Presnosť závitovka a závitovkové koleso navrhnuté pre kórejský priemysel.

Spoločnosť Korea Ever-Power Worm And Worm Wheel Co., Ltd. vyrába kompletný katalóg komponentov závitovkových pohonov – od mikromodulov s priemerom Ø5 mm až po priemyselné závitovkové kolesá s priemerom Ø300 mm – ktoré sa od roku 2015 dodávajú z Ansanu výrobcom originálnych dielov (OEM) v Kórei, Japonsku a juhovýchodnej Ázii.

15+Roky na parkete
50+Exportné destinácie
25Denný štandardný náskok
DIN 5–7Stupeň presnosti
02
Základy

Čo sú to vlastne závitovkové prevody?

Závitovkový prevod je pravouhlý prevodový mechanizmus, kde závitový valcový hriadeľ – závitovka – poháňa ozubené koleso, ktorého zuby sa šikmo ovíjajú po jeho obvode. Každé otočenie závitovky posunie koleso o jeden zub, čo znamená, že jednostupňový závitovkový prevod v zábere so 40-zubovým kolesom poskytuje redukciu 40:1 v jednom kompaktnom stupni. Žiadny iný prevod s paralelným hriadeľom nedosahuje túto hustotu prevodového pomeru v rovnakom rozsahu. Hlavné komponenty závitovkového prevodového systému sa redukujú na iba dve konštrukčne vyrobené časti: závitovkový hriadeľ na vstupnej strane a závitovkové koleso na poháňanej strane.

Tento pohon sa vyznačuje dvoma vlastnosťami. Po prvé, závitovka môže voľne poháňať koleso, ale koleso – vo väčšine geometrií s plytkým vedením – nemôže závitovku poháňať spätne. Toto samosvorné správanie je dôvodom, prečo sa tieto pohony používajú vo vnútri zdvíhacích zariadení, výťahov, polohovačov antén a dopravníkov, kde musí záťaž zostať na mieste, keď je výpadok napájania. Po druhé, kontakt zubov je klzný, čo je tiché a tlmí vibrácie, ale je to aj dôvod, prečo je výber mazania v tomto prípade dôležitejší ako pri čelnom ozubenom kolese. Pochopenie závitoviek a závitovkových kolies začína týmto jediným pozorovaním: klzný, nie valivý kontakt, určuje všetko o správaní pohonu.

Stručná poznámka k terminológii. Pojmy „závitovkový pohon“ a „závitovkové koleso“ sa v inžinierskej praxi používajú zameniteľne, zatiaľ čo „závitovková prevodovka“ alebo „závitovkový redukčný prevod“ označuje kompletnú utesnenú zostavu, ktorá obsahuje pár závitovky a kolesa plus puzdro, ložiská a predĺženia hriadeľa. Náš katalóg pokrýva všetky tri kategórie – voľné komponenty, kompletné reduktory a prevodovky pripravené na motor – takže kórejskí výrobcovia originálnych dielov (OEM) si môžu kúpiť prevodovku na akejkoľvek úrovni integrácie, ktorá vyhovuje ich montážnej linke.

Štruktúra závitovkového prevodu zobrazujúca záber závitovkového hriadeľa a závitovkového kolesa

Anatómia v skratke

Podržaním kurzora myši nad očíslovanými aktívnymi bodmi na fotografii zobrazíte názov každého prvku. Štyri popisky pokrývajú prvky, ktoré sa na výkresoch pre prvý rok najčastejšie nesprávne identifikujú – najmä uhol nábehu, ktorý je nakreslený na závitovke, ale meria sa ako sklon špirály vzhľadom na radiálnu rovinu hriadeľa.

Samouzamykateľná vlastnosť

Malé uhly nábehu (pod ~5°) vytvárajú dostatočne vysoké statické trenie, takže koleso nemôže poháňať závitovku spätne. Ide o bezpečnostný prvok výťahov a technický kompromis pri efektívnych pohonoch – zvyčajne nie je možné mať oboje v jednej sade.

03
Typy závitovkových prevodov

Bezhrdlové, jednohrdlové a dvojhrdlové závitovkové prevody.

Tri geometrie – rôzne najčastejšie špecifikované typy závitovkových prevodov – pokrývajú takmer každý pohon, ktorý sa dnes používa: bezhrdzavejúce, s jedným hrdlom a s dvoma hrdlami. Výber medzi nimi je daný hlavne tým, do akej miery sa zuby kolesa obopínajú okolo závitovky – väčšie obopínanie znamená viac párov zubov v kontakte v každom okamihu, čo zvyšuje nosnosť na úkor zložitosti obrábania. Hrubé pravidlo, ktoré dávame kórejským zákazníkom, ktorí s nami spolupracujú prvýkrát: bezhrdzavejúce prevody vyberte pre lacnejšie ľahké pohony, s jedným hrdlom pre priemyselné práce a s dvojitým hrdlom iba vtedy, keď je rozhodujúcim faktorom hustota krútiaceho momentu.

Závitovkový prevod bez hrdla s valcovým závitovkou a priamym závitovkovým kolesom
Typ 01 / Najjednoduchšia geometria

Závitovkové prevody bez hrdla

Najnižšie nákladyBodový kontakt1–2 zuby zapojené

Valcový závitovkový mechanizmus zaberajúci s valcovým kolesom – čelná plocha kolesa je rovno rezaná, nie je vyhĺbená okolo závitovkového mechanizmu. Naraz zaberá iba jeden alebo dva zuby, takže nosnosť je z týchto troch typov najnižšia, ale nástroje sú jednoduché a náhradné kolesá sa dajú ľahko vyrezať.

Typické: ľahké indexovanie, pohony prístrojov, kancelárska elektronika
Jednohrdlový závitovkový prevod s hrdlom závitovkového kolesa
Typ 02 / Priemyselný pracant

Jednohrdlové závitovkové prevody

NajbežnejšieLinkový kontakt3–4 zapojené zuby

Závitovka zostáva valcová, ale koleso je odvalené s konkávnym hrdlom, ktoré čiastočne obopína závitovku. V zábere sú vždy tri až štyri zuby – kontaktný vzor je skôr krátka čiara ako bod. Toto je typ závitovkového prevodu, ktorý najčastejšie uvidíte v priemyselných reduktoroch, pohonoch zdvíhacích zariadení a aplikáciách s osou C obrábacích strojov.

Typické: priemyselné reduktory, pohony zdvíhacích zariadení, CNC os C
Dvojhrdlový závitovkový prevod so závitovkou v tvare presýpacích hodín a hrdlovým závitovkovým kolesom
Typ 03 / Maximálna kapacita

Dvojhrdlové (dvojito obalené) závitovkové prevody

Červ presýpacích hodínDvojité obalenie6–8 zubov v zábere

Závitovka aj koleso majú hrdlo – závitovka má tvar presýpacích hodín, ktoré sa obopínajú okolo zubov kolesa. Súčasne zaberá šesť až osem zubov. Nosnosť na jednotku obrysu je dvoj- až trojnásobok nosnosti súpravy s jedným hrdlom. Nevýhodou je, že obrábanie vyžaduje špecializovanú odvaľovaciu frézu pre každý prevodový pomer, takže sa zvyšuje dodacia lehota aj jednotkové náklady.

Typické: ťažké kladkostroje, armáda, servopohony s vysokým krútiacim momentom
04
Princíp fungovania

Ako fungujú závitovkové prevody – krok za krokom.

Závitovkový pohon premieňa rotačný vstup na závitovkovom hriadeli na pomalší rotačný výstup s vyšším krútiacim momentom na závitovkovom kolese. Keďže osi závitovky a kolesa sú navzájom uhnuté o 90°, prenos pohybu tiež mení smer hriadeľa v jednom kroku. Nižšie uvedený päťkrokový návod je vysvetlením pre zákazníkov v dielni, ktoré naše technické oddelenie používa, keď sa nový kórejský zákazník pýta, ako závitovkové prevody fungujú v praxi a nie v teórii.

  1. Vstup na závitovkovom hriadeli

    Motor, ručné koleso alebo predradený prevod otáča závitovku menovitými otáčkami – zvyčajne 500 – 3 000 ot./min. pre priemyselné pohony.

  2. Závit zapadá do zuba kolesa

    Každá otáčka závitovky posunie jeden zub závitovkového kolesa v prípade závitovky s jedným chodom, o dva zuby v prípade závitovky s dvoma chodmi atď.

  3. Posuvný kontakt prenáša silu

    Kontakt medzi bokom závitovky a zubom kolesa je primárne klzný, a preto závitovková prevodovka potrebuje špeciálny mazací obal – nie ten istý olej ako čelný reduktor.

  4. Násobenie krútiaceho momentu na kolese

    Výstupný krútiaci moment sa zhruba prispôsobuje pomeru mínus straty trením. Súprava s pomerom 40:1 a účinnosťou 85 % poskytuje 34-násobok vstupného krútiaceho momentu na kolese.

  5. Samosvorné udrží záťaž

    Keď sa prestane dodávať vstupné napájanie, závitovka s plytkým vedením nemôže byť spätne poháňaná záťažou na kolese – pohon drží polohu bez brzdy.

Schéma princípu fungovania závitovkového prevodu znázorňujúca prenos pohybu

Prevodový pomer závitovky a výpočet

Prevodový pomer závitovkového kolesa sa určuje jednou rovnicou: redukčný pomer = počet zubov závitovkového kolesa ÷ počet začiatkov závitu závitovky. Vyskúšajte nižšie uvedenú živú kalkulačku – zmeňte ktorékoľvek číslo a prevodový pomer sa okamžite aktualizuje. Inžinieri to často používajú na kontrolu správnosti cenovej ponuky pred vypracovaním rozpočtu na prevodovku.

Schéma výpočtu prevodového pomeru závitovkového prevodu zobrazujúca začiatky závitovky a zuby závitovkového kolesa
Schéma vyššie znázorňuje geometrický vzťah: jedno otočenie závitovky posunie koleso o jeden zub, keď má závitovka jeden závit, o dva zuby pri závitovke s dvoma závitmi atď. Zníženie je teda jednoducho počet zubov kolesa vydelený počtom závitov na závitovke. Pravidlo: Vyšší počet zábehov zvyšuje účinnosť, ale znižuje pomer – 4-zábehový závitovkový prevod na 40-zubovom kolese poskytuje iba 10:1, ale s účinnosťou takmer 90 %; 1-zábehový závitovkový prevod na tom istom kolese poskytuje 40:1, ale s účinnosťou 55–70 %.
÷
=
40:1
Vzorec: i = Z / n | jednostupňové závitovky (n=1) poskytujú najvyšší pomer na stupeň; viacstupňové závitovky (n=2 – 4) zvyšujú účinnosť na úkor pomeru
05
Anatómia

Dve polovice akejkoľvek závitovkovej prevodovky.

Každý pohon tohto druhu, bez ohľadu na výrobcu alebo katalógovú veľkosť, sa redukuje na dva konštrukčne definované komponenty: závitovku (nazývanú aj závitovkový hriadeľ alebo hnacia skrutka) a závitovkové koleso (nazývané aj závitovkové koleso). Správne určenie dvojice je podstatou celej konštrukčnej hry – dimenzovanie jedného bez druhého takmer vždy vedie k pohonu, ktorý beží hlučne alebo sa rýchlo opotrebováva. Ťažko zaučené pravidlo z nášho inžinierskeho oddelenia: najprv špecifikujte koleso (materiál, počet zubov, trieda presnosti) a potom odvodte geometriu závitovky zo špecifikácie kolesa, a nie naopak. Tento prístup udržiava koleso – časť, ktorá sa opotrebováva a vymieňa – v rámci štandardných katalógových veľkostí, čo skracuje dodaciu lehotu výmeny na polovicu počas životnosti pohonu.

Závitovkový hriadeľ zobrazujúci začiatky závitov a geometriu boku

01Červ (závitovkový hriadeľ)

Valcový hriadeľ obrobený s jedným, dvoma, tromi alebo štyrmi špirálovými závitmi – nazývanými „závity“. Počet závitov určuje pomer spolu s počtom zubov kolesa. Štandardom pre hriadeľ je kalená legovaná oceľ (SCM415, 20CrMnTi), pretože klzný kontakt vyžaduje tvrdý bok, aby sa zabránilo oderu.

  • MateriálSCM415 / 20CrMnTi
  • Tvrdosť58–62 HRC (puzdro)
  • Dostupné štarty1, 2, 3, 4
  • Povrchová úpravaRa 0,4 µm (brúsený)
Závitovkové koleso s profilom zuba a hrdlom

02Závitovkové koleso

Hnané koleso so šikmými zubami, ktoré zodpovedajú špirále závitovky. Bronz je tradičný materiál kolies, pretože je mäkší ako kalená závitovka – mäkší materiál absorbuje klzné opotrebenie, vďaka čomu je drahý kalený hriadeľ opakovane použiteľný aj po niekoľkých výmenách kolies. V špecializovaných prevádzkach sú bežné aj kolesá z legovanej ocele a plastu.

  • MateriálCínový bronz / Al-Fe bronz
  • Tvrdosť65–90 HB
  • Počet zubovŠtandard Z20 – Z120
  • Stupeň presnostiDIN 5 – DIN 7
06
Výber materiálu

Z akých materiálov sa vyrábajú závitovkové prevody?

Päť materiálových skupín pokrýva takmer každý používaný závitovkový prevod. Skúsení inžinieri dodržiavajú pravidlo párovania: tvrdý závitovkový hriadeľ na mäkšom závitovkovom kolese s pomerom tvrdosti približne 2:1. Mäkšie koleso absorbuje klzné trenie a prednostne sa opotrebováva, čo chráni drahší kalený závitovkový hriadeľ počas niekoľkých životností kolesa.

Materiál závitovky a kolesaNosnosťOdolnosť proti koróziiNajlepšie prispôsobenie
Koleso z cínu a bronzu + závitovka z legovanej ocele
Všeobecné priemyselné pohony, obrábacie stroje
Hliníkovo-železobronzové koleso + závitovka SCM415
Zdviháky, ťažké dopravníky, nepretržitá prevádzka
Koleso z nehrdzavejúcej ocele 316 + závitovka z nehrdzavejúcej ocele 304
Potraviny, farmaceutický priemysel, morské prostredie
Koleso z tvárnej liatiny + závitovka 40Cr
Ťažké pomalé jazdy (cement, ťažba)
Nylonové koleso PA66 + závitovka POM
Kancelárska elektronika, mikroprístroje

Dĺžky stĺpcov sú relatívne hodnotenie oproti najsilnejšej možnosti v tom istom stĺpci; nie absolútne technické hodnoty.

Šneky a závitovkové kolesá vyrobené z rôznych materiálov – bronz, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, plast

Každá sada závitovkových prevodov, ktorú uvádzame v katalógu, je dostupná v minimálne troch z týchto materiálových párov ako štandardná objednávka – zákazkové párovania mimo tohto zoznamu sa oceňujú individuálne s technickým posúdením. Pre programy veľkoobjemovej výroby môže naše metalurgické oddelenie zabezpečiť aj zákazkové bronzové zliatiny z kórejských a japonských zlievarní, ak špecifikácia vyžaduje niečo nad rámec štandardných katalógových tried.

07
Montáž

Metódy montáže závitovkového prevodu – drážka na pero, nastavovacia skrutka, delené koleso.

Závitovkové koleso je možné pripevniť k hriadeľu jednou z troch štandardných metód montáže – drážkou na pero, nastavovacou skrutkou alebo deleným nábojom. Voľba závisí hlavne od prenášaného krútiaceho momentu, prístupu k montáži a od toho, ako často je potrebné koleso počas prevádzky demontovať. Inžinieri často riešia otázku montáže až po výbere materiálového páru – tri nižšie uvedené metódy zvládajú inú kombináciu zaťaženia a prevádzkyschopnosti.

Kľúčová drážka

Obdĺžniková drážka vyrezaná v hriadeli aj v otvore kolesa prijíma zodpovedajúci oceľový klin. Klín prenáša všetok krútiaci moment šmykom – medzi otvorom a hriadeľom nedochádza k žiadnemu treniu. Ide o metódu montáže s najvyšším dostupným krútiacim momentom a tiež o tú, ktorá toleruje najväčšie tepelné cykly. Nevýhodou je, že odstránenie kolesa s klinom po rokoch používania môže byť náročné, ak otvor skorodoval na hriadeli.

ZATÁČENIE: vysoké | ODSTRÁNENIE: časté

Nastavovacia skrutka

Závitový upevňovací prvok cez náboj kolesa dosadá na plochu vytvorenú v hriadeli. Krútiaci moment sa prenáša trením a zárezom, ktorý skrutka vytvorí v ploche hriadeli. Táto metóda je lacná a rýchla na inštaláciu a náboj nevyžaduje drahé preťahovanie drážky pre klin – a preto dominuje v katalógových závitovkových kolesách pre malé pohony.

ZATÁŽENIE: nízke–stredné | ODSTRÁNENIE: príležitostné

Rozdelený náboj (svorka)

Náboj kolesa je radiálne rozrezaný a uzavretý okolo hriadeľa dvoma alebo štyrmi upínacími skrutkami. Nie je potrebné žiadne obrábanie hriadeľa – koleso sa umiestňuje čisto trením. Zmena polohy je jednoduchá, vďaka čomu je montáž s deleným nábojom preferovanou voľbou na prototypových a nízkosériových strojoch, kde sa konštrukcia môže stále meniť. Upínacia sila vyžaduje väčší priemer náboja, takže delený náboj nie je vždy správnym riešením v úzkych priestoroch.

ZATÁČENIE: stredné | ODSTRÁNENIE: veľmi časté
Porovnanie metód montáže závitovkových prevodov
7·B
Schopnosti na prvý pohľad

Prečo kórejskí výrobcovia originálnych dielov smerujú objednávky závitovkových prevodov cez Ansan.

Spoločnosť Korea Ever-Power Worm And Worm Wheel Co., Ltd. prevádzkuje špecializovanú výrobnú linku na závitovkové prevody a závitovkové kolesá v priemyselnej zóne Ansan. Zariadenie je špecializované – z týchto liniek nevychádzajú žiadne čelné ani špirálové ozubené kolesá – čo zachováva rozsiahle technické znalosti a krátky čas nastavenia medzi katalógovými veľkosťami. Štyri veci odlišujú prevádzku v Ansane od väčších japonských dodávateľov prvej úrovne, s ktorými sa kórejskí kupujúci zvyčajne porovnávajú.

01 / DODACIA LEHOTA
25-dňový štandard

Položky z katalógu sa odosielajú do 25 pracovných dní – o 60 % kratšie ako 8-týždňový japonský priemer 1. úrovne pri porovnateľných špecifikáciách

02 / POLITIKA MOQ
Dvojdielne MOQ

prototypové série od 2 kusov, výroba sa spúšťa od 10 kusov – užitočné, keď zákazník stále iteruje návrh

03 / TRIEDA PRESNOSTI
DIN 5 – DIN 7

kompletný sortiment vlastnej výroby; brúsený otočný stôl podľa DIN 5 po tepelnom spracovaní na profilovej brúske Reishauer

04 / PODPORA
Stôl v Soule · Kórejčina

vypracovanie recenzií a cenových ponúk v kórejčine do jedného pracovného dňa; podporovaná je aj japončina a angličtina

Výrobný závod závitovkových prevodov Ever-Power v Ansane v Kórei

Spoločnosť Ever-Power je registrovaná ako Korea Ever-Power Worm And Worm Wheel Co., Ltd so sídlom Sandan-ro, Danwon-gu, Ansan-si, Gyeonggi-do. Výrobná hala funguje na základe systému kvality ISO 9001:2015 s postupmi v súlade s normou IATF 16949 pre automobilové programy úrovne 1. Kontaktujte technické oddelenie na adrese [email protected] – výkresy sú pred odoslaním akejkoľvek cenovej ponuky skontrolované v rámci dohody o mlčanlivosti.

08
Prezrite si katalóg

Odporúčané produkty so závitovkovými prevodmi.

Šesť vlajkových produktov závitovkových prevodov uvedených nižšie pokrýva najpredávanejšie kategórie z radu Ansan – nehrdzavejúca oceľ pre CNC, legovaná oceľ pre automobilový priemysel, duplex pre presnosť s nulovou vôľou, valcové pre všeobecné priemyselné použitie, mosadz pre mikro aplikácie a plast pre pohony prístrojov. Každá karta odkazuje na kompletnú stránku produktu s tabuľkou parametrov, možnosťami materiálov a podrobnosťami o dopyte.

Zobraziť celý katalóg →

10
Aplikácie

Kde sa osvedčili závitovkové prevody.

Bežné aplikácie závitovkových prevodov siahajú do všetkých oblastí priemyselného života – všade tam, kde konštrukcia vyžaduje veľké zníženie v malom objeme, tichú prevádzku alebo schopnosť udržať zaťaženie bez brzdy. Štyri nižšie uvedené priemyselné panely pokrývajú približne 70 pohonov typu %, ktoré od spoločnosti Ansan dodávame každý štvrťrok. Okrem týchto štyroch dodávame pravidelné objemy aj do zdravotníckych zobrazovacích zariadení, osvetľovacích súprav pre divadlá, pohonov veterných turbín s otočným a náklonovým naklápaním, aktuátorov solárnych sledovačov a profesionálnych vysielacích hláv s otočným a naklápacím naklápaním – všetky aplikácie, kde kombináciu vysokého prevodového pomeru, tichej prevádzky a samosvornej schopnosti jednoducho nemôže konkurovať konkurenčnej rade prevodov.

Aplikácie závitovkových prevodov v automobilovom priemysle, obrábacích strojoch, zdvíhacích zariadeniach, dopravníkoch a baliacom priemysle
01 / Automobily a elektromobily

Elektrický posilňovač riadenia, motory sklápania sedadiel, pohony stieračov, ovládače parkovacej brzdy – dominuje tu dvojica 20CrMnTi na bronze, zvyčajne s presnosťou DIN 6 a dokumentáciou IATF 16949.

02 / Obrábacie stroje

5-osové otočné stoly, zásobníky ATC, pohony osi C na CNC sústruhoch – presnosť DIN 5 až DIN 7 v závislosti od polohy. Brúsené zuby na kolese sú štandardom pre prevádzku s otočným stolom.

03 / Zdviháky a výťahy

Samosvorné závitovkové pohony držia záťaž pri výpadku napájania – eliminujú samostatnú brzdu, ktorú by pohon so špirálovým ozubeným kolesom potreboval. Charakteristickým znakom je závitovkový pohon s jedným chodom a sklonom pod 5°.

04 / Dopravníky a balenie

Nízke otáčky a tichý chod robia zo závitovkového prevodu štandardnú voľbu pre baliace linky a dopravníky potravín. Pre kompatibilitu s umývaním je uprednostňovaný pár z nehrdzavejúcej ocele.

11
Inžinierska čestnosť

Výhody, obmedzenia a mazanie.

Každá rodina ozubených kolies so sebou prináša kompromisy. Tieto pohony sú v niektorých prípadoch vynikajúce, v iných sú však skutočne nesprávnou voľbou. Nižšie uvedená úprimná bilancia je to, čím náš technický tím prevedie kórejských dizajnérov počas prvého hovoru so špecifikáciou. Odporúčame prejsť si oba stĺpce predtým, ako sa rozhodnete pre návrh – polovica žiadostí, ktoré začínajú dopytom ako „potrebujeme závitovkové koleso“, nakoniec lepšie uspokojí špirálový alebo planétový stupeň a takéto tvrdenie nás v krátkodobom horizonte stojí predaj, ale buduje dôveru, ktorá v priebehu nasledujúcich troch rokov vygeneruje päť opakovaných objednávok.

Výhody závitovkových prevodov

  • Veľké zníženie v jednej fáze. 20:1 až 300:1 bez stohovania planetárnych stupňov.
  • Samosvorná schopnosť. Udrží zaťaženie bez samostatnej brzdy, keď je uhol nábehu menší ako približne 5°.
  • Usporiadanie hriadeľa 90°. Mení smer a znižuje rýchlosť v tej istej zložke.
  • Tiché a plynulé. Klzný kontakt produkuje nižší hluk ako akákoľvek alternatíva s paralelným hriadeľom.
  • Absorpcia nárazov. Posuvné rozhranie pôsobí ako tlmič cyklických krútiacich momentov.
  • Kompaktná obálka. Hustota prevodového pomeru na jednotku objemu je najvyššia zo všetkých skupín ozubených kolies.

Obmedzenia závitovkových prevodov

  • Nižšia účinnosť. Klzný kontakt stráca 10 – 50 % v závislosti od prevodového pomeru a mazania – oveľa viac ako pri čelnom alebo špirálovom kontakte.
  • Generovanie tepla. To isté kĺzanie, ktoré zabezpečuje tichý chod, zároveň produkuje teplo, ktoré musí olej odvádzať.
  • Nie je reverzibilné (podľa návrhu). Samosvorné uzamknutie je funkciou, ale znamená to, že koleso nemôže poháňať závitovku v súprave s plytkým vedením.
  • Citlivé na mazivo. Závitovkové pohony potrebujú špeciálne prevodové oleje – typicky ide o syntetický olej ISO VG 220 alebo 460; štandardný hydraulický olej nestačí.
  • Opotrebovanie kolies je obmedzovačom životnosti. Mäkšie bronzové koleso sa opotrebováva prednostne – počítajte s tým, že koleso budete musieť vymeniť raz alebo dvakrát počas životnosti závitovkového hriadeľa.
  • Jednotkové náklady na Nm. Pri rovnakom výstupnom krútiacom momente je špirálový stupeň zvyčajne o 15 – 30 % lacnejší ako závitovkový pohon.

Mazanie závitovkových prevodov v skratke

Výber mazania závitovkového prevodu závisí od teploty olejovej vane, otáčok závitovky a zaťaženia. V tabuľke nižšie je uvedený stupeň ISO VG, ktorý náš technický tím zvyčajne odporúča pre každú kombináciu – berte ho ako východiskový bod, nie ako konečnú špecifikáciu. Pohony pracujúce mimo týchto podmienok alebo pohony s nezvyčajnými pracovnými cyklami si zaslúžia individuálnu kontrolu mazania pred prvou náplňou oleja. Správny výber stupňa viskozity je najdôležitejším rozhodnutím o životnosti akéhokoľvek závitovkového prevodu – nezhoda dvoch stupňov môže znížiť očakávanú životnosť ložiska a boku prevodovky na polovicu.

Teplota olejovej vaneNízke zaťaženie (≤30 %)Stredné zaťaženieŤažké zaťaženie (≥80 %)
Pod 40 °CISO VG 150ISO VG 220ISO VG 320
40 – 70 °CISO VG 220ISO VG 320ISO VG 460
70 – 90 °CISO VG 320ISO VG 460Syntetizátor ISO VG 680
Nad 90 °CSyntetizátor ISO VG 460Syntetizátor ISO VG 680Nútené chladenie

Pri teplotách olejovej vane nad 70 °C sa uprednostňujú syntetické polyalfaolefínové (PAO) alebo polyglykolové (PAG) oleje – minerálne oleje v tomto rozsahu príliš rýchlo oxidujú. Polyglykolové oleje majú mierne nižšie trenie pri klznom kontakte a pri zvýšenej teplote môžu predĺžiť životnosť o 30 – 50 °C, ale nie sú kompatibilné s každým materiálom tesnenia – pred dodatočnou montážou PAG do pohonu pôvodne určeného pre minerálny olej sa poraďte s naším technickým oddelením.

Tri bežné spôsoby zlyhania, na ktoré si treba dávať pozor

Vedieť, ako tieto disky zlyhávajú, je polovica úspechu pri navrhovaní takej, ktorá vydrží. Tri nižšie uvedené poruchové režimy predstavujú približne 85 vrátení tovaru v rámci záruky % v rámci našej kórejskej zákazníckej základne – ich včasné rozpoznanie umožňuje tímu údržby naplánovať plánovanú výmenu namiesto núdzového zastavenia linky.

Jamková tvorba na boku kolesa

Malé povrchové jamky z opakovaného kontaktného namáhania. Očakávané po dlhej životnosti; ak sa objavia skoro, pohon je preťažený alebo je mazací film príliš tenký.

Skórovanie povrchov zubov

Pozdĺžne ryhy od krátkodobého kontaktu kovu s kovom. Spôsobené nedostatkom maziva, nesprávnou viskozitou alebo kontamináciou.

Zlomenie zuba pri koreni

Náhle katastrofické zlyhanie. Spôsobené nárazovým preťažením alebo únavou po dlhšej prevádzke mimo dimenzovaného prevádzkového faktora.

12
Sprievodca výberom a najčastejšie otázky

Ako vybrať správny závitovkový prevod – v siedmich otázkach.

Sedem nižšie uvedených otázok pokrýva všetky informácie, ktoré naše technické oddelenie potrebuje na vytvorenie cenovej ponuky na závitovkové koleso alebo závitovkovú prevodovku. Prepracujte si ich pred prvým e-mailom – tým sa zvyčajne skráti cyklus cenovej ponuky zo štyroch dní na menej ako jeden.

Aké vstupné otáčky a výstupný krútiaci moment musí pohon dosiahnuť?
Začnite s najhorším prevádzkovým bodom – špičkovým krútiacim momentom na kolese a maximálnymi trvalými vstupnými otáčkami na závitovke. Tieto dve čísla v prvom rade určujú veľkosť obvodu pohonu. Ak pohon zaznamenáva prerušované špičky nad trvalým menovitým výkonom, všimnite si aj pracovný cyklus (napr. 30 % zapnuté, 70 % vypnuté). Pohon dimenzovaný na špičkový trvalý krútiaci moment bude často predimenzovaný, a preto ťažší a drahší, ako je potrebné; pohon dimenzovaný na priemerný výkon predčasne zlyhá v špičkách. Úprimná odpoveď pre väčšinu priemyselných aplikácií sa nachádza medzi týmito dvoma hodnotami, s prevádzkovým faktorom 1,3 až 1,5 aplikovaným na trvalý menovitý výkon.
Aký redukčný pomer je potrebný a aká trieda presnosti je vhodná?
Pomer je určený vzťahom počtu zubov k začiatočným bodom (40 zubov ÷ 1 začiatok = 40:1). Trieda presnosti – DIN 5, DIN 6 alebo DIN 7 – je určená aplikáciou: 5 pre presné otočné stoly a metrologické stoly, 6 pre všeobecné priemyselné pohony a pomocné osi obrábacích strojov, 7 pre dopravníky a pomalšie deliace zariadenia. Užšia trieda zdvojnásobuje čas brúsenia zubov, čo pridáva 15 – 20 % k jednotkovým nákladom na krok. Väčšina dopytov kórejských výrobcov originálnych dielov (OEM) sa zameriava na DIN 6, pretože vyššia presnosť DIN 5 sa vyplatí len pri malej časti pohonov, ktoré vyžadujú polohovanie pod 10 oblúkových sekúnd. V prípade pochybností špecifikujte DIN 6 a prejdite na vyššiu triedu iba vtedy, ak prvý prototyp vykazuje merateľné odchýlky vo výstupe.
Aký obálkový a montážny vzor je k dispozícii v hostiteľskom počítači?
Osová vzdialenosť medzi dvoma osami, veľkosti otvorov na oboch komponentoch a akékoľvek obmedzenia puzdra ovplyvňujú geometriu. Ak je to možné, zdieľajte súbor DXF alebo STEP hostiteľa – naše technické oddelenie pred cenovou ponukou skontroluje uloženie. Typické problémy s uloženie, ktoré zistíme počas kontroly výkresov: vonkajší priemer kolesa príliš veľký pre existujúce puzdro puzdra, závitovkový hriadeľ príliš dlhý pre rozpätie ložiska a tolerancia otvoru nezohľadňujúca tepelnú rozťažnosť v pohone za tepla. Zaznamenanie týchto problémov pred výrobou ušetrí obom stranám celý dodací cyklus a vyhne sa nepríjemnej konverzácii typu „odoslali sme to, ale nesedí to“.
V akom prostredí bude pohon pracovať?
Výber materiálu ovplyvňujú okolitá teplota, vlhkosť, prítomnosť chladiacej kvapaliny alebo korozívnej atmosféry a požiadavky na umývanie. Potravinárske a farmaceutické prevádzky zvyčajne vyžadujú nerezovú oceľ na nerezovú oceľ; obrábacie dielne zvyčajne používajú uhlíkovú oceľ na bronz s utesnenými krytmi; námorné aplikácie vyžadujú nerezovú oceľ plus dodatočnú katódovú ochranu všetkých exponovaných spojovacích prvkov. Špecifikácia prostredia neovplyvňuje len výber materiálu, ale aj usporiadanie tesnenia – pohon s umývaním potrebuje minimálne tesnenie IP67, čo mení geometriu ložiska a hriadeľa.
Je potrebné samosvorné uzamknutie alebo je prijateľná možnosť spätného chodu?
Ak pohon drží zdvihnuté bremeno, keď je vypnuté napájanie (zdvíhacie zariadenie, výťah, pohon ventilu) – samosvorné je povinné, čo znamená jednochodový závitovkový mechanizmus s uhlom nábehu menším ako 5°. Ak je účinnosť dôležitejšia ako nosnosť, viacchodový závitovkový mechanizmus s vyšším uhlom nábehu dosahuje účinnosť 85 – 92 %, ale pohon sa bude voľne pohybovať dozadu. Voľba je binárna; neexistuje stredná cesta. Ak sa tu špecifikácia zmýli, pohon buď stratí nosnosť (bremeno sa po odpojení napájania skĺzne), alebo v prípade nepretržitej prevádzky spotrebuje príliš veľa energie. Bezpečnostne kritické výťahy vždy vyžadujú samosvornú geometriu, často doplnenú samostatnou mechanickou brzdou.
Aká je očakávaná životnosť a ako často je možné menič servisovať?
Tieto pohony sú navrhnuté s ohľadom na opotrebovanie kolesa. Správne dimenzované bronzové koleso zvyčajne vydrží 20 000 – 40 000 prevádzkových hodín, kým bude potrebné ho vymeniť. Ak musí byť pohon bezúdržbový desať rokov nepretržitej prevádzky, zväčšte koleso o jeden modul a použite syntetický olej – táto kombinácia predlžuje životnosť približne na 60 000 hodín. Pre aplikácie, kde sa pohon nachádza vo vnútri utesnenej zostavy a nie je možné ho servisovať v teréne (letecké aktuátory, utesnené zdravotnícke pomôcky), musí sa dimenzovanie zameriavať na celú projektovanú životnosť s nulovým opotrebením kolesa, čo zvyčajne znamená použitie kaleného oceľového kolesa namiesto bronzového.
Potrebujete voľnú sadu, kompletný reduktor alebo prevodovku pripravenú na motor?
Katalóg ponúka tri úrovne integrácie: voľné páry závitovkových prevodoviek (samostatné komponenty, kryt a ložiská dodávané zákazníkom), kompletné závitovkové reduktory (naplnené olejom, utesnené kryty, predĺžené vstupné a výstupné hriadele) a prírubové závitovkové prevodovky, ktoré akceptujú servomotory alebo krokové motory na prírubách NEMA alebo IEC. Nároky na integráciu klesajú na každej úrovni. Voľný pár predstavuje najlacnejšiu jednotkovú cenu, ale vyžaduje si od zákazníka najviac inžinierskych prác; prevodovka pripravená na motor sa dodáva ako montážna zostava, ale má vyššiu jednotkovú cenu. Kórejskí výrobcovia originálnych dielov (OEM) pracujúci na nových konštrukciách strojov zvyčajne začínajú s kompletným reduktorom a k voľným párom prechádzajú až potom, čo konštrukcia dozreje a objem odôvodní montáž vo firme.
Odpovedali ste na všetkých sedem otázok? Ste pripravení požiadať o cenovú ponuku – naša kancelária v Soule odpovie do jedného pracovného dňa. Vyžiadajte si cenovú ponuku →