Кина Добар квалитет CHINAMFG Спирални зупчаник са спиралним зупчаником са вратилом и пужним зупчаником

Опис производа

MW Spur Helical Pinion Shaft Galvanized Worm Gear Spiral Bevel Gear with Spline

 

Опис производа

 

Operating principle
A special design of the CHINAMFG is the so-called worm. In this case, the tooth winds around the worm shaft like the thread of a screw. The mating gear to the worm is the worm gear. Such a gearbox, consisting of worm and worm wheel, is generally referred to as a worm drive.

Power transmission
In worm drives, power is transmitted almost exclusively through sliding between the flanks of the worm and the worm gear, i.e. the flanks slide CHINAMFG each another as a screw. Worms are ultimately a special case of screw gears. In contrast to screw gears, which generate a point-shaped flank contact, worms have a linear flank contact. This results in the advantage of transmitting higher power at higher transmission ratios.
Due to the sliding processes and the associated friction on the flanks, the efficiency of worm drives is generally lower than wirh spur gear drives or bevel gear drives. Due to the heat generated by friction, worm drives must be cooled at high power transmissions in addition to lubrication.

      1.High skilled and well-trained working team under good management environment;
        2. Quick response and support for any inquiries;
        3. Over 10 years professional manufacture experience to ensure high quality of your products;
        4. Large and strong production capacity to meet your demand;
        5. High Quality standard and hygienic environment;
        6. We have very strict quality control process:
        a. In coming Quality control (IQC) – All incoming raw material are checked before used.
        b. In process quality control (IPQC) – Perform inspections during the manufacturing process.
        c. Final quality control (FQC) – All finished goods are inspected according to our quality
        standard for each products.
        d. Outgoing Quality Control (OQC) – Our QC team will 100% full inspection before it goes
        out for shipment.
        7. Good after sales services;

Material Available:

Нерђајући челик SS201,SS301, SS303, SS304, SS316, SS416 etc.
Челик mild steel, Carbon steel, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# etc.
Месинг HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 etc.
Бакар C11000,C12000,C12000 C36000 etc.

 

Предности »Reliable CNC service
»Good machining quality
»Reasonable Pricing provided
»Competitive shipping cost service
»MOQ 1PCS and small quantity order accepted
»Professional engineering service when any modification required
»Any turnkey assembly or customized package requirements, we’ll meet your demands!
RFQ Customer Inquiry →Engineering Communication →Cost Analysis →Sales Analysis →Quote to Customer
» 1-3 Work Days Only
» Submit RFQ with complete commercial terms
Sample Making Sample Order → Engineering Review → Sample Plan to Customer → Sample Status Tracking → Submit Samples with Doc.
» Tooling L/T: 2-4 weeks, Sample L/T: 1 week
» Continuous Sample Status Tracking
» Complete Documents for sample approval
Order Management CRM System → Open Order Confirm → Logistic Arrangement.
» Production L/T: 2-4 wks
» Weekly Open Order Confirm
» Preferred 3PL Service to Customers
Контрола квалитета Certificates: RoHS, ISO9001:2008, SGS.
IQC → IPQC → OQC/FQC → Quality Complain Feedback → Audit & Training.
» Plant Audit and Qualified by world famous company
» Strict Quality Management Procedure with Traceability
Примена »Aerospace
»Marine
»Motorbike
»Automotive
»PhotoGear
»EDC Tools
» lighting fittings
»Office equipment
»Home appliance
»Medical equipment
»Telecommunication
»Electrical & Electronics
»Fire detection system, etc.

Inspections:
3D instruments, 2D instruments, Projectors, Height Gauges, Inner diameter dial indicators, Dial gaues,
Thread and Pin gauges, Digital calipers,Micro calipers, Thickness testers, Hardness testers Roughness
testers, etc.( Detection accuracy to 0.001 millimetre )

 

Честа питања

 

 Q: Why choose CHINAMFG product?
     A: We CHINAMFG have our own plant– HangZhou CHINAMFG machinery Co.,Ltd, therefore, we can surely
     promise the quality of every product and provide you comparable price.

    Q: Do you provide OEM Service?
    A: Yes, we provide OEM Service.

    Q: Do you provide customized precision machining parts?
    A: Yes. Customers give us drawings and specifications, and we will manufact accordingly.

    Q: What is your payment term?
    A: We provide kinds of payment terms such as L/C, T/T, Paypal, Escrow, etc.

Паковање и достава

 

  Quality First,Price Best,Service Foremost!
  We assure you of our best services at all times !

/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Стандардно или нестандардно: Нестандардно
Примена: Textile Machinery, Garment Machinery, Conveyer Equipment, Packaging Machinery, Electric Cars, Motorcycle, Food Machinery, Marine, Mining Equipment, Agricultural Machinery, Car
Спирална линија: Right-Handed Rotation
Узорци:
US$ 5/комад
1 комад (минимална поруџбина)

|

Узорак поруџбине

3pcs
Прилагођавање:
Доступно

|

.shipping-cost-tm .tm-status-off{позадина: нема;паддинг:0;боја: #1470cc}

Трошкови испоруке:

Процењена цена превоза по јединици.







о трошковима испоруке и процењеном времену испоруке.
Начин плаћања:









Почетна уплата



Пуна уплата
Валута: УС1ТП4Т
Повраћај и рефундације: Можете поднети захтев за повраћај новца до 30 дана од пријема производа.

Које факторе треба узети у обзир при избору пужних точкова за различите примене?

When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:

  • Захтев обртног момента: Обртни момент који захтева апликација је кључни фактор при избору одговарајућег пужног точка. Узмите у обзир максимални обртни момент који пужни точак треба да пренесе и уверите се да изабрани пужни точак има довољан обртни момент да поднесе оптерећење без прекомерног хабања или квара.
  • Распон брзине: Распон брзина примене утиче на избор пужног точка. Различите конфигурације пужних точкова су погодне за одређене опсеге брзина. За примене са великим брзинама, може бити потребно узети у обзир факторе као што су дизајн зубаца, материјали и подмазивање како би се минимизирало трење и хабање при повећаним брзинама ротације.
  • Носивост: Процените очекивано оптерећење пужног точка и уверите се да изабрани пужни точак може да поднесе специфично оптерећење без деформације или прекомерног хабања. Фактори као што су профил зубаца, избор материјала и број навоја у пужном точку доприносе његовој носивости.
  • Ограничења простора: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
  • Услови рада: Процените радне услове као што су температура, влажност и ниво контаминације. Неке примене могу захтевати пужне точкове са специфичним својствима материјала како би издржали тешке услове окружења или корозивне супстанце. Узмите у обзир факторе као што су отпорност на корозију, толеранција на температуру и потреба за додатним мерама заптивања или заштите.
  • Захтеви за ефикасност: Жељена ефикасност система је важно разматрање. Различите конфигурације и материјали пужних точкова имају различите нивое ефикасности. Процените компромис између ефикасности, трошкова и других захтева примене како бисте изабрали пужни точак који пружа жељени баланс перформанси и исплативости.
  • Одржавање и подмазивање: Размотрите захтеве за одржавање и потребе за подмазивањем пужног точка. Неки пужни точкови могу захтевати периодично подмазивање како би се осигурао несметан рад и смањило хабање. Процените приступачност пужног точка за подмазивање и учесталост одржавања коју апликација може да прими.
  • Компатибилност: Уверите се да је изабрани пужни точак компатибилан са другим компонентама система, као што су одговарајући пужни зупчаник и сви повезани елементи за пренос снаге. Узмите у обзир факторе као што су профили зубаца, корак, контрола зазора и целокупни дизајн система како бисте осигурали правилно спајање, поравнање и ефикасан пренос снаге.
  • Трошкови разматрања: Коначно, размотрите трошковне импликације одабраног пужног точка. Процените факторе као што су трошкови материјала, сложеност производње и све додатне карактеристике или потребна прилагођавања. Уравнотежите жељене перформансе и квалитет са расположивим буџетом како бисте изабрали пужни точак који испуњава и техничке и финансијске захтеве.

Пажљивим разматрањем ових фактора, могуће је одабрати најпогоднији пужни точак за одређену примену, обезбеђујући оптималне перформансе, дуговечност и ефикасан пренос снаге.

Како пужни точкови доприносе прецизности и тачности кретања у машинама?

Worm wheels play a significant role in achieving precision and accuracy of motion in machinery. Here’s a detailed explanation of how worm wheels contribute to precision and accuracy:

  • Смањен зазор: Зазор се односи на количину зазора или слободног хода између зупчаника који се спајају, што може довести до нежељеног кретања или грешака у позиционирању. Пужни зупци имају механизам самоблокирања који минимизира или елиминише зазор. Спирални зупци пужног зупчаника се спајају са пужним зупчаником под углом, стварајући ефекат клина који спречава кретање уназад. Ово својствено својство самоблокирања обезбеђује прецизно позиционирање и елиминише зазор, доприносећи укупној прецизности кретања.
  • Високи степен редукције зупчаника: Пужни зупчаници нуде високе преносне односе зупчаника, што омогућава фину контролу и прецизно кретање. Спирални облик зубаца пужног зупчаника и интеракција са пужним зупчаником омогућавају преносне односе од 5:1 до 100:1 или чак и више. Овај високи преносни однос омогућава спорији ротациони излаз и финије кораке кретања, повећавајући прецизност у апликацијама које захтевају прецизно позиционирање или контролу.
  • Једносмерна контрола: Пужни точкови пружају одличну контролу смера, омогућавајући пренос снаге само у једном смеру. Самоблокирајућа природа пужног точка спречава свако обрнуто кретање са излазне на улазну страну. Ова особина је посебно корисна у применама где је потребно прецизно и тачно кретање у одређеном смеру, као што је то случај у роботици или CNC машинама.
  • Глатко функционисање: Спирални профил зубаца пужног точка доприноси глатком и тихом раду. Спирални зубци се постепено активирају, што резултира глатким преносом снаге и смањеном буком и вибрацијама. Овај глатки рад је кључан за примене које захтевају прецизно и тачно кретање, јер помаже у минимизирању сметњи и обезбеђивању конзистентног кретања без трзања или трзања.
  • Повећана контактна површина: Клизно дејство између пужног зупчаника и пужног точка ствара већу контактну површину у поређењу са другим типовима зупчаника. Повећана контактна површина омогућава бољу расподелу оптерећења и побољшани пренос обртног момента. Ово помаже у смањењу хабања зубаца, повећању издржљивости и одржавању тачности кретања током дужег периода рада.
  • Компактан дизајн: Пужни точкови нуде компактан дизајн захваљујући свом управном распореду. Компактност омогућава ефикасно коришћење простора и интеграцију у машине са ограниченим просторним ограничењима. Смањена величина и тежина доприносе побољшаној стабилности и тачности минимизирањем савијања или савијања које се може јавити код већих зупчаних система.

Уградњом пужних точкова у машине, инжењери могу постићи прецизну и тачну контролу кретања, обезбеђујући жељено позиционирање, поновљивост и укупне перформансе система. Ове карактеристике чине пужне точкове погодним за широк спектар примена које захтевају високу прецизност и тачност, као што су роботика, алатне машине, системи за позиционирање и опрема за аутоматизацију.

Можете ли пружити увид у важност правилне уградње и поравнања пужних точкова?

Proper installation and alignment of worm wheels are crucial for ensuring optimal performance, longevity, and efficiency of the gearing system. Here’s a detailed explanation of their importance:

  • Расподела оптерећења: Правилна инсталација и поравнање помажу у постизању правилног споја и контактног обрасца између пужа и пужног точка. Ово осигурава да се оптерећење равномерно распоређује по зубима, минимизирајући локализоване концентрације напрезања. Неправилно поравнање или инсталација могу довести до неравномерне расподеле оптерећења, што узрокује прерано хабање, ломљење зубаца и смањење века трајања зупчаника.
  • Смањено трење и хабање: Правилно поравнање пужног точка је неопходно за минимизирање трења клизања између пужа и пужног точка. Неправилно поравнање може довести до повећаног трења, што доводи до већих губитака енергије, стварања топлоте и убрзаног хабања површина зупчаника. Правилна инсталација и поравнање помажу у смањењу трења и хабања, побољшавајући ефикасност и дуговечност система пужних точка.
  • Негативна реакција и ефикасност: Зазор се односи на зазор између зубаца пужа и пужног точка. Правилна инсталација и поравнање помажу у минимизирању зазора, обезбеђујући чврсто и прецизно спајање између зубаца зупчаника. Прекомерни зазор може довести до смањене ефикасности, смањене тачности позиционирања и повећаних вибрација или буке. Постизањем правилног поравнања, зазор се може контролисати у прихватљивим границама, оптимизујући ефикасност и перформансе система пужног точка.
  • Стабилност и бука: Правилна инсталација и поравнање доприносе стабилности и глатком раду система пужних зупчаника. Непоравнање може изазвати вибрације, буку и нежељене осцилације током рада. Правилно поравнање минимизира ове проблеме, промовишући стабилан и тих рад. Ово је посебно важно у применама где су смањење буке, прецизност и глатко кретање критични, као што су роботика, машински алати или системи за управљање кретањем.
  • Механички интегритет: Правилна инсталација и поравнање помажу у одржавању укупног механичког интегритета система пужних зупчаника. Неправилно поравнање или неправилна инсталација могу довести до прекомерних сила, напрезања или отклона унутар компоненти, што доводи до структурних кварова или смањења перформанси система. Обезбеђивањем правилног поравнања, механички интегритет система се очува, обезбеђујући поуздан и безбедан рад.
  • Перформансе система: Укупне перформансе система пужних точкова директно су под утицајем правилне инсталације и поравнања. Правилно поравнање обезбеђује прецизан пренос кретања, прецизно позиционирање и поуздан пренос обртног момента. Помаже у постизању жељених односа брзина, односа обртних момента и тачности позиционирања потребних за одређену примену. Правилна инсталација и поравнање доприносе укупној ефикасности, поузданости и перформансама система пужних точкова.

Укратко, правилна инсталација и поравнање пужних точкова су од виталног значаја за постизање оптималних перформанси, дуговечности и ефикасности система зупчаника. Они помажу у равномерној расподели оптерећења, смањењу трења и хабања, минимизирању зазора, побољшању стабилности и глатког рада, очувању механичког интегритета и обезбеђивању жељених перформанси система. Придржавање препоручених поступака инсталације и толеранција поравнања је кључно за максимизирање предности и могућности система пужних точкова.


уредник CX 2024-04-09

еп

Недавне објаве

Упаривање пужа и пужних точкова — Зашто комбиновање не успева

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

2 месеца ago

Прорачун чврстоће пужног зупчаника — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2 месеца ago

Површинска обрада пужног зупчаника — Зашто глаткоћа одлучује о веку трајања

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

2 месеца ago

Растојање између центара пужног зупчаника — Како израчунати и стандардизовати

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

2 месеца ago