Produktbeskrivning
12. Cirkulär cylindrisk snäckreducerare
| Vikt (kg) | Utväxlingsförhållande | Centrumavstånd (MM) | Ingångseffekt (kW) |
| 50 | 1/14 | 125 | 10.3 |
| 1/16 | 11.6 | ||
| 1/18 | 11.7 | ||
| Specifikation | |||
| We adopt advanced circle-arc tooth in worm and gear, which means load capacity is excellent and transmission efficiency is high.We also adopt high-quality seal and take air test before delivery to ensure great sealing performance.In the meantime, every reducer will be made a experiment of running in to make sure that they run smoothly with low noise.The worm’s machining accuracy is high and has passed quality test by German Klingelnberg detector. | |||
13. mask och växel
| Vanlig storlek | |||||||
| Stämpla | Masklängd | Lageravstånd | Utväxlingsförhållande | Centrumavstånd | Masktänder | kilspår | Snäckhål |
| Koda | L(MM) | L1(MM) | jag | a(MM) | (PCS) | (MM) | O |
| HUASHENGCHANG | 464 | 204 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| HUASHENGCHANG | 411 | 173 | 1/16 | 125 | 32 | 18 | 65 |
| AOYA | 447 | 190 | 1/16 | 125 | 32 | 18 | 65 |
| AOYA | 450 | 190 | 1/18 | 125 | 36 | 18 | 65 |
| CAOSHI | 453 | 186.5 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| TIANMING | 438 | 190 | 1/16 | 125 | 48 | 20 | 65 |
| TIANMING | 430 | 210 | 1/16 | 125 | 48 | 20 | 65 |
| XIHU (VÄSTRA SJÖN) DIS. | 427 | 177 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| WANNENGDA | 395 | 152 | 1/18 | 125 | 36 | 18 | 65 |
| BAODA | 448 | 180 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| specifikation | |||||||
| Hög bearbetningsprecision. Har klarat detektering av kvalitetsdetektor, lång livslängd. Bärkapaciteten är stark och överföringseffektiviteten är hög. | |||||||
14. utgående axel
| Vanlig storlek | ||||||
| Stämpla | Koda | JINGGANG | JIANGLU | BAODA55 | AOYA | XIHU (VÄSTRA SJÖN) DIS. |
| Vikt | (kg) | 7.0 | 6.8 | 7.0 | 7.0 | 7.0 |
| Total längd | L(MM) | 298 | 294 | 298 | 312.5 | 292 |
| Steg av tråd | L1(MM) | 18 | / | / | 16 | / |
| Steg av spline | L2(MM) | 40 | 53.5 | 45.5 | 41 | 54.5 |
| Steg av stort lager | L3(MM) | 34 | 33 | 34 | 34 | 34 |
| Steg med större diameter | L4(MM) | 55 | 44 | 44 | 58.8 | 45 |
| Steg av mask | L5(MM) | 79 | 79 | 79 | 78 | 78 |
| Steg med liten diameter | L6(MM) | 35 | 37 | 35 | 41 | 34 |
| Oljetätningsstegsdiameter | D1(MM) | Ø60 | Ø60 | Ø60 | Ø60 | Ø60 |
| Stor lagerstegsdiameter | D2(MM) | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 |
| Maskstegsdiameter | D3(MM) | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 |
| Liten lagerstegsdiameter | D4(MM) | Ø50 | Ø50 | Ø50 | Ø50 | Ø50 |
| Gängdiameter | M | M42*1,5 | / | / | M42*1,5 | / |
| Spline | N*d*D*B | 6*49.5*55*14 | 6*49.5*55*14 | 10*45*56*7 | 6*49.5*55*14 | 6*49.5*55*14 |
| kilspår | B1 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Cirkulär cylindrisk snäckväxel: Cirkulär cylindrisk snäckväxel är ett land som främjar användningen av högteknologiska produkter och kan användas i stor utsträckning inom lyft-, kemi-, gruv-, metallurgi-, bygg- och annan transmissionsutrustning, samt inom växellådsindustrin och andra maskiner. Det är den industri där generella uppgraderingsprodukter för reducerare används (måste använda N320 turbinolja eller 33 #-olja).
Den har stark motståndskraft mot lim, vibrationer, smidigt arbete, lågt ljud, hög transmissionseffektivitet, låg oljetemperatur och andra stora fördelar.
Drag:
1, lyftmast med höghållfasta aluminiumprofiler, hela vägen lätt, lätt att flytta.
2, enhetens strömförsörjning kan användas enligt användarens krav 380V eller 220V AC, kan även användas med batterier.
3, kompakt formdesign, så att maskinen kan passera genom en smal kanal eller låg hall.
4, upp och ner 2 operativsystem, 1 kan uppnå lyftfunktion.
5, ett bra människa-maskin-gränssnitt, driftlampor, läckageskyddsanordningar, högbrytande brytare lättillgängliga.
6, anti-rörledningsbrottsventil, manuell nödsänkning, cylinderkolvgräns, nödstoppsknapp och andra uppsättningar säkerhetsåtgärder för att göra produkten säkrare och tillförlitligare.
7, oberoende forskning och utveckling av inbyggda höghållfasta slitstarka fasta glidanordningar för att uppnå ett mellanrum mellan masten och lyftplattformen, vilket gör plattformslyftet smidigare och bekvämare. Dubbelkedjedriften ökar säkerhetsfaktorn för byggpersonalen på hög höjd avsevärt.
8, indexerbar benstabilisator till arbetsplattformen för att minimera den döda vinkeln vid drift
Produktfördelar:
1. Bärförmåga
2. Kompakt struktur
3. Överföringseffektiviteten är hög
4. Smidig drift, lågt ljud
5. Lång livslängd
6. Reduceringsskåp med höghållfast aluminiumlegering
7. Hög intensitet och lätt vikt
mask och maskhjul i växellådan
växellådans delar
16:1,12:1,10:1
Bygghissmask och maskhjul
Reservdelar till bygghissar av hög kvalitet
Reservdelar till högkvalitativa GJJ- och BAODA-materiallyftar
Bygghissmask och maskhjul
Alla typer av reservdelar till lyftanordningar
Drivanordning med 2 motorer / 3 motorer;
motor: 11 kW, 14,5 kW, 18 kW;
Motorreservdelar: bromssystem; bromsplåt, motorjusterare, elektromagnet, motorfläkt.
säkerhetsanordning: 30KN, 40KN, 50KN, 60KN;
växellåda: 16:1, 14:1, 12:1; 10:1;
Fördelar:
1. Vi kan designa enligt din ritning.
2. Rik erfarenhet och bra tekniskt stöd.
3. Tillverkare och handelsföretag.
4. Alla MOQ är OK.
5. 100%-inspektion före leverans.
6. Competitive price with high quality. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Ansökan: | Motor, Maskiner |
|---|---|
| Hårdhet: | Härdad tandyta |
| Växelposition: | Extern utrustning |
| Tillverkningsmetod: | Gjutna redskap |
| Tandad delform: | Kugghjul |
| Material: | Gjutstål |
| Prover: | US$ 1/Styck 1 styck (minsta beställning) | |
|---|
| Anpassning: | Tillgänglig |
|
|---|
Hur bidrar konstruktionen av ett snäckhjul till effektiviteten i kraftöverföringen?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Spiralformad tandprofil: Tänderna på ett snäckhjul är skurna i ett spiralformat mönster runt dess omkrets. Denna spiralformade tandprofil möjliggör en större kontaktyta mellan snäckväxeln och snäckhjulet, vilket fördelar belastningen över flera tänder. Som ett resultat minskar det belastningen på enskilda tänder och minimerar slitage, vilket leder till förbättrad effektivitet och livslängd hos växelsystemet.
2. Glidande rörelse: Samspelet mellan snäckväxeln och snäckan innebär en glidande rörelse. När snäckan roterar griper dess gängor in i snäckhjulets spiralformade tänder, vilket orsakar en glidande rörelse mellan de två komponenterna. Denna glidande rörelse hjälper till att fördela lasten och minskar kraftkoncentrationen på specifika punkter, vilket minimerar friktion och slitage. Följaktligen bidrar glidningen till en jämnare kraftöverföring och förbättrad total effektivitet.
3. Smörjning: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Materialval: Materialvalet för konstruktionen av snäckhjulet kan påverka dess effektivitet. Material med låga friktionskoefficienter och hög slitstyrka, såsom härdat stål eller bronslegeringar, används ofta för att minimera friktionsförluster och säkerställa långvarig prestanda. Dessutom bidrar valet av material med lämpliga hållfasthets- och hårdhetsegenskaper till att bibehålla kuggarnas dimensionsstabilitet och integritet, vilket ytterligare förbättrar kraftöverföringens effektivitet.
5. Kugggeometri och tandprofil: Den exakta utformningen av tänderna på snäckhjulet bidrar till effektiv kraftöverföring. Faktorer som tandprofil, tryckvinkel, tandbredd och glappkontroll påverkar ingreppet och ingreppet mellan snäckhjulet och snäckhjulet. Optimerad kugggeometri säkerställer korrekt lastfördelning, minskar tandnedböjning och minimerar kraftförluster på grund av ineffektiv kontakt och ingrepp mellan tänderna.
6. Förspänning och glappkontroll: Korrekt förspänning och glappkontroll i snäckhjulssystemet kan förbättra dess effektivitet. Förspänning avser att applicera en kontrollerad mängd kraft för att eliminera eventuellt spel eller glapp mellan snäckväxeln och snäckhjulet. Detta minskar vibrationer, förbättrar kontakten mellan tänderna och minimerar effektförluster i samband med glapp. Genom att säkerställa ett exakt och tätt ingrepp mellan komponenterna förbättras effektiviteten i kraftöverföringen.
7. Tillverkningsprecision: Snäckhjulets tillverkningsprecision är avgörande för dess effektivitet. Noggranna bearbetnings- och monteringsprocesser är nödvändiga för att uppnå önskad kugggeometri, kuggprofil och dimensionstoleranser. Hög tillverkningsprecision säkerställer korrekt uppriktning och ingrepp mellan snäckhjulet och snäckhjulet, vilket minskar onödig friktion och effektförluster orsakade av feljustering eller dålig kuggkvalitet.
Genom att införliva dessa designöverväganden och optimera de olika aspekterna av snäckhjulsdesign, såsom tandprofil, smörjning, material och tillverkningsprecision, kan effektiviteten i kraftöverföringen maximeras. Detta resulterar i minskade energiförluster, förbättrad total systemprestanda och förlängd livslängd för växeln.
Vilka faktorer bör beaktas när man väljer snäckhjul för olika tillämpningar?
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- Momentkrav: Momentkravet för tillämpningen är en avgörande faktor vid val av lämpligt snäckhjul. Tänk på det maximala vridmoment som snäckhjulet behöver överföra och se till att det valda snäckhjulet har ett tillräckligt moment för att hantera belastningen utan alltför stort slitage eller fel.
- Hastighetsområde: Applikationens hastighetsområde påverkar valet av snäckhjul. Olika snäckhjulskonfigurationer är lämpliga för specifika hastighetsområden. För höghastighetsapplikationer kan det vara nödvändigt att beakta faktorer som tanddesign, material och smörjning för att minimera friktion och slitage vid ökade rotationshastigheter.
- Lastkapacitet: Utvärdera den förväntade belastningen på snäckhjulet och säkerställ att det valda snäckhjulet kan hantera den specifika belastningen utan deformation eller överdrivet slitage. Faktorer som tandprofil, materialval och antalet gängor i snäckhjulet bidrar till dess bärförmåga.
- Utrymmesbegränsningar: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- Driftsförhållanden: Utvärdera driftsförhållanden som temperatur, fuktighet och föroreningsnivåer. Vissa tillämpningar kan kräva snäckhjul med specifika materialegenskaper för att motstå tuffa miljöer eller korrosiva ämnen. Tänk på faktorer som korrosionsbeständighet, temperaturtolerans och behovet av ytterligare tätnings- eller skyddsåtgärder.
- Effektivitetskrav: Systemets önskade effektivitet är en viktig faktor. Olika snäckhjulskonfigurationer och material har varierande effektivitetsnivåer. Utvärdera avvägningen mellan effektivitet, kostnad och andra tillämpningskrav för att välja ett snäckhjul som ger önskad balans mellan prestanda och kostnadseffektivitet.
- Underhåll och smörjning: Tänk på snäckhjulets underhållskrav och smörjbehov. Vissa snäckhjul kan kräva regelbunden smörjning för att säkerställa smidig drift och minimera slitage. Utvärdera snäckhjulets tillgänglighet för smörjning och hur ofta applikationen kan underhålla.
- Kompatibilitet: Säkerställ att det valda snäckhjulet är kompatibelt med andra komponenter i systemet, såsom den motstående snäckväxeln och eventuella tillhörande kraftöverföringselement. Tänk på faktorer som kuggprofiler, stigning, glappkontroll och den övergripande systemdesignen för att säkerställa korrekt ingrepp, uppriktning och effektiv kraftöverföring.
- Kostnadsöverväganden: Slutligen, överväg kostnadskonsekvenserna för det valda snäckhjulet. Utvärdera faktorer som materialkostnader, tillverkningskomplexitet och eventuella ytterligare funktioner eller anpassningar som krävs. Balansera önskad prestanda och kvalitet med den tillgängliga budgeten för att välja ett snäckhjul som uppfyller både tekniska och ekonomiska krav.
Genom att noggrant överväga dessa faktorer är det möjligt att välja det mest lämpliga snäckhjulet för en specifik tillämpning, vilket säkerställer optimal prestanda, livslängd och effektiv kraftöverföring.
Hur påverkar valet av snäckhjul växelsystemens övergripande prestanda och tillförlitlighet?
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- Materialval: Materialvalet för snäckhjul är avgörande för att bestämma deras prestanda och tillförlitlighet. Olika material, såsom stål, brons eller plast, erbjuder varierande nivåer av styrka, hållbarhet och slitstyrka. Valet av lämpligt material bör beakta faktorer som belastningskrav, driftsförhållanden och kompatibilitet med andra komponenter i systemet. Att välja högkvalitativa material som är lämpliga för den specifika tillämpningen kan förbättra växelsystemets övergripande prestanda och tillförlitlighet.
- Noggrannhet och tolerans: Snäckhjul tillverkas med olika nivåer av noggrannhet och tolerans. Högre precision och snävare toleranser resulterar i förbättrad kuggingrepp, minskat glapp och förbättrad positionsnoggrannhet. Valet av snäckhjul med lämplig noggrannhet och toleransnivå för applikationen är avgörande för att uppnå önskad prestanda och tillförlitlighet. I applikationer där exakt rörelsekontroll, hög positionsnoggrannhet eller lågt glapp är avgörande kan valet av snäckhjul med överlägsen noggrannhet avsevärt förbättra systemets prestanda och tillförlitlighet.
- Kugghjulsdesign och geometri: Snäckhjulens design och geometri spelar en avgörande roll för att bestämma deras prestanda och tillförlitlighet. Faktorer som tandprofil, spiralvinkel, antal tänder och tandytans ytfinish påverkar kugghjulens ingreppsegenskaper, lastfördelning, effektivitet och ljudnivåer. Optimal kugghjulsdesign och geometri bör väljas baserat på de specifika applikationskraven och driftsförhållandena. Att välja snäckhjul med väl utformade kuggprofiler och lämpliga geometriska parametrar kan bidra till jämnare drift, effektiv kraftöverföring och förbättrad tillförlitlighet hos växelsystemet.
- Smörjning och underhåll: Valet av snäckhjul kan påverka smörjbehovet och underhållsintervallen för växelsystemet. Vissa material eller beläggningar kan kräva specifika smörjmedel eller smörjtekniker för att säkerställa korrekt drift och livslängd. Dessutom kan vissa snäckhjulskonstruktioner ha funktioner som underlättar smörjmedelsretention och distribution, vilket förbättrar kugghjulssmörjningen och minskar slitage. Att beakta smörj- och underhållsaspekterna vid valet av snäckhjul kan förbättra växelsystemets övergripande prestanda, effektivitet och tillförlitlighet.
- Lastkapacitet och effektivitet: Valet av snäckhjul påverkar växelsystemets bärförmåga och effektivitet. Olika snäckhjulskonstruktioner och material har varierande belastningskapacitet och effektivitetsegenskaper. Att välja snäckhjul som kan hantera de förväntade belastningarna och ge effektiv kraftöverföring hjälper till att förhindra för tidigt slitage, överdriven värmeutveckling och kugghjulsfel. Att välja snäckhjul med lämplig belastningskapacitet och effektivitetsklassning säkerställer tillförlitlig prestanda och förbättrar växelsystemets övergripande tillförlitlighet.
- Kompatibilitet och systemintegration: Valet av snäckhjul bör beakta deras kompatibilitet och integration med andra komponenter i växelsystemet. Detta inkluderar faktorer som axelstorlekar, monteringskonfigurationer och gränssnitt mot snäckan. Att säkerställa korrekt kompatibilitet och integration minimerar uppriktningsproblem, minskar spänningskoncentrationer och främjar effektiv kraftöverföring. Att välja snäckhjul som är specifikt utformade för kompatibilitet och sömlös integration i systemet förbättrar växelsystemets övergripande prestanda, tillförlitlighet och livslängd.
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
redaktör av Dream 2024-04-25