Popis produktu
LYMC Vlastné pastorkové ozubené koleso pre guľový mlyn, vysoko kvalitné kovanie, veľké špirálové ozubené koleso, veľké čelné ozubené koleso
Ozubený prevod sa spolieha na ťah medzi zubami ozubeného kolesa na prenos pohybu a výkonu, čo je tiež známe ako záberový prevod. Vďaka tomuto postupnému záberu pracujú špirálové ozubené kolesá oveľa plynulejšie a tichšie ako čelné ozubené kolesá. Preto takmer všetky automobilové prevodovky používajú špirálové ozubené kolesá. Keďže zuby špirálového ozubeného kolesa zvierajú určitý uhol, ozubené kolesá budú pri zábere vystavené určitému namáhaniu. Zariadenia používajúce špirálové ozubené kolesá sú vybavené ložiskami, ktoré odolávajú tomuto tlaku.
Presnosť brúsenia ozubených kolies môže dosiahnuť 5 až 6 úrovní. Zodpovedajúca rozmerová presnosť sa dá dosiahnuť pomocou presnej brúsky na ozubené kolesá. Vyznačuje sa stabilným prevodom, nízkou hlučnosťou, dlhou životnosťou a je vhodná pre vysoký výkon a ťažké zaťaženie.
| Názov produktu | Čelné ozubené koleso a špirálové ozubené koleso a ozubený hriadeľ |
| Dostupné materiály | Nerezová oceľ, uhlíková oceľ, mosadz, bronz, železo, hliníková zliatina atď. |
| Tepelné spracovanie | Quenching & Tempering, Carburizing & Quenching, High-frequency Hardening, Carbonitriding…… |
| Povrchová úprava | Kalenie a cementovanie, popúšťanie, vysoké kalenie povrchu zubov, kalenie, popúšťanie |
| VRT | Hotový otvor, pilotný otvor, špeciálna požiadavka |
| Metóda spracovania | Lisovanie, holenie, odvaľovanie, vŕtanie, rezanie závitov, vystružovanie, ručné zrážanie hran, brúsenie atď. |
| Uhol tlaku | 20 stupňov |
| Tvrdosť | 55 – 60 HRC |
| Veľkosť | Výkresy zákazníka a norma ISO |
| Balík | Drevená debna/kontajner a paleta alebo na objednávku |
| Certifikát | ISO9001:2008 |
| Proces obrábania | Odvalovacie obrábanie ozubených kolies, frézovanie ozubených kolies, obrážanie ozubených kolies, preťahovanie ozubených kolies, shaving ozubených kolies, brúsenie ozubených kolies a lapovanie ozubených kolies |
| Aplikácie | Hračky, automobily, nástroje, elektrické zariadenia, domáce spotrebiče, nábytok, mechanické zariadenia, vybavenie každodenného života, |
| Výhody | 1. Vyrábajte prísne v súlade so štandardným rozmerom ANSI alebo DIN |
Proces výroby
Aplikácia:
O nás:
Spoločnosť HangZhou MC Bearing Technology Co., Ltd (LYMC), ktorá sa vyrába v ložiskovej zóne, sa zameriava na otočné ložiská, priečne valčekové ložiská a pastorky s priemerom od 50 mm do 8000 mm. Náš tím má technické a komplexné skúsenosti v ložiskovom priemysle.
* Profesionálny výskum, vývoj, výroba a marketing vysoko presných ložísk už 16 rokov;
*Mnoho sériových ložísk je na sklade; Dodávané priamo z továrne, najkonkurencieschopnejšia cena;
* Pokročilé CNC zariadenia, zaručujú presnosť a stabilitu produktu;
*Jednorazový nákup, produkt zahŕňa priečne valčekové ložisko, ložisko otočného stola, robotické ložisko, otočné ložisko, guľkové ložisko s kosouhlým stykom, veľké a extra veľké ložiská na mieru, priemer od 50 do 9000 mm;
*Excellent pre-sale & after sale service. We can go to customers’ project site if needed.
* Profesionálny technický a exportný tím zabezpečuje vynikajúci dizajn produktu, cenovú ponuku, dodanie, dokumentáciu a colné odbavenie.
Naše služby:
Často kladené otázky:
1. Otázka: Ste obchodná spoločnosť alebo výrobca?
A: We are professional slewing bearing manufacturer with 20 years’ experience.
2. Otázka: Aká je vaša dodacia lehota?
A: Vo všeobecnosti je to 4-5 dní, ak je tovar na sklade. Alebo 45 dní, ak tovar nie je na sklade.
zásoby, tiež podľa množstva.
3. Otázka: Poskytujete vzorky? Je to zadarmo alebo navyše?
A: Áno, mohli by sme ponúknuť vzorku, je to navyše.
4. Otázka: Aké sú vaše platobné podmienky?
A: Platba = 1 000 USD, 301 TP3T T/T vopred, zostatok pred odoslaním.
5. Otázka: Môžete poskytnúť špeciálne prispôsobenie podľa pracovných podmienok?
A: Iste, dokážeme navrhnúť a vyrobiť otočné ložiská pre rôzne pracovné podmienky.
6. Otázka: A čo vaša záruka?
A: Poskytujeme celoživotný popredajný technický servis.
/* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikácia: | Motorové, Strojové, Námorné, Poľnohospodárske stroje, Baníctvo, Ropa, Automatické, Bagre, Žeriavy, |
|---|---|
| Tvrdosť: | Skalený povrch zuba |
| Poloha prevodového stupňa: | Vonkajší prevodový stupeň |
| Tvar ozubenej časti: | Čelné ozubené koleso |
| Materiál: | Nerezová oceľ |
| Typ: | Nekruhové ozubené koleso |
| Prispôsobenie: | K dispozícii |
|
|---|
Môžu byť závitovkové kolesá prispôsobené pre špecifické odvetvia alebo konfigurácie strojov?
Yes, worm wheels can be customized to meet the specific requirements of different industries or machinery configurations. Here’s a detailed explanation of the customization options available for worm wheels:
- Profil zuba: Profil zubov závitovkového kolesa je možné prispôsobiť tak, aby zodpovedal zodpovedajúcemu závitovkovému ozubenému kolesu a optimalizoval výkon prevodového systému. Rôzne profily zubov, ako napríklad evolventné, cykloidné alebo modifikované profily, je možné navrhnúť a vyrobiť na základe špecifických požiadaviek aplikácie. Prispôsobenie profilu zubov zabezpečuje správne zapojenie, znižuje opotrebenie a zvyšuje celkovú účinnosť a výkon prevodového systému.
- Výber materiálu: Závitovkové kolesá je možné prispôsobiť výberom vhodného materiálu na základe požiadaviek odvetvia alebo aplikácie. Rôzne materiály, ako napríklad oceľ, bronz, mosadz alebo špeciálne zliatiny, ponúkajú rôzne vlastnosti, ako je pevnosť, odolnosť voči opotrebovaniu, odolnosť voči korózii a samomazacie vlastnosti. Prispôsobenie výberu materiálu zabezpečuje, že závitovkové koleso odolá špecifickým prevádzkovým podmienkam a poskytne optimálny výkon a dlhú životnosť.
- Veľkosť a rozmery: Závitovkové kolesá je možné prispôsobiť z hľadiska veľkosti a rozmerov tak, aby vyhovovali špecifickej konfigurácii stroja alebo priestorovým obmedzeniam. Prispôsobenie umožňuje nastavenie parametrov, ako je vonkajší priemer, priemer rozstupu, šírka čela a priemer otvoru, aby sa zabezpečila správna integrácia a zarovnanie v rámci systému. Vlastné dimenzovanie zaisťuje efektívny prenos výkonu, minimalizuje priestorové požiadavky a umožňuje kompatibilitu s inými komponentmi.
- Počet vlákien: Počet závitov na závitovkovom kolese je možné prispôsobiť tak, aby sa redukčný pomer prevodového stupňa a krútiaci moment prispôsobili špecifickým požiadavkám aplikácie. Zvýšenie alebo zníženie počtu závitov ovplyvňuje prevodový pomer, výstupný krútiaci moment a kontaktnú plochu. Prispôsobenie počtu závitov umožňuje presné prispôsobenie požadovaným potrebám stroja na zníženie rýchlosti a prenos krútiaceho momentu.
- Špecializované nátery alebo úpravy: V závislosti od odvetvia alebo aplikácie môžu byť závitovkové kolesá podrobené špeciálnym náterom alebo úpravám na zlepšenie ich výkonu. Napríklad nátery ako teflón alebo disulfid molybdénu môžu znížiť trenie a zlepšiť mazacie vlastnosti. Tepelné úpravy alebo povrchové kalenie môžu zvýšiť odolnosť proti opotrebovaniu a trvanlivosť. Na splnenie špecifických požiadaviek, ako je vysokorýchlostná prevádzka, extrémne teploty alebo korozívne prostredie, je možné aplikovať zákazkové nátery alebo úpravy.
- Kontrola hluku a vibrácií: V určitých odvetviach alebo aplikáciách, kde je kontrola hluku a vibrácií kritická, je možné závitovkové kolesá prispôsobiť tak, aby obsahovali prvky, ktoré znižujú hladinu hluku a vibrácií. Úpravy dizajnu, ako je optimalizácia profilov zubov, zjemnenie výrobných tolerancií alebo začlenenie tlmiacim prvkov, môžu pomôcť minimalizovať vznik hluku a vibrácií. Prispôsobenie na kontrolu hluku a vibrácií je obzvlášť dôležité v odvetviach, ako je automobilový priemysel, letecký priemysel a presné obrábanie.
Vďaka možnostiam prispôsobenia je možné závitovkové kolesá prispôsobiť jedinečným potrebám rôznych odvetví alebo konfigurácií strojov. Táto flexibilita umožňuje inžinierom a konštruktérom optimalizovať výkon, účinnosť, odolnosť a spoľahlivosť prevodových systémov a zabezpečiť plynulý a presný pohyb v špecifických aplikáciách.
Aké postupy údržby sa odporúčajú pre závitovkové kolesá, aby sa zabezpečila optimálna funkčnosť?
Údržba závitovkových kolies je kľúčová pre zabezpečenie ich optimálnej funkčnosti a dlhej životnosti. Tu je niekoľko odporúčaných postupov údržby závitovkových kolies:
- Pravidelná kontrola: Pravidelne vykonávajte vizuálne kontroly závitovkových kolies, aby ste skontrolovali prípadné známky opotrebovania, poškodenia alebo abnormálnych prevádzkových podmienok. Hľadajte indikácie, ako je jamkovanie, odštiepenie, nadmerné opotrebovanie zubov alebo nesprávne zarovnanie. Včasné odhalenie problémov umožňuje včasný zásah a zabraňuje ďalšiemu poškodeniu.
- Čistenie: Keep the worm wheels clean from dirt, dust, and debris that may accumulate on the gear surfaces. Use a soft brush or compressed air to remove any contaminants that could potentially affect the gear’s performance or lead to premature wear. Avoid using harsh cleaning agents that may damage the gear material or lubrication.
- Mazanie: Ensure proper lubrication of the worm wheels according to the manufacturer’s recommendations. Lubrication reduces friction, minimizes wear, and helps dissipate heat. Follow the specified lubrication intervals and use the appropriate lubricant type and viscosity for the specific application. Monitor the lubricant level regularly and replenish or replace it as needed.
- Zarovnanie a úpravy: Check the alignment of the worm wheel with the worm gear to ensure proper meshing and load distribution. Misalignment can result in increased wear, reduced efficiency, and potential damage. If misalignment is detected, consult the manufacturer’s guidelines for proper alignment procedures and make necessary adjustments.
- Monitorovanie krútiaceho momentu: Pravidelne monitorujte úrovne krútiaceho momentu v systéme, aby ste sa uistili, že sú v odporúčanom rozsahu. Nadmerný krútiaci moment môže viesť k zvýšenému opotrebovaniu a možnému zlyhaniu prevodového stupňa. Na meranie a overenie, či sú hodnoty krútiaceho momentu v rámci stanovených limitov, použite vhodné zariadenia alebo metódy na monitorovanie krútiaceho momentu.
- Monitorovanie teploty: Sledujte prevádzkovú teplotu závitovkových kolies. Nadmerné teplo môže naznačovať problémy, ako je nedostatočné mazanie, preťaženie alebo nesprávne zarovnanie. Monitorujte teplotu pomocou vhodných zariadení na meranie teploty a ak sa zistia abnormálne teploty, vykonajte nápravné opatrenia.
- Výmena opotrebovaných dielov: Ak niektoré komponenty závitovkového kolesa, ako napríklad ozubené koleso alebo ložiská, vykazujú značné opotrebovanie alebo poškodenie, ktoré nemožno opraviť údržbou, zvážte výmenu týchto opotrebovaných dielov. Používanie opotrebovaných komponentov môže znížiť výkon a spoľahlivosť systému závitovkového kolesa.
- Školenie a dokumentácia: Zabezpečte, aby bol personál údržby riadne vyškolený v špecifických požiadavkách a postupoch údržby závitovkových kolies. Uchovávajte presnú dokumentáciu o činnostiach údržby vrátane záznamov o kontrolách, plánov mazania a všetkých vykonaných opráv alebo výmen. Táto dokumentácia pomáha sledovať históriu údržby a pomáha pri identifikácii akýchkoľvek opakujúcich sa problémov alebo trendov.
Dodržiavaním týchto postupov údržby je možné udržiavať závitovkové kolesá v optimálnom stave, čím sa zabezpečí ich funkčnosť, spoľahlivosť a dlhá životnosť. Pravidelné kontroly, správne čistenie, mazanie, zarovnanie, monitorovanie krútiaceho momentu a teploty, včasná výmena opotrebovaných dielov a dobre zdokumentované činnosti údržby sú nevyhnutné pre efektívnu údržbu závitovkových kolies.
Môžete opísať rôzne typy a konfigurácie závitovkových kolies, ktoré sú k dispozícii?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- Jednozávitové závitové koleso: Toto je najbežnejší typ konfigurácie závitovkového kolesa. Má na svojom obvode jeden závit, ktorý zaberá so závitovkovým prevodom. Závitovkové kolesá s jedným závitom poskytujú vysoký redukčný pomer a používajú sa v aplikáciách, kde je potrebný vysoký krútiaci moment a prevádzka pri nízkych otáčkach.
- Dvojzávitové závitové koleso: Dvojzávitové závitovkové kolesá majú na svojom obvode dva závity, čo vedie k zväčšenej kontaktnej ploche a lepšiemu rozloženiu zaťaženia. Táto konfigurácia umožňuje vyššiu prenosovú kapacitu krútiaceho momentu a plynulejší chod. Dvojzávitové závitovkové kolesá sa používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú ešte vyšší krútiaci moment a zvýšenú účinnosť.
- Nevalcové závitovkové koleso: V niektorých prípadoch môže mať závitovkové koleso nevalcový tvar. Napríklad môže mať konkávny alebo konvexný profil. Nevalcové závitovkové kolesá sa používajú v špecifických aplikáciách, kde je tvar navrhnutý tak, aby vyhovoval jedinečným požiadavkám, ako je zväčšená kontaktná plocha, lepšie rozloženie zaťaženia alebo špecializované riadenie pohybu.
- Obaľujúce závitovkové koleso: Obalové závitovkové kolesá majú špecializované profily zubov, ktoré poskytujú zväčšenú kontaktnú plochu a zlepšenú nosnosť. Zuby závitovkového kolesa sa obopínajú okolo špirálových závitov závitovkového prevodu, čo vedie k lepšiemu záberu a rozloženiu zaťaženia. Obalové závitovkové kolesá sa zvyčajne používajú vo vysoko zaťažených aplikáciách, ktoré vyžadujú vynikajúci prenos krútiaceho momentu a odolnosť.
- Hypoidné závitovkové koleso: Hypoidné závitovkové kolesá sú navrhnuté s hypoidným odsadením, čo znamená, že stredová čiara závitovkového prevodu je odsadená od stredovej čiary závitovkového kolesa. Táto konfigurácia umožňuje plynulejší záber a zväčšenú kontaktnú plochu, čo vedie k lepšiemu rozloženiu zaťaženia a zníženiu opotrebenia. Hypoidné závitovkové kolesá sa často používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú vysoký krútiaci moment, kompaktnú konštrukciu a plynulý chod.
- Materiály: Závitovkové kolesá môžu byť vyrobené z rôznych materiálov v závislosti od požiadaviek aplikácie. Medzi bežné materiály patrí oceľ, bronz, mosadz a špeciálne zliatiny. Oceľové závitovkové kolesá ponúkajú vysokú pevnosť a odolnosť, zatiaľ čo bronzové a mosadzné závitovkové kolesá poskytujú vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a samomazacie vlastnosti. Výber materiálu závisí od faktorov, ako je nosnosť, prevádzkové podmienky a náklady.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
editor od Dream 2024-04-30