Опис производа
12. Кружни цилиндрични пужни редуктор
| Тежина (кг) | Пренос преноса | Растојање од центра (мм) | Улазна снага (KW) |
| 50 | 1/14 | 125 | 10.3 |
| 1/16 | 11.6 | ||
| 1/18 | 11.7 | ||
| Спецификација | |||
| We adopt advanced circle-arc tooth in worm and gear, which means load capacity is excellent and transmission efficiency is high.We also adopt high-quality seal and take air test before delivery to ensure great sealing performance.In the meantime, every reducer will be made a experiment of running in to make sure that they run smoothly with low noise.The worm’s machining accuracy is high and has passed quality test by German Klingelnberg detector. | |||
13. пуж и зупчаник
| Стандардна величина | |||||||
| Бренд | Дужина црва | Растојање лежајева | Пренос преноса | Централно растојање | Црвни зуби | Кљун | Црвна рупица |
| Код | Л(ММ) | Л1(ММ) | ја | а(ММ) | (ПКС) | (ММ) | Ø |
| ХУАСХЕНГЦХАНГ | 464 | 204 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| ХУАСХЕНГЦХАНГ | 411 | 173 | 1/16 | 125 | 32 | 18 | 65 |
| АОИА | 447 | 190 | 1/16 | 125 | 32 | 18 | 65 |
| АОИА | 450 | 190 | 1/18 | 125 | 36 | 18 | 65 |
| ЦАОСХИ | 453 | 186.5 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| Тјенминг | 438 | 190 | 1/16 | 125 | 48 | 20 | 65 |
| Тјенминг | 430 | 210 | 1/16 | 125 | 48 | 20 | 65 |
| КСИХУ (ЗАПАДНО ЈЕЗЕРО) ДИС. | 427 | 177 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| ВАННЕНГДА | 395 | 152 | 1/18 | 125 | 36 | 18 | 65 |
| БАОДА | 448 | 180 | 1/16 | 125 | 48 | 18 | 65 |
| спецификација | |||||||
| Висока прецизност обраде, прошла је детекцију квалитетног детектора, век трајања је дуг, носивост је јака, а ефикасност преноса висока. | |||||||
14. излазно вратило
| Стандардна величина | ||||||
| Бренд | Код | ЈИНГГАНГ | ЈИАНГЛУ | БАОДА55 | АОИА | КСИХУ (ЗАПАДНО ЈЕЗЕРО) ДИС. |
| Тежина | (КГ) | 7.0 | 6.8 | 7.0 | 7.0 | 7.0 |
| Укупна дужина | Л(ММ) | 298 | 294 | 298 | 312.5 | 292 |
| Корак навоја | Л1(ММ) | 18 | / | / | 16 | / |
| Корак сплајна | Л2(ММ) | 40 | 53.5 | 45.5 | 41 | 54.5 |
| Корак великог лежаја | Л3(ММ) | 34 | 33 | 34 | 34 | 34 |
| Корак већег пречника | Л4(ММ) | 55 | 44 | 44 | 58.8 | 45 |
| Корак црва | Л5(ММ) | 79 | 79 | 79 | 78 | 78 |
| Степен мањег пречника | Л6(ММ) | 35 | 37 | 35 | 41 | 34 |
| Пречник корака заптивке уља | Д1(ММ) | Ø60 | Ø60 | Ø60 | Ø60 | Ø60 |
| Велики пречник степенице лежаја | Д2(ММ) | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 |
| Пречник корака пужа | Д3(ММ) | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 | Ø65 |
| Мали пречник степенице лежаја | Д4(ММ) | Ø50 | Ø50 | Ø50 | Ø50 | Ø50 |
| Пречник навоја | М | М42*1,5 | / | / | М42*1,5 | / |
| Сплајн | Н*д*Д*Б | 6*49.5*55*14 | 6*49.5*55*14 | 10*45*56*7 | 6*49.5*55*14 | 6*49.5*55*14 |
| Кљун | Б1 | 18 | 18 | 18 | 18 | 18 |
Кружни цилиндрични пужни редуктор: кружни цилиндрични пужни редуктор је земља која промовише употребу високотехнолошких производа, може се широко користити у дизању, хемијској, рударској, металургијској, грађевинској и другој опреми за пренос у успоравању преноса и другој машинској индустрији, је индустрија у којој се генерално надограђују производи за надоградњу редуктора (мора користити турбинско уље N320 или уље 33 #).
Има јаку отпорност на лепак, вибрације, глатки рад, ниску буку, високу ефикасност преноса, ниску температуру уља и друге главне предности.
Карактеристике:
1, подизни јарбол са профилима од алуминијумске легуре високе чврстоће, целе мале тежине, лако се помера.
2, напајање уређаја може се користити према захтевима корисника 380V или 220V AC, такође се могу користити батерије.
3, компактан дизајн облика, тако да машина може да прође кроз уски канал или ниску халу.
4, горе и доле 2 оперативна система, 1 може постићи функцију подизања.
5, добар интерфејс човек-машина, радна светла, уређаји за заштиту од цурења, лако доступни прекидачи са високим прекидањем.
6, вентил против пуцања цевовода, ручно спуштање у случају нужде, ограничење клипа цилиндра, дугме за заустављање у случају нужде и други сетови мера безбедности како би производ био безбеднији и поузданији.
7, независно истраживање и развој уграђеног фиксног клизног уређаја отпорног на хабање високе чврстоће како би се постигао размак између јарбола без размака, тако да се платформа подиже глатко и удобније. Двоструки ланчани погон значајно повећава фактор безбедности грађевинског особља на великим надморским висинама.
8, индексабилни стабилизатор ногу на платформи за рад у ваздуху како би се минимизирао слепи угао рада
Предности производа:
1. Носивост
2. Компактна структура
3. Ефикасност преноса је висока
4. Глатко функционисање, ниска бука
5. Дуг век трајања
6. Смањивачки ормарић са високочврстим алуминијумским легуром
7. Висок интензитет и мала тежина
пуж и пужни точак мењача
делови мењача
16:1,12:1,10:1
Грађевинска дизалица пуж и пужни точак
Висококвалитетни резервни делови за грађевинске дизалице
Висококвалитетни резервни делови за дизалице материјала GJJ, BAODA
Грађевинска дизалица пуж и пужни точак
Све врсте резервних делова за дизалице
Погонски уређај са 2 мотора / 3 мотора;
мотор: 11 kW, 14,5 kW, 18 kW;
Резервни делови мотора: кочиони систем; кочиона плоча, подешавач мотора, електромагнет, вентилатор мотора.
сигурносни уређај: 30KN, 40KN, 50KN, 60KN;
мењач: 16:1,14:1,12:1;10:1;
Предности:
1. Можемо дизајнирати према вашем цртежу.
2. Богато искуство и добра технолошка подршка.
3. Произвођач и трговачко предузеће.
4. Било који МОК је у реду.
5. 100% преглед пре испоруке.
6. Competitive price with high quality. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Примена: | Мотор, Машине |
|---|---|
| Тврдоћа: | Очвршћена површина зуба |
| Положај брзине: | Спољни зупчаник |
| Метод производње: | Ливена опрема |
| Облик назубљеног дела: | Зупчаник са чеоном |
| Материјал: | Ливени челик |
| Узорци: | US$ 1/комад 1 комад (минимална поруџбина) | |
|---|
| Прилагођавање: | Доступно |
|
|---|
Како дизајн пужног точка доприноси ефикасности преноса снаге?
The design of a worm wheel plays a significant role in ensuring efficient power transmission in mechanical systems. The specific characteristics and features of the worm wheel design contribute to its efficiency. Here’s a detailed explanation of how the design of a worm wheel contributes to the efficiency of power transmission:
1. Спирални профил зуба: Зуби пужног точка су исечени у спиралном облику по његовом обиму. Овај спирални профил зубаца омогућава већу површину контакта између пужног зупчаника и пужног точка, распоређујући оптерећење на више зубаца. Као резултат тога, смањује се напрезање на појединачне зубе и минимизира се хабање, што доводи до побољшане ефикасности и дуговечности система зупчаника.
2. Клизна акција: Интеракција између пужног зупчаника и пужа подразумева клизно дејство. Како се пуж ротира, његови навоји се захватају са спиралним зубима пужног точка, узрокујући клизно кретање између две компоненте. Ово клизно дејство помаже у расподели оптерећења и смањује концентрацију сила на одређеним тачкама, минимизирајући трење и хабање. Сходно томе, клизно дејство доприноси глађем преносу снаге и побољшаној укупној ефикасности.
3. Подмазивање: Proper lubrication is essential for the efficient operation of a worm wheel. Lubricants reduce friction between the mating surfaces, minimizing energy losses due to heat and wear. The helical tooth profile and sliding action of the worm wheel allow for effective lubrication distribution along the gear teeth and the worm’s threads, ensuring smooth movement and reducing power losses due to friction.
4. Избор материјала: Избор материјала за израду пужног точка може утицати на његову ефикасност. Материјали са ниским коефицијентима трења и високом отпорношћу на хабање, као што су каљени челик или легуре бронзе, често се користе како би се минимизирали губици трења и осигурале дуготрајне перформансе. Поред тога, избор материјала са одговарајућим карактеристикама чврстоће и тврдоће помаже у одржавању димензионалне стабилности и интегритета зубаца зупчаника, додатно побољшавајући ефикасност преноса снаге.
5. Геометрија зупчаника и профил зубаца: Прецизан дизајн зубаца на пужном точку доприноси ефикасном преносу снаге. Фактори као што су профил зубаца, угао притиска, ширина зубаца и контрола зазора утичу на зацепљење и склапање између пужног зупчаника и пужног точка. Оптимизована геометрија зупчаника обезбеђује правилну расподелу оптерећења, смањује отклон зубаца и минимизира губитке снаге због неефикасног контакта и зацепљења зубаца.
6. Преднапрезање и контрола зазора: Правилно претходно оптерећење и контрола зазора у систему пужног зупчаника могу побољшати његову ефикасност. Преднапрезање се односи на примену контролисане количине силе како би се елиминисао сваки зазор или зазор између пужног зупчаника и пужног точка. Ово смањује вибрације, побољшава контакт између зубаца и минимизира губитке снаге повезане са зазором. Обезбеђивањем прецизног и чврстог спајања између компоненти, побољшава се ефикасност преноса снаге.
7. Прецизност производње: Прецизност производње пужног точка је кључна за његову ефикасност. Прецизни процеси обраде и монтаже су неопходни да би се постигла жељена геометрија зупчаника, профил зубаца и димензионалне толеранције. Висока прецизност производње обезбеђује правилно поравнање и спој пужног зупчаника и пужног точка, смањујући непотребно трење и губитке снаге изазване неусклађеношћу или лошим квалитетом зупчаника.
Укључивањем ових дизајнерских разматрања и оптимизацијом различитих аспеката дизајна пужног точка, као што су профил зубаца, подмазивање, материјали и прецизност производње, ефикасност преноса снаге може се максимизирати. То резултира смањеним губицима енергије, побољшаним укупним перформансама система и продуженим веком трајања зупчаника.
Које факторе треба узети у обзир при избору пужних точкова за различите примене?
When selecting worm wheels for different applications, several factors need to be considered to ensure optimal performance and compatibility. Here’s a detailed explanation of the factors that should be taken into account:
- Захтев обртног момента: Обртни момент који захтева апликација је кључни фактор при избору одговарајућег пужног точка. Узмите у обзир максимални обртни момент који пужни точак треба да пренесе и уверите се да изабрани пужни точак има довољан обртни момент да поднесе оптерећење без прекомерног хабања или квара.
- Распон брзине: Распон брзина примене утиче на избор пужног точка. Различите конфигурације пужних точкова су погодне за одређене опсеге брзина. За примене са великим брзинама, може бити потребно узети у обзир факторе као што су дизајн зубаца, материјали и подмазивање како би се минимизирало трење и хабање при повећаним брзинама ротације.
- Носивост: Процените очекивано оптерећење пужног точка и уверите се да изабрани пужни точак може да поднесе специфично оптерећење без деформације или прекомерног хабања. Фактори као што су профил зубаца, избор материјала и број навоја у пужном точку доприносе његовој носивости.
- Ограничења простора: Consider the available space for the installation of the worm wheel. Worm wheels come in various sizes, and it’s essential to choose a size that fits within the designated space without compromising performance or interfering with other components of the system.
- Услови рада: Процените радне услове као што су температура, влажност и ниво контаминације. Неке примене могу захтевати пужне точкове са специфичним својствима материјала како би издржали тешке услове окружења или корозивне супстанце. Узмите у обзир факторе као што су отпорност на корозију, толеранција на температуру и потреба за додатним мерама заптивања или заштите.
- Захтеви за ефикасност: Жељена ефикасност система је важно разматрање. Различите конфигурације и материјали пужних точкова имају различите нивое ефикасности. Процените компромис између ефикасности, трошкова и других захтева примене како бисте изабрали пужни точак који пружа жељени баланс перформанси и исплативости.
- Одржавање и подмазивање: Размотрите захтеве за одржавање и потребе за подмазивањем пужног точка. Неки пужни точкови могу захтевати периодично подмазивање како би се осигурао несметан рад и смањило хабање. Процените приступачност пужног точка за подмазивање и учесталост одржавања коју апликација може да прими.
- Компатибилност: Уверите се да је изабрани пужни точак компатибилан са другим компонентама система, као што су одговарајући пужни зупчаник и сви повезани елементи за пренос снаге. Узмите у обзир факторе као што су профили зубаца, корак, контрола зазора и целокупни дизајн система како бисте осигурали правилно спајање, поравнање и ефикасан пренос снаге.
- Трошкови разматрања: Коначно, размотрите трошковне импликације одабраног пужног точка. Процените факторе као што су трошкови материјала, сложеност производње и све додатне карактеристике или потребна прилагођавања. Уравнотежите жељене перформансе и квалитет са расположивим буџетом како бисте изабрали пужни точак који испуњава и техничке и финансијске захтеве.
Пажљивим разматрањем ових фактора, могуће је одабрати најпогоднији пужни точак за одређену примену, обезбеђујући оптималне перформансе, дуговечност и ефикасан пренос снаге.
Како избор пужних точкова утиче на укупне перформансе и поузданост система зупчаника?
The choice of worm wheels has a significant impact on the overall performance and reliability of gearing systems. Here’s a detailed explanation of how the selection of worm wheels affects these aspects:
- Избор материјала: Избор материјала за пужне точкове је кључан за одређивање њихових перформанси и поузданости. Различити материјали, као што су челик, бронза или пластика, нуде различите нивое чврстоће, издржљивости и отпорности на хабање. Приликом избора одговарајућег материјала треба узети у обзир факторе као што су захтеви за оптерећење, услови рада и компатибилност са другим компонентама у систему. Одабир висококвалитетних материјала који су погодни за специфичну примену може побољшати укупне перформансе и поузданост система зупчаника.
- Тачност и толеранција: Пужни точкови се производе са различитим нивоима тачности и толеранције. Већа прецизност и уже толеранције резултирају побољшаним зацепљењем зупчаника, смањеним зазором и побољшаном тачношћу позиционирања. Избор пужних точкова са одговарајућим нивоом тачности и толеранције за примену је неопходан за постизање жељених перформанси и поузданости. У применама где је прецизна контрола кретања, висока тачност позиционирања или мали зазор критичан, избор пужних точкова са супериорном тачношћу може значајно побољшати перформансе и поузданост система.
- Дизајн и геометрија зупчаника: Дизајн и геометрија пужних точкова играју кључну улогу у одређивању њихових перформанси и поузданости. Фактори као што су профил зубаца, угао спирале, број зубаца и завршна обрада површине зубаца утичу на карактеристике зацепања зупчаника, расподелу оптерећења, ефикасност и ниво буке. Оптимални дизајн и геометрија зупчаника треба да се одаберу на основу специфичних захтева примене и услова рада. Избор пужних точкова са добро дизајнираним профилима зупчаника и одговарајућим геометријским параметрима може допринети глађем раду, ефикасном преносу снаге и побољшаној поузданости система зупчаника.
- Подмазивање и одржавање: Избор пужних точкова може утицати на захтеве за подмазивање и интервале одржавања система зупчаника. Неки материјали или премази могу захтевати специфична мазива или технике подмазивања како би се осигурао правилан рад и дуготрајност. Поред тога, одређени дизајни пужних точкова могу имати карактеристике које олакшавају задржавање и дистрибуцију мазива, побољшавајући подмазивање зупчаника и смањујући хабање. Разматрање аспеката подмазивања и одржавања током избора пужних точкова може побољшати укупне перформансе, ефикасност и поузданост система зупчаника.
- Носивост и ефикасност: Носивост и ефикасност система зупчаника су под утицајем избора пужних точкова. Различити дизајни и материјали пужних точкова имају различите оцене носивости и карактеристике ефикасности. Избор пужних точкова који могу да поднесу очекивана оптерећења и обезбеде ефикасан пренос снаге помаже у спречавању превременог хабања, прекомерног стварања топлоте и кварова зупчаника. Избор пужних точкова са одговарајућим оценама носивости и ефикасности обезбеђује поуздане перформансе и побољшава укупну поузданост система зупчаника.
- Компатибилност и системска интеграција: Избор пужних точкова треба да узме у обзир њихову компатибилност и интеграцију са другим компонентама у систему зупчаника. То укључује факторе као што су величине вратила, конфигурације монтаже и повезивање са пужем. Обезбеђивање правилне компатибилности и интеграције минимизира проблеме са поравнањем, смањује концентрације напрезања и промовише ефикасан пренос снаге. Избор пужних точкова који су посебно дизајнирани за компатибилност и беспрекорну интеграцију у систем побољшава укупне перформансе, поузданост и дуговечност система зупчаника.
In summary, the choice of worm wheels significantly impacts the overall performance and reliability of gearing systems. Considerations such as material selection, accuracy and tolerance, gear design and geometry, lubrication and maintenance requirements, load capacity and efficiency, and compatibility with other system components all contribute to the system’s performance and reliability. By carefully selecting worm wheels that meet the specific application requirements and considering these factors, the overall performance and reliability of the gearing system can be optimized.
уредник Dream 2024-04-25