China Professional High Quality Best-Selling Factory Priced Gear Hobs/ Spline Hobs/Circular Hobs/ Sprocket Hobs/ Worm Gear Hobs in China

Опис производа

Опис производа

 

 

 

 

Детаљне фотографије

 

 

 

Параметри производа

                                                                                                                                                                            units:mm 

спецификација outside diameter total length inner diameter
m1 50 40 22
m1.25
m1.5 63 50 27
m1.75
m2 63
m2.25
m2.5 70 70
m2.75
m3 80 80 32
m3.25
m3.5
m3.75 90 90
m4
m4.25
m4.5
m5 100 100
m5.5 112 112 40
m6
m6.5 125
125
m7
m8 130 130

 

Напомена:

Special worm gear hobs with circular tooth, double pitch and involute etc. can also be ordered.
Hob cutter series :  gear hob , pre-shaving gear hob, pre-grind gear hob, involute spline hob, parallel side spline hob, ground sprocket hob , and timing pulley hob.

Material Introduction:

 A. W6Mo5Cr4V2 (GB)  M2( ASTM), S6-5-2(DIN), SKH51(JIS)
   chemical composition:C 0.85, Si 0.38, Mn 0.35, P≤0.030, S≤0.030,  Cr 4.10, W 6.00, Mo 4.80 V 1.85
   main application:It is widely used for making all kinds of cutters and durability cold-work die

 B. W6Mo5Cr4V2Co5 (GB), M35( ASTM), 1.3243(DIN), SKH55(JIS)
   chemical composition: C 0.93, Si 0.38, Mn 0.35, P≤0.030, S≤0.030, Cr 4.10, W 6.30, Mo 4.80 V 1.85, Co 5.00
   main application:It is often used for making blades with  high-speed and great cutting difficulty as it’s good abrasive resistance

 W6Mo5Cr4V2(M2),W9Mo3Cr4V(W9),W18Cr4V(W18),W6Mo5Cr4V2Al(M2Al),W6Mo5Cr4V2Co5(M35),W2Mo9Cr4VCo8(M42),W4Mo3Cr4VSi(4341),W4Mo2Cr4VSi(4241)

Паковање и достава

 

Packaging & Shipping:
1.For the loose cargo we will packing by wooden box
2.For the full container loading we are packing the machine by film and some on pallet accordingly
3.We can shipping the goods by air or by sea
4.We will send pictures of cargo loading to our client to check and keep recording
5.We can send cargo to client’s warehouse to loading

 

Профил компаније

.

 

Честа питања

Q1: Are you trading company or manufacturer ?
A1: Our factory is a professional manufacturer of machinery blades.Our blades are mainly used in: packaging, paper, rubber, optoelectronics, electronics, light industry, printing, metallurgy, and other machines.
Q2: what is your blade hardness?
A2: Different material has different hardness, from 48HRC to 68HRC, we both have. You can advice the function of your blade, we can provide suitbale suggestion for you.
Q3: What is your advantage if I choose you?
A3: 1. End manufacturer with competitive factory price.
Q4: How long is your delivery time?
A4: Generally it is 3 days if the goods are in stock. or it is 15-45 days if the goods are not in stock, it is according to quantity.
Q5: Do you provide samples ? is it free or extra?
A5: Yes, we could offer the sample for free charge but freight cost by yourself.
Q6: What is your terms of payment ?
A6:100%, or 50% T/T in advance, balance before shipment.Also can pay by Credit Card,Paypal so on.

/* May 10, 2571 16:49:51 */!function(){function d(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Како избор пужних точкова утиче на укупне перформансе и поузданост система зупчаника?

The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:

  • Избор материјала: Избор материјала за пужне точкове је кључан за одређивање њихових перформанси и поузданости. Различити материјали, као што су челик, бронза или пластика, нуде различите нивое чврстоће, издржљивости и отпорности на хабање. Приликом избора одговарајућег материјала треба узети у обзир факторе као што су захтеви за оптерећење, услови рада и компатибилност са другим компонентама у систему. Одабир висококвалитетних материјала који су погодни за специфичну примену може побољшати укупне перформансе и поузданост система зупчаника.
  • Тачност и толеранција: Пужни точкови се производе са различитим нивоима тачности и толеранције. Већа прецизност и уже толеранције резултирају побољшаним зацепљењем зупчаника, смањеним зазором и побољшаном тачношћу позиционирања. Избор пужних точкова са одговарајућим нивоом тачности и толеранције за примену је неопходан за постизање жељених перформанси и поузданости. У применама где је прецизна контрола кретања, висока тачност позиционирања или мали зазор критичан, избор пужних точкова са супериорном тачношћу може значајно побољшати перформансе и поузданост система.
  • Дизајн и геометрија зупчаника: Дизајн и геометрија пужних точкова играју кључну улогу у одређивању њихових перформанси и поузданости. Фактори као што су профил зубаца, угао спирале, број зубаца и завршна обрада површине зубаца утичу на карактеристике зацепања зупчаника, расподелу оптерећења, ефикасност и ниво буке. Оптимални дизајн и геометрија зупчаника треба да се одаберу на основу специфичних захтева примене и услова рада. Избор пужних точкова са добро дизајнираним профилима зупчаника и одговарајућим геометријским параметрима може допринети глађем раду, ефикасном преносу снаге и побољшаној поузданости система зупчаника.
  • Подмазивање и одржавање: Избор пужних точкова може утицати на захтеве за подмазивање и интервале одржавања система зупчаника. Неки материјали или премази могу захтевати специфична мазива или технике подмазивања како би се осигурао правилан рад и дуготрајност. Поред тога, одређени дизајни пужних точкова могу имати карактеристике које олакшавају задржавање и дистрибуцију мазива, побољшавајући подмазивање зупчаника и смањујући хабање. Разматрање аспеката подмазивања и одржавања током избора пужних точкова може побољшати укупне перформансе, ефикасност и поузданост система зупчаника.
  • Носивост и ефикасност: Носивост и ефикасност система зупчаника су под утицајем избора пужних точкова. Различити дизајни и материјали пужних точкова имају различите оцене носивости и карактеристике ефикасности. Избор пужних точкова који могу да поднесу очекивана оптерећења и обезбеде ефикасан пренос снаге помаже у спречавању превременог хабања, прекомерног стварања топлоте и кварова зупчаника. Избор пужних точкова са одговарајућим оценама носивости и ефикасности обезбеђује поуздане перформансе и побољшава укупну поузданост система зупчаника.
  • Компатибилност и системска интеграција: Избор пужних точкова треба да узме у обзир њихову компатибилност и интеграцију са другим компонентама у систему зупчаника. То укључује факторе као што су величине вратила, конфигурације монтаже и повезивање са пужем. Обезбеђивање правилне компатибилности и интеграције минимизира проблеме са поравнањем, смањује концентрације напрезања и промовише ефикасан пренос снаге. Избор пужних точкова који су посебно дизајнирани за компатибилност и беспрекорну интеграцију у систем побољшава укупне перформансе, поузданост и дуговечност система зупчаника.

In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.

Које су предности коришћења пужног точка у системима зупчаника?

Using a worm wheel in gearing systems offers several advantages, making it a popular choice for various applications. Here’s a detailed explanation of the advantages of using a worm wheel:

  • Редукција високог степена преноса: Пужни зупчаници пружају значајне преносне односе, омогућавајући велика смањења брзине и велики обртни момент. Спирални облик зубаца пужног зупчаника и интеракција са пужем омогућавају преносне односе од 5:1 до 100:1 или чак и више. Ово чини пужне зупчанике погодним за примене које захтевају велики обртни момент и рад при малим брзинама.
  • Компактан дизајн: Перпендикуларни распоред пужног зупчаника и пужног точка омогућава компактан дизајн, ефикасно користећи простор. Ово је посебно корисно у применама где је простор ограничен или где је пожељан компактан и лаган дизајн.
  • Самозакључавање: Једно од јединствених својстава система пужних точка је његова инхерентна способност самоблокирања. Због клизног дејства и угла спиралних зубаца, пужни точак може да задржи свој положај и спречи померање уназад. То значи да чак и када се погонска сила уклони, пужни точак остаје закључан на месту, повећавајући безбедност и стабилност у применама где је држање положаја критично.
  • Могућност високог обртног момента: Клизно дејство и повећано захватање зубаца пужног точка омогућавају већу површину контакта између пужног зупчаника и пужног точка. То резултира већим капацитетом преноса обртног момента у поређењу са другим типовима зупчаника, што пужне точкове чини погодним за примене које захтевају велики обртни момент.
  • Тихи рад: Клизно дејство између пужног зупчаника и пужног точка резултира глаткијим и тишим радом у поређењу са другим типовима зупчаника. Спирални зуби пужног точка помажу у расподели оптерећења на више зубаца, смањујући буку и вибрације и обезбеђујући глаткији пренос снаге.
  • Контрола усмеравања: Пужни точкови пружају одличну контролу смера, омогућавајући пренос снаге само у једном смеру. Самоблокирајућа природа пужног точка спречава свако обрнуто кретање са излазне на улазну страну. Ова особина је предност у применама где је потребна прецизна контрола кретања и спречавање кретања уназад.
  • Ефикасан пренос снаге: Клизно дејство, већа контактна површина и самоблокирајућа природа дизајна пужног точка доприносе ефикасном преносу снаге. Смањено трење и хабање, заједно са оптимизованим захватом зубаца, помажу у минимизирању губитака енергије, побољшању укупне ефикасности система и смањењу потребе за честим одржавањем.
  • Свестраност: Пужни точкови могу се производити у различитим величинама, материјалима и конфигурацијама како би одговарали различитим захтевима примене. Могу се прилагодити специфичним ограничењима обртног момента, брзине и простора, што их чини свестраним за широк спектар примена у различитим индустријама.

These advantages make worm wheels suitable for a variety of applications, including automotive, industrial machinery, elevators, robotics, and more. However, it’s important to consider factors such as lubrication, proper gear meshing, and maintenance to ensure the reliable and efficient operation of worm wheel systems.

Да ли се пужни точкови могу прилагодити за одређене индустрије или конфигурације машина?

Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:

  • Профил зуба: Профил зуба пужног точка може се прилагодити како би се подударио са упареним пужним зупчаником и оптимизовао перформансе система зупчаника. Различити профили зубаца, као што су еволвентни, циклоидни или модификовани профили, могу се пројектовати и произвести на основу специфичних захтева примене. Прилагођавање профила зубаца обезбеђује правилно зацепљење, смањује хабање и побољшава укупну ефикасност и перформансе система зупчаника.
  • Избор материјала: Пужни точак се може прилагодити одабиром одговарајућег материјала на основу захтева индустрије или примене. Различити материјали, као што су челик, бронза, месинг или специјализоване легуре, нуде различита својства као што су чврстоћа, отпорност на хабање, отпорност на корозију и карактеристике самоподмазивања. Прилагођавање избора материјала осигурава да пужни точак може да издржи специфичне услове рада и да пружи оптималне перформансе и дуговечност.
  • Величина и димензије: Пужни точкови се могу прилагодити у погледу величине и димензија како би одговарали специфичној конфигурацији машине или ограничењима простора. Прилагођавање омогућава подешавање параметара као што су спољашњи пречник, пречник корака, ширина чела и пречник отвора како би се осигурала правилна интеграција и поравнање унутар система. Прилагођено димензионисање обезбеђује ефикасан пренос снаге, минимизира потребе за простором и омогућава компатибилност са другим компонентама.
  • Број нити: Број навоја на пужном точку може се прилагодити како би се преносни однос зупчаника и капацитет обртног момента прилагодили специфичним захтевима примене. Повећање или смањење броја навоја утиче на преносни однос зупчаника, излазни обртни момент и површину контакта. Прилагођавање броја навоја омогућава прецизно усклађивање са жељеним потребама машине за смањење брзине и пренос обртног момента.
  • Специјализовани премази или третмани: У зависности од индустрије или примене, пужни точкови могу бити подвргнути специјализованим премазима или третманима како би се побољшале њихове перформансе. На пример, премази попут тефлона или молибден дисулфида могу смањити трење и побољшати својства подмазивања. Термичка обрада или површинско очвршћавање могу повећати отпорност на хабање и издржљивост. Прилагођени премази или третмани могу се применити како би се испунили специфични захтеви, као што су рад великом брзином, екстремне температуре или корозивна окружења.
  • Контрола буке и вибрација: У одређеним индустријама или применама где је контрола буке и вибрација критична, пужни точкови се могу прилагодити како би укључили карактеристике које смањују ниво буке и вибрација. Модификације дизајна, као што су оптимизација профила зубаца, усавршавање производних толеранција или уградња елемената за пригушивање, могу помоћи у минимизирању стварања буке и вибрација. Прилагођавање за контролу буке и вибрација је посебно важно у индустријама као што су аутомобилска, ваздухопловна и прецизна обрада.

Нудећи опције прилагођавања, пужни точкови се могу прилагодити јединственим потребама различитих индустрија или конфигурација машина. Ова флексибилност омогућава инжењерима и дизајнерима да оптимизују перформансе, ефикасност, издржљивост и поузданост система зупчаника, обезбеђујући глатко и прецизно кретање у специфичним применама.

<img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L1.webp" alt="China Professional High Quality Best-Selling Factory Priced Gear Hobs/ Spline Hobs/Circular Hobs/ Sprocket Hobs/ Worm Gear Hobs in China “><img src="https://img.hzpt.com/img/Injectionmoldedparts/Injectionmoldedparts-L2.webp" alt="China Professional High Quality Best-Selling Factory Priced Gear Hobs/ Spline Hobs/Circular Hobs/ Sprocket Hobs/ Worm Gear Hobs in China “>
editor by Dream 2024-10-10

еп

Недавне објаве

Упаривање пужа и пужних точкова — Зашто комбиновање не успева

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

2 месеца ago

Прорачун чврстоће пужног зупчаника — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2 месеца ago

Површинска обрада пужног зупчаника — Зашто глаткоћа одлучује о веку трајања

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

2 месеца ago

Растојање између центара пужног зупчаника — Како израчунати и стандардизовати

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

2 месеца ago