Кинески професионални линеарни ручни механички подизач за слетање, редуктор, електрични пужни конусни зупчаник, завртњаста дизалица

Опис производа

Прилагоди сада

 

SWL серија пужних вијчаних дизалица

 

 

Пужни завртањ
Screw-Worm Jack or screw lift lifts widely used in machine building, metallurgy, construction, irrigation equipment and other industries, is starting up, and dropped through accessories advance, overturned and position adjustment and other functions at various altitudes. SWL is a worm screw-lift crane components foundation with compact structure, small size and light weight. Sources extensive, no noise, easy installation, the use of flexible, multi-function, supporting forms, high reliability, long life and many other advantages. Can be single or in combination, can be controlled accurately in accordance with certain procedures to enhance or promote the adjustment of height Motor power can be used directly or can also be manually operated. It’s a form of structure and assembly, and the height can be customized user requirements

Опис производа
Технички подаци:
1. Брзина подизања: 150 мм/мин~1800 мм/мин
2. Улазна снага: 0,5 - 21,8 kW
3. Ранг завртња: 5-16 мм
4. Распон лежајева: 2T-100T
5. Структура: директно повезивање мотора, једноструко и двоструко вратило
Карактеристика:
Стандардизација и серијски дизајн
Обрнута операција

Параметри производа

Тип

Модел

Величина навоја вијка

Макс
снага подизања
кН

Макс
сила вуче
кН

Тежина без замахивања
кг

Тежина завртња
на 100 мм

SWL

Вијчани дизалица

SWL2.5

Тр30*6

25

25

7.3

0.45

SWL5

Тр40*7

50

50

16.2

0.82

SWL10/15

Тр58*12

100/150

99

25

1.67

SWL20

Тр65*12

200

166

36

2.15

SWL25

Тр90*16

250

250

70.5

4.15

SWL35

Тр100*18

350

350

87

5.20

SWL50

Тр120*20

500

500

420

7.45

SWL100

Тр160*23

1000

1000

1571

13.6

SWL120

Тр180*25

1200

1200

1350

17.3

1. Компактна структура, мале величине. Лака монтажа, различити типови. Може се применити у 1 јединици или више јединица.

2. Висока поузданост. Дуг век трајања; Са функцијом успона, спуштања, потискивања, превртања

3. Широка покретљивост. Може се покретати електричним мотором и ручном силом.

4. Обично се користи у ситуацијама мале брзине, широко се користи у областима
металургија, машинство, грађевинарство, хемијска индустрија, радови на наводњавању, третман медија.

Детаљне фотографије

 

1. завртњаста шипка

2. навртка за вијак

3. поклопац

4. Скелетна уљна заптивка

5. Лежај

6. Пужни зупчаник

7. Отвор за пуњење уља

8. Случај

9. Скелетна уљна заптивка

10. Насловница

11. навртка за вијак

12. Лежај

13. Скелетна уљна заптивка

14. Лежај

15. црв

16. Равни кључ

17. Лежај

18. Скелетна уљна заптивка

19. Насловница

20. Навртка са вијаком

Опис производа

 

Паковање и достава

 

Профил компаније

 

/* May 10, 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Које факторе треба узети у обзир при избору пужних точкова за различите примене?

When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:

  • Захтев обртног момента: Обртни момент који захтева апликација је кључни фактор при избору одговарајућег пужног точка. Узмите у обзир максимални обртни момент који пужни точак треба да пренесе и уверите се да изабрани пужни точак има довољан обртни момент да поднесе оптерећење без прекомерног хабања или квара.
  • Распон брзине: Распон брзина примене утиче на избор пужног точка. Различите конфигурације пужних точкова су погодне за одређене опсеге брзина. За примене са великим брзинама, може бити потребно узети у обзир факторе као што су дизајн зубаца, материјали и подмазивање како би се минимизирало трење и хабање при повећаним брзинама ротације.
  • Носивост: Процените очекивано оптерећење пужног точка и уверите се да изабрани пужни точак може да поднесе специфично оптерећење без деформације или прекомерног хабања. Фактори као што су профил зубаца, избор материјала и број навоја у пужном точку доприносе његовој носивости.
  • Ограничења простора: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
  • Услови рада: Процените радне услове као што су температура, влажност и ниво контаминације. Неке примене могу захтевати пужне точкове са специфичним својствима материјала како би издржали тешке услове окружења или корозивне супстанце. Узмите у обзир факторе као што су отпорност на корозију, толеранција на температуру и потреба за додатним мерама заптивања или заштите.
  • Захтеви за ефикасност: Жељена ефикасност система је важно разматрање. Различите конфигурације и материјали пужних точкова имају различите нивое ефикасности. Процените компромис између ефикасности, трошкова и других захтева примене како бисте изабрали пужни точак који пружа жељени баланс перформанси и исплативости.
  • Одржавање и подмазивање: Размотрите захтеве за одржавање и потребе за подмазивањем пужног точка. Неки пужни точкови могу захтевати периодично подмазивање како би се осигурао несметан рад и смањило хабање. Процените приступачност пужног точка за подмазивање и учесталост одржавања коју апликација може да прими.
  • Компатибилност: Уверите се да је изабрани пужни точак компатибилан са другим компонентама система, као што су одговарајући пужни зупчаник и сви повезани елементи за пренос снаге. Узмите у обзир факторе као што су профили зубаца, корак, контрола зазора и целокупни дизајн система како бисте осигурали правилно спајање, поравнање и ефикасан пренос снаге.
  • Трошкови разматрања: Коначно, размотрите трошковне импликације одабраног пужног точка. Процените факторе као што су трошкови материјала, сложеност производње и све додатне карактеристике или потребна прилагођавања. Уравнотежите жељене перформансе и квалитет са расположивим буџетом како бисте изабрали пужни точак који испуњава и техничке и финансијске захтеве.

Пажљивим разматрањем ових фактора, могуће је одабрати најпогоднији пужни точак за одређену примену, обезбеђујући оптималне перформансе, дуговечност и ефикасан пренос снаге.

Како избор пужних точкова утиче на укупне перформансе и поузданост система зупчаника?

The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:

  • Избор материјала: Избор материјала за пужне точкове је кључан за одређивање њихових перформанси и поузданости. Различити материјали, као што су челик, бронза или пластика, нуде различите нивое чврстоће, издржљивости и отпорности на хабање. Приликом избора одговарајућег материјала треба узети у обзир факторе као што су захтеви за оптерећење, услови рада и компатибилност са другим компонентама у систему. Одабир висококвалитетних материјала који су погодни за специфичну примену може побољшати укупне перформансе и поузданост система зупчаника.
  • Тачност и толеранција: Пужни точкови се производе са различитим нивоима тачности и толеранције. Већа прецизност и уже толеранције резултирају побољшаним зацепљењем зупчаника, смањеним зазором и побољшаном тачношћу позиционирања. Избор пужних точкова са одговарајућим нивоом тачности и толеранције за примену је неопходан за постизање жељених перформанси и поузданости. У применама где је прецизна контрола кретања, висока тачност позиционирања или мали зазор критичан, избор пужних точкова са супериорном тачношћу може значајно побољшати перформансе и поузданост система.
  • Дизајн и геометрија зупчаника: Дизајн и геометрија пужних точкова играју кључну улогу у одређивању њихових перформанси и поузданости. Фактори као што су профил зубаца, угао спирале, број зубаца и завршна обрада површине зубаца утичу на карактеристике зацепања зупчаника, расподелу оптерећења, ефикасност и ниво буке. Оптимални дизајн и геометрија зупчаника треба да се одаберу на основу специфичних захтева примене и услова рада. Избор пужних точкова са добро дизајнираним профилима зупчаника и одговарајућим геометријским параметрима може допринети глађем раду, ефикасном преносу снаге и побољшаној поузданости система зупчаника.
  • Подмазивање и одржавање: Избор пужних точкова може утицати на захтеве за подмазивање и интервале одржавања система зупчаника. Неки материјали или премази могу захтевати специфична мазива или технике подмазивања како би се осигурао правилан рад и дуготрајност. Поред тога, одређени дизајни пужних точкова могу имати карактеристике које олакшавају задржавање и дистрибуцију мазива, побољшавајући подмазивање зупчаника и смањујући хабање. Разматрање аспеката подмазивања и одржавања током избора пужних точкова може побољшати укупне перформансе, ефикасност и поузданост система зупчаника.
  • Носивост и ефикасност: Носивост и ефикасност система зупчаника су под утицајем избора пужних точкова. Различити дизајни и материјали пужних точкова имају различите оцене носивости и карактеристике ефикасности. Избор пужних точкова који могу да поднесу очекивана оптерећења и обезбеде ефикасан пренос снаге помаже у спречавању превременог хабања, прекомерног стварања топлоте и кварова зупчаника. Избор пужних точкова са одговарајућим оценама носивости и ефикасности обезбеђује поуздане перформансе и побољшава укупну поузданост система зупчаника.
  • Компатибилност и системска интеграција: Избор пужних точкова треба да узме у обзир њихову компатибилност и интеграцију са другим компонентама у систему зупчаника. То укључује факторе као што су величине вратила, конфигурације монтаже и повезивање са пужем. Обезбеђивање правилне компатибилности и интеграције минимизира проблеме са поравнањем, смањује концентрације напрезања и промовише ефикасан пренос снаге. Избор пужних точкова који су посебно дизајнирани за компатибилност и беспрекорну интеграцију у систем побољшава укупне перформансе, поузданост и дуговечност система зупчаника.

In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.

Можете ли објаснити улогу пужног точка у комбинацији са пужним зупчаником?

In mechanical systems, a worm wheel and a worm gear work together to achieve the transmission of motion and power between two perpendicular shafts. The worm gear is a screw-like gear, while the worm wheel is a circular gear with teeth cut in a helical pattern. Here’s a detailed explanation of the role of a worm wheel in conjunction with a worm gear:

Примарна функција комбинације пужног точка и пужног зупчаника је да обезбеди компактан и ефикасан начин преноса ротационог кретања и снаге под правим углом. Интеракција између пужног зупчаника и пужа омогућава високе преносне односе, што га чини погодним за примене које захтевају велика смањења брзине и висок обртни момент.

Пужни зупчаник, или пуж, је навојно вратило које подсећа на завртањ. То је погонска компонента система и обично се окреће мотором или другим извором енергије. Навоји на пужу се спајају са зубима пужног точка, узрокујући окретање точка.

Спирални облик зубаца пужног зупчаника и оријентација навоја на пужу су дизајнирани да обезбеде гладак и ефикасан пренос снаге. Како се пуж ротира, клизање између навоја пужа и спиралних зубаца пужног точка омогућава пренос кретања.

Преносни однос између пужа и пужног точка одређује смањење брзине и постигнуто умножавање обртног момента. Број зубаца на пужном точку у поређењу са бројем навоја на пужу одређује преносни однос. На пример, пужни точак са 40 зубаца и пуж са једним навојем резултирали би преносним односом од 40:1, што значи да се излазно вратило пужног точка окреће једном на сваких 40 обртаја пужа.

Кључна улога пужног точка је да прими ротационо кретање од пужа и пренесе га на излазно вратило. Он претвара ротационо кретање пужа у ротационо кретање у другом смеру, обично под правим углом.

Пужни точак такође пружа механичку предност умножавањем обртног момента. Због спиралног облика зубаца, клизно дејство између пужа и пужног точка омогућава већу контактну површину и расподелу оптерећења, што резултира повећаним обртним моментом на излазном вратилу.

Комбинација пужног зупчаника и пужног точка нуди неколико предности у механичким системима:

  • Редукција високог степена преноса: Пужни зупчаник и пужни точак омогућавају значајно смањење брзине уз повећање обртног момента, што их чини погодним за примене које захтевају висок обртни момент и малу брзину.
  • Самозакључавање: Трење између пужног зупчаника и пужа спречава вожњу уназад, омогућавајући пужном точку да задржи свој положај чак и када се погонска сила уклони.
  • Компактан дизајн: Правоугаони распоред пужног зупчаника и пужног точка омогућава компактан и просторно уштедљив дизајн, што га чини предним у применама са ограниченим простором.
  • Тихи рад: Клизно дејство између пужног зупчаника и пужног точка помаже у расподели оптерећења на више зубаца, што резултира глаткијим и тишим радом.
  • Контрола усмеравања: Комбинација пужног зупчаника и пужног точка може обезбедити једносмерно кретање, спречавајући кретање са излазне стране назад на улазну страну због њиховог својства самоблокирања.

Системи пужних зупчаника и пужних точкова се често користе у различитим применама, укључујући аутомобилску индустрију, индустријске машине, лифтове, транспортне системе и роботику. Њихове јединствене карактеристике чине их погодним за задатке који захтевају прецизну контролу, висок обртни момент и компактан дизајн.

Важно је напоменути да су правилно подмазивање, одржавање и дизајн кључни за обезбеђивање поузданог и ефикасног рада система пужних зупчаника и пужних точкова. Редовне инспекције и придржавање смерница произвођача су неопходни за максимизирање животног века и перформанси ових компоненти.

<img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L1.webp" alt="China Professional Linear Manual Mechanical Landing Lifter Reducer Electric Worm Bevel Gear Lift Screw Jack “><img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L2.webp" alt="China Professional Linear Manual Mechanical Landing Lifter Reducer Electric Worm Bevel Gear Lift Screw Jack “>
уредник Dream 2024-10-18

еп

Недавне објаве

Упаривање пужа и пужних точкова — Зашто комбиновање не успева

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

2 месеца ago

Прорачун чврстоће пужног зупчаника — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2 месеца ago

Површинска обрада пужног зупчаника — Зашто глаткоћа одлучује о веку трајања

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

2 месеца ago

Растојање између центара пужног зупчаника — Како израчунати и стандардизовати

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

2 месеца ago