. Nonetheless, we have to keep in brain that the deflection price will not be regarded risk-free if it is greater than the worm gear’s outer diameter.
เราใช้แนวทางสี่ขั้นตอนในการตรวจสอบการโก่งตัวของเพลาตัวหนอน ขั้นแรก เราใช้วิธีการส่วนประกอบจำกัดเพื่อคำนวณการโก่งตัวและประเมินผลลัพธ์การจำลองด้วยเพลาตัวหนอนที่ได้รับการตรวจสอบในเชิงทดลอง ขั้นสุดท้าย เราทำการศึกษาพารามิเตอร์ทางวิทยาศาสตร์ด้วยฟันเฟืองตัวหนอน 15 แบบโดยไม่คำนึงถึงรูปทรงเรขาคณิตของเพลา ขั้นตอนนี้เป็นขั้นตอนแรกจากทั้งหมด 4 ขั้นตอนของการวิจัย หลังจากที่เราคำนวณการโก่งตัวแล้ว เราสามารถใช้ผลลัพธ์การจำลองเพื่อกำหนดพารามิเตอร์ที่จำเป็นในการปรับปรุงรูปแบบให้เหมาะสมที่สุด
โดยใช้เทคนิคการคำนวณเพื่อกำหนดการโก่งตัวของเพลาตัวหนอน เราสามารถกำหนดประสิทธิภาพของเฟืองตัวหนอนได้ มีพารามิเตอร์มากมายที่ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของเฟือง เช่น วัสดุและรูปทรง และสารหล่อลื่น นอกจากนี้ เรายังสามารถลดการสูญเสียของแบริ่งที่เกิดจากความเสียหายของแบริ่งได้อีกด้วย เรายังสามารถระบุวิธีการรองรับสำหรับเพลาตัวหนอนได้ในเมนูตัวเลือก ส่วนทฤษฎีจะให้รายละเอียดเพิ่มเติม
Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…
Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…
Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…
Worm Gear Contact Pattern — How Bluing Tests Reveal Quality A 60 to 80 percent…
Worm Gear Module — Choosing the Right Tooth Size for Torque What module do I…
Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…