China best 12V 80W Small DC Motor Worm Gear Box Manufactures near me manufacturer

Опис решења

Производња малих пужних мењача са једносмерним мотором од 12 В и 80 В

Пречник излазног вратила може бити 6 мм, 8 мм, 10 мм и 12 мм.

 

Више апликација:
Машина за заваривање, електрична кућа, CZPT машине, канцеларијска паметна опрема, слободно време у кући, аутоматизована машина итд.

 

Како утврдити квалитет вратила пужа

Пужна осовина има много предности. Једноставнија је за производњу, јер не захтева ручно исправљање. Међу тим предностима су олакшање сервисирања, смањени трошкови и лакоћа подешавања. Поред тога, ова врста осовине је много мање подложна оштећењима услед исправљања вођице. Овај чланак ће говорити о различитим варијаблама које утичу на квалитет пужне осовине. Такође се разматрају пречник корена, корен и потенцијално оптерећење хабањем.

Пречник корена

Постоје различите алтернативе при избору пужног преносника. Избор зависи од коришћеног преносника и могућности израде. Једноставни параметри профила пужног преносника објашњени су у стручној и фирмској литератури и користе се у геометријским прорачунима. Изабрана варијанта се затим преноси у примарни прорачун. Ипак, морате узети у обзир параметре снаге и преносне односе опреме да би прорачун био тачан. Овде су наведене неке смернице за избор одговарајућег пужног преносника.
The root diameter of a worm equipment is measured from the middle of its pitch. Its pitch diameter is a standardized value that is determined from its pressure angle at the level of zero gearing correction. The worm equipment pitch diameter is calculated by introducing the worm’s dimension to the nominal center distance. When defining the worm gear pitch, you have to keep in thoughts that the root diameter of the worm shaft have to be smaller than the pitch diameter.
Пужном зупчанику су потребни зуби како би се равномерно распоредио оптерећење. Због тога, страна зуба пужа мора бити конвексна у правилном и средишњем делу. Стање глеђи, познато као еволвентни профил, подсећа на спирални зупчаник. Нормално, пречник корена пужног зупчаника је много већи од четвртине инча. Ипак, разлика од 50 % инча је задовољавајућа.
Another way to determine the gearing effectiveness of a worm shaft is by hunting at the worm’s sacrificial wheel. A sacrificial wheel is softer than the worm, so most put on and tear will take place on the wheel. Oil evaluation reviews of worm gearing units practically always show a large copper and iron ratio, suggesting that the worm’s gearing is ineffective.

Дедендум

Дедендум пужног вратила односи се на радијалну дужину његовог зуба. Пречник корака и минимални пречник одређују дедендум. У империјалном систему, пречник корака се назива дијаметрални корак. Остали параметри укључују ширину додира и радијус заобљења. Ширина додира описује ширину точка машине без избочина главчине. Радијус заобљења мери радијус на идеји секача и обликује трохоидну криву.
Пречник главчине се мери на њеном спољашњем пречнику, а њена пројекција је растојање за које главчина прелази преко површине зупчаника. Постоје две врсте зупчаника, једна са кратким зупчаником и друга са дугим зупчаником. Сами зупчаници имају жлеб за клинасти кључ (жлеб машински обрађен у вратилу и отвору). У жлеб за клинасти кључ је уграђен жлеб, који се уклапа у вратило.
Worm gears transmit motion from two shafts that are not parallel, and have a line-toothed design and style. The pitch circle has two or far more arcs, and the worm and sprocket are supported by anti-friction roller bearings. Worm gears have substantial friction and use on the tooth tooth and restraining surfaces. If you’d like to know much more about worm gears, consider a look at the definitions beneath.

CZPT’s whirling approach

Метода вртложног обрађивања је савремена метода производње која мења поступке глодања и резања навоја. Успела је да смањи трошкове производње и време производње док производи прецизне зупчане пужеве. Поред тога, смањила је потребу за брушењем навоја и храпавошћу површине. Такође смањује ваљање навоја. Ово се више односи на то како функционише CZPT метода вртложног обрађивања.
Вртложни приступ на пужном вратилу може се користити за израду низа типова завртњева и пужа. Могу произвести завртњева вратила са спољним пречником до 2,5 инча. За разлику од других поступака вртложног осовине, пужно вратило је жртвено и процес не захтева машинску обраду. Вртложна цев се користи за производњу охлађеног компримованог ваздуха до нивоа смањења. По потреби, у комбајн се додаје и уље.
Још једна метода за очвршћавање вратила пужа назива се индукционо каљење. Метода је електрични поступак високе фреквенције који индукује вртложне струје у металним предметима. Што је фреквенција виша, то генерише више површинске топлоте. Индукционим загревањем можете подесити процес загревања да очврсне само одређена места вратила пужа. Дужина вратила пужа се обично скраћује.
Пужни зупчаници пружају бројне предности у односу на конвенционалне зупчанике. Ако се користе правилно, поуздани су и веома ефикасни. Пратећи одговарајућа упутства за подешавање и савете за подмазивање, пужни зупчаници могу пружити исту поуздану подршку као и било која друга врста инсталиране опреме. Чланак Реја Тибоа, машинског инжењера на Универзитету Вирџиније, одличан је водич за подмазивање пужних зупчаника.

Носивост при хабању

Носивост пужног вратила је кључни параметар при одређивању ефикасности мењача. Пужеви се могу производити са различитим преносним односима, а дизајн и стил пужног вратила треба да то одражавају. Да бисте одредили потенцијално оптерећење пужа, можете испитати његову геометрију. Пужеви се обично производе са бројем зубаца од једног до четири, па све до дванаест. Одређивање тачне количине зуба зависи од неколико фактора, укључујући потребе оптимизације, као што су ефикасност, дебљина и растојање између средишње линије.
Силе зубаца пужног зупчаника се побољшавају са повећаном густином електричне снаге, што доводи до већег скретања вратила пужа. Ово минимизира његов потенцијал оптерећења, смањује перформансе и повећава NVH карактеристике. Напредак у мазивима и бронзаним материјалима, у комбинацији са бољим квалитетом производње, омогућио је стално повећање густине снаге. Сва три фактора заједно ће одредити носивост вашег пужног зупчаника. Важно је узети у обзир све ове факторе пре него што одаберете прави профил зубаца опреме.
Минимална количина зубаца опреме у зупчанику зависи од угла напрезања при нултој корекцији зупчаника. Пречник пужа d1 је произвољан и зависи од познате вредности модула, mx или mn. Пужеви и зупчаници са различитим преносним односима могу се замењивати. Еволвентни хеликоид обезбеђује правилан облик и прецизност, и даје већу тачност и век трајања. Еволвентни хеликоидни пуж је такође кључна компонента опреме.
Worm gears are a form of historic gear. A cylindrical worm engages with a toothed wheel to minimize rotational pace. Worm gears are also utilized as key movers. If you’re seeking for a gearbox, it may be a good selection. If you happen to be contemplating a worm gear, be confident to check out its load capacity and lubrication requirements.

NVH акције

NVH понашања пужног вратила утврђена су коришћењем технике коначних фактора. Параметри симулације су описани коришћењем стратегије коначних фактора, а експериментална пужна вратила су у супротности са резултатима симулације. Резултати показују да постоји огромно одступање између симулираних и експерименталних вредности. Поред тога, крутост савијања пужног вратила у великој мери зависи од геометрије зубаца пужног зупчаника. Сходно томе, одговарајући стил зубаца пужног механизма може помоћи у смањењу NVH (звучно-вибрационог) понашања пужног вратила.
To estimate the worm shaft’s NVH habits, the main axes of instant of inertia are the diameter of the worm and the number of threads. This will impact the angle in between the worm tooth and the successful length of every single tooth. The length amongst the main axes of the worm shaft and the worm gear is the analytical equivalent bending diameter. The diameter of the worm gear is referred to as its efficient diameter.
Повећана густина енергије пужног система доводи до повећаних сила које делују на одговарајући зуб пужног система. Ово доводи до одговарајућег повећања отклона пужног система, што негативно утиче на његову ефикасност и потенцијално оптерећење. Поред тога, растућа густина енергије захтева побољшани квалитет производње. Континуирани напредак у бронзаним компонентама и мазивима такође је олакшао континуирано повећање густине снаге.
Зупчаници пужних зупчаника одређују деформацију вратила пужа. Крутост савијања зупчаника пужног механизма се такође израчунава коришћењем крутости савијања зависне од зубаца. Деформација се затим трансформише у вредност крутости коришћењем крутости личних делова вратила пужа. Као што је приказано на слици 5, попречни пресек двонавојног пужа је приказан на слици.