Кина Професионално Сертификовано Пољопривредно Погонска Вратила ЦНЦ Машине Токарење Глодање Бушење Назубљивање Челични Зупчаник Пужни Мотор Клин Вратило за Ауто Делове

Опис производа

You can kindly find the specification details below:

HangZhou Mastery Machinery Technology Co., LTD helps manufacturers and brands fulfill their machinery parts by precision manufacturing. High-precision machinery products like the shaft, worm screw, bushing, couplings, joints……Our products are used widely in electronic motors, the main shaft of the engine, the transmission shaft in the gearbox, couplers, printers, pumps, drones, and so on. They cater to different industries, including automotive, industrial, power tools, garden tools, healthcare, smart home, etc.

Mastery caters to the industrial industry by offering high-level Cardan shafts, pump shafts, spline shafts, and stepped shafts that come in different sizes ranging from diameter 3mm-50mm. Our products are specifically formulated for transmissions, robots, gearboxes, industrial fans, drones, etc.

Mastery factory currently has more than 100 main production equipment such as CNC lathe, CNC machining center, CAM Automatic Lathe, grinding machine, hobbing machine, etc. The production capacity can be up to 5-micron mechanical tolerance accuracy, automatic wiring machine processing range covering 3mm-50mm diameter bar.

Key Specifications:

Име	Shaft/Motor Shaft/Drive Shaft/Gear Shaft/Pump Shaft/Worm Screw/Worm Gear/Bushing/Ring/Joint/Pin
Материјал	40Cr/35C/GB45/70Cr/40CrMo
Process	Machining/Lathing/Milling/Drilling/Grinding/Polishing
Величина	2-400mm(Customized)
Diameter	φ15(Customized)
Diameter Tolerance	f9(-0.016/-0.059)
Roundness	0.05mm
Храбост	Ra0.8
Straightness	0.01mm
Тврдоћа	HRC50-55
Дужина	257mm(Customized)
Термичка обрада	Прилагођено
Површинска обрада	Coating/Ni plating/Zn plating/QPQ/Carbonization/Quenching/Black Treatment/Steaming Treatment/Nitrocarburizing/Carbonitriding

Quality Management:

Raw Material Quality Control: Chemical Composition Analysis, Mechanical Performance Test, ROHS, and Mechanical Dimension Check

Production Process Quality Control: Full-size inspection for the 1st part, Critical size process inspection, SPC process monitoring

Lab ability: CMM, OGP, XRF, Roughness meter, Profiler, Automatic optical inspector

Quality system: ISO9001, IATF 16949, ISO14001

Eco-Friendly: ROHS, Reach.

Packaging and Shipping:

Throughout the entire process of our supply chain management, consistent on-time delivery is vital and very important for the success of our business.

Mastery utilizes several different shipping methods that are detailed below:

For Samples/Small Q’ty: By Express Services or Air Fright.

For Formal Order: By Sea or by air according to your requirement.

Mastery Services:

One-Stop solution from idea to product/ODM&OEM acceptable

Individual research and sourcing/purchasing tasks

Individual supplier management/development, on-site quality check projects

Muti-varieties/small batch/customization/trial orders are acceptable

Flexibility on quantity/Quick samples

Forecast and raw material preparation in advance are negotiable

Quick quotes and quick responses

General Parameters:

If you are looking for a reliable machinery product partner, you can rely on Mastery. Work with us and let us help you grow your business using our customizable and affordable products. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Постпродајна услуга:	Прилагођено
Стање:	Ново
Боја:	Black
Сертификација:	CE, DIN, ISO
Тип:	Universal Joint
Application Brand:	Nissan, Iveco, Toyota, Ford

Прилагођавање:	Доступно \|

Можете ли описати различите врсте и конфигурације пужних точкова који су доступни?

There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:

Једнонавојни пужни точак: Ово је најчешћи тип конфигурације пужног зупчаника. Има један навој на свом ободу који се спаја са пужним зупчаником. Пужни зупчаници са једним навојем пружају висок преносни однос и користе се у применама где је потребан велики обртни момент и рад при малој брзини.
Двоструки навојни пужни точак: Двоструко навојни пужни точкови имају два навоја на свом ободу, што резултира повећаном контактном површином и побољшаном расподелом оптерећења. Ова конфигурација омогућава већи пренос обртног момента и глаткији рад. Двоструко навојни пужни точкови се користе у применама које захтевају још већи обртни момент и побољшану ефикасност.
Нецилиндрични пужни точак: У неким случајевима, пужни точак може имати нецилиндрични облик. На пример, може имати конкавни или конвексни профил. Нецилиндрични пужни точкови се користе у специфичним применама где је облик дизајниран да задовољи јединствене захтеве као што су повећана контактна површина, побољшана расподела оптерећења или специјализована контрола кретања.
Омотавајући пужни точак: Обавијајући пужни точкови имају специјализоване профиле зубаца који пружају повећану контактну површину и побољшану носивост. Зуби пужног точка обавијају спиралне навоје пужног зупчаника, што резултира побољшаним зацепљењем и расподелом оптерећења. Обавијајући пужни точкови се обично користе у апликацијама са великим оптерећењем које захтевају врхунски пренос обртног момента и издржљивост.
Хипоидни пужни точак: Хипоидни пужни точкови су дизајнирани са хипоидним померањем, што значи да је средишња линија пужног зупчаника померена у односу на средишњу линију пужног точка. Ова конфигурација омогућава глађе зацепљење и повећану површину контакта, што доводи до побољшане расподеле оптерећења и смањеног хабања. Хипоидни пужни точкови се често користе у применама које захтевају висок обртни момент, компактан дизајн и гладак рад.
Материјали: Пужни точкови могу бити направљени од различитих материјала у зависности од захтева примене. Уобичајени материјали укључују челик, бронзу, месинг и специјализоване легуре. Челични пужни точкови нуде високу чврстоћу и издржљивост, док бронзани и месингани пужни точкови пружају одличну отпорност на хабање и својства самоподмазивања. Избор материјала зависи од фактора као што су носивост, услови рада и трошкови.

These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.

Како пужни точкови доприносе прецизности и тачности кретања у машинама?

Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:

Смањен зазор: Зазор се односи на количину зазора или слободног хода између зупчаника који се спајају, што може довести до нежељеног кретања или грешака у позиционирању. Пужни зупци имају механизам самоблокирања који минимизира или елиминише зазор. Спирални зупци пужног зупчаника се спајају са пужним зупчаником под углом, стварајући ефекат клина који спречава кретање уназад. Ово својствено својство самоблокирања обезбеђује прецизно позиционирање и елиминише зазор, доприносећи укупној прецизности кретања.
Високи степен редукције зупчаника: Пужни зупчаници нуде високе преносне односе зупчаника, што омогућава фину контролу и прецизно кретање. Спирални облик зубаца пужног зупчаника и интеракција са пужним зупчаником омогућавају преносне односе од 5:1 до 100:1 или чак и више. Овај високи преносни однос омогућава спорији ротациони излаз и финије кораке кретања, повећавајући прецизност у апликацијама које захтевају прецизно позиционирање или контролу.
Једносмерна контрола: Пужни точкови пружају одличну контролу смера, омогућавајући пренос снаге само у једном смеру. Самоблокирајућа природа пужног точка спречава свако обрнуто кретање са излазне на улазну страну. Ова особина је посебно корисна у применама где је потребно прецизно и тачно кретање у одређеном смеру, као што је то случај у роботици или CNC машинама.
Глатко функционисање: Спирални профил зубаца пужног точка доприноси глатком и тихом раду. Спирални зубци се постепено активирају, што резултира глатким преносом снаге и смањеном буком и вибрацијама. Овај глатки рад је кључан за примене које захтевају прецизно и тачно кретање, јер помаже у минимизирању сметњи и обезбеђивању конзистентног кретања без трзања или трзања.
Повећана контактна површина: Клизно дејство између пужног зупчаника и пужног точка ствара већу контактну површину у поређењу са другим типовима зупчаника. Повећана контактна површина омогућава бољу расподелу оптерећења и побољшани пренос обртног момента. Ово помаже у смањењу хабања зубаца, повећању издржљивости и одржавању тачности кретања током дужег периода рада.
Компактан дизајн: Пужни точкови нуде компактан дизајн захваљујући свом управном распореду. Компактност омогућава ефикасно коришћење простора и интеграцију у машине са ограниченим просторним ограничењима. Смањена величина и тежина доприносе побољшаној стабилности и тачности минимизирањем савијања или савијања које се може јавити код већих зупчаних система.

Уградњом пужних точкова у машине, инжењери могу постићи прецизну и тачну контролу кретања, обезбеђујући жељено позиционирање, поновљивост и укупне перформансе система. Ове карактеристике чине пужне точкове погодним за широк спектар примена које захтевају високу прецизност и тачност, као што су роботика, алатне машине, системи за позиционирање и опрема за аутоматизацију.

Како пужни точкови доприносе прецизности и тачности кретања у машинама?

Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:

Смањен зазор: Зазор се односи на количину зазора или слободног хода између зупчаника који се спајају, што може довести до нежељеног кретања или грешака у позиционирању. Пужни зупци имају механизам самоблокирања који минимизира или елиминише зазор. Спирални зупци пужног зупчаника се спајају са пужним зупчаником под углом, стварајући ефекат клина који спречава кретање уназад. Ово својствено својство самоблокирања обезбеђује прецизно позиционирање и елиминише зазор, доприносећи укупној прецизности кретања.
Високи степен редукције зупчаника: Пужни зупчаници нуде високе преносне односе зупчаника, што омогућава фину контролу и прецизно кретање. Спирални облик зубаца пужног зупчаника и интеракција са пужним зупчаником омогућавају преносне односе од 5:1 до 100:1 или чак и више. Овај високи преносни однос омогућава спорији ротациони излаз и финије кораке кретања, повећавајући прецизност у апликацијама које захтевају прецизно позиционирање или контролу.
Једносмерна контрола: Пужни точкови пружају одличну контролу смера, омогућавајући пренос снаге само у једном смеру. Самоблокирајућа природа пужног точка спречава свако обрнуто кретање са излазне на улазну страну. Ова особина је посебно корисна у применама где је потребно прецизно и тачно кретање у одређеном смеру, као што је то случај у роботици или CNC машинама.
Глатко функционисање: Спирални профил зубаца пужног точка доприноси глатком и тихом раду. Спирални зубци се постепено активирају, што резултира глатким преносом снаге и смањеном буком и вибрацијама. Овај глатки рад је кључан за примене које захтевају прецизно и тачно кретање, јер помаже у минимизирању сметњи и обезбеђивању конзистентног кретања без трзања или трзања.
Повећана контактна површина: Клизно дејство између пужног зупчаника и пужног точка ствара већу контактну површину у поређењу са другим типовима зупчаника. Повећана контактна површина омогућава бољу расподелу оптерећења и побољшани пренос обртног момента. Ово помаже у смањењу хабања зубаца, повећању издржљивости и одржавању тачности кретања током дужег периода рада.
Компактан дизајн: Пужни точкови нуде компактан дизајн захваљујући свом управном распореду. Компактност омогућава ефикасно коришћење простора и интеграцију у машине са ограниченим просторним ограничењима. Смањена величина и тежина доприносе побољшаној стабилности и тачности минимизирањем савијања или савијања које се може јавити код већих зупчаних система.