Опис производа
Опис производа
Представљање производа
| Gear processing modules | 0.5-20 |
| Max. machining diamete for gear milling | 1720mm |
| Max. main shaft through-hole diameter for gear grinding | 180mm |
| Max, main shaft through-hole diameter for gear milling | 320mm |
| Max. machining diameter for gear grinding | 850mm |
| Highest precision | GB11365-89 4 grade |
| Transmission ratio | 1:1-1:10 |
My advantages:
1. High quality materials, professional production, high-precision equipment. Customized design and processing;
2. Strong and durable, strong strength, large torque and good comprehensive mechanical properties;
3. High rotation efficiency, stable and smooth transmission, long service life, noise reduction and shock absorption;
4. Focus on gear processing for 20 years.
5. Carburizing and quenching of tooth surface, strong wear resistance, reliable operation and high bearing capacity;
6. The tooth surface can be ground, and the precision is higher after grinding.
The company is a manufacturer of high-quality leather wheel transmission components and mechanical transmission equipment. Its products are widely used in various fields such as aviation, aerospace, shipbuilding, rail transit, engineering vehicles, and industrial automation equipment. The company was founded in December 2002, and its factory is located in Xihu (West Lake) Dis.ng Industrial Zone, Jiangfu City, ZheJiang Province. The existing factory building covers an area of 38000 square meters, with a registered capital of 20 million yuan and a total asset of about 180 million yuan. It has passed the CCs ship inspection and recognition by China’s classification society, and has been rated as a high-tech enterprise in ZheJiang Province and the ZheJiang High Precision Gear Transmission Key Component Engineering Technology Research Center.
The company has the most advanced manufacturing and testing equipment for bright precision gear transmission components in the world, with manufacturing accuracy CHINAMFG national standard 3-4 levels. It has 275G and 800G CNC Yawei gear grinding machines from Grissom Phoenix, Germany, Capa vX55 and VX59 CNC gear grinding centers from Germany, ZE400 and ZE8OO shaped gear grinding machines from Capa Niles, worm gear grinding machines from Germany, Graub 5-extraction linkage machining center from Germany, KS42 high-precision straight bevel gear grinding machine from Switzerland, Teng gear grinding machine from Switzerland, S33 high-precision CNC universal domestic and foreign grinding machine from Stuttgart, Switzerland, and GMM1500 gear measuring center from Grissom GMM1500, Zeiss Santang, Germany.
After years of testing, exploration, and improvement, the company’s research and development team has mastered key technologies such as high-precision gear CNC grinding technology, inspection technology, heat treatment technology for thin-walled parts, independent design and manufacturing technology for special cutters, fixtures, and special measuring tools. At present, the company’s manufacturing capacity and technical development level rank among the leading levels of domestic peers.
Честа питања
| Главна тржишта? | Северна Америка, Јужна Америка, Источна Европа, Западна Европа, Северна Европа, Јужна Европа, Азија |
| Како наручити? | * Пошаљите нам цртеж или узорак |
| * Спроводимо процену пројекта | |
| * Дајемо вам наш дизајн за вашу потврду | |
| * Правимо узорак и шаљемо вам га након што потврдите наш дизајн | |
| * Потврђујете узорак, затим наручујете и плаћате нам депозит 30% | |
| * Почињемо са производњом | |
| * Када је роба готова, плаћате нам преостали износ након што потврдите слике или бројеве за праћење. | |
| * Трговина је завршена, хвала вам!! |
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Примена: | Мотор, Електрични аутомобили, Мотоцикли, Машине, Морнари, Играчке, Пољопривредне машине, Аутомобил |
|---|---|
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Положај брзине: | Унутрашњи зупчаник |
| Метод производње: | Ливена опрема |
| Облик назубљеног дела: | Зупчаник са чеоном |
| Материјал: | Нерђајући челик |
| Узорци: | US$ 60/Piece 1 комад (минимална поруџбина) | |
|---|
| Прилагођавање: | Доступно |
|
|---|
Који су знаци који указују на потребу за заменом или одржавањем пужног точка и како се могу дијагностиковати?
Proper diagnosis of worm wheel condition is crucial for determining whether replacement or maintenance is necessary. Here’s a detailed explanation of the signs indicating a need for worm wheel replacement or maintenance and how they can be diagnosed:
- Прекомерно хабање: Прекомерно хабање пужног точка може се идентификовати визуелним прегледом или мерењем. Знаци хабања укључују тачкасте огреботине, зарезе или површинску храпавост на зубима. Истрошени пужни точак може показивати промену профила зубаца или смањење дебљине зубаца. Редовни прегледи и мерења зубаца зупчаника могу помоћи у дијагностиковању прекомерног хабања и утврђивању да ли је потребна замена или одржавање.
- Неуобичајена бука или вибрације: Неуобичајена бука или вибрације током рада могу указивати на проблеме са пужним зупчаником. Прекомерно хабање, неусклађеност или оштећење зубаца зупчаника могу проузроковати неправилно зацепање зупчаника, што резултира буком или вибрацијама. Праћење и анализа нивоа буке и вибрација помоћу сензора и дијагностичких алата може помоћи у дијагностиковању извора проблема и утврђивању да ли је потребно одржавање или замена пужног зупчаника.
- Повећана реакција: Зазор се односи на зазор између зубаца пужа и пужног точка. Повећање зазора може указивати на хабање, оштећење зубаца или неусклађеност пужног точка. Прекомерни зазор може довести до смањене ефикасности, смањене тачности позиционирања и повећане буке. Зазор се може дијагностиковати мерењем ротационог зазора или кретања између пужа и пужног точка. Ако зазор прелази прихватљиве границе, то може указивати на потребу за одржавањем или заменом.
- Смањена ефикасност или перформансе: Смањење укупне ефикасности или перформанси механичког система може указивати на проблеме са пужним зупчаником. Смањена ефикасност може бити узрокована различитим факторима, укључујући хабање, неусклађеност или оштећење зубаца зупчаника. Праћење кључних индикатора перформанси као што су потрошња енергије, брзина или обртни момент може помоћи у идентификацији значајних промена које могу указивати на проблеме са пужним зупчаником. Ако ефикасност или перформансе падну испод прихватљивог нивоа, може бити потребно одржавање или замена.
- Цурење или контаминација: Цурење мазива или присуство контаминације око пужног точка може указивати на квар заптивача или оштећење кућишта мењача. Преглед кућишта мењача на знаке цурења уља, остатака или страних честица може помоћи у дијагностиковању потенцијалних проблема. Ако пужни точак није адекватно подмазан или ако су присутни контаминанти, то може довести до убрзаног хабања, повећаног трења и смањеног века трајања зупчаника. Решавање основног узрока цурења или контаминације је неопходно и може укључивати одржавање или замену компоненти пужног точка.
- Неправилно кретање или позиционирање: If the mechanical system exhibits irregular motion, inconsistent positioning, or unintended movements, it may indicate problems with the worm wheel. Misalignment, wear, or damage to the gear teeth can cause irregular gear meshing, resulting in unpredictable motion or positioning errors. Monitoring and analyzing the system’s motion or positional accuracy can help diagnose any abnormalities that may require maintenance or replacement of the worm wheel.
It’s important to note that proper diagnosis of worm wheel condition often requires a combination of visual inspection, measurement, analysis of sensor data, and expertise in gear systems. Regular inspections, preventive maintenance, and monitoring of key performance indicators can help detect early signs of issues and determine the appropriate course of action, whether it involves maintenance or replacement of the worm wheel.
Можете ли описати различите врсте и конфигурације пужних точкова који су доступни?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- Једнонавојни пужни точак: Ово је најчешћи тип конфигурације пужног зупчаника. Има један навој на свом ободу који се спаја са пужним зупчаником. Пужни зупчаници са једним навојем пружају висок преносни однос и користе се у применама где је потребан велики обртни момент и рад при малој брзини.
- Двоструки навојни пужни точак: Двоструко навојни пужни точкови имају два навоја на свом ободу, што резултира повећаном контактном површином и побољшаном расподелом оптерећења. Ова конфигурација омогућава већи пренос обртног момента и глаткији рад. Двоструко навојни пужни точкови се користе у применама које захтевају још већи обртни момент и побољшану ефикасност.
- Нецилиндрични пужни точак: У неким случајевима, пужни точак може имати нецилиндрични облик. На пример, може имати конкавни или конвексни профил. Нецилиндрични пужни точкови се користе у специфичним применама где је облик дизајниран да задовољи јединствене захтеве као што су повећана контактна површина, побољшана расподела оптерећења или специјализована контрола кретања.
- Омотавајући пужни точак: Обавијајући пужни точкови имају специјализоване профиле зубаца који пружају повећану контактну површину и побољшану носивост. Зуби пужног точка обавијају спиралне навоје пужног зупчаника, што резултира побољшаним зацепљењем и расподелом оптерећења. Обавијајући пужни точкови се обично користе у апликацијама са великим оптерећењем које захтевају врхунски пренос обртног момента и издржљивост.
- Хипоидни пужни точак: Хипоидни пужни точкови су дизајнирани са хипоидним померањем, што значи да је средишња линија пужног зупчаника померена у односу на средишњу линију пужног точка. Ова конфигурација омогућава глађе зацепљење и повећану површину контакта, што доводи до побољшане расподеле оптерећења и смањеног хабања. Хипоидни пужни точкови се често користе у применама које захтевају висок обртни момент, компактан дизајн и гладак рад.
- Материјали: Пужни точкови могу бити направљени од различитих материјала у зависности од захтева примене. Уобичајени материјали укључују челик, бронзу, месинг и специјализоване легуре. Челични пужни точкови нуде високу чврстоћу и издржљивост, док бронзани и месингани пужни точкови пружају одличну отпорност на хабање и својства самоподмазивања. Избор материјала зависи од фактора као што су носивост, услови рада и трошкови.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
Које се праксе одржавања препоручују за пужне точкове како би се осигурала оптимална функционалност?
Одржавање пужних точкова је кључно за обезбеђивање њихове оптималне функционалности и дугог века трајања. Ево неких препоручених пракси одржавања пужних точкова:
- Редовна инспекција: Редовно вршите визуелне прегледе пужних точкова како бисте проверили да ли постоје знаци хабања, оштећења или абнормалних радних услова. Потражите индикације као што су јамице, крзање, прекомерно хабање зубаца или неусклађеност. Рано откривање проблема омогућава благовремену интервенцију и спречава даља оштећења.
- Чишћење: Keep the worm wheels clean from dirt, dust, and debris that may accumulate on the gear surfaces. Use a soft brush or compressed air to remove any contaminants that could potentially affect the gear’s performance or lead to premature wear. Avoid using harsh cleaning agents that may damage the gear material or lubrication.
- Подмазивање: Ensure proper lubrication of the worm wheels according to the manufacturer’s recommendations. Lubrication reduces friction, minimizes wear, and helps dissipate heat. Follow the specified lubrication intervals and use the appropriate lubricant type and viscosity for the specific application. Monitor the lubricant level regularly and replenish or replace it as needed.
- Поравнање и подешавања: Check the alignment of the worm wheel with the worm gear to ensure proper meshing and load distribution. Misalignment can result in increased wear, reduced efficiency, and potential damage. If misalignment is detected, consult the manufacturer’s guidelines for proper alignment procedures and make necessary adjustments.
- Праћење обртног момента: Периодично пратите нивое обртног момента у систему како бисте били сигурни да су унутар препорученог опсега. Прекомерни обртни момент може довести до повећаног хабања и потенцијалног квара зупчаника. Користите одговарајуће уређаје или методе за праћење обртног момента да бисте измерили и проверили да ли су вредности обртног момента унутар наведених граница.
- Праћење температуре: Пратите радну температуру пужних точкова. Прекомерна топлота може указивати на проблеме као што су неадекватно подмазивање, преоптерећење или неусклађеност. Пратите температуру помоћу одговарајућих уређаја за мерење температуре и предузмите корективне мере ако се примете абнормалне температуре.
- Замена истрошених делова: Ако било које компоненте склопа пужног точка, као што су зупчаници или лежајеви, показују значајно хабање или оштећење које се не може отклонити одржавањем, размислите о замени тих истрошених делова. Коришћење истрошених компоненти може угрозити перформансе и поузданост система пужног точка.
- Обука и документација: Обезбедите да је особље за одржавање правилно обучено о специфичним захтевима и процедурама одржавања пужних точкова. Водите тачну документацију о активностима одржавања, укључујући евиденцију инспекција, распореде подмазивања и све извршене поправке или замене. Ова документација помаже у праћењу историје одржавања и помаже у идентификовању било каквих понављајућих проблема или трендова.
Праћењем ових пракси одржавања, пужни точкови се могу одржавати у оптималном стању, осигуравајући њихову функционалност, поузданост и дуговечност. Редовне инспекције, правилно чишћење, подмазивање, поравнање, праћење обртног момента и температуре, благовремена замена истрошених делова и добро документоване активности одржавања су неопходни за ефикасно одржавање пужних точкова.
editor by CX 2024-01-24