Кина Добар квалитет Прилагођени Велики Зупчаник Ковање Челика Велики Висококвалитетни Зупчаник

Опис производа

 Custom large spur gear forging steel big high quality pinion gear
 

Gear transmission relies on the thrust between gear teeth to transmit motion and power, also known as meshing transmission. With this gradual meshing, helical gears operate much more smoothly and quietly than spur gears. Therefore, almost all automobile transmissions use helical gears.Since the teeth on the helical gear present a certain angle, the gears will be under a certain amount of stress when they mesh. Equipment using helical gears is equipped with bearings to withstand this pressure.

 

The precision of gear grinding precision gear can reach 5~6 levels. The corresponding dimensional accuracy can be achieved through precision gear grinding machine and grinder. It has the characteristics of stable transmission, low noise, long service life, and is suitable for high-power and heavy load.
 

Назив производа

Spur Gear & Helical Gear & Gear Shaft

Доступни материјали

Stainless Steel, Carbon Steel, Brass, Bronze, Iron, Aluminum Alloy etc

Термичка обрада

Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding……

Површинска обрада

Карбуризација и каљење, отпуштање, високо каљење површине зуба, каљење, отпуштање

БУШТИНА

Готов отвор, Пилот отвор, Специјални захтев

Processing Method

Калупање, бријање, глодање, бушење, нарезивање навоја, развртање, ручно скошавање, брушење итд.

Угао притиска

20 степени

Тврдоћа

55-60HRC

Величина

Цртежи купаца и ИСО стандард

Пакет

Дрвена кутија/контејнер и палета, или по наруџбини

Сертификат

ИСО9001:2008

Процес обраде

Gear Hobbing, Gear Milling, Gear Shaping, Gear Broaching, Gear Shaving, Gear Grinding and Gear Lapping

Апликације

Toy, Automotive, instrument, electrical equipment, household appliances, furniture, mechanical equipment,daily living equipment,
electronic sports equipment, , sanitation machinery, market/ hotel equipment supplies, etc.

Предности

1. Производите строго у складу са ANSI или DIN стандардним димензијама
2. Материјал: челик SCM 415
3. Отвор: Завршен отвор
4. Прецизност: DIN 5 до DIN 7
5. Surface treatment: Carburizing and Quenching
6. Module: From 1 to 4
7. Зуб: Од Z15 до Z70

 

Product Process
Примена:

About Us:
HangZhou MC Bearing Technology Co.,Ltd (LYMC),who is manufacture located in bearing zone, focus on Slewing bearing, cross roller bearing and pinion,Dia from 50mm-8000mm, Our team with technical and full experience in the bearing industry.
*Professional in researching, developing, producing & marketing high precision bearings for 16 years;
*Many series bearings are on stock; Factory directly provide, most competitive price;
*Advanced CNC equipment, guarantee product accuracy & stability;
*One stop purchasing, product include cross roller bearing, rotary table bearing, robotic bearing, slewing bearing, angular contact ball bearing, large and extra large custom made bearing, diameter from 50~9000mm;
*Excellent pre-sale & after sale service. We can go to customers’ project site if needed.
*Professional technical & exporting team ensure excellent product design, quotation, delivering, documentation & custom clearance.

Наша услуга:

Најчешћа питања:
1.Q: Are you trading company or manufacturer ?
A: We are professional slewing bearing manufacturer with 20 years’ experience.
2.Q: How long is your delivery time?
A: Generally it is 4-5 days if the goods are in stock. or it is 45 days if the goods are not in
stock, Also it is according to quantity.
3.Q: Do you provide samples ? is it free or extra ?
A: Yes, we could offer the sample, it is extra.
4.Q: What is your terms of payment ?
A: Payment=1000USD, 30% T/T in advance, balance before shipment.
5.Q: Can you provide special customization according to the working conditions?
A: Sure, we can design and produce the slewing bearings for different working conditions.
6.Q: How about your guarantee?
A: We provide lifelong after-sales technical service. 
  /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Примена: Motor, Machinery, Marine, Agricultural Machinery, Mining, Petroleum, Automatic,Excavator,Crane,
Тврдоћа: Очвршћена површина зуба
Положај брзине: Спољни зупчаник
Облик назубљеног дела: Зупчаник са чеоном
Материјал: Нерђајући челик
Тип: Non-Circular Gear
Прилагођавање:
Доступно

|

Који су знаци који указују на потребу за заменом или одржавањем пужног точка и како се могу дијагностиковати?

Proper diagnosis of worm wheel condition is crucial for determining whether replacement or maintenance is necessary. Here’s a detailed explanation of the signs indicating a need for worm wheel replacement or maintenance and how they can be diagnosed:

  • Прекомерно хабање: Прекомерно хабање пужног точка може се идентификовати визуелним прегледом или мерењем. Знаци хабања укључују тачкасте огреботине, зарезе или површинску храпавост на зубима. Истрошени пужни точак може показивати промену профила зубаца или смањење дебљине зубаца. Редовни прегледи и мерења зубаца зупчаника могу помоћи у дијагностиковању прекомерног хабања и утврђивању да ли је потребна замена или одржавање.
  • Неуобичајена бука или вибрације: Неуобичајена бука или вибрације током рада могу указивати на проблеме са пужним зупчаником. Прекомерно хабање, неусклађеност или оштећење зубаца зупчаника могу проузроковати неправилно зацепање зупчаника, што резултира буком или вибрацијама. Праћење и анализа нивоа буке и вибрација помоћу сензора и дијагностичких алата може помоћи у дијагностиковању извора проблема и утврђивању да ли је потребно одржавање или замена пужног зупчаника.
  • Повећана реакција: Зазор се односи на зазор између зубаца пужа и пужног точка. Повећање зазора може указивати на хабање, оштећење зубаца или неусклађеност пужног точка. Прекомерни зазор може довести до смањене ефикасности, смањене тачности позиционирања и повећане буке. Зазор се може дијагностиковати мерењем ротационог зазора или кретања између пужа и пужног точка. Ако зазор прелази прихватљиве границе, то може указивати на потребу за одржавањем или заменом.
  • Смањена ефикасност или перформансе: Смањење укупне ефикасности или перформанси механичког система може указивати на проблеме са пужним зупчаником. Смањена ефикасност може бити узрокована различитим факторима, укључујући хабање, неусклађеност или оштећење зубаца зупчаника. Праћење кључних индикатора перформанси као што су потрошња енергије, брзина или обртни момент може помоћи у идентификацији значајних промена које могу указивати на проблеме са пужним зупчаником. Ако ефикасност или перформансе падну испод прихватљивог нивоа, може бити потребно одржавање или замена.
  • Цурење или контаминација: Цурење мазива или присуство контаминације око пужног точка може указивати на квар заптивача или оштећење кућишта мењача. Преглед кућишта мењача на знаке цурења уља, остатака или страних честица може помоћи у дијагностиковању потенцијалних проблема. Ако пужни точак није адекватно подмазан или ако су присутни контаминанти, то може довести до убрзаног хабања, повећаног трења и смањеног века трајања зупчаника. Решавање основног узрока цурења или контаминације је неопходно и може укључивати одржавање или замену компоненти пужног точка.
  • Неправилно кретање или позиционирање: If the mechanical system exhibits irregular motion, inconsistent positioning, or unintended movements, it may indicate problems with the worm wheel. Misalignment, wear, or damage to the gear teeth can cause irregular gear meshing, resulting in unpredictable motion or positioning errors. Monitoring and analyzing the system’s motion or positional accuracy can help diagnose any abnormalities that may require maintenance or replacement of the worm wheel.

It’s important to note that proper diagnosis of worm wheel condition often requires a combination of visual inspection, measurement, analysis of sensor data, and expertise in gear systems. Regular inspections, preventive maintenance, and monitoring of key performance indicators can help detect early signs of issues and determine the appropriate course of action, whether it involves maintenance or replacement of the worm wheel.

Које су предности коришћења пужног точка у системима зупчаника?

Using a worm wheel in gearing systems offers several advantages, making it a popular choice for various applications. Here’s a detailed explanation of the advantages of using a worm wheel:

  • Редукција високог степена преноса: Пужни зупчаници пружају значајне преносне односе, омогућавајући велика смањења брзине и велики обртни момент. Спирални облик зубаца пужног зупчаника и интеракција са пужем омогућавају преносне односе од 5:1 до 100:1 или чак и више. Ово чини пужне зупчанике погодним за примене које захтевају велики обртни момент и рад при малим брзинама.
  • Компактан дизајн: Перпендикуларни распоред пужног зупчаника и пужног точка омогућава компактан дизајн, ефикасно користећи простор. Ово је посебно корисно у применама где је простор ограничен или где је пожељан компактан и лаган дизајн.
  • Самозакључавање: Једно од јединствених својстава система пужних точка је његова инхерентна способност самоблокирања. Због клизног дејства и угла спиралних зубаца, пужни точак може да задржи свој положај и спречи померање уназад. То значи да чак и када се погонска сила уклони, пужни точак остаје закључан на месту, повећавајући безбедност и стабилност у применама где је држање положаја критично.
  • Могућност високог обртног момента: Клизно дејство и повећано захватање зубаца пужног точка омогућавају већу површину контакта између пужног зупчаника и пужног точка. То резултира већим капацитетом преноса обртног момента у поређењу са другим типовима зупчаника, што пужне точкове чини погодним за примене које захтевају велики обртни момент.
  • Тихи рад: Клизно дејство између пужног зупчаника и пужног точка резултира глаткијим и тишим радом у поређењу са другим типовима зупчаника. Спирални зуби пужног точка помажу у расподели оптерећења на више зубаца, смањујући буку и вибрације и обезбеђујући глаткији пренос снаге.
  • Контрола усмеравања: Пужни точкови пружају одличну контролу смера, омогућавајући пренос снаге само у једном смеру. Самоблокирајућа природа пужног точка спречава свако обрнуто кретање са излазне на улазну страну. Ова особина је предност у применама где је потребна прецизна контрола кретања и спречавање кретања уназад.
  • Ефикасан пренос снаге: Клизно дејство, већа контактна површина и самоблокирајућа природа дизајна пужног точка доприносе ефикасном преносу снаге. Смањено трење и хабање, заједно са оптимизованим захватом зубаца, помажу у минимизирању губитака енергије, побољшању укупне ефикасности система и смањењу потребе за честим одржавањем.
  • Свестраност: Пужни точкови могу се производити у различитим величинама, материјалима и конфигурацијама како би одговарали различитим захтевима примене. Могу се прилагодити специфичним ограничењима обртног момента, брзине и простора, што их чини свестраним за широк спектар примена у различитим индустријама.

These advantages make worm wheels suitable for a variety of applications, including automotive, industrial machinery, elevators, robotics, and more. However, it’s important to consider factors such as lubrication, proper gear meshing, and maintenance to ensure the reliable and efficient operation of worm wheel systems.

Можете ли описати различите врсте и конфигурације пужних точкова који су доступни?

There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:

  • Једнонавојни пужни точак: Ово је најчешћи тип конфигурације пужног зупчаника. Има један навој на свом ободу који се спаја са пужним зупчаником. Пужни зупчаници са једним навојем пружају висок преносни однос и користе се у применама где је потребан велики обртни момент и рад при малој брзини.
  • Двоструки навојни пужни точак: Двоструко навојни пужни точкови имају два навоја на свом ободу, што резултира повећаном контактном површином и побољшаном расподелом оптерећења. Ова конфигурација омогућава већи пренос обртног момента и глаткији рад. Двоструко навојни пужни точкови се користе у применама које захтевају још већи обртни момент и побољшану ефикасност.
  • Нецилиндрични пужни точак: У неким случајевима, пужни точак може имати нецилиндрични облик. На пример, може имати конкавни или конвексни профил. Нецилиндрични пужни точкови се користе у специфичним применама где је облик дизајниран да задовољи јединствене захтеве као што су повећана контактна површина, побољшана расподела оптерећења или специјализована контрола кретања.
  • Омотавајући пужни точак: Обавијајући пужни точкови имају специјализоване профиле зубаца који пружају повећану контактну површину и побољшану носивост. Зуби пужног точка обавијају спиралне навоје пужног зупчаника, што резултира побољшаним зацепљењем и расподелом оптерећења. Обавијајући пужни точкови се обично користе у апликацијама са великим оптерећењем које захтевају врхунски пренос обртног момента и издржљивост.
  • Хипоидни пужни точак: Хипоидни пужни точкови су дизајнирани са хипоидним померањем, што значи да је средишња линија пужног зупчаника померена у односу на средишњу линију пужног точка. Ова конфигурација омогућава глађе зацепљење и повећану површину контакта, што доводи до побољшане расподеле оптерећења и смањеног хабања. Хипоидни пужни точкови се често користе у применама које захтевају висок обртни момент, компактан дизајн и гладак рад.
  • Материјали: Пужни точкови могу бити направљени од различитих материјала у зависности од захтева примене. Уобичајени материјали укључују челик, бронзу, месинг и специјализоване легуре. Челични пужни точкови нуде високу чврстоћу и издржљивост, док бронзани и месингани пужни точкови пружају одличну отпорност на хабање и својства самоподмазивања. Избор материјала зависи од фактора као што су носивост, услови рада и трошкови.

These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.


editor by CX 2024-04-12

еп

Недавне објаве

Упаривање пужа и пужних точкова — Зашто комбиновање не успева

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

2 месеца ago

Прорачун чврстоће пужног зупчаника — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2 месеца ago

Површинска обрада пужног зупчаника — Зашто глаткоћа одлучује о веку трајања

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

2 месеца ago

Растојање између центара пужног зупчаника — Како израчунати и стандардизовати

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

2 месеца ago