Produktbeskrivning
SMRV series worm-gear speed reducer is a new-generation of products developed by our company with combination of advanced by technology both at home and abroad.
Egenskaper:
(1)Large output torque
(2) Safe, reliable, economical and durable
(3) Stable transmission, quiet operation
(4) High heat-radiating efficiency, high carrying ability
(5) Combination of 2 single-step worm gear speed reducers, meeting the requirements of super speed ratio
(6) Mechanical gearboxes are widely used in the sectors,like foodstuff, ceramics, and chemical manufacturing, as well as packing, printing, dyeing and plastics
Technical data:
(1) Motor input power:0.06kw-15kw
(2) Output torque:4-2320N.M
(3) Speed ratio of worm gear peed reducer: 5/10/15/20/25/30/40/50/60/80/100
(4) With IEC motor input flange: 56B14/71B14/80B5/90B5
Material:
(1) NMRV571-NMRV090: Aluminium alloy housing
(2) NMRV110-150: Cast iron housing
(3) Bearing: CHINAMFG bearing & Homemade bearing
(4) Lubricant: Synthetic & Mineral
(5) The material of the worm mandrel is HT250, and the worm ring gear is ZQSn10-1.
(6) With high quality homemade bearings, assembled CHINAMFG oil seals & filled with high quality lubricant.
Operation&mantenance
(1)When worm speed reducer starts to work up to200-400 hours, its lubricant should be replaced.
(2)The gearbox need to replace the oil after 4000 hours.
(3)Worm reduction gearbox is fully filled with lubricant oil after finshed assembly.
(4)Lubricanting oil should be kept enough in the casing and checked at a fixed time.
Färg:
(1) Blue / Light blue
(2) Silvery White
Quality control
(1) Quality guarantee: 1 year
(2) Certificate of quality: ISO9001:2000
(3) Every product must be tested before sending
| Motor power | Modell | speed ratio | output speed | output toruqe |
| 0.06kw 1400rpm | NMRV030 | 5 | 280rpm | 2.0N.M |
| NMRV030 | 7.5 | 186rpm | 2.6N.M | |
| NMRV030 | 10 | 140rpm | 3.3N.M | |
| NMRV030 | 15 | 94rpm | 4.7N.M | |
| NMRV030 | 20 | 70rpm | 5.9N.M | |
| NMRV030 | 25 | 56rpm | 6.8N.M | |
| NMRV030 | 30 | 47rpm | 7.9N.M | |
| NMRV030 | 40 | 35rpm | 9.7N.M | |
| NMRV030 | 50 | 28rpm | 11.0N.M | |
| NMRV030 | 60 | 24rpm | 12.0N.M | |
| NMRV030 | 80 | 18rpm | 14.0N.M | |
| 0.09kw 1400rpm | NMRV030 | 5 | 280rpm | 2.7N.M |
| NMRV030 | 7.5 | 186rpm | 3.9N.M | |
| NMRV030 | 10 | 140rpm | 5.0N.M | |
| NMRV030 | 15 | 94rpm | 7.0N.M | |
| NMRV030 | 20 | 70rpm | 8.8N.M | |
| NMRV030 | 25 | 56rpm | 10.0N.M | |
| NMRV030 | 30 | 47rpm | 12.0N.M | |
| NMRV030 | 40 | 35rpm | 14.0N.M | |
| NMRV030 | 50 | 28rpm | 17.0N.M | |
| NMRV030 | 60 | 24rpm | 18.0N.M | |
| 0.12kw 1400rpm | NMRV030 | 5 | 280rpm | 3.6N.M |
| NMRV030 | 7.5 | 186rpm | 5.2N.M | |
| NMRV030 | 10 | 140rpm | 6.6N.M | |
| NMRV030 | 15 | 94rpm | 9.3N.M | |
| NMRV030 | 20 | 70rpm | 12.0N.M | |
| NMRV030 | 25 | 56rpm | 14.0N.M | |
| NMRV030 | 30 | 47rpm | 16.0N.M | |
| NMRV030 | 40 | 35rpm | 19.0N.M | |
| NMRV030 | 50 | 28rpm | 22.0N.M | |
| 0.18kw 1400rpm | NMRV030 | 5 | 280rpm | 5.3N.M |
| NMRV030 | 7.5 | 186rpm | 7.7N.M | |
| NMRV030 | 10 | 140rpm | 10.0N.M | |
| NMRV030 | 15 | 94rpm | 14.0N.M | |
| NMRV030 | 20 | 70rpm | 18.0N.M | |
| NMRV030 | 25 | 56rpm | 20.0N.M | |
| NMRV030 | 30 | 47rpm | 24.0N.M |
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Ansökan: | Industri |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad |
| Typ: | Mask och maskhjul |
| Utgångshastighet: | 14-280rpm |
| Ingångshastighet: | 1400rpm |
| Ouput Torque: | 2.6-1195n.M |
| Anpassning: | Tillgänglig |
|
|---|
Kan du förklara vilken inverkan snäckhjul har på den totala verkningsgraden hos växelsystem?
Worm wheels have a significant impact on the overall efficiency of gearing systems. Here’s a detailed explanation of their influence:
- Reduktion av växel: Worm wheels are known for their high gear reduction ratios, which means they can achieve significant speed reduction in a single stage. This is due to the large number of teeth on the worm wheel compared to the number of starts on the worm. The gear reduction capability of worm wheels allows for the transmission of high torque at low speeds. However, it’s important to note that the high gear reduction also leads to a trade-off in terms of efficiency.
- Inherent effektivitetsförlust: Snäckdrev medför i sig en viss effektivitetsförlust på grund av glidningen som uppstår mellan snäckan och snäckhjulet. Denna glidning genererar friktion, vilket resulterar i energiförluster och värmeutveckling. Jämfört med andra typer av kugghjul, såsom cylindriska kugghjul eller spiralformade kugghjul, har snäckdrev vanligtvis lägre effektivitetsnivåer.
- Självlåsande egenskap: En unik egenskap hos snäckhjul är deras självlåsande egenskap. När snäckhjulet inte drivs aktivt förhindrar friktionen som genereras mellan snäckan och snäckhjulet att snäckhjulet roterar bakåt. Denna självlåsande funktion ger stabilitet och förhindrar att systemet roterar bakåt. Den bidrar dock också till den totala effektivitetsförlusten i växelsystemet.
- Smörjning och friktion: Korrekt smörjning av snäckhjul är avgörande för att minska friktion och förbättra deras effektivitet. Smörjning bildar en tunn film mellan snäckan och snäckhjulet, vilket minskar direkt metall-mot-metall-kontakt och minimerar friktionsförluster. Otillräcklig eller felaktig smörjning kan leda till ökad friktion, högre energiförluster och minskad effektivitet. Därför är det viktigt att upprätthålla lämpliga smörjnivåer för att optimera effektiviteten hos snäckväxelsystem.
- Designfaktorer: Flera konstruktionsfaktorer kan påverka maskhjulens effektivitet. Dessa inkluderar tandprofil, spiralvinkel, materialval och tillverkningstoleranser. Tandprofilen och spiralvinkeln kan påverka kontaktmönstret och lastfördelningen, vilket påverkar effektiviteten. Valet av material med låga friktionskoefficienter och god slitstyrka kan bidra till att förbättra effektiviteten. Dessutom säkerställer upprätthållandet av snäva tillverkningstoleranser korrekt ingrepp och minskar energiförluster på grund av feljustering eller glapp.
- Driftsförhållanden: Driftförhållandena, såsom den applicerade belastningen, hastigheten och temperaturen, kan också påverka maskhjulens effektivitet. Högre belastningar och hastigheter kan leda till ökad friktion och energiförluster, vilket minskar effektiviteten. Förhöjda temperaturer kan orsaka nedbrytning av smörjmedel, ökad viskositet och högre friktion, vilket ytterligare påverkar effektiviteten. Därför är det viktigt att arbeta inom de angivna belastnings- och hastighetsgränserna och att upprätthålla lämpliga driftstemperaturer för att optimera effektiviteten.
Sammanfattningsvis har snäckhjul en betydande inverkan på den totala effektiviteten hos växelsystem. Även om de erbjuder höga utväxlingsförhållanden och självlåsande kapacitet, introducerar de också inneboende effektivitetsförluster på grund av friktion och glidning. Korrekt smörjning, lämpliga designöverväganden och drift inom specificerade gränser är avgörande för att maximera effektiviteten hos snäckväxelsystem.
Hur påverkar konstruktionen av snäckhjul deras prestanda i olika miljöer?
The design of worm wheels plays a significant role in determining their performance in different environments. Here’s a detailed explanation of how the design of worm wheels impacts their performance:
- Tandprofil: The tooth profile of a worm wheel can significantly affect its performance. Different tooth profiles, such as involute, cycloidal, or modified profiles, offer varying characteristics in terms of contact area, load distribution, and efficiency. The selection of the appropriate tooth profile depends on factors such as the application requirements, load capacity, and desired efficiency. For example, in applications where high load capacity is crucial, a modified tooth profile may be preferred to enhance the gear’s strength and durability.
- Materialval: Materialvalet för snäckhjul är avgörande för deras prestanda i olika miljöer. Snäckhjul kan tillverkas av olika material, inklusive stål, brons, mässing eller speciallegeringar. Varje material erbjuder olika egenskaper såsom hållfasthet, slitstyrka, korrosionsbeständighet och självsmörjning. Valet av lämpligt material beror på faktorer som driftsförhållanden, förväntade belastningar och miljöfaktorer. Till exempel, i applikationer där korrosionsbeständighet är avgörande, kan ett rostfritt stål eller en korrosionsbeständig legering väljas för att säkerställa långsiktig prestanda i tuffa miljöer.
- Smörjning och tätning: Proper lubrication and sealing are vital for the performance of worm wheels, especially in challenging environments. The design of worm wheels should consider factors such as lubrication requirements, sealing mechanisms, and the ability to prevent contamination ingress. Lubrication ensures smooth operation, reduces friction, and minimizes wear between the worm gear and the worm wheel. Effective sealing prevents the entry of contaminants such as dust, dirt, or moisture, which can adversely affect the gear’s performance and lifespan. The design should incorporate appropriate lubrication and sealing provisions based on the specific environmental conditions.
- Värmeavledning: I miljöer med höga temperaturer bör konstruktionen av snäckhjul beakta värmeavledningsmekanismer. Överdriven värme kan leda till för tidigt slitage, minskad effektivitet och potentiella skador på växelsystemet. Konstruktionen kan inkludera funktioner som kylflänsar, kylflänsar eller ventilationskanaler för att underlätta värmeavledning och bibehålla optimala driftstemperaturer. Korrekt värmeavledningsdesign säkerställer snäckhjulens livslängd och tillförlitlighet i högtemperaturmiljöer.
- Buller- och vibrationskontroll: Konstruktionen av snäckhjul kan innehålla funktioner för att kontrollera buller och vibrationer, vilket är särskilt viktigt i vissa miljöer. Modifieringar av tandprofilen, tillverkningstoleranser eller tillägg av dämpningselement kan bidra till att minska buller- och vibrationsgenerering. I bullerkänsliga miljöer eller applikationer där överdriven vibration kan påverka precision eller stabilitet bör konstruktionen prioritera åtgärder för att kontrollera buller och vibrationer för att säkerställa smidig och tyst drift.
- Miljöfaktorer: Konstruktionen av snäckhjul bör beakta specifika miljöfaktorer som kan påverka deras prestanda. Dessa faktorer kan inkludera extrema temperaturer, fuktighet, frätande ämnen, slipande partiklar eller till och med exponering för utomhuselement. Konstruktionen kan innefatta skyddande beläggningar, specialmaterial eller förbättrade tätningsmekanismer för att mildra effekterna av dessa miljöfaktorer. Att beakta och hantera de specifika miljöutmaningarna hjälper till att säkerställa optimal prestanda och livslängd för snäckhjul i olika miljöer.
Genom att noggrant beakta de ovan nämnda designaspekterna kan snäckhjul skräddarsys för att fungera tillförlitligt och effektivt i olika miljöer. De designval som görs för tandprofil, materialval, smörjning, värmeavledning, buller- och vibrationskontroll samt hänsyn till miljöfaktorer är avgörande för att optimera prestanda och hållbarhet hos snäckhjul i deras avsedda tillämpningar.
Vilka tecken indikerar behov av byte eller underhåll av snäckhjul, och hur kan de diagnostiseras?
Proper diagnosis of worm wheel condition is crucial for determining whether replacement or maintenance is necessary. Here’s a detailed explanation of the signs indicating a need for worm wheel replacement or maintenance and how they can be diagnosed:
- Överdrivet slitage: Överdrivet slitage på snäckhjulet kan identifieras genom visuell inspektion eller mätning. Tecken på slitage inkluderar gropfrätning, repor eller ytjämnheter på tänderna. Ett slitet snäckhjul kan uppvisa en förändring i tandprofilen eller en minskning av tandtjockleken. Regelbundna inspektioner och mätningar av kuggarna kan hjälpa till att diagnostisera överdrivet slitage och avgöra om utbyte eller underhåll krävs.
- Onormalt buller eller vibrationer: Ovanligt ljud eller vibrationer under drift kan tyda på problem med snäckhjulet. Överdrivet slitage, feljustering eller skador på kugghjulets tänder kan orsaka oregelbunden kuggingrepp, vilket resulterar i ljud eller vibrationer. Övervakning och analys av ljud- och vibrationsnivåer med hjälp av sensorer och diagnostiska verktyg kan hjälpa till att diagnostisera källan till problemet och avgöra om underhåll eller utbyte av snäckhjulet är nödvändigt.
- Ökad motreaktion: Glapp avser spelet mellan snäckans och snäckhjulets tänder. Ett ökat glapp kan indikera slitage, tandskador eller feljustering av snäckhjulet. För stort glapp kan resultera i minskad effektivitet, minskad positionsnoggrannhet och ökat buller. Glapp kan diagnostiseras genom att mäta rotationsspelet eller rörelsen mellan snäckan och snäckhjulet. Om glappet överstiger acceptabla gränser kan det indikera behov av underhåll eller utbyte.
- Minskad effektivitet eller prestanda: En minskning av den totala effektiviteten eller prestandan hos det mekaniska systemet kan tyda på problem med snäckhjulet. Minskad effektivitet kan orsakas av olika faktorer, inklusive slitage, feljustering eller skador på kuggarna. Övervakning av viktiga prestandaindikatorer som effektförbrukning, hastighet eller vridmoment kan hjälpa till att identifiera eventuella betydande förändringar som kan tyda på problem med snäckhjulet. Om effektiviteten eller prestandan sjunker under acceptabla nivåer kan underhåll eller utbyte vara nödvändigt.
- Läckage eller kontaminering: Läckage av smörjmedel eller förekomst av föroreningar runt snäckhjulet kan indikera tätningsfel eller skador på växelhuset. Att inspektera växelhuset för tecken på oljeläckage, skräp eller främmande partiklar kan hjälpa till att diagnostisera potentiella problem. Om snäckhjulet inte är tillräckligt smort eller om det finns föroreningar kan det leda till accelererat slitage, ökad friktion och minskad livslängd på växeln. Att åtgärda grundorsaken till läckaget eller föroreningen är viktigt, och det kan innebära underhåll eller utbyte av snäckhjulets komponenter.
- Oregelbunden rörelse eller positionering: If the mechanical system exhibits irregular motion, inconsistent positioning, or unintended movements, it may indicate problems with the worm wheel. Misalignment, wear, or damage to the gear teeth can cause irregular gear meshing, resulting in unpredictable motion or positioning errors. Monitoring and analyzing the system’s motion or positional accuracy can help diagnose any abnormalities that may require maintenance or replacement of the worm wheel.
It’s important to note that proper diagnosis of worm wheel condition often requires a combination of visual inspection, measurement, analysis of sensor data, and expertise in gear systems. Regular inspections, preventive maintenance, and monitoring of key performance indicators can help detect early signs of issues and determine the appropriate course of action, whether it involves maintenance or replacement of the worm wheel.
editor by CX 2024-04-17