Produktbeskrivning
Customise Now
SWL series worm screw jack
Worm Screw Jack
Screw-Worm Jack or screw lift lifts widely used in machine building, metallurgy, construction, irrigation equipment and other industries, is starting up, and dropped through accessories advance, overturned and position adjustment and other functions at various altitudes. SWL is a worm screw-lift crane components foundation with compact structure, small size and light weight. Sources extensive, no noise, easy installation, the use of flexible, multi-function, supporting forms, high reliability, long life and many other advantages. Can be single or in combination, can be controlled accurately in accordance with certain procedures to enhance or promote the adjustment of height Motor power can be used directly or can also be manually operated. It’s a form of structure and assembly, and the height can be customized user requirements
Produktbeskrivning
Technical data:
1. Lift speed: 150mm/min~1800mm/min
2. Input power:0.5 -21.8KW
3. Screw rang: 5-16 mm
4. Bearing range: 2T-100T
5. Structure: motor direct connection, single & double shaft
Characteristic:
Standardize & series design
Reverse operation
Produktparametrar
| Typ | Modell | Skruvgängstorlek | Max | Max | Vikt utan slaglängd | Skruvvikt |
| SWL Skruvdomkraft | SWL2.5 | Tr30*6 | 25 | 25 | 7.3 | 0.45 |
| SWL5 | Tr40*7 | 50 | 50 | 16.2 | 0.82 | |
| SWL10/15 | Tr58*12 | 100/150 | 99 | 25 | 1.67 | |
| SWL20 | Tr65*12 | 200 | 166 | 36 | 2.15 | |
| SWL25 | Tr90*16 | 250 | 250 | 70.5 | 4.15 | |
| SWL35 | Tr100*18 | 350 | 350 | 87 | 5.20 | |
| SWL50 | Tr120*20 | 500 | 500 | 420 | 7.45 | |
| SWL100 | Tr160*23 | 1000 | 1000 | 1571 | 13.6 | |
| SWL120 | Tr180*25 | 1200 | 1200 | 1350 | 17.3 |
| 1. Kompakt struktur, liten storlek. Enkel montering, olika typer. Kan appliceras i 1 enhet eller flera enheter. | ||||
| 2. Hög tillförlitlighet. Lång livslängd; Med funktionen att stiga, falla, stöta, välta | ||||
| 3. Bred motivitet. Den kan drivas med elmotor och manuell kraft. | ||||
| 4. Det används vanligtvis i låghastighetssituationer, används ofta inom områdena |
Detaljerade foton
| 1. skruvstång | 2. mutter bult | 3. täcka | 4. Skelett oljetätning | 5. Lager |
| 6. Snäckväxel | 7. Oljepåfyllningshål | 8. Fodral | 9. Skelett oljetätning | 10. Täck över |
| 11. mutter bult | 12. Lager | 13. Skelett-oljetätning | 14. Lager | 15. mask |
| 16. Platt nyckel | 17. Lager | 18. Skelett-oljetätning | 19. Omslag | 20. Mutterbult |
Produktbeskrivning
Förpackning och frakt
Företagsprofil
/* May 10, 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
Vilka faktorer bör beaktas när man väljer snäckhjul för olika tillämpningar?
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- Momentkrav: Momentkravet för tillämpningen är en avgörande faktor vid val av lämpligt snäckhjul. Tänk på det maximala vridmoment som snäckhjulet behöver överföra och se till att det valda snäckhjulet har ett tillräckligt moment för att hantera belastningen utan alltför stort slitage eller fel.
- Hastighetsområde: Applikationens hastighetsområde påverkar valet av snäckhjul. Olika snäckhjulskonfigurationer är lämpliga för specifika hastighetsområden. För höghastighetsapplikationer kan det vara nödvändigt att beakta faktorer som tanddesign, material och smörjning för att minimera friktion och slitage vid ökade rotationshastigheter.
- Lastkapacitet: Utvärdera den förväntade belastningen på snäckhjulet och säkerställ att det valda snäckhjulet kan hantera den specifika belastningen utan deformation eller överdrivet slitage. Faktorer som tandprofil, materialval och antalet gängor i snäckhjulet bidrar till dess bärförmåga.
- Utrymmesbegränsningar: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- Driftsförhållanden: Utvärdera driftsförhållanden som temperatur, fuktighet och föroreningsnivåer. Vissa tillämpningar kan kräva snäckhjul med specifika materialegenskaper för att motstå tuffa miljöer eller korrosiva ämnen. Tänk på faktorer som korrosionsbeständighet, temperaturtolerans och behovet av ytterligare tätnings- eller skyddsåtgärder.
- Effektivitetskrav: Systemets önskade effektivitet är en viktig faktor. Olika snäckhjulskonfigurationer och material har varierande effektivitetsnivåer. Utvärdera avvägningen mellan effektivitet, kostnad och andra tillämpningskrav för att välja ett snäckhjul som ger önskad balans mellan prestanda och kostnadseffektivitet.
- Underhåll och smörjning: Tänk på snäckhjulets underhållskrav och smörjbehov. Vissa snäckhjul kan kräva regelbunden smörjning för att säkerställa smidig drift och minimera slitage. Utvärdera snäckhjulets tillgänglighet för smörjning och hur ofta applikationen kan underhålla.
- Kompatibilitet: Säkerställ att det valda snäckhjulet är kompatibelt med andra komponenter i systemet, såsom den motstående snäckväxeln och eventuella tillhörande kraftöverföringselement. Tänk på faktorer som kuggprofiler, stigning, glappkontroll och den övergripande systemdesignen för att säkerställa korrekt ingrepp, uppriktning och effektiv kraftöverföring.
- Kostnadsöverväganden: Slutligen, överväg kostnadskonsekvenserna för det valda snäckhjulet. Utvärdera faktorer som materialkostnader, tillverkningskomplexitet och eventuella ytterligare funktioner eller anpassningar som krävs. Balansera önskad prestanda och kvalitet med den tillgängliga budgeten för att välja ett snäckhjul som uppfyller både tekniska och ekonomiska krav.
Genom att noggrant överväga dessa faktorer är det möjligt att välja det mest lämpliga snäckhjulet för en specifik tillämpning, vilket säkerställer optimal prestanda, livslängd och effektiv kraftöverföring.
Hur påverkar valet av snäckhjul växelsystemens övergripande prestanda och tillförlitlighet?
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- Materialval: Materialvalet för snäckhjul är avgörande för att bestämma deras prestanda och tillförlitlighet. Olika material, såsom stål, brons eller plast, erbjuder varierande nivåer av styrka, hållbarhet och slitstyrka. Valet av lämpligt material bör beakta faktorer som belastningskrav, driftsförhållanden och kompatibilitet med andra komponenter i systemet. Att välja högkvalitativa material som är lämpliga för den specifika tillämpningen kan förbättra växelsystemets övergripande prestanda och tillförlitlighet.
- Noggrannhet och tolerans: Snäckhjul tillverkas med olika nivåer av noggrannhet och tolerans. Högre precision och snävare toleranser resulterar i förbättrad kuggingrepp, minskat glapp och förbättrad positionsnoggrannhet. Valet av snäckhjul med lämplig noggrannhet och toleransnivå för applikationen är avgörande för att uppnå önskad prestanda och tillförlitlighet. I applikationer där exakt rörelsekontroll, hög positionsnoggrannhet eller lågt glapp är avgörande kan valet av snäckhjul med överlägsen noggrannhet avsevärt förbättra systemets prestanda och tillförlitlighet.
- Kugghjulsdesign och geometri: Snäckhjulens design och geometri spelar en avgörande roll för att bestämma deras prestanda och tillförlitlighet. Faktorer som tandprofil, spiralvinkel, antal tänder och tandytans ytfinish påverkar kugghjulens ingreppsegenskaper, lastfördelning, effektivitet och ljudnivåer. Optimal kugghjulsdesign och geometri bör väljas baserat på de specifika applikationskraven och driftsförhållandena. Att välja snäckhjul med väl utformade kuggprofiler och lämpliga geometriska parametrar kan bidra till jämnare drift, effektiv kraftöverföring och förbättrad tillförlitlighet hos växelsystemet.
- Smörjning och underhåll: Valet av snäckhjul kan påverka smörjbehovet och underhållsintervallen för växelsystemet. Vissa material eller beläggningar kan kräva specifika smörjmedel eller smörjtekniker för att säkerställa korrekt drift och livslängd. Dessutom kan vissa snäckhjulskonstruktioner ha funktioner som underlättar smörjmedelsretention och distribution, vilket förbättrar kugghjulssmörjningen och minskar slitage. Att beakta smörj- och underhållsaspekterna vid valet av snäckhjul kan förbättra växelsystemets övergripande prestanda, effektivitet och tillförlitlighet.
- Lastkapacitet och effektivitet: Valet av snäckhjul påverkar växelsystemets bärförmåga och effektivitet. Olika snäckhjulskonstruktioner och material har varierande belastningskapacitet och effektivitetsegenskaper. Att välja snäckhjul som kan hantera de förväntade belastningarna och ge effektiv kraftöverföring hjälper till att förhindra för tidigt slitage, överdriven värmeutveckling och kugghjulsfel. Att välja snäckhjul med lämplig belastningskapacitet och effektivitetsklassning säkerställer tillförlitlig prestanda och förbättrar växelsystemets övergripande tillförlitlighet.
- Kompatibilitet och systemintegration: Valet av snäckhjul bör beakta deras kompatibilitet och integration med andra komponenter i växelsystemet. Detta inkluderar faktorer som axelstorlekar, monteringskonfigurationer och gränssnitt mot snäckan. Att säkerställa korrekt kompatibilitet och integration minimerar uppriktningsproblem, minskar spänningskoncentrationer och främjar effektiv kraftöverföring. Att välja snäckhjul som är specifikt utformade för kompatibilitet och sömlös integration i systemet förbättrar växelsystemets övergripande prestanda, tillförlitlighet och livslängd.
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
Kan du förklara rollen av ett snäckhjul i samband med ett snäckväxel?
In mechanical systems, a worm wheel and a worm gear work together to achieve the transmission of motion and power between two perpendicular shafts. The worm gear is a screw-like gear, while the worm wheel is a circular gear with teeth cut in a helical pattern. Here’s a detailed explanation of the role of a worm wheel in conjunction with a worm gear:
Den primära funktionen hos en kombination av snäckhjul och snäckväxel är att tillhandahålla ett kompakt och effektivt sätt att överföra rotationsrörelse och kraft i rät vinkel. Samspelet mellan snäckväxeln och snäckan möjliggör höga utväxlingsförhållanden, vilket gör den lämplig för applikationer som kräver stora hastighetsreduktioner och högt vridmoment.
Snäckväxeln, eller masken, är en gängad axel som liknar en skruv. Den är systemets drivande komponent och vrids vanligtvis av en motor eller annan kraftkälla. Gängorna på masken griper in i maskhjulets tänder, vilket får hjulet att rotera.
Snäckhjulets kuggars spiralform och gängornas orientering på snäckan är utformade för att säkerställa en jämn och effektiv kraftöverföring. När snäckan roterar möjliggör glidningen mellan snäckans gängor och snäckhjulets spiralformade kuggar överföring av rörelse.
Utväxlingsförhållandet mellan snäckan och snäckhjulet avgör hastighetsreduktionen och vridmomentmultiplikationen som uppnås. Antalet tänder på snäckhjulet jämfört med antalet gängor på snäckan avgör utväxlingsförhållandet. Till exempel skulle ett snäckhjul med 40 tänder och en snäcka med en gänga resultera i ett utväxlingsförhållande på 40:1, vilket innebär att snäckhjulets utgående axel roterar en gång för varje 40:e varv som snäckan roterar.
Snäckhjulets nyckelroll är att ta emot rotationsrörelsen från masken och överföra den till utgående axel. Den omvandlar maskens rotationsrörelse till en rotationsrörelse i en annan riktning, vanligtvis i rät vinkel.
Snäckhjulet ger också en mekanisk fördel genom att mångdubbla vridmomentet. På grund av tändernas spiralform möjliggör glidningen mellan snäckan och snäckhjulet en större kontaktyta och lastfördelning, vilket resulterar i ökat vridmoment vid utgående axel.
Kombinationen av snäckväxel och snäckhjul erbjuder flera fördelar i mekaniska system:
- Hög växelreduktion: Snäckväxeln och snäckhjulet möjliggör betydande hastighetsreduktion samtidigt som de ökar vridmomentet, vilket gör dem lämpliga för applikationer som kräver högt vridmoment och låg hastighet.
- Självlåsande: Friktionen mellan snäckhjulet och snäckan förhindrar bakåtdrivning, vilket gör att snäckhjulet kan bibehålla sin position även när drivkraften avlägsnas.
- Kompakt design: Det vinkelräta arrangemanget av snäckväxeln och snäckhjulet möjliggör en kompakt och platsbesparande design, vilket gör den fördelaktig i applikationer med begränsat utrymme.
- Tyst drift: Glidfunktionen mellan snäckväxeln och snäckhjulet hjälper till att fördela belastningen över flera tänder, vilket resulterar i en jämnare och tystare drift.
- Riktningskontroll: Kombinationen av snäckväxel och snäckhjul kan ge enriktad rörelse, vilket förhindrar rörelse från utgångssidan tillbaka till ingångssidan på grund av deras självlåsande egenskap.
Snäckväxlar och snäckhjulssystem används ofta i olika tillämpningar, inklusive fordonsindustrin, industrimaskiner, hissar, transportbandssystem och robotteknik. Deras unika egenskaper gör dem lämpliga för uppgifter som kräver exakt styrning, högt vridmoment och kompakt design.
Det är viktigt att notera att korrekt smörjning, underhåll och design är avgörande för att säkerställa tillförlitlig och effektiv drift av snäckväxlar och snäckhjulssystem. Regelbundna inspektioner och efterlevnad av tillverkarens riktlinjer är avgörande för att maximera livslängden och prestandan hos dessa komponenter.
<img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L1.webp" alt="China Professional Linear Manual Mechanical Landing Lifter Reducer Electric Worm Bevel Gear Lift Screw Jack “><img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L2.webp" alt="China Professional Linear Manual Mechanical Landing Lifter Reducer Electric Worm Bevel Gear Lift Screw Jack “>
editor by Dream 2024-10-18