Popis produktu
Ce Quality Gearbox, RV Worm-Gear Combination
NMRV 571-150 worm gear box with flange and electric motor
NMRV+NMRV Double Stage Arrangement Reduction Gear Box
RV Series Worm Gearbox
redukčný ventil na šnekové otáčky
nmrv worm gear motor
RV Series
Including RV / NMRV / NRV.
Main Characteristic of RV Series Worm Gearbox
RV series worm gear reducer is a new-generation product developed by CHINAMFG on the basis of perfecting WJ series products with a compromise of advanced technology both at home and abroad.
1. High-quality aluminum alloy, light in weight and non-rusting.
2. Large in output torque.
3. Smooth running and low noise,durable in dreadful conditions.
4. High radiation efficiency.
5. Good-looking appearance, durable in service life and small volume.
6. Suitable for omnibearing installation.
Main Materials of RV Series Worm Gearbox
1. Housing: die-cast aluminum alloy(frame size: 571 to 090), cast iron(frame size: 110 to 150).
2. Worm: 20Crm, carbonization quencher heat treatment makes the surface hardness of worm gears up to 56-62 HRX, retain carbonization layer’s thickness between 0.3 and 0.5mm after precise grinding.
3. Worm Wheel: wearable stannum bronze alloy.
| SPEED RATIO | 7.5~100 |
| OUTPUT TORQUE | <1050NM |
| IN POWER | 0.09-11KW |
| MOUNTING TYPE | FOOT-MOUNTED FLANGE-MOUNTED |
| When working, great load capacity, stable running, low noise with high efficiency. | |||||||
| Gear Box’s Usage Field | |||||||
| 1 | Metalurgia | 11 | Agitator | ||||
| 2 | Mine | 12 | Rotary weeder | ||||
| 3 | Machine | 13 | Metalurgia | ||||
| 4 | Energia | 14 | Compressor | ||||
| 5 | Transmission | 15 | Petroleum industry | ||||
| 6 | Water Conserbancy | 16 | Air Compressor | ||||
| 7 | Tomacco | 17 | Crusher | ||||
| 8 | Medical | 18 | Materiály | ||||
| 9 | Balenie | 19 | Elektronika | ||||
| 10 | Chemický priemysel | 20 | Textile indutry | ||||
| … | … | ||||||
| Výkon | 0.06kw | 0.09kw | 0.12kw | 0.18kw | 0.25kw | 0.37kw | 0.55kw |
| 0.75kw | 1.1kw | 1.5kw | 2.2kw | 3kw | 4kw | 5.5kw | |
| 7.5kw | 11 kW | 15kw | |||||
| Krútiaci moment | 2.6N.m-3000N.m | ||||||
| Pomer | 7.5-100, the double gearbox is more | ||||||
| Farba | Blue, Silver or as customers’ need | ||||||
| Materiál | Iron or Aluminium | ||||||
| Balenie | Carton with Plywood Case or as clients’ requirement | ||||||
| Typ | RV571 | RV030 | RV040 | RV050 | RV063 | RV075 | RV090 |
| Hmotnosť | 0.7kg | 1.3kg | 2.3kg | 3.5kg | 6.2kg | 9kg | 13kg |
| Typ | RV110 | RV130 | RV150 | ||||
| Hmotnosť | 35kg | 60kg | 84kg | ||||
| Mounting Methods | Foot Installation | Flange Installation | |||||
| For various mortor or double input/output shafts can be equipped | |||||||
Product picture:
Structure:
Certificate:
Balenie a doručenie:
Our company :
AOKMAN was founded in 1982, which has more than 36 years in R & D and manufacturing of gearboxes, gears, shaft, motor and spare parts.
We can offer the proper solution for uncountable applications. Our products are widely used in the ranges of metallurgical, steel, mining, pulp and paper, sugar and alcohol market and various other types of machines with a strong presence in the international market.
AOKMAN has become a reliable supplier, able to supply high quality gearboxes.With 36 years experience, we assure you the utmost reliability and security for both product and services.
Customer visiting:
Často kladené otázky:
1. Otázka: Aké druhy prevodoviek nám môžete vyrobiť?
A: Hlavné produkty našej spoločnosti: Variátor rýchlosti série UDL, závitovkový redukčný prevod série RV, prevodovka namontovaná na hriadeli série ATA, redukčný prevod série X, B,
Planétová prevodovka série P a špirálový reduktor série R, S, K a F, viac
viac ako sto modelov a tisíce špecifikácií
2. Otázka: Môžete vyrobiť podľa vlastného výkresu?
A: Áno, ponúkame zákazníkom služby na mieru.
3. Otázka: Aké sú vaše platobné podmienky?
A: 30% Záloha prostredníctvom T/T po podpísaní zmluvy. 70% pred dodaním
4. Otázka: Aké je vaše MOQ?
A: 1 sada
Contact:
Welcome you contace me if you are interested in our product.
Our team will support any need you might have. /* January 22, 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikácia: | Machinery, Industry |
|---|---|
| Tvrdosť: | Kalené |
| Inštalácia: | Horizontálny typ |
| Rozloženie: | Pravý uhol |
| Tvar ozubeného kolesa: | Červ |
| Krok: | Jednokrokový |
| Prispôsobenie: | K dispozícii |
|
|---|
Objavili sa v posledných rokoch nejaké inovácie alebo pokroky v technológii závitovkových kolies?
Yes, there have been significant innovations and advancements in worm wheel technology in recent years. Here’s a detailed explanation of some notable developments:
- Vylepšené materiály: Vývoj nových materiálov a pokročilých výrobných techník prispel k zlepšeniu výkonu a trvanlivosti závitovkových kolies. Na zvýšenie pevnosti, odolnosti voči opotrebovaniu a nosnosti závitovkových kolies sa používajú vysokovýkonné materiály, ako sú kalené ocele, zliatiny a kompozitné materiály. Tieto materiály ponúkajú lepšiu odolnosť proti únave, znížené trenie a zvýšenú účinnosť, čo vedie k dlhšej životnosti a zlepšeniu celkového výkonu.
- Vylepšený dizajn profilu zuba: Inovácie v návrhu profilov zubov sa zamerali na optimalizáciu kontaktného vzoru, rozloženia zaťaženia a účinnosti závitovkových kolies. Pokročilé nástroje pre počítačom podporované navrhovanie (CAD) a simulačné nástroje umožňujú modelovanie a analýzu zložitých profilov zubov, čo vedie k zlepšenému záberu ozubených kolies a zníženiu strát. Na minimalizáciu klzného trenia, zvýšenie záberu zubov a zvýšenie celkovej účinnosti sa používajú modifikované profily zubov, ako sú špirálové alebo zakrivené zuby.
- Povrchové úpravy a nátery: Povrchové úpravy a povlaky sa používajú na zlepšenie odolnosti proti opotrebovaniu, zníženie trenia a zvýšenie výkonu závitovkových kolies. Na povrchy ozubených kolies sa nanášajú technológie ako nitridácia, cementácia a povlaky z diamantového uhlíka (DLC), aby sa zvýšila tvrdosť, znížilo trenie a minimalizovalo opotrebenie. Tieto úpravy a povlaky zlepšujú účinnosť a predlžujú životnosť závitovkových kolies, najmä v náročných aplikáciách s vysokým zaťažením alebo v drsných prevádzkových podmienkach.
- Pokročilé výrobné techniky: Inovácie vo výrobných technikách umožnili výrobu závitovkových kolies s vyššou presnosťou, prísnejšími toleranciami a vylepšenou povrchovou úpravou. Technológie ako počítačové numerické riadenie (CNC) obrábanie, 3D tlač a pokročilé metódy brúsenia umožňujú výrobu zložitých geometrií a presných profilov zubov. Tieto pokroky vedú k lepšiemu záberu ozubených kolies, zníženiu hluku, zvýšeniu účinnosti a celkovému výkonu systémov závitovkových kolies.
- Integrované mazacie systémy: Na optimalizáciu procesu mazania a zlepšenie účinnosti závitovkových kolies boli vyvinuté integrované mazacie systémy. Tieto systémy využívajú presné mechanizmy dodávania oleja, ako sú mikročerpadlá alebo rozprašovacie trysky, na dodávanie maziva priamo na zaberajúce povrchy. Riadené a cielené mazanie zabezpečuje správnu tvorbu mazacieho filmu, znižuje straty trením a minimalizuje opotrebenie. Integrované mazacie systémy tiež pomáhajú udržiavať konzistentnú kvalitu maziva a znižujú potrebu manuálnej údržby mazania.
- Inteligentné monitorovanie a prediktívna údržba: Pokroky v senzorovej technológii, analýze údajov a konektivite uľahčili implementáciu inteligentných stratégií monitorovania a prediktívnej údržby pre závitovkové systémy. Snímače zabudované do ozubeného kolesa dokážu zhromažďovať údaje v reálnom čase o parametroch, ako je teplota, vibrácie alebo zaťaženie. Tieto údaje sa potom analyzujú pomocou algoritmov strojového učenia na detekciu anomálií, predpovedanie potenciálnych porúch a optimalizáciu plánov údržby. Inteligentné monitorovanie a prediktívna údržba pomáhajú maximalizovať prevádzkyschopnosť, skrátiť prestoje a zlepšiť celkovú spoľahlivosť a účinnosť závitovkových systémov.
Tieto nedávne inovácie a pokroky v technológii závitovkových kolies viedli k zlepšeniu výkonu, účinnosti, odolnosti a spoľahlivosti systémov závitovkových kolies. Očakáva sa, že pokračujúci výskum a vývoj v tejto oblasti povedie k ďalšiemu pokroku a rozšíri možnosti technológie závitovkových kolies v rôznych aplikáciách.
Môžete opísať rôzne typy a konfigurácie závitovkových kolies, ktoré sú k dispozícii?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- Jednozávitové závitové koleso: Toto je najbežnejší typ konfigurácie závitovkového kolesa. Má na svojom obvode jeden závit, ktorý zaberá so závitovkovým prevodom. Závitovkové kolesá s jedným závitom poskytujú vysoký redukčný pomer a používajú sa v aplikáciách, kde je potrebný vysoký krútiaci moment a prevádzka pri nízkych otáčkach.
- Dvojzávitové závitové koleso: Dvojzávitové závitovkové kolesá majú na svojom obvode dva závity, čo vedie k zväčšenej kontaktnej ploche a lepšiemu rozloženiu zaťaženia. Táto konfigurácia umožňuje vyššiu prenosovú kapacitu krútiaceho momentu a plynulejší chod. Dvojzávitové závitovkové kolesá sa používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú ešte vyšší krútiaci moment a zvýšenú účinnosť.
- Nevalcové závitovkové koleso: V niektorých prípadoch môže mať závitovkové koleso nevalcový tvar. Napríklad môže mať konkávny alebo konvexný profil. Nevalcové závitovkové kolesá sa používajú v špecifických aplikáciách, kde je tvar navrhnutý tak, aby vyhovoval jedinečným požiadavkám, ako je zväčšená kontaktná plocha, lepšie rozloženie zaťaženia alebo špecializované riadenie pohybu.
- Obaľujúce závitovkové koleso: Obalové závitovkové kolesá majú špecializované profily zubov, ktoré poskytujú zväčšenú kontaktnú plochu a zlepšenú nosnosť. Zuby závitovkového kolesa sa obopínajú okolo špirálových závitov závitovkového prevodu, čo vedie k lepšiemu záberu a rozloženiu zaťaženia. Obalové závitovkové kolesá sa zvyčajne používajú vo vysoko zaťažených aplikáciách, ktoré vyžadujú vynikajúci prenos krútiaceho momentu a odolnosť.
- Hypoidné závitovkové koleso: Hypoidné závitovkové kolesá sú navrhnuté s hypoidným odsadením, čo znamená, že stredová čiara závitovkového prevodu je odsadená od stredovej čiary závitovkového kolesa. Táto konfigurácia umožňuje plynulejší záber a zväčšenú kontaktnú plochu, čo vedie k lepšiemu rozloženiu zaťaženia a zníženiu opotrebenia. Hypoidné závitovkové kolesá sa často používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú vysoký krútiaci moment, kompaktnú konštrukciu a plynulý chod.
- Materiály: Závitovkové kolesá môžu byť vyrobené z rôznych materiálov v závislosti od požiadaviek aplikácie. Medzi bežné materiály patrí oceľ, bronz, mosadz a špeciálne zliatiny. Oceľové závitovkové kolesá ponúkajú vysokú pevnosť a odolnosť, zatiaľ čo bronzové a mosadzné závitovkové kolesá poskytujú vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a samomazacie vlastnosti. Výber materiálu závisí od faktorov, ako je nosnosť, prevádzkové podmienky a náklady.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
Môžete opísať rôzne typy a konfigurácie závitovkových kolies, ktoré sú k dispozícii?
There are several types and configurations of worm wheels available to suit different applications and requirements. Here’s a description of the various types and configurations:
- Jednozávitové závitové koleso: Toto je najbežnejší typ konfigurácie závitovkového kolesa. Má na svojom obvode jeden závit, ktorý zaberá so závitovkovým prevodom. Závitovkové kolesá s jedným závitom poskytujú vysoký redukčný pomer a používajú sa v aplikáciách, kde je potrebný vysoký krútiaci moment a prevádzka pri nízkych otáčkach.
- Dvojzávitové závitové koleso: Dvojzávitové závitovkové kolesá majú na svojom obvode dva závity, čo vedie k zväčšenej kontaktnej ploche a lepšiemu rozloženiu zaťaženia. Táto konfigurácia umožňuje vyššiu prenosovú kapacitu krútiaceho momentu a plynulejší chod. Dvojzávitové závitovkové kolesá sa používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú ešte vyšší krútiaci moment a zvýšenú účinnosť.
- Nevalcové závitovkové koleso: V niektorých prípadoch môže mať závitovkové koleso nevalcový tvar. Napríklad môže mať konkávny alebo konvexný profil. Nevalcové závitovkové kolesá sa používajú v špecifických aplikáciách, kde je tvar navrhnutý tak, aby vyhovoval jedinečným požiadavkám, ako je zväčšená kontaktná plocha, lepšie rozloženie zaťaženia alebo špecializované riadenie pohybu.
- Obaľujúce závitovkové koleso: Obalové závitovkové kolesá majú špecializované profily zubov, ktoré poskytujú zväčšenú kontaktnú plochu a zlepšenú nosnosť. Zuby závitovkového kolesa sa obopínajú okolo špirálových závitov závitovkového prevodu, čo vedie k lepšiemu záberu a rozloženiu zaťaženia. Obalové závitovkové kolesá sa zvyčajne používajú vo vysoko zaťažených aplikáciách, ktoré vyžadujú vynikajúci prenos krútiaceho momentu a odolnosť.
- Hypoidné závitovkové koleso: Hypoidné závitovkové kolesá sú navrhnuté s hypoidným odsadením, čo znamená, že stredová čiara závitovkového prevodu je odsadená od stredovej čiary závitovkového kolesa. Táto konfigurácia umožňuje plynulejší záber a zväčšenú kontaktnú plochu, čo vedie k lepšiemu rozloženiu zaťaženia a zníženiu opotrebenia. Hypoidné závitovkové kolesá sa často používajú v aplikáciách, ktoré vyžadujú vysoký krútiaci moment, kompaktnú konštrukciu a plynulý chod.
- Materiály: Závitovkové kolesá môžu byť vyrobené z rôznych materiálov v závislosti od požiadaviek aplikácie. Medzi bežné materiály patrí oceľ, bronz, mosadz a špeciálne zliatiny. Oceľové závitovkové kolesá ponúkajú vysokú pevnosť a odolnosť, zatiaľ čo bronzové a mosadzné závitovkové kolesá poskytujú vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu a samomazacie vlastnosti. Výber materiálu závisí od faktorov, ako je nosnosť, prevádzkové podmienky a náklady.
These are some of the types and configurations of worm wheels available. The selection of a particular type depends on the specific application requirements, including torque, speed, load capacity, space constraints, and desired efficiency. It’s important to consider factors such as tooth profile, material selection, and manufacturing precision to ensure the reliable and efficient operation of the worm wheel in a given application.
editor by CX 2024-04-03