China factory Ej Micro Corrugated Hob Cutters Price Module Finger Used Gear Milling Shaper Cutter

Опис производа

Опис производа

GEAR CUTTER
HSS And Tungsten Carbide

Параметри производа

Parameters Of Gear Cutter
Customized Support: Tungsten Carbide Термичка обрада 64 – 67HRC
Flute Straight And Helical Flute Материјал: HSS, GES, TGS, Customize
Precision: High Precision Coating TiN, TiAlN, TiCN, AlCrN and so on
Customize OEM ODM Availabe Сертификација ISO9001(2008)

 

Regular Size Of Gear Cutter (Customize)
Module(mm) Outside Diameter(mm) Overall Diameter(mm) Hole Diameter(mm)
0.15 25 10 8
0.30 25 15 8
0.60 25 15 8
0.80 25 25 8
0.9 32 32 13
1.0 32 32 13

Support customization. Welcome to consult.

Детаљне фотографије

Детаљи о производу
Not afraid of high temperature
Tungsten steel alloy serration
Sharp serrations and better milling
Smooth surface without burrs

Product Display

Support customization. Welcome to consult.
Customized content:
Number of blades, coating, length, LOGO, etc.

Профил компаније

Профил компаније
HangZhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD. is a company integrating industry and trade, its factory was established in 1999,specializing in the production of carbide rotary cutting tools, our products are widely used in automotive, machining, aerospace and some other fields. We have Germany,American,Japanese axis CNC tool grinder, axis CNC thread grinding machines and testing equipment, with strong R&D and testing capabilities, we have passed ISO9001-2000 quality system certification standards.

Our factory topped the China Aviation Industry Corporation Tool centralized procurement list,our products are not only famous in domestic market, but also exported to dozens contries in the world.HangZhou Easy Joint Import&Export CO.,LTD. is a company integrating industry and trade, its factory was established in 1999, specializing in the production of carbide rotary cutting tools, our products are widely used in automotive, machining, aerospace and some other fields.
We are factory, support OEM, ODM, OBM customization.

Наше предности

High quality, Professional R&D center, Fast dispatch, Small order accepted, Global Export Expertise

Сертификати

Честа питања

Q1: Are you a factory or trading company?
A1: We are a factory and trading company, owned 2 different factories with 400 workers in total.

Q2: How about the Shipping Method?
A2: DHL/UPS/TNT/Fedex and other air shipments and sea shipments are all workable. In 1 words, we could do any shipments you wanted.

Q3: How about the delivery date?
A3: In General, the delivery date will be 3-5 working days for normal buy quantity. But if bigger order, please check us further.HSS And Tungsten Carbide

Q4: How about the label and the logo?HSS And Tungsten Carbide
A4: Customize label and logo is workable.

Q5: How about the Минимална количина залиха ?HSS And Tungsten Carbide
A5: Lower MOQ of 5PCS per style.HSS And Tungsten Carbide
 

/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Стандардно: Стандардно
Coating: Coating
Worm: Involute Worm
Узорци:
US$ 15/комад
1 комад (минимална поруџбина)

|

Узорак поруџбине

Прилагођавање:
Доступно

|

.shipping-cost-tm .tm-status-off{позадина: нема;паддинг:0;боја: #1470cc}

Трошкови испоруке:

Процењена цена превоза по јединици.







о трошковима испоруке и процењеном времену испоруке.
Начин плаћања:









Почетна уплата



Пуна уплата
Валута: УС1ТП4Т
Повраћај и рефундације: Можете поднети захтев за повраћај новца до 30 дана од пријема производа.

Да ли се пужни точкови могу прилагодити за одређене индустрије или конфигурације машина?

Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:

  • Профил зуба: Профил зуба пужног точка може се прилагодити како би се подударио са упареним пужним зупчаником и оптимизовао перформансе система зупчаника. Различити профили зубаца, као што су еволвентни, циклоидни или модификовани профили, могу се пројектовати и произвести на основу специфичних захтева примене. Прилагођавање профила зубаца обезбеђује правилно зацепљење, смањује хабање и побољшава укупну ефикасност и перформансе система зупчаника.
  • Избор материјала: Пужни точак се може прилагодити одабиром одговарајућег материјала на основу захтева индустрије или примене. Различити материјали, као што су челик, бронза, месинг или специјализоване легуре, нуде различита својства као што су чврстоћа, отпорност на хабање, отпорност на корозију и карактеристике самоподмазивања. Прилагођавање избора материјала осигурава да пужни точак може да издржи специфичне услове рада и да пружи оптималне перформансе и дуговечност.
  • Величина и димензије: Пужни точкови се могу прилагодити у погледу величине и димензија како би одговарали специфичној конфигурацији машине или ограничењима простора. Прилагођавање омогућава подешавање параметара као што су спољашњи пречник, пречник корака, ширина чела и пречник отвора како би се осигурала правилна интеграција и поравнање унутар система. Прилагођено димензионисање обезбеђује ефикасан пренос снаге, минимизира потребе за простором и омогућава компатибилност са другим компонентама.
  • Број нити: Број навоја на пужном точку може се прилагодити како би се преносни однос зупчаника и капацитет обртног момента прилагодили специфичним захтевима примене. Повећање или смањење броја навоја утиче на преносни однос зупчаника, излазни обртни момент и површину контакта. Прилагођавање броја навоја омогућава прецизно усклађивање са жељеним потребама машине за смањење брзине и пренос обртног момента.
  • Специјализовани премази или третмани: У зависности од индустрије или примене, пужни точкови могу бити подвргнути специјализованим премазима или третманима како би се побољшале њихове перформансе. На пример, премази попут тефлона или молибден дисулфида могу смањити трење и побољшати својства подмазивања. Термичка обрада или површинско очвршћавање могу повећати отпорност на хабање и издржљивост. Прилагођени премази или третмани могу се применити како би се испунили специфични захтеви, као што су рад великом брзином, екстремне температуре или корозивна окружења.
  • Контрола буке и вибрација: У одређеним индустријама или применама где је контрола буке и вибрација критична, пужни точкови се могу прилагодити како би укључили карактеристике које смањују ниво буке и вибрација. Модификације дизајна, као што су оптимизација профила зубаца, усавршавање производних толеранција или уградња елемената за пригушивање, могу помоћи у минимизирању стварања буке и вибрација. Прилагођавање за контролу буке и вибрација је посебно важно у индустријама као што су аутомобилска, ваздухопловна и прецизна обрада.

Нудећи опције прилагођавања, пужни точкови се могу прилагодити јединственим потребама различитих индустрија или конфигурација машина. Ова флексибилност омогућава инжењерима и дизајнерима да оптимизују перформансе, ефикасност, издржљивост и поузданост система зупчаника, обезбеђујући глатко и прецизно кретање у специфичним применама.

Можете ли објаснити улогу пужног точка у комбинацији са пужним зупчаником?

In mechanical systems, a worm wheel and a worm gear work together to achieve the transmission of motion and power between two perpendicular shafts. The worm gear is a screw-like gear, while the worm wheel is a circular gear with teeth cut in a helical pattern. Here’s a detailed explanation of the role of a worm wheel in conjunction with a worm gear:

Примарна функција комбинације пужног точка и пужног зупчаника је да обезбеди компактан и ефикасан начин преноса ротационог кретања и снаге под правим углом. Интеракција између пужног зупчаника и пужа омогућава високе преносне односе, што га чини погодним за примене које захтевају велика смањења брзине и висок обртни момент.

Пужни зупчаник, или пуж, је навојно вратило које подсећа на завртањ. То је погонска компонента система и обично се окреће мотором или другим извором енергије. Навоји на пужу се спајају са зубима пужног точка, узрокујући окретање точка.

Спирални облик зубаца пужног зупчаника и оријентација навоја на пужу су дизајнирани да обезбеде гладак и ефикасан пренос снаге. Како се пуж ротира, клизање између навоја пужа и спиралних зубаца пужног точка омогућава пренос кретања.

Преносни однос између пужа и пужног точка одређује смањење брзине и постигнуто умножавање обртног момента. Број зубаца на пужном точку у поређењу са бројем навоја на пужу одређује преносни однос. На пример, пужни точак са 40 зубаца и пуж са једним навојем резултирали би преносним односом од 40:1, што значи да се излазно вратило пужног точка окреће једном на сваких 40 обртаја пужа.

Кључна улога пужног точка је да прими ротационо кретање од пужа и пренесе га на излазно вратило. Он претвара ротационо кретање пужа у ротационо кретање у другом смеру, обично под правим углом.

Пужни точак такође пружа механичку предност умножавањем обртног момента. Због спиралног облика зубаца, клизно дејство између пужа и пужног точка омогућава већу контактну површину и расподелу оптерећења, што резултира повећаним обртним моментом на излазном вратилу.

Комбинација пужног зупчаника и пужног точка нуди неколико предности у механичким системима:

  • Редукција високог степена преноса: Пужни зупчаник и пужни точак омогућавају значајно смањење брзине уз повећање обртног момента, што их чини погодним за примене које захтевају висок обртни момент и малу брзину.
  • Самозакључавање: Трење између пужног зупчаника и пужа спречава вожњу уназад, омогућавајући пужном точку да задржи свој положај чак и када се погонска сила уклони.
  • Компактан дизајн: Правоугаони распоред пужног зупчаника и пужног точка омогућава компактан и просторно уштедљив дизајн, што га чини предним у применама са ограниченим простором.
  • Тихи рад: Клизно дејство између пужног зупчаника и пужног точка помаже у расподели оптерећења на више зубаца, што резултира глаткијим и тишим радом.
  • Контрола усмеравања: Комбинација пужног зупчаника и пужног точка може обезбедити једносмерно кретање, спречавајући кретање са излазне стране назад на улазну страну због њиховог својства самоблокирања.

Системи пужних зупчаника и пужних точкова се често користе у различитим применама, укључујући аутомобилску индустрију, индустријске машине, лифтове, транспортне системе и роботику. Њихове јединствене карактеристике чине их погодним за задатке који захтевају прецизну контролу, висок обртни момент и компактан дизајн.

Важно је напоменути да су правилно подмазивање, одржавање и дизајн кључни за обезбеђивање поузданог и ефикасног рада система пужних зупчаника и пужних точкова. Редовне инспекције и придржавање смерница произвођача су неопходни за максимизирање животног века и перформанси ових компоненти.

Које факторе треба узети у обзир при избору пужних точкова за различите примене?

When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:

  • Захтев обртног момента: Обртни момент који захтева апликација је кључни фактор при избору одговарајућег пужног точка. Узмите у обзир максимални обртни момент који пужни точак треба да пренесе и уверите се да изабрани пужни точак има довољан обртни момент да поднесе оптерећење без прекомерног хабања или квара.
  • Распон брзине: Распон брзина примене утиче на избор пужног точка. Различите конфигурације пужних точкова су погодне за одређене опсеге брзина. За примене са великим брзинама, може бити потребно узети у обзир факторе као што су дизајн зубаца, материјали и подмазивање како би се минимизирало трење и хабање при повећаним брзинама ротације.
  • Носивост: Процените очекивано оптерећење пужног точка и уверите се да изабрани пужни точак може да поднесе специфично оптерећење без деформације или прекомерног хабања. Фактори као што су профил зубаца, избор материјала и број навоја у пужном точку доприносе његовој носивости.
  • Ограничења простора: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
  • Услови рада: Процените радне услове као што су температура, влажност и ниво контаминације. Неке примене могу захтевати пужне точкове са специфичним својствима материјала како би издржали тешке услове окружења или корозивне супстанце. Узмите у обзир факторе као што су отпорност на корозију, толеранција на температуру и потреба за додатним мерама заптивања или заштите.
  • Захтеви за ефикасност: Жељена ефикасност система је важно разматрање. Различите конфигурације и материјали пужних точкова имају различите нивое ефикасности. Процените компромис између ефикасности, трошкова и других захтева примене како бисте изабрали пужни точак који пружа жељени баланс перформанси и исплативости.
  • Одржавање и подмазивање: Размотрите захтеве за одржавање и потребе за подмазивањем пужног точка. Неки пужни точкови могу захтевати периодично подмазивање како би се осигурао несметан рад и смањило хабање. Процените приступачност пужног точка за подмазивање и учесталост одржавања коју апликација може да прими.
  • Компатибилност: Уверите се да је изабрани пужни точак компатибилан са другим компонентама система, као што су одговарајући пужни зупчаник и сви повезани елементи за пренос снаге. Узмите у обзир факторе као што су профили зубаца, корак, контрола зазора и целокупни дизајн система како бисте осигурали правилно спајање, поравнање и ефикасан пренос снаге.
  • Трошкови разматрања: Коначно, размотрите трошковне импликације одабраног пужног точка. Процените факторе као што су трошкови материјала, сложеност производње и све додатне карактеристике или потребна прилагођавања. Уравнотежите жељене перформансе и квалитет са расположивим буџетом како бисте изабрали пужни точак који испуњава и техничке и финансијске захтеве.

Пажљивим разматрањем ових фактора, могуће је одабрати најпогоднији пужни точак за одређену примену, обезбеђујући оптималне перформансе, дуговечност и ефикасан пренос снаге.


editor by Dream 2024-05-16

еп

Недавне објаве

Упаривање пужа и пужних точкова — Зашто комбиновање не успева

Worm and Worm Wheel Pair Matching — Why Mix and Match Fails A worm and…

2 месеца ago

Прорачун чврстоће пужног зупчаника — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034

Worm Gear Strength Calculation — DIN 3996, ISO 14521, AGMA 6034 From application torque to…

2 месеца ago

Површинска обрада пужног зупчаника — Зашто глаткоћа одлучује о веку трајања

Worm Gear Surface Finish — Why Smoothness Decides Service Life Run a fingernail across the…

2 месеца ago

Растојање између центара пужног зупчаника — Како израчунати и стандардизовати

Worm Gear Center Distance — How to Calculate and Standardise One millimetre of centre distance…

2 месеца ago